Saklaw ng aplikasyon at mga teknikal na kinakailangan ng mga balbula ng power station (IV)

Saklaw ng aplikasyon at mga teknikal na kinakailangan ng mga balbula ng power station (IV)

Application ng electric balbula, ay upang mabawasan ang mga manggagawa labor intensity at kinakailangan sa masamang kapaligiran sa pagtatrabaho, electric balbula ay binubuo ng motor, gear box at ang katawan, kadalasan sa madalas na trabaho dahil sa mga kadahilanan tulad ng panginginig ng boses, temperatura, sealing pag-iipon madalas na iba't ibang langis problema sa pagtagas, pagtagas ng gear box malubhang polusyon sa kapaligiran hindi lamang mayroong ilang potensyal na panganib sa kaligtasan. Ang mga aralin sa aksidente sa kaligtasan na dulot ng "pagtakbo, pagtakbo, pagtulo at pagtagas" ng mga kagamitan ay patuloy ding binibigyang pansin sa gawaing pamamahala ng kagamitan. Ang langis ng pagtagas ng gear box, dahil sa istraktura ng kagamitan, ang paggamit ng kapaligiran, tuluy-tuloy na trabaho at iba pang mga kondisyon, sa tradisyonal na may pagpapalit ng mga bahagi, kasama ang pagpapalit ng mga hakbang sa sealing
Mga sanhi at pagsusuri ng pagtagas ng langis sa electric valve gear box
Application ng electric balbula, ay upang mabawasan ang mga manggagawa labor intensity at kinakailangan sa masamang kapaligiran sa pagtatrabaho, electric balbula ay binubuo ng motor, gear box at ang katawan, kadalasan sa madalas na trabaho dahil sa mga kadahilanan tulad ng panginginig ng boses, temperatura, sealing pag-iipon madalas na iba't ibang langis problema sa pagtagas, pagtagas ng gear box malubhang polusyon sa kapaligiran hindi lamang mayroong ilang potensyal na panganib sa kaligtasan. Ang mga aralin sa aksidente sa kaligtasan na dulot ng "pagtakbo, pagtakbo, pagtulo at pagtagas" ng mga kagamitan ay patuloy ding binibigyang pansin sa gawaing pamamahala ng kagamitan. Dahil sa limitasyon ng istraktura ng kagamitan, kapaligiran sa pagpapatakbo at tuluy-tuloy na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang pagtagas ng langis ng gear box ay mahirap na maging mabilis at epektibo sa mga tradisyunal na solusyon ng pagpapalit ng mga piyesa at sealing.
Ang kabuuang naka-install na kapasidad ng Huaneng Power Plant ay 2060MW, at ang mga kondisyon ng pagpapalawak ng 2×1000MW units ay nakalaan para sa ikatlong yugto. Ang 2×350MW unit ng first phase project ay ang imported unit na idinisenyo nang magkasama ng China at mga dayuhang bansa. Ang pagpili ng pangunahing kagamitan ay advanced, ang pagkakaayos ay compact, ang yunit ay may mataas na ekonomiya, at ang proteksyon function ay perpekto. Ito ay isang modernong thermal power plant na may mataas na antas ng automation sa China. Ang ikalawang yugto ng proyekto ay 2×680MW domestic supercritical coal-fired units, sabay-sabay na pagtatayo ng seawater flue gas desulfurization device.
Field application case ng Carbon nanopolymer na materyales sa paggamot sa pagtagas ng gear casing mula sa Soley Industry
Ang pamamaraan ng operasyon sa site ay ang mga sumusunod:
1, linisin ang mga bahagi ng pagtagas ng langis, polish sa paligid ng mga bahagi ng pagtagas, upang ito ay nagpapakita ng pangunahing kulay ng metal, ang mga bahagi ng bolt ay pang-ibabaw na paggamot;
2, linisin, ibabaw paggamot kinakailangan malinis, tuyo, solid, magaspang;
3. Haluin ang materyal na SD2240 upang mai-seal ang mga tumutulo na bahagi sa isang maliit na hanay hanggang sa walang pagtagas;
4. Matapos ang ibabaw ng materyal ay gumaling, ang materyal ay natatakpan muli ng SD7111C. Ang materyal ay pinagaling at naayos.
Saklaw ng aplikasyon at mga teknikal na kinakailangan ng balbula ng istasyon ng kuryente (iv) Ang pinakamataas na temperatura ng serbisyo ng mga bahagi ng tindig ng shell ay hindi isinasaalang-alang ang pinapayagan na paglihis ng temperatura ng boiler sa panahon ng normal na operasyon, at ang halaga ng paglihis ay dapat alinsunod sa mga probisyon ng SDGJ6 -1990. Dapat bigyang-pansin ang graphitization ng mga metal na materyales sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon: Chromium-aluminum steels (hanggang sa 0.6%) ay ginagamit nang mahabang panahon sa itaas ng humigit-kumulang 525℃. Ang weld ng valve body at pipe connection ay field weld, ang end groove nito ay pre-processed ng valve manufacturing department. Ang butt welding method ng valve body channel end ay dapat na hand arc welding, hydrogen arc welding kasama ang hand arc welding o iba pang paraan ng welding na kwalipikado ng proseso ng pagsusuri.
Koneksyon: Saklaw ng aplikasyon at mga teknikal na kinakailangan ng mga balbula ng power station (III)
Apendise c
(Normative Appendix)
Pinakamataas na temperatura ng serbisyo ng shell bearing material
C.1 Kapag pumipili ng mga materyales para sa pagdadala ng mga bahagi ng shell, ang pinakamataas na temperatura ng serbisyo ay hindi lalampas sa mga probisyon sa Talahanayan C.1.
Talahanayan C.1 Pinakamataas na temperatura ng serbisyo ng shell bearing material
C.2 Ang pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo ng mga bahagi ng tindig ng shell ay hindi isinasaalang-alang ang pinahihintulutang paglihis ng temperatura sa panahon ng normal na operasyon ng boiler, at ang halaga ng paglihis ay dapat alinsunod sa mga probisyon ng SDGJ6-1990.
C.3 Ang posibleng graphitization ng mga metal na materyales ay dapat tandaan sa mga sumusunod na kaso:
A) Ang carbon steel ay ginagamit sa mahabang panahon sa itaas ng mga 425 ℃.
B) Ang carbon aluminum steel ay ginagamit nang mahabang panahon sa humigit-kumulang 470 ℃.
C) Ang Chromium-aluminum steel (na naglalaman ng mas mababa sa 0.6%) ay ginagamit nang mahabang panahon sa humigit-kumulang 525 ℃.
C.4 Dapat bigyang pansin ang posibleng peroxidation (oxidation ng balat) sa mga sumusunod na kaso:
A) 1Cr-0.5Mo steel, 1.25Cr-0.5Mo steel, 2.25Cr-1Mo steel at 3Cr-1Mo steel sa itaas ng 565℃;
B) 5Cr-0.5Mo na bakal sa itaas ng 595 ℃.
Appendix D
(Informative Appendix)
Hardfacing na materyal at tigas ng balbula sealing ibabaw
Ang Talahanayan D.1 ay nagbibigay ng mga alituntunin para sa mga taga-disenyo sa pagpili ng mga materyal na pang-ibabaw at katigasan ng ibabaw para sa mga ibabaw na nagse-seal ng balbula.
Talahanayan D.1 Hardfacing material at hardfacing library para sa valve sealing surface
Appendix E
(Informative Appendix)
Butt weld groove uri ng valve body channel end
E.1 Butt weld groove na uri ng iba't ibang valve na may kapal ng butt pipe wall δ20mm ay ipinapakita sa Figure E.1
E.2 butt weld groove ng mga valve na may kapal ng pipe wall na 20mm ≤δ≤40mm ay ipinapakita sa figure e. 2
E.3 Butt weld groove na uri ng iba't ibang valve na may kapal ng butt pipe na pader na δ40mm ay ipinapakita sa Figure E.3
E.4 Ang mga sukat ng D1, D2 at D3 sa Figure E1, Figure E.2 at Figure E.3 ay hindi ibinigay, na tinutukoy ng pagguhit ng disenyo. Ang D1 ay katumbas ng pangunahing sukat ng panloob na diameter ng tubo, at ang D: ay maaaring kalkulahin mula sa sumusunod na formula:
Uri:
Panlabas na diameter ng DW-1 piping:
A – Ang idinagdag na halaga ay tutukuyin ng taga-disenyo na may sanggunian sa Talahanayan E.1.
Talahanayan E.1 Idinagdag na halaga ng dimensyon ng butt weld groove D2
E.5 Kapag ang koneksyon weld sa pagitan ng valve body at pipe ay field weld, ang end groove ay dapat na pre-process ng valve manufacturing department.
E.6 Welding method ng butt weld ng valve body channel end ay dapat magpatibay ng hand arc welding, hydrogen arc welding plus hand arc welding o iba pang paraan ng welding na kwalipikado sa proseso ng pagsusuri.
Tandaan 1: Kapag Lo≥1.5δ, ang Anggulo ay maaaring i-chamfer sa Lo=1.5δ gaya ng ipinapakita sa 45° slope.
Tandaan 2: Ang cast steel valve body groove na may nominal diameter DN≥150mm ay dapat L1=40mm para sa radiographic inspection, L1=12mm para sa ibang mga kaso
FIG. E.1 V-shaped groove type
Tandaan 1: Kapag Lo≥1.5δ, ang Anggulo ay maaaring i-chamfer sa Lo=1.5δ gaya ng ipinapakita sa 45° slope.
Tandaan 2: Ang cast steel valve body groove na may nominal diameter DN≥150mm ay dapat L1=40mm para sa radiographic inspection, L1=12mm para sa ibang mga kaso
FIG. E.2 U-shaped groove type
Figure E.3 U(1) uri ng uka
Appendix F
(Informative Appendix)
Metal nameplate
F.1 Ang Talahanayan F.1 ay nagpapakita ng mga nilalaman ng mga metal na nameplate sa mga balbula ng globe, mga balbula ng tseke, mga balbula ng gate, mga balbula ng throttle at mga balbula ng plug.
Talahanayan F.1 Mga metal na nameplate para sa mga globe valve, check valve, gate valve, throttle valve, plug valve, atbp
F.2 Ipinapakita ng talahanayan F.2 ang nilalaman ng metal na nameplate ng regulator
Talahanayan F.2 Nilalaman ng metal ng regulator
F.3 Ipinapakita ng talahanayan F.3 ang nilalaman ng safety valve metal nameplate
Talahanayan F.3 Metal nameplate ng safety valve
F.4 Table F.4 ay nagpapakita ng nilalaman ng metal nameplate ng pressure reducing valve
Talahanayan F.4 Metal nameplate ng pressure reducing valve
Ang F.5 Table F.5 ay nagpapakita ng metal na nameplate ng temperatura at pressure reducing valve.
Talahanayan F.5 Metal nameplate ng temperatura at presyon ng pagbabawas ng balbula