რა არის სარქვლის კოროზიის უკმარისობის მიზეზი?

რა არის სარქვლის კოროზიის უკმარისობის მიზეზი?

იმისათვის, რომ მოერგოს პნევმატური ხელსაწყოების გამოყენებას შენარჩუნებისთვის, საზოგადოებრივ სადგურში შეკუმშული ჰაერის მილის მილის დიამეტრი და გამორთვის სარქველი შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს, მაგალითად, DN25 გაიზარდა DN50 მოწყობილობამდე, ხოლო მილის სახსარი შეესაბამება საზოგადოებრივი სადგური შეიძლება იყოს გაზიარებული აღჭურვილობის მილის გამონაბოლქვი გამწოვი; დიდი დანადგარებისთვის, მოწყობილობაზე შეიძლება იყოს მატერიალური კავშირის საერთო პორტი (UC). შეერთების პორტი და სავენტილაციო სარქველი უნდა განთავსდეს ვერტიკალური აღჭურვილობის ქვედა და ზედა ნაწილში ან შესაბამისად ჰორიზონტალური აღჭურვილობის სიგრძის მიმართულების ორივე ბოლოში. როდესაც საერთო მასალის მილსადენი შეიძლება დაბინძურდეს ტექნოლოგიური სითხის უკანა ნაკადით, გამშვები სარქველები უნდა განთავსდეს საერთო მასალის მილის გამომრთველი სარქველის ქვემოთ.
შეერთება: სარქვლის ძირითადი დაყენება
ქიმიური პროცესის სისტემის პროფესიონალი მაღალი წნევის ნარჩენების სითბოს ქვაბის და ორთქლის სისტემის დიზაინში, შეიძლება მიმართოს აღმასრულებელ ხელისუფლებას
მრეწველობისა და ენერგეტიკული მშენებლობის სამინისტროს შესაბამისი დებულებები:
თბოელექტროსადგურებში ორთქლის წყლის მილების დიზაინის ტექნიკური რეგლამენტი (DLGJ 233-81)
მუხლი 7~7 1: Pg≥40 მილის დრენაჟი და წყალი უნდა დაყენდეს სერიულად ორი გაჩერების სარქველით.
მუხლი 7~8 1:Pg≥40 „მილსადენის სავენტილაციო მოწყობილობისთვის სერიულად უნდა დაყენდეს ორი გაჩერების სარქველი.
გამორთული წნევის ერთეულია კგ/სმ2 (ცხრილი).
გამოყენებისას, გთხოვთ, ყურადღება მიაქციოთ *** ვერსიის დებულებებს.
ნახშირწყალბადების, ტოქსიკური და მავნე ქიმიკატების და სხვა მასალების და სხვა პროცესის მასალების შეერთებისთვის ზემოთ და ვენტილაციაზე, სავენტილაციო მილის ორმაგი სარქველები, შეგიძლიათ იხილოთ ცხრილი 2.0.3.
ცხრილი 2.0.3 ტემპერატურისა და წნევის პირობები ორმაგი სარქველებისთვის
საზოგადოებრივი მასალების სადგური (საზოგადოებრივი საინჟინრო სადგური) ქიმიურ ქარხანაში საზოგადოებრივი მასალების სადგური (მოკლედ საერთო სადგური) შეიძლება შეიქმნას ტერიტორიის მიხედვით, რომელიც მოიცავს დაახლოებით 15 მ რადიუსს, ხოლო საზოგადოებრივი სადგური ქარხნის ტერიტორიის გარეთ შეიძლება შეიქმნას შესაბამისად. დიზაინის საჭიროებებზე. DN15-დან DN50-მდე თითოეული საშუალების გათიშვის სარქვლის სპეციფიკაცია დამოკიდებულია მოწყობილობის მახასიათებლებზე.
სადგურზე საჯარო მასალების სარქველები და სახსრები შეიძლება იყოს განზრახ შეუსაბამო, და მედიის წესრიგი თითოეულ საჯარო სადგურში უნდა იყოს თანმიმდევრული, რათა თავიდან იქნას აცილებული არასწორი საშუალების ავარიის გაფართოება საგანგებო სიტუაციებში.
გარე საზოგადოებრივი სადგურების წყლის მილები ცივ ადგილებში შეიძლება განხორციელდეს შემდეგნაირად:
(1) მრავალშრიანი ჩარჩო: ჩვეულებრივი მილის დამაგრების სარქვლის მიხედვით, გათიშეთ ქვედა გრუნტის მახლობლად და დააყენეთ სწრაფი შეერთება, წყლის მიმდებარე სარქვლის ჭაბურღილიდან წყლის გამოყენებისას. თუ გამოიყენება ფიქსირებული მილი და სადრენაჟე სარქველი, გადინების სარქველი უნდა განთავსდეს სარქვლის ჭაში.
(2) შესანახი ავზის ზონაში ან დატვირთვისა და გადმოტვირთვის პლატფორმაზე, სარქვლის ჭაბურღილის პოზიციის სწორად დარეგულირება შესაძლებელია წყალმომარაგებისა და დრენაჟის პროფესიონალებთან კონსულტაციის გზით, ხოლო წყალმომარაგების სარქველი შეიძლება განთავსდეს სარქვლის ჭაში.
(3) სითბოს შენარჩუნება ორთქლის მილით.
იმისათვის, რომ მოერგოს პნევმატური ხელსაწყოების გამოყენებას შენარჩუნებისთვის, საზოგადოებრივ სადგურში შეკუმშული ჰაერის მილის მილის დიამეტრი და გამორთვის სარქველი შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს, მაგალითად, DN25 გაიზარდა DN50 მოწყობილობამდე, ხოლო მილის სახსარი შეესაბამება საზოგადოებრივი სადგური შეიძლება იყოს გაზიარებული აღჭურვილობის მილის გამონაბოლქვი გამწოვი; დიდი დანადგარებისთვის, მოწყობილობაზე შეიძლება იყოს მატერიალური კავშირის საერთო პორტი (UC). შეერთების პორტი და სავენტილაციო სარქველი უნდა განთავსდეს ვერტიკალური აღჭურვილობის ქვედა და ზედა ნაწილში ან შესაბამისად ჰორიზონტალური აღჭურვილობის სიგრძის მიმართულების ორივე ბოლოში. როდესაც საერთო მასალის მილსადენი შეიძლება დაბინძურდეს ტექნოლოგიური სითხის უკანა ნაკადით, გამშვები სარქველები უნდა განთავსდეს საერთო მასალის მილის გამომრთველი სარქველის ქვემოთ.
კოშკი
შეინარჩუნეთ კონდენსატორული ორთქლის წნევა კოშკის თავზე არსებულ კონდენსატორში მაქსიმალურად იგივე, რაც წნევა კოშკის თავზე, მილის წნევის ვარდნა კოშკის თავზე მინიმუმამდე, გარდა პროცესის კონტროლის განსაკუთრებული საჭიროებები, არ არის დაყენებული გათიშვის სარქველი მილზე კოშკის ზემოდან კონდენსატორამდე. დამაკავშირებელი მილი გადამადუღებელს (შუალედური გადადუღების ჩათვლით) და კოშკის კორპუსს შორის არ უნდა იყოს აღჭურვილი გათიშვის სარქველით, გარდა იმ შემთხვევებისა, რომლებიც საჭიროა მოწყობილობის მუშაობის დროს პროცესის კონტროლისთვის ან გაწმენდისთვის.
როდესაც თერმული სიფონის გადამამუშავებლის შემაერთებელ მილზე და კოშკის კორპუსზე დამონტაჟებულია სარქველი, გამოყენებული უნდა იქნეს შემაერთებელი მილის იგივე დიამეტრის კარის სარქველი. სარქველსა და ქვაბს შორის უნდა დამონტაჟდეს 8 ფიგურიანი ბრმა ფირფიტა, ხოლო გადადუღება აღჭურვილი უნდა იყოს შესაბამისი სადრენაჟო სარქველებით, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 2.0.5-1. ერთგასასვლელი თერმო siphon reboiler უნდა დაამატოს დამაკავშირებელი მილი reboiler-ის მასალის შესასვლელსა და გამონადენის პორტს შორის კოშკის ბოლოში და დააყენოს გათიშვის სარქველი, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 2.0.5-2. სარქვლის დიამეტრი უნდა იყოს მინიმუმ 1/4-ით მეტი, ვიდრე გამონადენი მილის კოშკის ბოლოში.
ნახ. 2.0.5-1 სათადარიგო თერმო siphon reboiler პროცესის გვერდითი სარქველის დაყენება
ნახ. 2.0.5-2 ერთჯერადი გადამყვანი სარქვლის პარამეტრები
რა არის სარქვლის კოროზიის უკმარისობის მიზეზი?
სარქველი არის საყოველთაოდ გამოყენებული საკონტროლო მოწყობილობა, არის ანტიკოროზიული სარქველი და არა ანტიკოროზიული სარქველი, სარქველი ჩვეულებრივ აკონტროლებს სითხის ან გაზის ნაკადის სიხშირეს და შეცვლას, სარქვლის კოროზია არის სარქვლის უკმარისობის ერთ-ერთი მთავარი მიზეზი, არსებობს კოროზიის რამდენიმე ფორმა ან კოროზიის მიზეზი, ზოგადად, შეიძლება დაიყოს კოროზიის ექვს ფორმად. კოროზია არის ლითონების მადნებში მოხვედრის ბუნებრივი და უსარგებლო გზა.
კოროზიის ქიმია ხაზს უსვამს M0M + ელექტრონების ძირითად კოროზიულ რეაქციას, სადაც M0 არის ლითონი და M არის დადებითად იონური ლითონი, სანამ ლითონი (M0) ინარჩუნებს ელექტრონებს, ის რჩება მეტალად. წინააღმდეგ შემთხვევაში ის კოროზირდება. ფიზიკური ძალები უმეტესად ფიზიკური და ქიმიური ძალები იმუშავებენ ერთად, რათა სარქველი ჩავარდეს. კოროზიის მრავალი გავრცელებული სახეობაა, ძირითადად, გადახურვა. კოროზიის წინააღმდეგობის მექანიზმი განპირობებულია ლითონის ზედაპირზე სქელი დამცავი კოროზიის ფირის წარმოქმნით. შემდეგ სარქვლის კოროზიის გაუმართაობის მიზეზები ჩამოთვლილია შესავალის გასაკეთებლად;
1, ორმოიანი კოროზია
ადგილობრივი კოროზია ან ორმოი ხდება მაშინ, როდესაც დამცავი ფილმი განადგურებულია ან კოროზიის პროდუქტის ფენა იშლება. მემბრანა იშლება და ქმნის ანოდს და გაუფუჭებელი მემბრანა ან კოროზიის პროდუქტი მოქმედებს როგორც კათოდი, ეფექტურად ქმნის დახურულ წრეს. ზოგიერთი უჟანგავი ფოლადი ადვილად იშლება ქლორიდის იონების თანდასწრებით. კოროზია ხდება ლითონის ზედაპირებზე ან უხეშ ნაწილებზე, რადგან ეს არ არის ერთგვაროვანი.
2, ხახუნის კოროზია
აცვიათ ფიზიკური ძალებიდან ლითონი იშლება დამცავი კოროზიის გზით. ეფექტი ძირითადად დამოკიდებულია ძალასა და სიჩქარეზე. ლითონის ზედმეტმა ვიბრაციამ ან მოხრამ შეიძლება გამოიწვიოს მსგავსი შედეგები. კავიტაცია არის კოროზიის ტუმბოს გავრცელებული ფორმა, სტრესის კოროზიის გატეხვა, მაღალი დაძაბულობა და კოროზიული ატმოსფერო გამოიწვევს ლითონის კოროზიას. როდესაც ლითონის ზედაპირზე დაძაბულობა აღემატება ლითონის გამოყოფის წერტილს სტატიკური დატვირთვის ქვეშ, კოროზია კონცენტრირდება დაძაბულობის მოქმედების არეალზე და შედეგი აჩვენებს ადგილობრივ კოროზიას. ლითონის კოროზიის მონაცვლეობით და ნაწილების მაღალი სტრესის კონცენტრაციის დადგენისას, ასეთი კოროზიის თავიდან აცილება შესაძლებელია სტრესის შემსუბუქების ადრეული ანეილით, ან შესაბამისი შენადნობის მასალების და დიზაინის სქემების შერჩევით. კოროზიის დაღლილობა ჩვენ ჩვეულებრივ ვუკავშირებთ სტატიკური სტრესს კოროზიასთან.
3, მაღალი ტემპერატურის კოროზია
მაღალტემპერატურული დაჟანგვის ეფექტის პროგნოზირებისთვის, ჩვენ უნდა გამოვიკვლიოთ ეს მონაცემები: ლითონის შემადგენლობა, ატმოსფეროს შემადგენლობა, ტემპერატურა და ექსპოზიციის დრო. მაგრამ მსუბუქი ლითონების უმეტესობა (ისინი, რომლებიც მათ ოქსიდებზე მსუბუქია) ქმნიან არადამცავ ოქსიდის ფენას, რომელიც დროთა განმავლობაში სქელდება და ცვივა. მაღალი ტემპერატურის კოროზიის სხვა ფორმები მოიცავს ვულკანიზაციას, კარბურიზაციას და ა.შ.
4, უფსკრული კოროზია
ეს ხდება ხარვეზებში, რომლებიც ბლოკავს ჟანგბადის დიფუზიას, ქმნის მაღალი და დაბალი ჟანგბადის უბნებს და ქმნის განსხვავებას ხსნარის კონცენტრაციაში. კერძოდ, სახსრების ან შედუღებული სახსრების დეფექტები შეიძლება აღმოჩნდეს ვიწრო უფსკრული, უფსკრული სიგანე (ზოგადად 0,025-0,1 მმ) საკმარისი იმისათვის, რომ ელექტროლიტური ხსნარი შევიდეს უფსკრულის გარეთ, ლითონი და ლითონი უფსკრულის გარეთ, რათა შეიქმნას მოკლე ჩართვის გალვანური უჯრედი. და ძლიერი ადგილობრივი კოროზია უფსკრული.
5, ელექტრო კოროზია
როდესაც ორი განსხვავებული ლითონი კონტაქტშია და ექვემდებარება კოროზიულ სითხეებსა და ელექტროლიტებს, ქმნიან გალვანურ უჯრედებს, დენი იწვევს ანოდური ნაწილის კოროზიას და დენის გაზრდას. კოროზია ჩვეულებრივ ლოკალიზებულია კონტაქტის წერტილთან ახლოს. კოროზიის შემცირება შესაძლებელია განსხვავებული ლითონების დაფარვით.
6. მარცვლოვანი კოროზია
მარცვლოვანი კოროზია სხვადასხვა მიზეზის გამო ხდება. შედეგი არის თითქმის იდენტური მექანიკური თვისებების განადგურება მეტალის მარცვლის საზღვრების გასწვრივ. ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის მარცვლოვანი კოროზია 800-1500°F ტემპერატურაზე ექვემდებარება ბევრ კოროზიულ აგენტს (427-816°C) სათანადო თერმული დამუშავების ან კონტაქტური სენსიბილიზაციის გარეშე. ეს მდგომარეობა შეიძლება აღმოიფხვრას წინასწარ ანეილით და ჩაქრობით 2000°F (1093°C) დაბალი ნახშირბადის უჟანგავი ფოლადის (C-0.03 Max) ან სტაბილიზირებული ნიობიუმის ან ტიტანის გამოყენებით.