Обим примене и технички захтеви вентила за електране (ИВ)
Примена електричног вентила, је да се смањи радни интензитет радника и неопходан у лошем радном окружењу, електрични вентил се састоји од мотора, мењача и тела, обично у честом раду због фактора као што су вибрације, температура, заптивање старење често различито уље проблем цурења, цурење мењача озбиљно загађење животне средине не само да постоји потенцијална опасност по безбедност. У раду управљања опремом се стално обраћа пажња на лекције о безбједносним незгодама узрокованим „трчањем, радом, капањем и цурењем“ опреме. Из мењача цури уље, због структуре опреме, коришћења околине, непрекидног рада и других услова, у традиционалном са заменом делова, уз замену заптивних мера.
Узроци и анализа цурења уља у електровентилском редуктору
Примена електричног вентила, је да се смањи радни интензитет радника и неопходан у лошем радном окружењу, електрични вентил се састоји од мотора, мењача и тела, обично у честом раду због фактора као што су вибрације, температура, заптивање старење често различито уље проблем цурења, цурење мењача озбиљно загађење животне средине не само да постоји потенцијална опасност по безбедност. У раду управљања опремом се стално обраћа пажња на лекције о безбједносним незгодама узрокованим „трчањем, радом, капањем и цурењем“ опреме. Због ограничења структуре опреме, радног окружења и континуираних услова рада, цурење уља из мењача је тешко брзо и ефикасно у традиционалним решењима замене делова и заптивања.
Укупни инсталисани капацитет електране Хуаненг је 2060МВ, а услови проширења блокова 2×1000МВ резервисани су за трећу фазу. Јединица 2×350МВ пројекта прве фазе је увезена јединица коју су заједно дизајнирали Кина и стране земље. Избор главне опреме је напредан, распоред је компактан, јединица има високу економичност, а заштитна функција је савршена. То је модерна термоелектрана са високим степеном аутоматизације у Кини. Друга фаза пројекта је 2×680МВ домаће суперкритичне јединице на угаљ, симултана изградња уређаја за одсумпоравање димних гасова морске воде.
Случај теренске примене карбонских нанополимерних материјала у третирању цурења кућишта зупчаника из Солеи Индустри
Процедура рада на лицу места је следећа:
1, очистите делове за цурење уља, полирајте делове за цурење, тако да показује примарну боју метала, делови вијака су такође површински обрађени;
2, чишћење, захтеви за површинским третманом чисти, суви, чврсти, груби;
3. Мешајте СД2240 материјал да затворите делове који цуре у малом опсегу док не дође до цурења;
4. Након што се површина материјала очврсне, материјал се поново прекрива са СД7111Ц. Материјал се лечи и поправља.
Обим примене и технички захтеви вентила електране (ив) Максимална радна температура носивих делова кућишта не узима у обзир дозвољено одступање температуре котла током нормалног рада, а вредност одступања треба да буде у складу са одредбама СДГЈ6. -1990. Пажњу треба обратити на графитизацију металних материјала под следећим условима: Хром-алуминијум челици (до 0,6%) се користе дуже време изнад приближно 525℃. Завар тела вентила и цеви је заварен на терену, његов крајњи жлеб је претходно обрађен у одељењу за производњу вентила. Метода сучеоног заваривања краја канала тела вентила треба да буде ручно лучно заваривање, заваривање водоничним луком плус ручно лучно заваривање или друге методе заваривања квалификоване проценом процеса.
Прикључак: Обим примене и технички захтеви вентила електране (ИИИ)
Додатак ц
(Нормативни додатак)
Максимална радна температура материјала лежишта шкољке
Ц.1 Приликом одабира материјала за носеће делове шкољке, максимална радна температура не сме да пређе одредбе у табели Ц.1.
Табела Ц.1 Максимална радна температура материјала лежишта шкољке
Ц.2 Максимална радна температура носивих делова шкољке не узима у обзир дозвољено одступање температуре током нормалног рада котла, а вредност одступања треба да буде у складу са одредбама СДГЈ6-1990.
Ц.3 Могућа графитизација металних материјала треба напоменути у следећим случајевима:
А) Угљенични челик се користи дуго времена изнад око 425 ℃.
Б) Угљенични алуминијумски челик се користи дуго времена на око 470 ℃.
Ц) Хром-алуминијум челик (који садржи мање од 0,6%) се користи дуго времена на око 525 ℃.
Ц.4 Треба обратити пажњу на могућу пероксидацију (оксидацију коже) у следећим случајевима:
А) 1Цр-0,5Мо челик, 1,25Цр-0,5Мо челик, 2,25Цр-1Мо челик и 3Цр-1Мо челик изнад 565 ℃;
Б) 5Цр-0.5Мо челик изнад 595 ℃.
Додатак Д
(Информативни прилог)
Материјал за тврдо наваривање и тврдоћа заптивне површине вентила
Табела Д.1 даје смернице за дизајнере о избору материјала за облагање и тврдоће површине за заптивне површине вентила.
Табела Д.1 Материјал за наваривање и библиотека за наваривање за заптивну површину вентила
Додатак Е
(Информативни прилог)
Тип жлеба за сучеоно заваривање краја канала тела вентила
Е.1 Тип жлеба за сучеоно заваривање различитих вентила са дебљином зида сучеоних цеви δ20мм приказан је на слици Е.1.
Е.2 жлеб за сучеони завар вентила са дебљином зида цеви од 20мм ≤δ≤40мм је приказан на слици е. 2
Е.3 Тип жлеба за сучеоно заваривање различитих вентила са дебљином зида сучеоних цеви δ40мм приказан је на слици Е.3.
Е.4 Димензије Д1, Д2 и Д3 на слици Е1, слици Е.2 и слици Е.3 нису дате, које су одређене пројектним цртежом. Д1 је једнако основној величини унутрашњег пречника цеви, а Д: се може израчунати из следеће формуле:
Тип:
Спољашњи пречник ДВ-1 цеви:
А – Додатну вредност утврђује пројектант на основу табеле Е.1.
Табела Е.1 Додата вредност димензије жлеба сучеоног заваривања Д2
Е.5 Када је спојни завар између тела вентила и цеви заварен на терену, крајњи жлеб ће бити претходно обрађен у одељењу за производњу вентила.
Е.6 Метода заваривања чеоног заваривања краја канала тела вентила треба да усвоји ручно лучно заваривање, заваривање водоником плус ручно лучно заваривање или други метод заваривања квалификован проценом процеса.
Напомена 1: Када је Ло≥1,5δ, угао се може смањити на Ло=1,5δ као што је приказано на нагибу од 45°.
Напомена 2: Жлеб тела вентила од ливеног челика са номиналним пречником ДН≥150мм треба да буде Л1=40мм за радиографску инспекцију, Л1=12мм за остале случајеве
ШИПАК. Е.1 Тип жлеба у облику слова В
Напомена 1: Када је Ло≥1,5δ, угао се може смањити на Ло=1,5δ као што је приказано на нагибу од 45°.
Напомена 2: Жлеб тела вентила од ливеног челика са номиналним пречником ДН≥150мм треба да буде Л1=40мм за радиографску инспекцију, Л1=12мм за остале случајеве
ШИПАК. Е.2 Тип жлеба у облику слова У
Слика Е.3 У(1) тип жлеба
Додатак Ф
(Информативни прилог)
Метална плочица са именом
Ф.1 Табела Ф.1 приказује садржај металних натписних плочица на глобусним вентилима, неповратним вентилима, засуновима, пригушним вентилима и чеп вентилима.
Табела Ф.1 Металне натписне плочице за глобусне вентиле, неповратне вентиле, засуне, пригушне вентиле, чеп вентиле, итд.
Ф.2 Табела Ф.2 приказује садржај металне натписне плочице регулатора
Табела Ф.2 Садржај метала у регулатору
Ф.3 Табела Ф.3 приказује садржај металне натписне плочице сигурносног вентила
Табела Ф.3 Метална натписна плочица сигурносног вентила
Ф.4 Табела Ф.4 приказује садржај металне натписне плочице вентила за смањење притиска
Табела Ф.4 Метална натписна плочица вентила за смањење притиска
Ф.5 Табела Ф.5 приказује металну натписну плочицу вентила за смањење температуре и притиска.
Табела Ф.5 Метална натписна плочица вентила за смањење температуре и притиска
Време поста: 26.07.2022
