Kokia vožtuvo korozijos gedimo priežastis?
Siekiant prisitaikyti prie pneumatinių įrankių naudojimo techninei priežiūrai, suslėgto oro vamzdžio vamzdžio skersmuo ir atjungimo vožtuvas visuomeninėje stotyje gali būti atitinkamai padidintas, pavyzdžiui, DN25 padidinamas iki DN50 įrangos, o vamzdžio jungtis atitinka viešoji stotis gali būti bendrinama su įrangos vamzdžio išmetimo anga; Dideliems įrengimams ant įrangos gali būti įrengtas bendras medžiagos prijungimo prievadas (UC). Prijungimo anga ir oro išleidimo vožtuvas turi būti atitinkamai apatinėje ir viršutinėje vertikalios įrangos dalyse arba abiejuose horizontalios įrangos ilgio krypties galuose. Kai bendros medžiagos vamzdynas gali būti užterštas technologinio skysčio atbuliniu srautu, už bendros medžiagos vamzdžio atjungimo vožtuvo įrengiami atbuliniai vožtuvai.
Prijungimas: Pagrindinis vožtuvo nustatymas
Cheminių procesų sistemos profesionalas, projektuojantis aukšto slėgio atliekų šilumos katilą ir garo sistemą, gali remtis vykdomąja galia
Atitinkamos Pramonės ministerijos ir energetikos statybos biuro nuostatos:
Šiluminių elektrinių garo vandens vamzdžių projektavimo techniniai reglamentai (DLGJ 233-81)
7–7 straipsniai 1: Pg≥40 kanalizacijos vamzdis ir vanduo turi būti nuosekliai nustatyti dviem uždarymo vožtuvais.
7–8 straipsniai 1:Pg≥40 „dujotiekio ventiliacijos įtaisui turi būti nuosekliai nustatyti du uždarymo vožtuvai.
Išjungimo slėgio vienetas yra kg /cm2 (lentelė).
Naudodami atkreipkite dėmesį į *** versijos nuostatas.
Angliavandenilių, toksiškų ir kenksmingų cheminių medžiagų ir kitų medžiagų bei kitų technologinių medžiagų jungtis prieš srovę ir ant ventiliacijos angos, ventiliacijos vamzdžių komplektų dvigubi vožtuvai, galima žiūrėti 2.0.3 lentelę.
2.0.3 lentelė dviejų vožtuvų temperatūros ir slėgio sąlygos
Viešoji medžiagų stotis (viešoji inžinerinė stotis) Viešoji medžiagų stotis (sutrumpintai bendroji stotis) chemijos gamykloje gali būti įrengta pagal plotą, apimantį apie 15 m spinduliu, o viešoji stotis už gamyklos teritorijos gali būti įrengta pagal pagal dizaino poreikius. Kiekvienos terpės nuo DN15 iki DN50 atjungimo vožtuvo specifikacija priklauso nuo įrenginio charakteristikų.
Stotyje esančios viešosios medžiagos sklendės ir jungtys gali būti sąmoningai nesuderinamos, o žiniasklaidos tvarka kiekvienoje viešoje stotyje turi būti nuosekli, kad avarijos atveju būtų išvengta netinkamos terpės avarijos išplitimo.
Lauko viešųjų stočių vandentiekio vamzdžiai šaltose vietose gali būti atliekami taip:
(1) Daugiasluoksnis rėmas: pagal įprastą vamzdžio nustatymo vožtuvą, nupjaukite netoli dugno ir nustatykite greitą jungtį, kai naudojamas vanduo iš netoliese esančio vandens vožtuvo šulinio. Jei naudojamas fiksuotas vamzdis ir išleidimo vožtuvas, išleidimo vožtuvas turi būti vožtuvo šulinyje.
(2) Sandėliavimo bako zonoje arba pakrovimo ir iškrovimo platformoje vožtuvo šulinio padėtį galima tinkamai sureguliuoti pasikonsultavus su vandens tiekimo ir drenažo specialistais, o vandens tiekimo vožtuvas gali būti vožtuvo šulinyje.
(3) Šilumos išsaugojimas garų vamzdžiu.
Siekiant prisitaikyti prie pneumatinių įrankių naudojimo techninei priežiūrai, suslėgto oro vamzdžio vamzdžio skersmuo ir atjungimo vožtuvas visuomeninėje stotyje gali būti atitinkamai padidintas, pavyzdžiui, DN25 padidinamas iki DN50 įrangos, o vamzdžio jungtis atitinka viešoji stotis gali būti bendrinama su įrangos vamzdžio išmetimo anga; Dideliems įrengimams ant įrangos gali būti įrengtas bendras medžiagos prijungimo prievadas (UC). Prijungimo anga ir oro išleidimo vožtuvas turi būti atitinkamai apatinėje ir viršutinėje vertikalios įrangos dalyse arba abiejuose horizontalios įrangos ilgio krypties galuose. Kai bendros medžiagos vamzdynas gali būti užterštas technologinio skysčio atbuliniu srautu, už bendros medžiagos vamzdžio atjungimo vožtuvo įrengiami atbuliniai vožtuvai.
bokštas
Kondensuojančių garų slėgį bokšto viršuje esančiame kondensatoriuje palaikykite kuo didesnį kaip slėgį bokšto viršuje, vamzdžio slėgio kritimą bokšto viršuje iki minimumo, išskyrus specialūs proceso valdymo poreikiai, vamzdyje nuo bokšto viršaus iki kondensatoriaus nenustatytas joks atjungimo vožtuvas. Jungiamasis vamzdis tarp katilinės (įskaitant tarpinį katilą) ir bokšto korpuso neturi būti su atjungimo vožtuvu, išskyrus tuos, kurie reikalingi proceso valdymui ar valymui įrenginio veikimo metu.
Įrengus vožtuvą ant termosifoninio katilo ir bokšto korpuso jungiamojo vamzdžio, turi būti naudojamas tokio pat skersmens kaip ir jungiamojo vamzdžio sklendė. Tarp vožtuvo ir reboilerio turi būti sumontuota 8 skaitmenų aklina plokštė, o katilas turi turėti atitinkamus išleidimo vožtuvus, kaip parodyta 2.0.5-1 pav. Vieno praėjimo šiluminio sifono katilas turi pridėti jungiamąjį vamzdį tarp reboilerio medžiagos įleidimo angos ir išleidimo angos bokšto apačioje ir nustatyti atjungimo vožtuvą, kaip parodyta 2.0.5-2 pav. Vožtuvo skersmuo turi būti bent 1/4 didesnis nei išleidimo vamzdis bokšto apačioje
Fig. 2.0.5-1 Atsarginio šiluminio sifono perkaitinimo proceso šoninio vožtuvo nustatymas
Fig. 2.0.5-2 vieno eigos perkaitinimo vožtuvo nustatymai
Kokia vožtuvo korozijos gedimo priežastis?
Vožtuvas yra dažniausiai naudojama valdymo įranga, yra antikorozinis vožtuvas ir neantikorozinis vožtuvas, vožtuvas paprastai valdo skysčio ar dujų srauto dydį ir jungiklį, vožtuvo korozija yra viena iš pagrindinių vožtuvo gedimo priežasčių, yra keletas korozijos formų arba korozijos priežastis paprastai gali būti suskirstyta į šešias korozijos formas. Korozija yra natūralus ir švaistomas būdas metalams patekti į jų rūdas.
Korozijos chemija pabrėžia pagrindinę M0M + elektronų korozijos reakciją, kur M0 yra metalas, o M yra teigiamai joninis metalas, kol metalas (M0) išlaiko elektronus, jis išlieka metalu. Priešingu atveju jis surūdys. Fizinės jėgos Didžiąją laiko dalį fizinės ir cheminės jėgos veikia kartu, kad vožtuvas sugestų. Yra daug įprastų korozijos atmainų, daugiausia persidengiančių. Atsparumo korozijai mechanizmas yra dėl to, kad ant metalinio paviršiaus susidaro stora apsauginė korozijos plėvelė. Toliau pateikiamos vožtuvo korozijos gedimo priežastys.
1, taškinė korozija
Vietinė korozija arba duobėjimas atsiranda, kai sunaikinama apsauginė plėvelė arba suyra korozijos produkto sluoksnis. Membrana plyšta ir susidaro anodas, o nesutrūkusi membrana arba korozijos produktas veikia kaip katodas, efektyviai sukuriant uždarą grandinę. Kai kuriuos nerūdijančius plienus lengva padaryti, kai yra chlorido jonų. Korozija atsiranda ant metalinių paviršių arba šiurkščių dalių, nes jos nėra vienalytės.
2, trinties korozija
Nuo fizinių susidėvėjimo jėgų metalas ištirpsta per apsauginę koroziją. Poveikis daugiausia priklauso nuo jėgos ir greičio. Per didelė vibracija arba metalo lenkimas gali turėti panašių rezultatų. Kavitacija yra įprasta korozijos siurblio forma, įtempių korozijos įtrūkimai, didelis tempimo įtempis ir korozinė atmosfera sukels metalo koroziją. Kai metalo paviršiaus tempiamasis įtempis viršija metalo takumo ribą esant statinei apkrovai, korozija koncentruojasi įtempių veikimo srityje, o rezultatas rodo vietinę koroziją. Keičiantis metalo korozijai ir nustatant didelę dalių įtempių koncentraciją, tokios korozijos galima išvengti atliekant ankstyvą įtempių sumažinimo atkaitinimą arba parenkant tinkamas lydinio medžiagas ir projektavimo schemas. Nuovargis nuo korozijos Statinį įtempį dažniausiai siejame su korozija.
3, aukštos temperatūros korozija
Norėdami prognozuoti aukštos temperatūros oksidacijos poveikį, turime išnagrinėti šiuos duomenis: metalo sudėtį, atmosferos sudėtį, temperatūrą ir poveikio laiką. Tačiau dauguma lengvųjų metalų (tų, kurie yra lengvesni už jų oksidus) sudaro neapsauginį oksido sluoksnį, kuris laikui bėgant storėja ir nukrenta. Kitos aukštos temperatūros korozijos formos yra vulkanizacija, karburizacija ir pan.
4, tarpo korozija
Taip atsitinka tarpuose, kurie blokuoja deguonies difuziją, sukuriant didelio ir mažo deguonies kiekio sritis ir susidaro tirpalo koncentracijos skirtumas. Visų pirma, jungtys arba suvirintų jungčių defektai gali atrodyti kaip siauras tarpas, tarpo plotis (paprastai 0,025–0,1 mm), kad į tarpą patektų elektrolito tirpalas, o metalas ir metalas už tarpo, kad susidarytų trumpojo jungimo galvaninis elementas, ir stipri vietinė korozija tarpelyje.
5, elektros korozija
Kai du skirtingi metalai liečiasi ir yra veikiami korozinių skysčių ir elektrolitų, sudarydami galvaninius elementus, dėl srovės anodinis gabalas korozuoja ir padidina srovę. Korozija dažniausiai lokalizuota šalia sąlyčio taško. Koroziją galima sumažinti dengiant skirtingus metalus.
6. Tarpkristalinė korozija
Tarpkristalinė korozija atsiranda dėl įvairių priežasčių. Rezultatas yra beveik identiškas mechaninių savybių sunaikinimas išilgai metalinių grūdelių ribų. Austenitinio nerūdijančio plieno tarpkristalinė korozija 800–1500 °F temperatūroje yra veikiama daug korozinių veiksnių (427–816 °C) be tinkamo terminio apdorojimo ar kontaktinio įjautrinimo. Šią sąlygą galima pašalinti iš anksto atkaitinant ir gesinant 2000 °F (1093 °C) temperatūroje, naudojant mažai anglies turintį nerūdijantį plieną (C-0,03 Max) arba stabilizuotą niobį arba titaną.
Paskelbimo laikas: 2022-07-11
