バルブ継手のファスナー、フィラー、ガスケットがロックする原因とロックを防止する方法
ガスケットは軟質プラスチックと硬質の2種類に分けられ、軟質プラスチックは一般的に非金属材料で、厚紙、プラスチック、アスベストゴム板、PTFEなどです。 硬質とは、一般に金属複合材料、または金属材料をストーンウールで覆い、合金やストーンウールをコイル状に巻いたものです。 ガスケットには、平面、円形、楕円形、歯付き、レンズ、その他のユニークな形状など、さまざまな形状があります。 さまざまな種類の軽金属、貴金属、アルミニウム合金、さまざまな非金属材料を含む、多くの原材料のゲートバルブ部品の製造と製造。
1. ファスナーの原材料
締結具には主にアンカーボルト、多頭ボルト、ナットが含まれます。 ファスナーはゲートバルブに直接力を加えますが、これはメディアの損失を避けるために非常に重要です。 したがって、選択された原材料は、適用温度で十分な強度と破壊靱性を確保する必要があります。 中圧と温度に応じてファスナーデータを選択します。
炭素鋼材を使用する場合には熱処理工程が必要となります。 締付け部品に特別な耐食性規格がある場合は、Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9などのステンレス耐酸鋼を選択できます。
二、フィラー原料
バルブ本体では、単流バルブのパッキン室の室内空間を充填するためにパッキンが使用され、バルブシートおよび単流バルブのパッキン室の室内空間からの媒体の漏れを防ぎます。
1. フィラーの需要
1) 優れた耐食性、パッキンと媒体接触は媒体の腐食に耐えることができなければなりません。
2）コンパクトな構造で、媒体や使用温度の影響でパッキンが漏れません。
3）摩擦抵抗が低く、シートとパッキン間の摩擦トルクを低減します。
2、パッキンの種類
梱包は軟質プラスチック梱包と硬質梱包の2種類に分けられます。
1）軟質プラスチックフィラー：緑色の植栽材料、つまりリネン、綿、リネンなど、または鉱物、つまりガラス繊維綿、または鉄線と外側にコーティングされたフレークグラファイトロープを織ったガラス繊維綿で作られています。近年、柔軟なグラファイトフィラー原料の新たな機会が生まれています。 グリーンプラント材料のパッキンはコスト効率が高く、主に 100℃ 以内の低圧バルブに使用されます。 ミネラルパッキンは450～500℃のゲートバルブに適しています。 近年、フィラーとしてプラスチックOリングを使用する構造が徐々に普及していますが、媒体温度は60℃以内に管理されるのが一般的です。 高温高圧バルブのパッキンも純石綿と鱗片状黒鉛粉末を使用しています。
2）ハードパッキン：金属材料または石綿、高純度黒鉛、ポリテトラフルオロエチレンをプレス焼成して成形した金属材料または金属を混合したパッキンであり、金属パッキンの使用量は少なくなります。
3、詰め物の選択
フィラーの選択は、選択する媒体、温度、圧力に基づいて行う必要があります。一般的な原料には次の点があります。
1) アスベストクロスへのオイルは、表 5-2 に従って選択できます。
2) プラスチックアスベストクロス: 表 5-3 に従って選択できます。
3）高純度グラファイトアスベストクロス：フレークグラファイトにコーティングされたアスベストクロス、温度は450℃以上で使用でき、作動圧力は16Mpaに達することができ、一般に高圧蒸気に適しています。 最近、徐々に大人向けの圧力フォントフィラーの使用、ラップスピードの配置、コンパクトな構造。
4) ポリテトラフルオロエチレン: これは、現段階ではより広く使用されている充填剤です。 特に腐食性媒体で使用可能ですが、温度は 200℃を超えることはできません。 一般的には、図 5-1 に示すように、サプレッサーまたは丸棒で作られます。
注: 外観番号 F は、角編み、芯通し、または 1 ～ 2 重編組を示します。 Y は円形で、中央にねじれたマンドレルがあり、外側に 1 ～ 2 層の組紐があることを示します。 Nはツイストを意味します。
三、ガスケット材質
ガスケットは、2つの接合面（オイル回路プレートとシングルフローバルブの間の面など）の凹凸の間を埋めるために使用され、接合面からの媒体の漏れを防ぎます。
1. シール用ガスケットの需要
ガスケット材料は、一定の弾性と可塑性を備え、動作温度での気密性を確保するのに十分な圧縮強度を備えています。 同時に、耐食性も向上する必要があります。
2、ガスケット材質の種類と判断
ガスケットは軟質プラスチックと硬質の2種類に分けられ、軟質プラスチックは一般的に非金属材料で、厚紙、プラスチック、アスベストゴム板、PTFEなどです。 硬質とは、一般に金属複合材料、または金属材料をストーンウールで覆い、合金やストーンウールをコイル状に巻いたものです。 ガスケットには、平坦、円形、楕円形、歯付き、レンズ、その他のユニークな形状など、さまざまな形状があります。
シーリングガスケットの原材料は一般的に08、10、20高品質炭素鋼と1Cr13、1Cr18Ni9ステンレス鋼板で、寸法精度と表面平滑性の要件が非常に高く、高温高圧バルブに適しています。 非金属材料のガスケット材料は一般的な可塑性が良好で、比較的小さな作動圧力でシールを達成できます。 極低温・低圧バルブに最適です。 ガスケット材質は表5-4に従って選択できます。
表5-4
さまざまな種類の軽金属、貴金属、アルミニウム合金、さまざまな非金属材料を含む、多くの原材料のゲートバルブ部品の製造と製造。
ゲートバルブ部品の製造および製造のための原材料は、次の要素に従って選択する必要があります。
1、作動媒体の圧力、温度および特性。
2、部品の支持力はバルブの構造に影響を与えることがよくあります。
3. 優れたプロセスパフォーマンス。
4. 上記条件を満たすことを前提とすると、比較的低コストで済みます。
ファスナーの金属ファスナーはさまざまな理由で必ず錆びます。 錆が発生すると、ファスナーによっては完全にロックしてしまい、ファスナー自体の実際の動作効率が低下してしまいます。 実際、連続的にファスナーを分解したりロックしたりすることは不可能です。 ファスナーの完全なロックは数秒以内にのみ発生する可能性があるため、ロックを防ぐためにファスナーをより明確に理解し、使用する必要があります。 ファスナーのロック部分はステンレス板やアルミ合金素材が一般的ですが…
金属製の留め具はさまざまな理由で必ず錆びます。 錆が発生すると、ファスナーによっては完全にロックしてしまい、ファスナー自体の実際の動作効率が低下してしまいます。 実際、連続的にファスナーを分解したりロックしたりすることは不可能です。 ファスナーの完全なロックは数秒以内にのみ発生する可能性があるため、ロックを防ぐためにファスナーをより明確に理解し、使用する必要があります。
1. ファスナーのロックが起こる主な原因
ファスナーのロックは一般にステンレス鋼板やアルミニウム合金素材で作られた商品に発生します。主に金属複合材料自体に防錆能力があるため、ファスナーの金属表面が損傷すると、酸化皮膜が現れやすくなります。メンテナンスや錆の悪化を防ぐことができますが、締結時に発生する反力による圧力熱により酸化皮膜が損傷し、金属同士の詰まりや切断が促進され、癒着が発生し、ゆるみが生じてしまいます。
2、ファスナーのロックを防ぐ方法:
★ ファスナーのロックを完全に回避することはできませんが、ファスナーの荷重強度の確保、より圧縮強度の高いボルト・ナットの選択など、各要素に配慮することでロックの可能性を低減することができます。
★ファスナーのネジの清掃が清掃されていない場合は、ロックするかどうかにも一定の影響があり、ネジが滑らかでないか清掃していない場合、ロックの頻度が高くなりますので、使用する前に必ずファスナーの清掃作業、アイロンピンまたは廃棄物を取り除いてください。
★ファスナーの適切かつ適度な湿潤処理後、支持力により金属材料の位置によって発生する熱が効果的に低減され、ファスナーのロックの可能性が自然に減少します。
★ ファスナーは密封され、正しい方法で取り付けられる必要があります。ロックの発生はますます少なくなります。
投稿日時: 2023 年 2 月 21 日
