Vad är orsaken till ventilkorrosionsfel?

Vad är orsaken till ventilkorrosionsfel?

För att anpassa sig till användningen av pneumatiska verktyg för underhåll, kan rördiametern och avstängningsventilen för tryckluftsröret i den allmänna stationen ökas på lämpligt sätt, till exempel utökas DN25 till DN50-utrustning, och rörskarven matchar offentlig station kan delas med utloppsventilen på utrustningsröret; För stora installationer kan en gemensam materialanslutning (UC) finnas på utrustningen. Anslutningsporten och avluftningsventilen ska vara placerade i den nedre och övre delen av den vertikala utrustningen eller i båda ändarna av den horisontella utrustningens längdriktning. När den gemensamma materialrörledningen kan vara förorenad av processvätskans återflöde, ska backventiler placeras nedströms den gemensamma materialrörets avstängningsventil.
Anslutning: Grundinställning av ventil
Kemiskt processsystem professionellt inom konstruktion av högtryckspanna för spillvärme och ångsystem, kan hänvisa till den verkställande makten
Relevanta bestämmelser från industriministeriet och kraftbyggnadsbyrån:
Tekniska föreskrifter för konstruktion av ångvattenrör i värmekraftverk (DLGJ 233-81)
Artikel 7~7 1: Pg≥40 röravlopp och vatten bör ställas in i serie med två avstängningsventiler.
Artikel 7~8 1:Pg≥40 “för rörledningens avluftningsanordning ska två avstängningsventiler sättas i serie.
Enheten för avtryck är kg/cm2(tabell).
Var uppmärksam på bestämmelserna i versionen *** vid användning.
För kolväten, giftiga och skadliga kemikalier och andra material och andra processmaterial anslutning uppströms och på ventilen, kan avluftningsrörset dubbla ventiler, se tabell 2.0.3
Tabell 2.0.3 temperatur- och tryckförhållanden för dubbla ventiler
Offentlig materielstation (offentlig verkstadsstation) Allmänna materialstationen (gemensam station förkortat) i kemiska anläggningen kan inrättas efter området som täcker en radie av ca 15m, medan publikstationen utanför anläggningsområdet kan sättas upp enl. till designbehoven. Avstängningsventilspecifikationen för varje medium från DN15 till DN50 beror på enhetens egenskaper.
Ventilerna och skarvarna för det offentliga materialet på stationen kan vara avsiktligt inkonsekventa, och ordningen på media i varje offentlig station bör vara konsekvent, för att undvika expansion av olyckan med fel medium i nödfall.
Vattenledningarna för utomhusstationer i kalla områden kan göras på följande sätt:
(1) Flerskiktsram: enligt den konventionella rörinställningsventilen, skär av nära bottenmarken och sätt en snabb skarv, när du använder vatten från den närliggande vattenventilbrunnen. Om fast rör och avtappningsventil används ska avtappningsventilen placeras i ventilbrunnen.
(2) I lagringstankområdet eller lastnings- och lossningsplattformen kan ventilbrunnens position justeras korrekt genom samråd med vattenförsörjnings- och dräneringspersonal, och vattentillförselventilen kan placeras i ventilbrunnen.
(3) Värmekonservering med ångrör.
För att anpassa sig till användningen av pneumatiska verktyg för underhåll, kan rördiametern och avstängningsventilen för tryckluftsröret i den allmänna stationen ökas på lämpligt sätt, till exempel utökas DN25 till DN50-utrustning, och rörskarven matchar offentlig station kan delas med utloppsventilen på utrustningsröret; För stora installationer kan en gemensam materialanslutning (UC) finnas på utrustningen. Anslutningsporten och avluftningsventilen ska vara placerade i den nedre och övre delen av den vertikala utrustningen eller i båda ändarna av den horisontella utrustningens längdriktning. När den gemensamma materialrörledningen kan vara förorenad av processvätskans återflöde, ska backventiler placeras nedströms den gemensamma materialrörets avstängningsventil.
torn
Håll det kondenserande ångtrycket i kondensorn på toppen av tornet så mycket som möjligt som detsamma som trycket på toppen av tornet, tryckfallet för röret på toppen av tornet till ett minimum, med undantag för speciella behov av processkontroll, ingen avstängningsventil är inställd på röret från toppen av tornet till kondensorn. Anslutningsröret mellan efterkokaren (inklusive den mellanliggande kokaren) och tornkroppen får inte vara försedd med en avstängningsventil, förutom de som krävs för processkontroll eller rengöring under drift av anordningen.
När en ventil är installerad på anslutningsröret till den termiska sifonkokaren och tornkroppen, ska en slussventil med samma diameter som anslutningsröret användas. En 8-siffrig blindplatta ska installeras mellan ventilen och kokaren, och kokaren ska vara utrustad med sina respektive dräneringsventiler, som visas i figur 2.0.5-1. Den termiska sifonkokaren med enkelpassage bör lägga till ett anslutningsrör mellan återkokarens materialinlopp och utloppsporten i botten av tornet och ställa in en avstängningsventil, som visas i figur 2.0.5-2. Ventilens diameter bör vara minst 1/4 större än utloppsröret i botten av tornet
FIKON. 2.0.5-1 Reserv termisk sifonåterkokare process sidoventilinställning
FIKON. 2.0.5-2 engångs kokarventil Inställningar
Vad är orsaken till ventilens korrosionsfel?
Ventil är en vanlig styrutrustning, det finns korrosionsskyddande ventiler och icke-korrosiva ventiler, ventiler kontrollerar vanligtvis storleken på vätske- eller gasflödeshastigheten och byter, ventilkorrosion är en av huvudorsakerna till ventilfel, det finns flera former av korrosion eller Orsaken till korrosion, i allmänhet kan delas in i sex former av korrosion. Korrosion är det naturliga och slösaktiga sättet att få in metaller i sina malmer.
Korrosionens kemi betonar den grundläggande korrosionsreaktionen för M0M + elektroner, där M0 är en metall och M är en positivt jonisk metall, så länge som metallen (M0) behåller elektroner förblir han en metall. Annars kommer det att korrodera. Fysiska krafter För det mesta kommer fysiska och kemiska krafter att samverka för att få ventilen att gå sönder. Det finns många vanliga varianter av korrosion, främst överlappande. Korrosionsbeständighetsmekanismen beror på bildandet av en tjock skyddande korrosionsfilm på metallytan. Sedan listas orsakerna till ventilens korrosionsfel nedan för att göra en introduktion;
1, gropfrätning
Lokal korrosion eller gropbildning uppstår när skyddsfilmen förstörs eller korrosionsproduktskiktet sönderdelas. Membranet spricker för att bilda en anod och det obrutna membranet eller korrosionsprodukten fungerar som katod och skapar effektivt en sluten krets. Vissa rostfria stål är lätta att urgröpa i närvaro av kloridjoner. Korrosion uppstår på metallytor eller grova delar eftersom dessa inte är homogena.
2, friktion korrosion
Från de fysiska krafterna av slitage löses metallen genom skyddande korrosion. Effekten beror främst på kraft och hastighet. För mycket vibrationer eller böjning av metall kan ge liknande resultat. Kavitation är en vanlig form av korrosionspump, spänningskorrosionssprickor, hög dragspänning och korrosiv atmosfär kommer att orsaka metallkorrosion. När dragspänningen på metallytan överstiger metallens sträckgräns under statisk belastning, koncentreras korrosionen till området för spänningsverkan, och resultatet visar en lokal korrosion. Vid alternerande metallkorrosion och etablering av hög spänningskoncentration av delar kan sådan korrosion undvikas genom tidig spänningsavlastningsglödgning eller val av lämpliga legeringsmaterial och designscheman. Korrosionsutmattning Vi brukar förknippa statisk spänning med korrosion.
3, hög temperatur korrosion
För att förutsäga effekterna av högtemperaturoxidation måste vi undersöka dessa data: metallsammansättning, atmosfärssammansättning, temperatur och exponeringstid. Men de flesta lättmetaller (de som är lättare än sina oxider) bildar ett icke-skyddande oxidskikt som blir tjockare med tiden och faller av. Andra former av högtemperaturkorrosion inkluderar vulkanisering, uppkolning och så vidare.
4, spaltkorrosion
Detta sker i luckor som blockerar diffusionen av syre, skapar områden med högt och lågt syre och skapar en skillnad i lösningskoncentration. Speciellt kan fogarna eller svetsfogsdefekterna verka som smala gap, spaltbredden (vanligen i 0,025~0,1 mm) tillräckligt för att göra elektrolytlösning i gapet, metallen och metallen utanför gapet för att bilda en kortslutning galvanisk cell, och stark lokal korrosion i gapet.
5, elektrisk korrosion
När två olika metaller är i kontakt och utsätts för frätande vätskor och elektrolyter, bildar galvaniska celler, orsakar strömmen att den anodiska delen korroderar och ökar strömmen. Korrosion är vanligtvis lokaliserad nära kontaktpunkten. Minskningen av korrosion kan uppnås genom plätering av olika metaller.
6. Intergranulär korrosion
Intergranulär korrosion uppstår av en mängd olika anledningar. Resultatet är nästan identisk förstörelse av mekaniska egenskaper längs metalliska korngränser. Intergranulär korrosion av austenitiskt rostfritt stål vid 800–1500°F är föremål för många frätande ämnen (427–816°C) utan korrekt värmebehandling eller kontaktsensibilisering. Detta tillstånd kan elimineras genom förglödgning och härdning vid 2000°F (1093°C) med lågkolhaltigt rostfritt stål (C-0,03 Max) eller stabiliserat niob eller titan.