Unsa ang hinungdan sa pagkapakyas sa kaagnasan sa balbula?

Unsa ang hinungdan sa pagkapakyas sa kaagnasan sa balbula?

Aron sa pagpahiangay sa paggamit sa pneumatic himan alang sa maintenance, ang pipe diametro ug cut-off balbula sa compressed air pipe sa publiko nga estasyon mahimong tukma nga madugangan, alang sa panig-ingnan, DN25 nadugangan ngadto sa DN50 ekipo, ug ang pipe joint pagpares sa ang pampublikong estasyon mahimong ipaambit sa tambutso sa tubo sa kagamitan; Alang sa dagkong mga instalasyon, ang usa ka komon nga materyal nga koneksyon nga pantalan (UC) mahimong ihatag sa mga ekipo. Ang koneksyon nga pantalan ug ang vent valve kinahanglan nga nahimutang sa ubos ug taas nga bahin sa bertikal nga kagamitan o sa duha ka tumoy sa gitas-on nga direksyon sa pinahigda nga kagamitan matag usa. Sa diha nga ang komon nga materyal nga pipeline mahimong kontaminado sa proseso fluid backflow, check balbula kinahanglan nga ibutang sa ubos sa sa komon nga materyal nga pipe cut-off balbula.
Pagdugtong: Basic setting sa balbula
Ang sistema sa proseso sa kemikal nga propesyonal sa disenyo sa high pressure waste heat boiler ug steam system, mahimong magtumong sa executive power
Ang may kalabutan nga mga probisyon sa Ministry of Industry ug Power Construction Bureau:
Teknikal nga mga Regulasyon alang sa Disenyo sa Steam Water Pipe sa Thermal Power Plants (DLGJ 233-81)
Artikulo 7~7 1: Pg≥40 pipe drainage ug tubig kinahanglang itakda sa serye nga adunay duha ka stop valves.
Artikulo 7~8 1: Pg≥40 “alang sa vent device sa pipeline, duha ka stop valves ang ibutang sa sunod-sunod.
Ang yunit sa off pressure mao ang kg /cm2(lamesa).
Kung gigamit, palihug pagtagad sa mga probisyon sa *** nga bersyon.
Alang sa mga hydrocarbon, makahilo ug makadaot nga mga kemikal ug uban pang mga materyales ug uban pang mga materyales sa proseso nga koneksyon sa ibabaw sa sapa ug sa buho, ang mga tubo sa vent double valves, mahimong magtumong sa Table 2.0.3
Talaan 2.0.3 temperatura ug presyur nga kondisyon alang sa duha ka balbula
Publiko nga estasyon sa materyal (public engineering station) Ang pampublikong estasyon sa materyal (komon nga estasyon alang sa mubo) sa kemikal nga planta mahimong i-set up sumala sa lugar nga naglangkob sa usa ka radius nga mga 15m, samtang ang publiko nga estasyon sa gawas sa planta nga dapit mahimong ibutang sumala sa sa mga panginahanglan sa disenyo. Ang cut-off valve specification sa matag medium gikan sa DN15 ngadto sa DN50 nagdepende sa mga kinaiya sa device.
Ang mga balbula ug mga lutahan sa mga pampublikong materyales sa estasyon mahimong tinuyo nga dili magkauyon, ug ang han-ay sa media sa matag pampublikong estasyon kinahanglan nga makanunayon, aron malikayan ang pagpalapad sa aksidente sa sayop nga medium sa kaso sa emerhensya.
Ang mga tubo sa tubig sa mga pampublikong estasyon sa gawas sa bugnaw nga mga lugar mahimo nga ingon sa mosunod:
(1) Multi-layer frame: sumala sa conventional pipe setting balbula, putlon duol sa ubos nga yuta ug ibutang ang usa ka dali nga joint, sa diha nga ang paggamit sa tubig gikan sa duol nga tubig balbula maayo. Kung gigamit ang fixed pipe ug drain valve, ang drain valve kinahanglang mahimutang sa valve well.
(2) Sa storage tank area o loading ug unloading nga plataporma, ang posisyon sa balbula nga atabay mahimong ma-adjust sa husto pinaagi sa konsultasyon sa mga propesyonal sa suplay sa tubig ug drainage, ug ang balbula sa suplay sa tubig mahimong mahimutang sa balbula nga atabay.
(3) Pagpreserbar sa kainit gamit ang tubo sa alisngaw.
Aron sa pagpahiangay sa paggamit sa pneumatic himan alang sa maintenance, ang pipe diametro ug cut-off balbula sa compressed air pipe sa publiko nga estasyon mahimong tukma nga madugangan, alang sa panig-ingnan, DN25 nadugangan ngadto sa DN50 ekipo, ug ang pipe joint pagpares sa ang pampublikong estasyon mahimong ipaambit sa tambutso sa tubo sa kagamitan; Alang sa dagkong mga instalasyon, ang usa ka komon nga materyal nga koneksyon nga pantalan (UC) mahimong ihatag sa mga ekipo. Ang koneksyon nga pantalan ug ang vent valve kinahanglan nga nahimutang sa ubos ug taas nga bahin sa bertikal nga kagamitan o sa duha ka tumoy sa gitas-on nga direksyon sa pinahigda nga kagamitan matag usa. Sa diha nga ang komon nga materyal nga pipeline mahimong kontaminado sa proseso fluid backflow, check balbula kinahanglan nga ibutang sa ubos sa sa komon nga materyal nga pipe cut-off balbula.
torre
Hupti ang condensing nga presyur sa alisngaw sa condenser sa ibabaw sa torre kutob sa mahimo sama sa pressure sa ibabaw sa torre, ang pressure drop sa tubo sa ibabaw sa torre ngadto sa minimum, gawas sa espesyal nga mga panginahanglan sa proseso sa pagkontrolar, walay cut-off balbula nga gibutang sa pipe gikan sa ibabaw sa torre ngadto sa condenser. Ang connecting pipe tali sa reboiler (lakip ang intermediate reboiler) ug sa tower body dili gamitan og cut-off valve, gawas niadtong gikinahanglan sa proseso sa pagkontrol o paglimpyo sa panahon sa operasyon sa device.
Kung ang usa ka balbula gi-install sa nagdugtong nga tubo sa thermal siphon reboiler ug ang lawas sa tower, usa ka balbula sa ganghaan nga adunay parehas nga diyametro sa tubo nga nagkonektar ang gamiton. Usa ka 8-figure blind plate ang ibutang sa taliwala sa balbula ug sa reboiler, ug ang reboiler kinahanglang gamitan sa ilang tagsa-tagsa ka drain valves, sama sa gipakita sa Figure 2.0.5-1. Ang single-pass thermal siphon reboiler kinahanglang magdugang ug connecting pipe tali sa material inlet sa reboiler ug sa discharge port sa ubos sa tower ug magbutang ug cut-off valve, sama sa gipakita sa Figure 2.0.5-2. Ang diametro sa balbula kinahanglan nga labing menos 1/4 nga mas dako kaysa sa discharge pipe sa ilawom sa tore
FIG. 2.0.5-1 Spare thermal siphon reboiler proseso kilid balbula setting
FIG. 2.0.5-2 one-pass reboiler valve Settings
Unsa ang hinungdan sa pagkaguba sa balbula?
Ang balbula kasagarang gigamit sa pagkontrolar sa mga ekipo, adunay mga anticorrosive valve ug non-anticorrosive valve, ang balbula kasagarang nagkontrolar sa gidak-on sa liquid o gas flow rate ug switch, valve corrosion mao ang usa sa mga nag-unang rason sa valve failure, adunay daghang mga porma sa corrosion o ang hinungdan sa corrosion, sa kasagaran mahimong bahinon ngadto sa unom ka matang sa corrosion. Ang kaagnasan mao ang natural ug mausik nga paagi sa pagkuha sa mga metal ngadto sa ilang mga ore.
Ang chemistry sa corrosion nagpasiugda sa batakang corrosion reaksyon sa M0M + electron, diin M0 mao ang usa ka metal ug M mao ang usa ka positibo nga ionic metal, basta ang metal (M0) magpabilin electron, siya nagpabilin nga usa ka metal. Kay kon dili kini corrode. Pisikal nga mga pwersa Kadaghanan sa mga pisikal ug kemikal nga mga pwersa magtinabangay aron mapakyas ang balbula. Adunay daghang mga kasagarang klase sa corrosion, kasagaran nagsapaw. Ang mekanismo sa pagsukol sa corrosion tungod sa pagporma sa usa ka baga nga protective corrosion film sa metal nga nawong. Unya ang mga rason alang sa balbula corrosion kapakyasan gilista sa ubos sa paghimo sa usa ka pasiuna;
1, ang pitting corrosion
Ang lokal nga corrosion o pitting mahitabo kung ang protective film maguba o ang corrosion layer sa produkto madugta. Ang lamad nabuak aron mahimong anode ug ang wala maputol nga lamad o corrosion nga produkto naglihok isip katod, nga epektibo nga nagmugna og closed circuit. Ang pipila ka mga stainless steel dali nga mabutang sa presensya sa mga chloride ion. Ang kaagnasan mahitabo sa metal nga mga ibabaw o sa bagis nga mga bahin tungod kay kini dili homogenous.
2, friction corrosion
Gikan sa pisikal nga mga pwersa sa pagsul-ob ug pagkagisi, ang metal natunaw pinaagi sa pagpanalipod sa kaagnasan. Ang epekto nagdepende sa kusog ug katulin. Ang sobra nga pagkurog o pagduko sa metal mahimong adunay parehas nga mga sangputanan. Ang cavitation usa ka kasagarang porma sa corrosion pump, stress corrosion cracking, taas nga tensile stress ug corrosive atmosphere nga maoy hinungdan sa metal corrosion. Kung ang tensile stress sa ibabaw nga metal molapas sa abot nga punto sa metal ubos sa static load, ang corrosion nagkonsentrar sa lugar sa stress action, ug ang resulta nagpakita sa lokal nga corrosion. Sa alternating metal corrosion ug ang pagtukod sa taas nga konsentrasyon sa stress sa mga bahin, ang maong corrosion mahimong malikayan pinaagi sa sayo nga stress relief annealing, o ang pagpili sa angay nga mga materyales sa haluang metal ug mga laraw sa disenyo. Kakapoy sa kaagnasan Kasagaran natong i-associate ang static stress sa corrosion.
3, taas nga temperatura corrosion
Aron matagna ang mga epekto sa taas nga temperatura nga oksihenasyon, kinahanglan naton susihon kini nga mga datos: komposisyon sa metal, komposisyon sa atmospera, temperatura ug oras sa pagkaladlad. Apan kadaghanan sa gaan nga mga metal (kadtong mas gaan kay sa ilang mga oksido) nagporma ug usa ka non-protective oxide layer nga mas baga sa paglabay sa panahon ug mahulog. Ang ubang mga porma sa taas nga temperatura nga corrosion naglakip sa vulcanization, carburization, ug uban pa.
4, gintang corrosion
Nahitabo kini sa mga kal-ang nga nagbabag sa pagsabwag sa oksiheno, nagmugna sa mga lugar nga taas ug ubos nga oksiheno ug nagmugna og kalainan sa konsentrasyon sa solusyon. Sa partikular, ang mga lutahan o welded joint depekto mahimong makita pig-ot nga gintang, ang gintang gilapdon (kasagaran sa 0.025 ~ 0.1mm) igo sa paghimo sa electrolyte solusyon ngadto sa gintang, ang metal ug ang metal sa gawas sa gintang sa pagporma sa usa ka mubo nga sirkito galvanic cell, ug kusog nga lokal nga corrosion sa gintang.
5, electrical corrosion
Sa diha nga ang duha ka lain-laing mga metal anaa sa kontak ug naladlad sa corrosive liquids ug electrolytes, pagporma galvanic mga selula, ang kasamtangan nga hinungdan sa anodic piraso sa corrode ug sa pagdugang sa kasamtangan. Ang kaagnasan kasagarang na-localize duol sa punto sa kontak. Ang pagkunhod sa kaagnasan mahimong makab-ot pinaagi sa pagbutang sa dili parehas nga mga metal.
6. Intergranular corrosion
Ang intergranular corrosion mahitabo tungod sa lainlaing mga hinungdan. Ang resulta mao ang halos parehas nga mekanikal nga pagkaguba sa kabtangan sa mga utlanan sa metal nga lugas. Ang intergranular corrosion sa austenitic stainless steel sa 800 — 1500° F kay gipailalom sa daghang corrosive agents (427 — 816°C) nga walay saktong heat treatment o contact sensitization. Kini nga kondisyon mahimong mawagtang pinaagi sa pre-annealing ug quenching sa 2000 ° F (1093 ° C) gamit ang low-carbon stainless steel (C-0.03 Max) o stabilized niobium o titanium.