Anvendelsesomfang og tekniske krav til kraftværksventiler (IV)
Anvendelse af elektrisk ventil, er at reducere arbejdernes arbejdsintensitet og nødvendigt i dårligt arbejdsmiljø, elektrisk ventil består af motor, gearkasse og kroppen, normalt i det hyppige arbejde på grund af faktorer som vibrationer, temperatur, tætning aldring ofte forskellige olie lækage problem, gearkasse lækage alvorlig miljøforurening ikke kun er der nogle potentielle sikkerhedsrisici. Sikkerhedsundervisningen forårsaget af udstyrets "løb, løb, dryp og utæthed" er også konstant opmærksom på i udstyrsstyringsarbejdet. Gearkassens lækageolie, på grund af udstyrsstrukturen, brugen af miljøet, kontinuerligt arbejde og andre forhold, i det traditionelle med udskiftning af dele, med udskiftning af tætningsforanstaltninger
Årsager og analyse af olielækage i elektrisk ventil gearkasse
Anvendelse af elektrisk ventil, er at reducere arbejdernes arbejdsintensitet og nødvendigt i dårligt arbejdsmiljø, elektrisk ventil består af motor, gearkasse og kroppen, normalt i det hyppige arbejde på grund af faktorer som vibrationer, temperatur, tætning aldring ofte forskellige olie lækage problem, gearkasse lækage alvorlig miljøforurening ikke kun er der nogle potentielle sikkerhedsrisici. Sikkerhedsundervisningen forårsaget af udstyrets "løb, løb, dryp og utæthed" er også konstant opmærksom på i udstyrsstyringsarbejdet. På grund af begrænsningen af udstyrsstruktur, driftsmiljø og kontinuerlige arbejdsforhold er olielækagen af gearkassen vanskelig at være hurtig og effektiv i de traditionelle løsninger til udskiftning af dele og tætning.
Den samlede installerede kapacitet af Huaneng Power Plant er 2060MW, og udvidelsesbetingelserne for 2×1000MW enheder er reserveret til tredje fase. 2×350MW-enheden i første fase-projektet er den importerede enhed designet i fællesskab af Kina og udlandet. Hovedudstyrsvalget er avanceret, arrangementet er kompakt, enheden har høj økonomi, og beskyttelsesfunktionen er perfekt. Det er et moderne termisk kraftværk med en høj grad af automatisering i Kina. Den anden fase af projektet er 2×680MW indenlandske superkritiske kulfyrede enheder, samtidig konstruktion af havvandsrøggasafsvovlingsanordning.
Feltanvendelseskasse af kulstof nanopolymermaterialer til behandling af lækage af gearhus fra Soley Industry
Betjeningsproceduren på stedet er som følger:
1, ryd op i olielækagedelene, poler rundt om lækagedelene, så det viser metallets primære farve, boltdele er også overfladebehandling;
2, rydde op, krav til overfladebehandling ren, tør, solid, ru;
3. Bland SD2240-materiale for at forsegle de utætte dele i et lille område, indtil der ikke er nogen lækage;
4. Efter at materialets overflade er hærdet, dækkes materialet igen med SD7111C. Materialet hærdes og repareres.
Anvendelsesomfang og tekniske krav til kraftværksventil (iv) Den maksimale driftstemperatur for de lejende dele af skallen tager ikke hensyn til kedlens tilladte temperaturafvigelse under normal drift, og afvigelsesværdien skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i SDGJ6 -1990. Vær opmærksom på grafitisering af metalliske materialer under følgende forhold: Chrom-aluminium stål (op til 0,6%) bruges i lang tid over ca. 525 ℃. Ventilhuset og rørforbindelsessvejsningen er feltsvejset, dens enderille er forbehandlet af ventilproduktionsafdelingen. Stumsvejsemetoden for ventilhusets kanalende bør være håndlysbuesvejsning, brintbuesvejsning plus håndlysbuesvejsning eller andre svejsemetoder, der er kvalificeret af procesevalueringen.
Tilslutning: Anvendelsesomfang og tekniske krav til kraftværksventiler (III)
Bilag c
(Normativt tillæg)
Maksimal driftstemperatur for skallejemateriale
C.1 Ved valg af materialer til bærende dele af skallen må den maksimale driftstemperatur ikke overstige bestemmelserne i tabel C.1.
Tabel C.1 Maksimal driftstemperatur for skallejemateriale
C.2 Den maksimale driftstemperatur for kappens lejedele tager ikke hensyn til den tilladte temperaturafvigelse under normal drift af kedlen, og afvigelsesværdien skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i SDGJ6-1990.
C.3 Mulig grafitisering af metalliske materialer skal bemærkes i følgende tilfælde:
A) Kulstofstål bruges i lang tid over omkring 425 ℃.
B) Carbon aluminium stål bruges i lang tid ved omkring 470 ℃.
C) Chrom-aluminium stål (indeholdende mindre end 0,6%) bruges i lang tid ved omkring 525 ℃.
C.4 Vær opmærksom på mulig peroxidation (oxidation af huden) i følgende tilfælde:
A) 1Cr-0,5Mo stål, 1,25Cr-0,5Mo stål, 2,25Cr-1Mo stål og 3Cr-1Mo stål over 565 ℃;
B) 5Cr-0,5Mo stål over 595 ℃.
Bilag D
(Informativt bilag)
Hårdbelægningsmateriale og hårdhed af ventiltætningsoverfladen
Tabel D.1 indeholder retningslinjer for designere om valg af overfladematerialer og overfladehårdhed til ventiltætningsoverflader.
Tabel D.1 Hardfacing-materiale og hardfacing-bibliotek til ventiltætningsflade
Bilag E
(Informativt bilag)
Stumsvejsning rille type af ventilhus kanal ende
E.1 Stumsvejsningsrilletype af forskellige ventiler med stumprørsvægtykkelse δ20mm er vist i figur E.1
E.2 stødsvejsningsrille af ventiler med rørvægstykkelse på 20 mm ≤δ≤40 mm er vist i figur e. 2
E.3 Stumsvejserilletype af forskellige ventiler med stumprørsvægtykkelse δ40mm er vist i figur E.3
E.4 Målene på D1, D2 og D3 i figur E1, figur E.2 og figur E.3 er ikke angivet, som er bestemt af designtegningen. D1 er lig med den grundlæggende størrelse af rørets indre diameter, og D: kan beregnes ud fra følgende formel:
Type:
Udvendig diameter på DW-1 rør:
A – Merværdien skal bestemmes af konstruktøren med henvisning til tabel E.1.
Tabel E.1 Merværdi af stumpsvejserilledimension D2
E.5 Når forbindelsessvejsningen mellem ventilhus og rør er feltsvejsning, skal enderillen forbehandles af ventilproduktionsafdelingen.
E.6 Svejsemetode til stødsvejsning af ventilhusets kanalende bør anvende håndbuesvejsning, brintbuesvejsning plus håndlysbuesvejsning eller anden svejsemetode kvalificeret ved procesevaluering.
Note 1: Når Lo≥1,5δ, kan vinklen affases ved Lo=1,5δ som vist i 45° hældningen.
Note 2: Ventilhusets rille i støbt stål med nominel diameter DN≥150 mm skal være L1=40 mm til radiografisk inspektion, L1=12 mm for andre tilfælde
FIG. E.1 V-formet rilletype
Note 1: Når Lo≥1,5δ, kan vinklen affases ved Lo=1,5δ som vist i 45° hældningen.
Note 2: Ventilhusets rille i støbt stål med nominel diameter DN≥150 mm skal være L1=40 mm til radiografisk inspektion, L1=12 mm for andre tilfælde
FIG. E.2 U-formet rilletype
Figur E.3 U(1) rilletype
Bilag F
(Informativt bilag)
Metal navneskilt
F.1 Tabel F.1 viser indholdet af metalnavneskilte på kugleventiler, kontraventiler, skydeventiler, drosselventiler og propventiler.
Tabel F.1 Metalnavneskilte til kugleventiler, kontraventiler, skydeventiler, drosselventiler, stikventiler mv.
F.2 Tabel F.2 viser indholdet af regulatorens metalnavneskilt
Tabel F.2 Metalindhold i regulator
F.3 Tabel F.3 viser indholdet af sikkerhedsventilens metalnavneskilt
Tabel F.3 Metalnavneskilt på sikkerhedsventil
F.4 Tabel F.4 viser indholdet af trykreduktionsventilens metaltypeskilt
Tabel F.4 Metalnavneskilt på trykreduktionsventilen
F.5 Tabel F.5 viser metalnavnepladen for temperatur- og trykreduktionsventilen.
Tabel F.5 Metalnavneskilt for temperatur- og trykreduktionsventilen
Indlægstid: 26-jul-2022
