מה הסיבה לכישלון קורוזיה בשסתומים?

מה הסיבה לכישלון קורוזיה בשסתומים?

על מנת להתאים לשימוש בכלים פנאומטיים לתחזוקה, ניתן להגדיל בצורה מתאימה את קוטר הצינור ושסתום הניתוק של צינור האוויר הדחוס בתחנה הציבורית, לדוגמה, DN25 גדל לציוד DN50, ומפרק הצינור מתאים ל- ניתן לחלוק תחנה ציבורית עם פתח הפליטה של ​​צינור הציוד; עבור התקנות גדולות, יציאת חיבור חומר משותפת (UC) עשויה להיות מסופקת על הציוד. פתח החיבור ושסתום האוורור יהיו ממוקמים בחלק התחתון והעליון של הציוד האנכי או בשני הקצוות של כיוון האורך של הציוד האופקי בהתאמה. כאשר צינור החומר המשותף עלול להיות מזוהם על ידי זרימת נוזלים חזרה, שסתומי הסימון יוצבו במורד הזרם של שסתום הניתוק של צינור החומר המשותף.
חיבור: הגדרה בסיסית של שסתום
מערכת תהליכים כימיים מקצועיים בתכנון של דודי חום פסולת בלחץ גבוה ומערכת קיטור, יכול להתייחס לכוח הביצועי
הוראות רלוונטיות של משרד התמ"ת ומשרד הבנייה:
תקנות טכניות לתכנון צינורות מי קיטור בתחנות כוח תרמיות (DLGJ 233-81)
סעיף 7~7 1: יש להגדיר ניקוז ומים בצנרת Pg≥40 בסדרה עם שני שסתומי עצירה.
סעיף 7~8 1:Pg≥40 "עבור התקן האוורור של הצינור, שני שסתומי עצירה יוגדרו בסדרה.
יחידת הלחץ כבוי היא ק"ג /cm2(טבלה).
בעת השימוש, נא לשים לב להוראות גרסת ***.
עבור פחמימנים, כימיקלים רעילים ומזיקים וחומרים אחרים וחומרי תהליך אחרים חיבור במעלה הזרם ועל האוורור, שסתומים כפולים של צינור אוורור, ניתן להתייחס לטבלה 2.0.3
טבלה 2.0.3 תנאי טמפרטורה ולחץ לשסתומים כפולים
תחנת חומר ציבורי (תחנת הנדסה ציבורית) ניתן להקים את תחנת החומר הציבורי (בקיצור תחנה משותפת) במפעל הכימי לפי שטח המשתרע על רדיוס של כ-15 מ', כאשר התחנה הציבורית מחוץ לשטח המפעל ניתנת להקמה בהתאם. לצרכי העיצוב. מפרט שסתום הניתוק של כל מדיום מ-DN15 עד DN50 תלוי במאפיינים של המכשיר.
השסתומים והמפרקים של החומרים הציבוריים בתחנה יכולים להיות לא עקביים בכוונה, וסדר המדיה בכל תחנה ציבורית צריך להיות עקבי, כדי למנוע הרחבת התאונה של המדיום הלא נכון במקרה חירום.
צינורות המים של תחנות ציבוריות חיצוניות באזורים קרים יכולים להתבצע באופן הבא:
(1) מסגרת רב-שכבתית: על פי שסתום הגדרת הצינור הקונבנציונלי, מנותק ליד הקרקע התחתונה וקבע חיבור מהיר, בעת שימוש במים מבאר שסתום המים הסמוך. אם נעשה שימוש בצינור קבוע ובשסתום ניקוז, שסתום הניקוז צריך להיות ממוקם בבאר השסתום.
(2) באזור מיכל האגירה או במת הטעינה והפריקה, ניתן להתאים את מיקום באר השסתום כראוי באמצעות התייעצות עם אנשי מקצוע בתחום אספקת מים וניקוז, וניתן למקם את שסתום אספקת המים בבאר השסתום.
(3) שימור חום עם צינור קיטור.
על מנת להתאים לשימוש בכלים פנאומטיים לתחזוקה, ניתן להגדיל בצורה מתאימה את קוטר הצינור ושסתום הניתוק של צינור האוויר הדחוס בתחנה הציבורית, לדוגמה, DN25 גדל לציוד DN50, ומפרק הצינור מתאים ל- ניתן לחלוק תחנה ציבורית עם פתח הפליטה של ​​צינור הציוד; עבור התקנות גדולות, יציאת חיבור חומר משותפת (UC) עשויה להיות מסופקת על הציוד. פתח החיבור ושסתום האוורור יהיו ממוקמים בחלק התחתון והעליון של הציוד האנכי או בשני הקצוות של כיוון האורך של הציוד האופקי בהתאמה. כאשר צינור החומר המשותף עלול להיות מזוהם על ידי זרימת נוזלים חזרה, שסתומי הסימון יוצבו במורד הזרם של שסתום הניתוק של צינור החומר המשותף.
מִגדָל
שמרו על לחץ הקיטור המעבה במעבה בחלק העליון של המגדל זהה ככל האפשר ללחץ בחלק העליון של המגדל, ירידת הלחץ של הצינור בראש המגדל למינימום, למעט צרכים מיוחדים של בקרת תהליך, לא מוגדר שסתום ניתוק על הצינור מהחלק העליון של המגדל למעבה. צינור החיבור בין הדוד מחדש (כולל הדוד הביניים) לגוף המגדל לא יהיה מצויד בשסתום ניתוק, למעט אלו הנדרשים לבקרת תהליך או ניקוי במהלך פעולת המכשיר.
כאשר מותקן שסתום על צינור החיבור של הדוד החוזר של הסיפון התרמי וגוף המגדל, יש להשתמש בשסתום שער בקוטר זהה לצינור המחבר. בין השסתום לדוד החוזר תותקן פלטה עיוורת בת 8 דמויות, והדוד החוזר יהיה מצויד בשסתומי הניקוז שלהם, כמתואר באיור 2.0.5-1. הדוד החוזר של הסיפון התרמי במעבר חד-יחיד צריך להוסיף צינור חיבור בין כניסת החומר של הדוד מחדש לפתח הפריקה בתחתית המגדל ולהגדיר שסתום ניתוק, כפי שמוצג באיור 2.0.5-2. קוטר השסתום צריך להיות גדול לפחות ב-1/4 מצינור הפריקה בתחתית המגדל
תאנה. 2.0.5-1 הגדרת שסתום צד של תהליך סיפון תרמי חילוף
תאנה. 2.0.5-2 הגדרות שסתום לדוד חוזר חד פעמי
מה הסיבה לכשל בקורוזיה של השסתום?
שסתום הוא ציוד בקרה נפוץ, ישנם שסתום אנטי-קורוזיבי ושסתום לא אנטי-קורוזיבי, שסתום בדרך כלל שולט בגודל קצב זרימת הנוזל או הגז ומתג, קורוזיה בשסתומים היא אחת הסיבות העיקריות לכשל בשסתומים, ישנן מספר צורות של קורוזיה או הגורם לקורוזיה, בדרך כלל ניתן לחלק לשש צורות של קורוזיה. קורוזיה היא הדרך הטבעית והבזבזנית להכניס מתכות לעפרות שלהם.
הכימיה של קורוזיה מדגישה את תגובת הקורוזיה הבסיסית של M0M + אלקטרונים, כאשר M0 היא מתכת ו-M היא מתכת יונית חיובית, כל עוד המתכת (M0) שומרת אלקטרונים, היא נשארת מתכת. אחרת זה יתכלה. כוחות פיזיקליים רוב הזמן כוחות פיזיקליים וכימיים יפעלו יחד כדי לגרום לשסתום להיכשל. ישנם זנים נפוצים רבים של קורוזיה, בעיקר חופפים. מנגנון עמידות בפני קורוזיה נובע מהיווצרות של סרט קורוזיה מגן עבה על פני המתכת. אז הסיבות לכישלון קורוזיה בשסתום מפורטות להלן כדי לעשות הקדמה;
1, קורוזיה בור
קורוזיה מקומית או פיתולים מתרחשים כאשר הסרט המגן נהרס או שכבת תוצר הקורוזיה מתפרקת. הממברנה נקרעת ליצירת אנודה והממברנה הבלתי נקרעת או תוצר הקורוזיה פועלים כקתודה, ויוצרים למעשה מעגל סגור. חלק מפלדות אל-חלד קלות לחרחור בנוכחות יוני כלוריד. קורוזיה מתרחשת על משטחי מתכת או חלקים מחוספסים מכיוון שהם אינם הומוגניים.
2, קורוזיה חיכוך
מהכוחות הפיזיים של בלאי, המתכת מומסת באמצעות קורוזיה מגן. ההשפעה תלויה בעיקר בכוח ובמהירות. יותר מדי רטט או כיפוף של מתכת יכולים להביא לתוצאות דומות. קאוויטציה היא צורה נפוצה של משאבת קורוזיה, פיצוח קורוזיה במתח, מתח מתיחה גבוה ואווירה קורוזיבית יגרמו לקורוזיה של מתכת. כאשר מתח המתיחה על משטח המתכת עולה על נקודת התפוקה של המתכת בעומס סטטי, הקורוזיה מתרכזת באזור פעולת המתח, והתוצאה מראה קורוזיה מקומית. בקורוזיה מתחלפת ויצירת ריכוז מתח גבוה של חלקים, ניתן למנוע קורוזיה כזו על ידי חישול מוקדם של הפגת מתח, או בחירה של חומרי סגסוגת ותכניות עיצוב מתאימות. עייפות קורוזיה בדרך כלל אנו מקשרים מתח סטטי לקורוזיה.
3, קורוזיה בטמפרטורה גבוהה
כדי לחזות את ההשפעות של חמצון בטמפרטורה גבוהה, עלינו לבחון את הנתונים הללו: הרכב מתכת, הרכב האטמוספירה, טמפרטורה וזמן חשיפה. אבל רוב המתכות הקלות (אלה שהן קלות יותר מהתחמוצות שלהן) יוצרות שכבת תחמוצת לא מגנה שהולכת ומתעבה עם הזמן ונושרת. צורות אחרות של קורוזיה בטמפרטורה גבוהה כוללות גיפור, קרבוריזציה וכן הלאה.
4, קורוזיה פער
זה קורה במרווחים שחוסמים את דיפוזיית החמצן, יוצרים אזורים של חמצן גבוה ונמוך ויוצרים הבדל בריכוז התמיסה. בפרט, המפרקים או פגמי המפרקים המרותכים עשויים להיראות מרווח צר, רוחב הרווח (בדרך כלל ב-0.025~0.1 מ"מ) מספיק כדי ליצור תמיסת אלקטרוליט לתוך הרווח, המתכת והמתכת מחוץ למרווח כדי ליצור תא גלווני קצר חשמלי, וקורוזיה מקומית חזקה בפער.
5, קורוזיה חשמלית
כאשר שתי מתכות שונות נמצאות במגע וחשיפות לנוזלים מאכלים ואלקטרוליטים, ויוצרות תאים גלווניים, הזרם גורם לחלק האנודי לשחית ולהגביר את הזרם. קורוזיה ממוקמת בדרך כלל ליד נקודת המגע. ניתן להשיג הפחתת קורוזיה על ידי ציפוי מתכות שונות.
6. קורוזיה בין-גרגירית
קורוזיה בין-גרגירית מתרחשת ממגוון סיבות. התוצאה היא הרס רכוש מכאני כמעט זהה לאורך גבולות גרגרים מתכתיים. קורוזיה בין-גרגירית של נירוסטה אוסטניטית ב-800 - 1500 מעלות צלזיוס כפופה לחומרים קורוזיביים רבים (427 - 816 מעלות צלזיוס) ללא טיפול חום מתאים או רגישות למגע. ניתן לבטל מצב זה על-ידי חישול מראש וריבוי ב-2000°F (1093°C) באמצעות פלדת אל-חלד דלת פחמן (C-0.03 Max) או ניוביום או טיטניום מיוצב.