भल्भ जंग विफलता को कारण के हो?

भल्भ जंग विफलता को कारण के हो?

मर्मतका लागि वायमेटिक उपकरणहरूको प्रयोगमा अनुकूलन गर्न, सार्वजनिक स्टेशनमा कम्प्रेस्ड एयर पाइपको पाइपको व्यास र कट-अफ भल्भलाई उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ, उदाहरणका लागि, DN25 लाई DN50 उपकरणमा बढाइन्छ, र पाइप जोइन्टसँग मिल्ने। सार्वजनिक स्टेशन उपकरण पाइप को निकास भेंट संग साझा गर्न सकिन्छ; ठूला स्थापनाहरूको लागि, उपकरणहरूमा साझा सामग्री जडान पोर्ट (UC) प्रदान गर्न सकिन्छ। जडान पोर्ट र भेन्ट भल्भ ठाडो उपकरणको तल्लो र माथिल्लो भागमा वा तेर्सो उपकरणको लम्बाइ दिशाको दुवै छेउमा क्रमशः अवस्थित हुनुपर्छ। जब सामान्य सामग्री पाइपलाइन प्रक्रिया तरल पदार्थ ब्याकफ्लो द्वारा दूषित हुन सक्छ, चेक भल्भहरू सामान्य सामग्री पाइप कट-अफ भल्भको डाउनस्ट्रीम सेट गर्नुपर्छ।
जडान: भल्भ को आधारभूत सेटिङ
उच्च दबाव फोहोर ताप बोयलर र स्टीम प्रणाली को डिजाइन मा रासायनिक प्रक्रिया प्रणाली पेशेवर, कार्यकारी शक्ति सन्दर्भ गर्न सक्नुहुन्छ
उद्योग तथा विद्युत् निर्माण ब्यूरो मन्त्रालयका सान्दर्भिक प्रावधानहरू:
थर्मल पावर प्लान्टहरूमा स्टीम वाटर पाइपहरूको डिजाइनका लागि प्राविधिक नियमहरू (DLGJ 233-81)
धारा 7~7 1: Pg≥40 पाइप ड्रेनेज र पानी दुई स्टप भल्भहरूसँग श्रृंखलामा सेट गर्नुपर्छ।
धारा 7~8 1:Pg≥40 "पाइपलाइनको भेन्ट उपकरणको लागि, दुई स्टप भल्भहरू श्रृंखलामा सेट गरिनेछ।
बन्द दबाव को एकाइ kg / cm2 (तालिका) हो।
प्रयोग गर्दा, कृपया *** संस्करणको प्रावधानहरूमा ध्यान दिनुहोस्।
हाइड्रोकार्बन, विषाक्त र हानिकारक रसायनहरू र अन्य सामग्रीहरू र अन्य प्रक्रिया सामग्रीहरू माथि र भेन्टमा जडानको लागि, भेन्ट पाइप सेट डबल भल्भ, तालिका 2.0.3 सन्दर्भ गर्न सक्नुहुन्छ।
तालिका 2.0.3 तापक्रम र दोहोरो भल्भका लागि दबाब अवस्था
सार्वजनिक सामग्री स्टेशन (सार्वजनिक इन्जिनियरिङ स्टेशन) केमिकल प्लान्टमा सार्वजनिक सामग्री स्टेशन (छोटोको लागि साझा स्टेशन) लगभग 15 मिटरको त्रिज्या क्षेत्र अनुसार स्थापना गर्न सकिन्छ, जबकि प्लान्ट क्षेत्र बाहिर सार्वजनिक स्टेशन अनुसार स्थापना गर्न सकिन्छ। डिजाइन आवश्यकताहरु को लागी। DN15 देखि DN50 सम्मको प्रत्येक माध्यमको कट-अफ भल्भ स्पेसिफिकेशन यन्त्रको विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ।
स्टेशनमा सार्वजनिक सामग्रीको भल्भ र जोडहरू जानाजानी असंगत हुन सक्छ, र प्रत्येक सार्वजनिक स्टेशनमा मिडियाको क्रम एकरूप हुनुपर्छ, ताकि आपतकालीन अवस्थामा गलत माध्यमको दुर्घटनाको विस्तारबाट बच्न।
चिसो क्षेत्रहरूमा बाहिरी सार्वजनिक स्टेशनहरूको पानी पाइपहरू निम्नानुसार गर्न सकिन्छ:
(१) बहु-तह फ्रेम: परम्परागत पाइप सेटिङ भल्भ अनुसार, तल जमिन नजिकै काट्नुहोस् र नजिकैको पानी भल्भ इनारबाट पानी प्रयोग गर्दा द्रुत जोड सेट गर्नुहोस्। यदि निश्चित पाइप र ड्रेन भल्भ प्रयोग गरिन्छ भने, ड्रेन भल्भ भल्भमा राम्रोसँग अवस्थित हुनुपर्छ।
(२) भण्डारण ट्याङ्की क्षेत्र वा लोडिङ र अनलोडिङ प्लेटफर्ममा, भल्भ इनारको स्थिति पानी आपूर्ति र ड्रेनेज पेशेवरहरूसँग परामर्श गरेर ठीकसँग समायोजन गर्न सकिन्छ, र पानी आपूर्ति भल्भ भल्भ इनारमा अवस्थित गर्न सकिन्छ।
(3) स्टीम पाइप संग गर्मी संरक्षण।
मर्मतका लागि वायमेटिक उपकरणहरूको प्रयोगमा अनुकूलन गर्न, सार्वजनिक स्टेशनमा कम्प्रेस्ड एयर पाइपको पाइपको व्यास र कट-अफ भल्भलाई उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ, उदाहरणका लागि, DN25 लाई DN50 उपकरणमा बढाइन्छ, र पाइप जोइन्टसँग मिल्ने। सार्वजनिक स्टेशन उपकरण पाइप को निकास भेंट संग साझा गर्न सकिन्छ; ठूला स्थापनाहरूको लागि, उपकरणहरूमा साझा सामग्री जडान पोर्ट (UC) प्रदान गर्न सकिन्छ। जडान पोर्ट र भेन्ट भल्भ ठाडो उपकरणको तल्लो र माथिल्लो भागमा वा तेर्सो उपकरणको लम्बाइ दिशाको दुवै छेउमा क्रमशः अवस्थित हुनुपर्छ। जब सामान्य सामग्री पाइपलाइन प्रक्रिया तरल पदार्थ ब्याकफ्लो द्वारा दूषित हुन सक्छ, चेक भल्भहरू सामान्य सामग्री पाइप कट-अफ भल्भको डाउनस्ट्रीम सेट गर्नुपर्छ।
टावर
टावरको माथिल्लो भागमा रहेको कन्डेन्सरमा रहेको कन्डेन्सिङ स्टीम प्रेशरलाई टावरको माथिको दबाब जत्तिकै राख्ने, टावरको माथिल्लो भागमा रहेको पाइपको प्रेशर ड्रपलाई न्यूनतमसम्म राख्नुहोस्, प्रक्रिया नियन्त्रणको विशेष आवश्यकताहरू, टावरको माथिबाट कन्डेनसरसम्म पाइपमा कुनै कट-अफ भल्भ सेट गरिएको छैन। रिबोइलर (मध्यवर्ती रिबोइलर सहित) र टावर बडी बीचको जडान पाइप कट-अफ भल्भले सुसज्जित हुँदैन, यन्त्र सञ्चालनको क्रममा प्रक्रिया नियन्त्रण वा सफाईको लागि आवश्यक बाहेक।
थर्मल साइफन रिबोइलर र टावर बडीको जडान पाइपमा भल्भ स्थापना गर्दा, जडान पाइपको समान व्यास भएको गेट भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ। भल्भ र रिबोइलरको बिचमा ८-फिगर ब्लाइन्ड प्लेट स्थापना गरिनुपर्छ, र चित्र २.०.५-१ मा देखाइए अनुसार रिबोयलरलाई सम्बन्धित ड्रेन भल्भले लैजानेछ। एकल-पास थर्मल साइफन रिबोइलरले रिबोइलरको सामग्री इनलेट र टावरको फेदमा रहेको डिस्चार्ज पोर्टको बीचमा जडान गर्ने पाइप थप्नु पर्छ र चित्र 2.0.5-2 मा देखाइए अनुसार कट-अफ भल्भ सेट गर्नुपर्छ। भल्भको व्यास टावरको तल्लो भागमा रहेको डिस्चार्ज पाइपभन्दा कम्तीमा १/४ ठूलो हुनुपर्छ।
अंजीर। २.०.५-१ स्पेयर थर्मल सिफन रिबोइलर प्रक्रिया साइड भल्भ सेटिङ
अंजीर। 2.0.5-2 एक-पास रिबोइलर भल्भ सेटिङहरू
भल्भको जंग विफलताको कारण के हो?
भल्भ सामान्यतया प्रयोग गरिएको नियन्त्रण उपकरण हो, त्यहाँ anticorrosive भल्भ र गैर-anticorrosive भल्भ छन्, भल्भ सामान्यतया तरल वा ग्यास प्रवाह दर र स्विच को आकार नियन्त्रण गर्दछ, भल्भ क्षय भल्भ विफलता को मुख्य कारण मध्ये एक हो, त्यहाँ जंग को धेरै रूपहरु छन् वा जंग को कारण, सामान्यतया जंग को छ रूपहरु मा विभाजित गर्न सकिन्छ। क्षरण धातुहरू तिनीहरूको अयस्कहरूमा प्राप्त गर्ने प्राकृतिक र अपशिष्ट तरिका हो।
जंगको रसायनशास्त्रले M0M + इलेक्ट्रोनहरूको आधारभूत जंग प्रतिक्रियालाई जोड दिन्छ, जहाँ M0 एक धातु हो र M एक सकारात्मक आयनिक धातु हो, जबसम्म धातु (M0) ले इलेक्ट्रोनहरू राख्छ, त्यो धातु रहन्छ। अन्यथा यो कुर्नेछ। भौतिक बलहरू अधिकांश समय भौतिक र रासायनिक बलहरूले भल्भलाई असफल बनाउन सँगै काम गर्नेछन्। त्यहाँ धेरै सामान्य प्रकारका जंगहरू छन्, मुख्य रूपमा ओभरल्यापिङ। जंग प्रतिरोध संयन्त्र धातु सतह मा एक बाक्लो सुरक्षात्मक जंग फिल्म को गठन को कारण हो। त्यसपछि भल्भ जंग विफलता को कारण एक परिचय बनाउन तल सूचीबद्ध छन्;
1, पिटिंग जंग
स्थानीय क्षरण वा पिटिङ् तब हुन्छ जब सुरक्षात्मक फिल्म नष्ट हुन्छ वा क्षरण उत्पादन तह विघटन हुन्छ। एनोड बन्नको लागि झिल्ली फुट्छ र खण्डित झिल्ली वा क्षरण उत्पादनले क्याथोडको रूपमा कार्य गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा बन्द सर्किट सिर्जना गर्दछ। केही स्टेनलेस स्टीलहरू क्लोराइड आयनहरूको उपस्थितिमा पिटिङ् गर्न सजिलो हुन्छ। धातुका सतहहरू वा नराम्रो भागहरूमा क्षरण हुन्छ किनभने यी एकरूप हुँदैनन्।
2, घर्षण जंग
पहिरन र आँसुको भौतिक बलहरूबाट, धातुलाई सुरक्षात्मक क्षरणको माध्यमबाट भंग गरिन्छ। प्रभाव मुख्यतया बल र गति मा निर्भर गर्दछ। धेरै कम्पन वा धातु को झुकाव समान परिणाम हुन सक्छ। Cavitation जंग पम्प को एक सामान्य रूप हो, तनाव जंग क्र्याकिंग, उच्च तन्य तनाव र संक्षारक वातावरण धातु क्षरण निम्त्याउँछ। जब धातुको सतहमा तन्य तनाव स्थिर लोड अन्तर्गत धातुको उपज बिन्दु भन्दा बढी हुन्छ, जंग तनाव कार्यको क्षेत्रमा केन्द्रित हुन्छ, र परिणामले स्थानीय क्षरण देखाउँछ। वैकल्पिक धातु जंग र पार्ट्सको उच्च तनाव एकाग्रता को स्थापना मा, यस्तो जंग प्रारम्भिक तनाव राहत annealing, वा उपयुक्त मिश्र धातु सामग्री र डिजाइन योजना को चयन द्वारा जोगिन सकिन्छ। क्षरण थकान हामी सामान्यतया स्थिर तनावलाई जंगसँग जोड्छौं।
3, उच्च तापमान जंग
उच्च तापमान ओक्सीकरणको प्रभावहरूको भविष्यवाणी गर्न, हामीले यी डेटाहरू जाँच्न आवश्यक छ: धातु संरचना, वायुमण्डल संरचना, तापक्रम र एक्सपोजर समय। तर धेरैजसो हल्का धातुहरू (तिनीहरू तिनीहरूको अक्साइड भन्दा हल्का छन्) एक गैर-सुरक्षा अक्साइड तह बनाउँछ जुन समय संग गाढा हुन्छ र झर्छ। उच्च तापक्रम क्षरणका अन्य रूपहरूमा भल्कनाइजेशन, कार्ब्युराइजेशन, र यस्तै अन्य समावेश छन्।
4, ग्याप जंग
यो खाली ठाउँहरूमा हुन्छ जसले अक्सिजनको प्रसारलाई रोक्छ, उच्च र कम अक्सिजनको क्षेत्रहरू सिर्जना गर्दछ र समाधान एकाग्रतामा भिन्नता सिर्जना गर्दछ। विशेष गरी, जोर्नीहरू वा वेल्डेड संयुक्त दोषहरू साँघुरो खाडल देखा पर्न सक्छन्, ग्याप चौडाइ (सामान्यतया ०.०२५ ~ ०.१ मिमीमा) ग्यापमा इलेक्ट्रोलाइट समाधान गर्न पर्याप्त छ, धातु र धातुलाई खाली ठाउँ बाहिर सर्ट सर्किट ग्याल्भेनिक सेल बनाउनको लागि, र खाडलमा बलियो स्थानीय जंग।
5, विद्युतीय जंग
जब दुई फरक धातुहरू सम्पर्कमा हुन्छन् र संक्षारक तरल पदार्थ र इलेक्ट्रोलाइट्सको सम्पर्कमा हुन्छन्, ग्याल्भेनिक कोशिकाहरू बनाउँछन्, करेन्टले एनोडिक टुक्रालाई क्षरण गर्न र वर्तमानलाई बढाउँदछ। जंग सामान्यतया सम्पर्क बिन्दु नजिक स्थानीयकृत छ। भिन्न धातुहरू प्लेटिङ गरेर क्षरणको कमी हासिल गर्न सकिन्छ।
6. अन्तरग्रान्युलर जंग
अन्तरग्रान्युलर क्षरण विभिन्न कारणले हुन्छ। परिणाम धातु अनाज सीमाहरु संग लगभग समान यांत्रिक सम्पत्ति विनाश हो। 800 - 1500 ° F मा अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको अन्तर-ग्रान्युलर क्षरण उचित गर्मी उपचार वा सम्पर्क संवेदीकरण बिना धेरै संक्षारक एजेन्टहरू (427 - 816 डिग्री सेल्सियस) को अधीनमा छ। यो अवस्थालाई 2000°F (1093°C) मा कम-कार्बन स्टेनलेस स्टिल (C-0.03 Max) वा स्थिर निओबियम वा टाइटेनियम प्रयोग गरेर प्रि-एनिलिङ र क्वेन्चिङ गरेर हटाउन सकिन्छ।