X'inhi l-kawża tal-falliment tal-korrużjoni tal-valv?

X'inhi l-kawża tal-falliment tal-korrużjoni tal-valv?

Sabiex tadatta għall-użu ta 'għodod pnewmatiċi għall-manutenzjoni, id-dijametru tal-pajp u l-valv ta' qtugħ tal-pajp ta 'l-arja kkompressata fl-istazzjon pubbliku jistgħu jiżdiedu b'mod xieraq, pereżempju, DN25 jiżdied għal tagħmir DN50, u l-ġonta tal-pajp li tqabbel mal- stazzjon pubbliku jista 'jinqasam mal-vent tal-egżost tal-pajp tat-tagħmir; Għal installazzjonijiet kbar, port ta 'konnessjoni tal-materjal komuni (UC) jista' jiġi pprovdut fuq it-tagħmir. Il-port tal-konnessjoni u l-valv tal-vent għandhom ikunu jinsabu fil-parti t'isfel u ta 'fuq tat-tagħmir vertikali jew fiż-żewġt itruf tad-direzzjoni tat-tul tat-tagħmir orizzontali rispettivament. Meta l-pipeline tal-materjal komuni jista 'jkun ikkontaminat minn backflow tal-fluwidu tal-proċess, valvoli ta' verifika għandhom jiġu stabbiliti 'l isfel mill-valv ta' qtugħ tal-pajp tal-materjal komuni.
Konnessjoni: Issettjar bażiku tal-valv
Sistema ta 'proċess kimiku professjonali fid-disinn ta' bojler tas-sħana ta 'skart bi pressjoni għolja u sistema tal-fwar, tista' tirreferi għall-qawwa eżekuttiva
Dispożizzjonijiet rilevanti tal-Ministeru tal-Industrija u l-Uffiċċju tal-Kostruzzjoni tal-Enerġija:
Regolamenti Tekniċi għad-Disinn ta' Pajpijiet tal-Ilma tal-Fwar f'Impjanti tal-Enerġija Termali (DLGJ 233-81)
Artikolu 7 ~ 7 1: Pg≥40 drenaġġ tal-pajp u l-ilma għandhom jiġu ssettjati f'serje b'żewġ valvi ta 'waqfien.
Artikolu 7~8 1:Pg≥40 "għall-apparat tal-vent tal-pipeline, żewġ valvi ta 'waqfien għandhom jiġu ssettjati f'serje.
L-unità tal-pressjoni mitfija hija kg /cm2(tabella).
Meta tuża, jekk jogħġbok oqgħod attent għad-dispożizzjonijiet tal-verżjoni ***.
Għall-idrokarburi, kimiċi tossiċi u ta 'ħsara u materjali oħra u materjali oħra tal-proċess konnessjoni upstream u fuq il-vent, vent pajp sett valvi doppji, jistgħu jirreferu għat-Tabella 2.0.3
Tabella 2.0.3 kundizzjonijiet ta 'temperatura u pressjoni għal valvi doppji
Stazzjon tal-materjal pubbliku (stazzjon tal-inġinerija pubblika) L-istazzjon tal-materjal pubbliku (stazzjon komuni fil-qosor) fl-impjant kimiku jista 'jiġi stabbilit skont iż-żona li tkopri raġġ ta' madwar 15m, filwaqt li l-istazzjon pubbliku barra ż-żona tal-impjant jista 'jiġi stabbilit skont għall-ħtiġijiet tad-disinn. L-ispeċifikazzjoni tal-valv ta 'qtugħ ta' kull mezz minn DN15 sa DN50 tiddependi fuq il-karatteristiċi tal-apparat.
Il-valvi u l-ġonot tal-materjali pubbliċi fuq l-istazzjon jistgħu jkunu intenzjonalment inkonsistenti, u l-ordni tal-midja f'kull stazzjon pubbliku għandha tkun konsistenti, sabiex tiġi evitata l-espansjoni tal-inċident tal-mezz ħażin fil-każ ta 'emerġenza.
Il-pajpijiet ta 'l-ilma ta' stazzjonijiet pubbliċi ta 'barra f'żoni kesħin jistgħu jsiru kif ġej:
(1) Qafas b'ħafna saffi: skond il-valv ta 'l-issettjar tal-pajp konvenzjonali, aqta' ħdejn l-art tal-qiegħ u waqqaf ġonta ta 'malajr, meta tuża l-ilma mill-valv ta' l-ilma fil-qrib sew. Jekk jintużaw pajp fiss u valv tad-drenaġġ, il-valv tad-drenaġġ għandu jkun jinsab fil-valv sew.
(2) Fiż-żona tat-tank tal-ħażna jew il-pjattaforma tat-tagħbija u l-ħatt, il-pożizzjoni tal-valv tajjeb tista 'tiġi aġġustata sew permezz ta' konsultazzjoni mal-professjonisti tal-provvista tal-ilma u tad-drenaġġ, u l-valv tal-provvista tal-ilma jista 'jinstab fil-valv tajjeb.
(3) Preservazzjoni tas-sħana bil-pajp tal-fwar.
Sabiex tadatta għall-użu ta 'għodod pnewmatiċi għall-manutenzjoni, id-dijametru tal-pajp u l-valv ta' qtugħ tal-pajp ta 'l-arja kkompressata fl-istazzjon pubbliku jistgħu jiżdiedu b'mod xieraq, pereżempju, DN25 jiżdied għal tagħmir DN50, u l-ġonta tal-pajp li tqabbel mal- stazzjon pubbliku jista 'jinqasam mal-vent tal-egżost tal-pajp tat-tagħmir; Għal installazzjonijiet kbar, port ta 'konnessjoni tal-materjal komuni (UC) jista' jiġi pprovdut fuq it-tagħmir. Il-port tal-konnessjoni u l-valv tal-vent għandhom ikunu jinsabu fil-parti t'isfel u ta 'fuq tat-tagħmir vertikali jew fiż-żewġt itruf tad-direzzjoni tat-tul tat-tagħmir orizzontali rispettivament. Meta l-pipeline tal-materjal komuni jista 'jkun ikkontaminat minn backflow tal-fluwidu tal-proċess, valvoli ta' verifika għandhom jiġu stabbiliti 'l isfel mill-valv ta' qtugħ tal-pajp tal-materjal komuni.
torri
Żomm il-pressjoni tal-fwar tal-kondensazzjoni fil-kondensatur fuq il-quċċata tat-torri kemm jista 'jkun l-istess bħall-pressjoni fuq il-quċċata tat-torri, il-waqgħa tal-pressjoni tal-pajp fuq il-quċċata tat-torri għall-minimu, ħlief għall- ħtiġijiet speċjali ta 'kontroll tal-proċess, l-ebda valv ta' qtugħ ma huwa ssettjat fuq il-pajp mill-quċċata tat-torri sal-kondensatur. Il-pajp ta 'konnessjoni bejn ir-reboiler (inkluż ir-reboiler intermedju) u l-korp tat-torri m'għandux ikun mgħammar b'valv ta' qtugħ, ħlief għal dawk meħtieġa għall-kontroll tal-proċess jew tindif waqt it-tħaddim tal-apparat.
Meta valv huwa installat fuq il-pajp ta 'konnessjoni tar-reboiler tas-sifun termali u l-korp tat-torri, għandu jintuża valv ta' gate bl-istess dijametru bħall-pajp ta 'konnessjoni. Pjanċa blind ta '8 figuri għandha tiġi installata bejn il-valv u l-boiler mill-ġdid, u r-reboiler għandu jkun mgħammar bil-valvi tad-drenaġġ rispettivi tagħhom, kif muri fil-Figura 2.0.5-1. Ir-reboiler tas-sifun termali b'pass wieħed għandu jżid pajp ta 'konnessjoni bejn id-daħla tal-materjal tar-reboiler u l-port ta' skariku fil-qiegħ tat-torri u waqqaf valv ta 'qtugħ, kif muri fil-Figura 2.0.5-2. Id-dijametru tal-valv għandu jkun mill-inqas 1/4 akbar mill-pajp tal-ħruġ fil-qiegħ tat-torri
FIG. 2.0.5-1 Issettjar tal-valv tal-ġenb tal-proċess ta 'reboiler ta' sifun termali spare
FIG. 2.0.5-2 Settings tal-valv ta 'reboiler b'pass wieħed
X'inhi l-kawża tan-nuqqas tal-korrużjoni tal-valv?
Valv huwa tagħmir ta 'kontroll użat komunement, hemm valv antikorrożiv u valv mhux kontra l-korrużjoni, valv normalment jikkontrolla d-daqs tar-rata tal-fluss tal-likwidu jew tal-gass u swiċċ, il-korrużjoni tal-valv hija waħda mir-raġunijiet ewlenin għall-falliment tal-valv, hemm diversi forom ta' korrużjoni jew il-kawża tal-korrużjoni, ġeneralment tista 'tinqasam f'sitt forom ta' korrużjoni. Il-korrużjoni hija l-mod naturali u ta 'ħela ta' kif il-metalli jidħlu fil-minerali tagħhom.
Il-kimika tal-korrużjoni tenfasizza r-reazzjoni bażika tal-korrużjoni ta 'M0M + elettroni, fejn M0 huwa metall u M huwa metall joniku pożittiv, sakemm il-metall (M0) iżomm l-elettroni, huwa jibqa' metall. Inkella se jissaddad. Forzi fiżiċi Ħafna drabi l-forzi fiżiċi u kimiċi jaħdmu flimkien biex il-valv ifalli. Hemm ħafna varjetajiet komuni ta 'korrużjoni, prinċipalment li jikkoinċidu. Il-mekkaniżmu tar-reżistenza għall-korrużjoni huwa dovut għall-formazzjoni ta 'film protettiv oħxon tal-korrużjoni fuq il-wiċċ tal-metall. Imbagħad ir-raġunijiet għall-falliment tal-korrużjoni tal-valv huma elenkati hawn taħt biex tagħmel introduzzjoni;
1, il-korrużjoni pitting
Korrużjoni lokali jew pitting iseħħ meta l-film protettiv jinqered jew is-saff tal-prodott tal-korrużjoni jiġi dekompost. Il-membrana tinqasam biex tifforma anodu u l-membrana mhux miksura jew il-prodott tal-korrużjoni jaġixxi bħala l-katodu, u b'mod effettiv joħloq ċirkwit magħluq. Xi azzar li ma jissaddadx huma faċli għall-pitting fil-preżenza ta 'joni tal-klorur. Il-korrużjoni sseħħ fuq uċuħ tal-metall jew partijiet mhux maħduma minħabba li dawn mhumiex omoġenji.
2, korrużjoni tal-frizzjoni
Mill-forzi fiżiċi ta 'xedd u kedd, il-metall jinħall permezz ta' korrużjoni protettiva. L-effett jiddependi prinċipalment fuq il-forza u l-veloċità. Wisq vibrazzjoni jew liwi tal-metall jista 'jkollhom riżultati simili. Il-kavitazzjoni hija forma komuni ta 'pompa tal-korrużjoni, qsim tal-korrużjoni tal-istress, stress ta' tensjoni għolja u atmosfera korrużiva se jikkawżaw korrużjoni tal-metall. Meta l-istress tensili fuq il-wiċċ tal-metall jaqbeż il-punt ta 'rendiment tal-metall taħt tagħbija statika, il-korrużjoni tikkonċentra fuq iż-żona ta' azzjoni tal-istress, u r-riżultat juri korrużjoni lokali. Fl-alternanza tal-korrużjoni tal-metall u l-istabbiliment ta 'konċentrazzjoni ta' tensjoni għolja ta 'partijiet, korrużjoni bħal din tista' tiġi evitata permezz ta 'ttemprar bikri ta' ħelsien mill-istress, jew l-għażla ta 'materjali ta' liga xierqa u skemi ta 'disinn. Għeja tal-korrużjoni Aħna ġeneralment nassoċjaw stress statiku mal-korrużjoni.
3, korrużjoni ta 'temperatura għolja
Biex inbassru l-effetti ta 'ossidazzjoni f'temperatura għolja, għandna bżonn neżaminaw din id-dejta: kompożizzjoni tal-metall, kompożizzjoni tal-atmosfera, temperatura u ħin ta' espożizzjoni. Iżda l-biċċa l-kbira tal-metalli ħfief (dawk li huma eħfef mill-ossidi tagħhom) jiffurmaw saff ta 'ossidu mhux protettiv li jeħxen maż-żmien u jaqa'. Forom oħra ta 'korrużjoni f'temperatura għolja jinkludu vulkanizzazzjoni, karburizzazzjoni, eċċ.
4, korrużjoni tal-vojt
Dan jiġri f'lakuni li jimblukkaw id-diffużjoni tal-ossiġnu, joħolqu żoni ta 'ossiġnu għoli u baxx u joħolqu differenza fil-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni. B'mod partikolari, il-ġonot jew id-difetti tal-ġonta wweldjati jistgħu jidhru vojt dejjaq, il-wisa 'tal-vojt (ġeneralment f'0.025 ~ 0.1mm) biżżejjed biex tagħmel is-soluzzjoni tal-elettrolit fid-distakk, il-metall u l-metall barra l-vojt biex jiffurmaw ċellula galvanika ta' short circuit, u korrużjoni lokali qawwija fid-distakk.
5, korrużjoni elettrika
Meta żewġ metalli differenti jkunu f'kuntatt u esposti għal likwidi korrużivi u elettroliti, li jiffurmaw ċelloli galvaniċi, il-kurrent jikkawża li l-biċċa anodika tissaddad u żżid il-kurrent. Il-korrużjoni hija ġeneralment lokalizzata ħdejn il-punt ta 'kuntatt. It-tnaqqis tal-korrużjoni jista 'jinkiseb bil-kisi ta' metalli differenti.
6. Korrużjoni intergranulari
Il-korrużjoni intergranulari sseħħ għal varjetà ta 'raġunijiet. Ir-riżultat huwa qerda kważi identika tal-proprjetà mekkanika tul il-konfini tal-qamħ metalliku. Il-korrużjoni intergranulari ta 'l-istainless steel awstenitiku f'800 — 1500 ° F hija soġġetta għal ħafna aġenti korrużivi (427 — 816 ° C) mingħajr trattament xieraq tas-sħana jew sensitizzazzjoni ta' kuntatt. Din il-kundizzjoni tista 'tiġi eliminata minn qabel ittemprar u tkessiħ f'2000 ° F (1093 ° C) bl-użu ta' azzar li ma jissaddadx b'karbonju baxx (C-0.03 Max) jew nijobju jew titanju stabbilizzat.