Mikä on venttiilin korroosiovaurion syy?
Sopeutuakseen paineilmatyökalujen käyttöön huoltotyössä voidaan julkisen aseman paineilmaputken putken halkaisijaa ja katkaisuventtiiliä sopivasti kasvattaa, esimerkiksi DN25 kasvatetaan DN50-laitteiksi ja putken liitos vastaa julkinen asema voidaan jakaa laiteputken poistoaukon kanssa; Suuria asennuksia varten laitteessa voi olla yhteinen materiaaliliitäntäportti (UC). Liitäntäaukon ja ilmausventtiilin tulee sijaita pystysuoran laitteiston ala- ja yläosassa tai vaakasuuntaisen laitteen pituussuunnan molemmissa päissä. Jos prosessinesteen takaisinvirtaus saattaa saastuttaa yhteisen materiaalin putkiston, takaiskuventtiilit on asetettava yhteisen materiaaliputken katkaisuventtiilin jälkeen.
Kytkentä: Venttiilin perusasetus
Kemiallisen prosessijärjestelmän ammattilainen korkeapaineisen hukkalämpökattilan ja höyryjärjestelmän suunnittelussa, voi viitata toimeenpanovoimaan
Teollisuus- ja voimarakennusviraston asiaa koskevat määräykset:
Lämpövoimaloiden höyryvesiputkien suunnittelua koskevat tekniset määräykset (DLGJ 233-81)
Artikla 7–7 1: Pg≥40 putken tyhjennys ja vesi tulee asettaa sarjaan kahdella sulkuventtiilillä.
Artikla 7-8 1:Pg≥40 "putkilinjan tuuletuslaitetta varten kaksi sulkuventtiiliä on asetettava sarjaan.
Poispaineen yksikkö on kg /cm2(taulukko).
Huomioi käytössä ***-version säännökset.
Hiilivedyille, myrkyllisille ja haitallisille kemikaaleille ja muille materiaaleille ja muille prosessimateriaalille liitännät ylävirtaan ja tuuletusaukkoon, tuuletusputkisarja kaksoisventtiilit, voi katsoa Taulukko 2.0.3
Taulukko 2.0.3 lämpötila- ja paineolosuhteet kaksoisventtiileille
Julkinen materiaaliasema (julkinen suunnitteluasema) Kemiantehtaan julkinen materiaaliasema (lyhennettynä yhteinen asema) voidaan perustaa alueen mukaan noin 15 metrin säteellä, kun taas julkinen asema tehdasalueen ulkopuolella voidaan perustaa suunnittelun tarpeisiin. Kunkin DN15 - DN50 väliaineen sulkuventtiilin spesifikaatio riippuu laitteen ominaisuuksista.
Aseman julkisten materiaalien venttiilit ja liitokset voivat olla tarkoituksellisesti epäjohdonmukaisia, ja tiedotusvälineiden järjestyksen tulee olla jokaisella julkisella asemalla johdonmukainen, jotta vältetään väärän väliaineen onnettomuuden laajeneminen hätätilanteessa.
Julkisten ulkoasemien vesiputket kylmillä alueilla voidaan tehdä seuraavasti:
(1) Monikerroksinen runko: leikkaa tavanomaisen putken asetusventtiilin mukaan lähellä pohjamaata ja aseta pikaliitos, kun käytät vettä läheisestä vesiventtiilikaivosta. Jos käytetään kiinteää putkea ja tyhjennysventtiiliä, tyhjennysventtiilin tulee sijaita venttiilin kaivossa.
(2) Varastosäiliöalueella tai lastaus- ja purkualustalla venttiilikaivon asentoa voidaan säätää oikein neuvottelemalla vesihuolto- ja tyhjennysalan ammattilaisten kanssa, ja vedensyöttöventtiili voidaan sijoittaa venttiilikaivoon.
(3) Lämmönsuoja höyryputkella.
Sopeutuakseen paineilmatyökalujen käyttöön huoltotyössä voidaan julkisen aseman paineilmaputken putken halkaisijaa ja katkaisuventtiiliä sopivasti kasvattaa, esimerkiksi DN25 kasvatetaan DN50-laitteiksi ja putken liitos vastaa julkinen asema voidaan jakaa laiteputken poistoaukon kanssa; Suuria asennuksia varten laitteessa voi olla yhteinen materiaaliliitäntäportti (UC). Liitäntäaukon ja ilmausventtiilin tulee sijaita pystysuoran laitteiston ala- ja yläosassa tai vaakasuuntaisen laitteen pituussuunnan molemmissa päissä. Jos prosessinesteen takaisinvirtaus saattaa saastuttaa yhteisen materiaalin putkiston, takaiskuventtiilit on asetettava yhteisen materiaaliputken katkaisuventtiilin jälkeen.
torni
Pidä lauhduttavan höyryn paine tornin huipulla olevassa lauhduttimessa mahdollisimman samana kuin tornin huipulla, tornin huipulla olevan putken painehäviö minimissä, paitsi prosessiohjauksen erityistarpeet, tornin huipulta lauhduttimeen menevään putkeen ei ole asetettu sulkuventtiiliä. Uudelleenkeittimen (mukaan lukien välikeitin) ja tornirungon välistä yhdysputkea ei saa varustaa sulkuventtiilillä, paitsi ne, jotka tarvitaan prosessin ohjaukseen tai puhdistukseen laitteen käytön aikana.
Asennettaessa venttiiliä lämpösifonin kiertokattilan ja tornirungon yhdysputkeen tulee käyttää yhdysputken halkaisijaltaan samankokoista sulkuventtiiliä. Venttiilin ja keittimen väliin asennetaan 8-numeroinen umpilevy, ja keitin on varustettava vastaavilla tyhjennysventtiileillä kuvan 2.0.5-1 mukaisesti. Yksivaiheisen lämpösifonin kiehuttimen tulee lisätä liitäntäputki keittimen materiaalin sisääntulon ja tornin pohjassa olevan poistoaukon väliin ja asettaa sulkuventtiili kuvan 2.0.5-2 mukaisesti. Venttiilin halkaisijan tulee olla vähintään 1/4 suurempi kuin tornin pohjassa oleva poistoputki
KUVA. 2.0.5-1 Varalämpöpumpun uudelleenkeittimen prosessin sivuventtiilin asetus
KUVA. 2.0.5-2 yksikierroslämmittimen venttiili Asetukset
Mikä on venttiilin korroosiovaurion syy?
Venttiili on yleisesti käytetty ohjauslaitteisto, on korroosionestoventtiiliä ja ei-korroosiota estävää venttiiliä, venttiili ohjaa yleensä nesteen tai kaasun virtausnopeutta ja kytkintä, venttiilin korroosio on yksi tärkeimmistä syistä venttiilin epäonnistumiseen, korroosiota on useita muotoja tai Korroosion syy voidaan yleensä jakaa kuuteen korroosion muotoon. Korroosio on luonnollinen ja tuhlaava tapa saada metalleja malmiinsa.
Korroosion kemia korostaa M0M + elektronien peruskorroosioreaktiota, jossa M0 on metalli ja M on positiivisesti ioninen metalli, niin kauan kuin metalli (M0) säilyttää elektroneja, hän pysyy metallina. Muuten se syöpyy. Fyysiset voimat Suurimman osan ajasta fyysiset ja kemialliset voimat toimivat yhdessä saadakseen venttiilin epäonnistumaan. On olemassa monia yleisiä korroosiomuotoja, pääasiassa päällekkäisiä. Korroosionkestävyysmekanismi johtuu paksun suojaavan korroosiokalvon muodostumisesta metallipinnalle. Sitten venttiilin korroosion vian syyt on lueteltu alla johdannon tekemiseksi;
1, pistekorroosio
Paikallista korroosiota tai pistesyöpymistä syntyy, kun suojakalvo tuhoutuu tai korroosiotuotekerros hajoaa. Kalvo repeytyy muodostaen anodin ja rikkoutumaton kalvo tai korroosiotuote toimii katodina ja muodostaa tehokkaasti suljetun piirin. Joihinkin ruostumattomiin teräksiin on helppo tehdä pisteitä kloridi-ionien läsnä ollessa. Korroosiota tapahtuu metallipinnoilla tai karkeilla osilla, koska ne eivät ole homogeenisia.
2, kitkakorroosio
Fyysisistä kulumisvoimista metalli liukenee suojaavan korroosion kautta. Vaikutus riippuu pääasiassa voimasta ja nopeudesta. Liiallinen tärinä tai metallin taipuminen voi aiheuttaa samanlaisia tuloksia. Kavitaatio on yleinen korroosiopumpun muoto, jännityskorroosiohalkeilu, suuri vetojännitys ja syövyttävä ilmakehä aiheuttavat metallin korroosiota. Kun metallipinnan vetojännitys ylittää metallin myötörajan staattisen kuormituksen alaisena, korroosio keskittyy jännityksen vaikutusalueelle ja tuloksena on paikallinen korroosio. Vuorottelevassa metallikorroosiossa ja osien korkean jännityspitoisuuden muodostumisessa tällainen korroosio voidaan välttää varhaisella jännityksenpoistohehkutuksella tai sopivien seosmateriaalien ja suunnittelusuunnitelmien valinnalla. Korroosioväsymys Yleensä staattinen rasitus yhdistetään korroosioon.
3, korkean lämpötilan korroosio
Korkean lämpötilan hapettumisen vaikutusten ennustamiseksi meidän on tutkittava nämä tiedot: metallikoostumus, ilmakehän koostumus, lämpötila ja altistusaika. Mutta useimmat kevytmetallit (ne, jotka ovat kevyempiä kuin niiden oksidit) muodostavat suojaamattoman oksidikerroksen, joka paksunee ajan myötä ja putoaa. Muita korkean lämpötilan korroosion muotoja ovat vulkanointi, hiiletys ja niin edelleen.
4, rakokorroosio
Tämä tapahtuu rakoissa, jotka estävät hapen diffuusion, luoden alueita, joissa on korkea ja alhainen happea ja aiheuttaen eron liuoskonsentraatiossa. Erityisesti liitokset tai hitsausliitosvirheet voivat näyttää kapeilta rakoilta, raon leveys (yleensä 0,025-0,1 mm) riittää tekemään elektrolyyttiliuosta rakoon, metalli ja metalli raon ulkopuolella muodostamaan oikosulku galvaanisen kennon, ja voimakasta paikallista korroosiota rakossa.
5, sähköinen korroosio
Kun kaksi eri metallia ovat kosketuksissa ja altistuvat syövyttäville nesteille ja elektrolyyteille muodostaen galvaanisia kennoja, virta aiheuttaa anodisen kappaleen syöpymisen ja lisää virtaa. Korroosio sijoittuu yleensä lähelle kosketuskohtaa. Korroosion vähentäminen voidaan saavuttaa pinnoittamalla erilaisia metalleja.
6. Rakeiden välinen korroosio
Rakeiden välistä korroosiota tapahtuu useista syistä. Tuloksena on lähes identtinen mekaanisten ominaisuuksien tuhoutuminen metallirakeiden rajoilla. Austeniittisen ruostumattoman teräksen rakeiden välinen korroosio lämpötilassa 800–1500 °F on alttiina monille syövyttäville aineille (427–816 °C) ilman asianmukaista lämpökäsittelyä tai kosketusherkistymistä. Tämä tila voidaan poistaa esihehkuttamalla ja karkaisemalla 2000 °F:ssa (1093 °C) käyttämällä vähähiilistä ruostumatonta terästä (C-0,03 Max) tai stabiloitua niobiumia tai titaania.
Postitusaika: 11.7.2022
