බලාගාර කපාටවල (IV) යෙදුම් විෂය පථය සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා
විදුලි කපාට යෙදීම, සේවකයන්ගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීම සහ අයහපත් සේවා පරිසරයකදී අවශ්‍ය වන අතර, විදුලි කපාටය මෝටර්, ගියර් පෙට්ටිය සහ ශරීරයෙන් සමන්විත වේ, සාමාන්‍යයෙන් නිතර නිතර වැඩ කිරීමේදී කම්පනය, උෂ්ණත්වය, මුද්රා තැබීම වැනි සාධක නිසා විවිධ තෙල් කාන්දු වීමේ ගැටලුව, ගියර් පෙට්ටිය කාන්දු වීම බරපතල පරිසර දූෂණය පමණක් නොව සමහර විභව ආරක්ෂිත උපද්‍රව පවතී. උපකරණවල "ධාවනය, ධාවනය, බිංදු සහ කාන්දු වීම" මගින් ඇතිවන ආරක්ෂිත අනතුරු පාඩම් උපකරණ කළමනාකරණ කාර්යයේ දී නිරන්තරයෙන් අවධානය යොමු කෙරේ. ගියර් පෙට්ටිය කාන්දු වන තෙල්, උපකරණ ව්‍යුහය, පරිසරය භාවිතය, අඛණ්ඩ වැඩ සහ වෙනත් තත්වයන් හේතුවෙන් සම්ප්‍රදායිකව කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, මුද්රා තැබීමේ පියවර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම
විදුලි කපාට ගියර් පෙට්ටියේ තෙල් කාන්දු වීමට හේතු සහ විශ්ලේෂණය
විදුලි කපාට යෙදීම, සේවකයන්ගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීම සහ අයහපත් සේවා පරිසරයකදී අවශ්‍ය වන අතර, විදුලි කපාටය මෝටර්, ගියර් පෙට්ටිය සහ ශරීරයෙන් සමන්විත වේ, සාමාන්‍යයෙන් නිතර නිතර වැඩ කිරීමේදී කම්පනය, උෂ්ණත්වය, මුද්රා තැබීම වැනි සාධක නිසා විවිධ තෙල් කාන්දු වීමේ ගැටලුව, ගියර් පෙට්ටිය කාන්දු වීම බරපතල පරිසර දූෂණය පමණක් නොව සමහර විභව ආරක්ෂිත උපද්‍රව පවතී. උපකරණවල "ධාවනය, ධාවනය, බිංදු සහ කාන්දු වීම" නිසා ඇතිවන ආරක්ෂිත අනතුරු පාඩම් උපකරණ කළමනාකරණ කාර්යයේ දී නිරන්තරයෙන් අවධානය යොමු කෙරේ. උපකරණ ව්‍යුහය, මෙහෙයුම් පරිසරය සහ අඛණ්ඩ සේවා තත්වයන් සීමා කිරීම හේතුවෙන් ගියර් පෙට්ටියේ තෙල් කාන්දු වීම කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ මුද්රා තැබීමේ සම්ප්‍රදායික විසඳුම්වල වේගවත් හා effective ලදායී වීමට අපහසුය.
Huaneng බලාගාරයේ සම්පූර්ණ ස්ථාපිත ධාරිතාව 2060MW වන අතර, 2×1000MW ඒකකවල පුළුල් කිරීමේ කොන්දේසි තෙවන අදියර සඳහා වෙන් කර ඇත. පළමු අදියර ව්‍යාපෘතියේ 2×350MW ඒකකය චීනය සහ විදේශ රටවල් එක්ව නිර්මාණය කර ඇති ආනයනික ඒකකයයි. ප්රධාන උපකරණ තෝරාගැනීම උසස්, සැකැස්ම සංයුක්ත වේ, ඒකකයේ ඉහළ ආර්ථිකයක් ඇති අතර, ආරක්ෂණ කාර්යය පරිපූර්ණයි. එය චීනයේ ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහිත නවීන තාප බලාගාරයකි. ව්‍යාපෘතියේ දෙවන අදියර වන්නේ මෙගාවොට් 2×680 ක ගෘහස්ථ සුපිරි ක්‍රිටිකල් ගල් අඟුරු මත ක්‍රියාත්මක වන ඒකක, මුහුදු ජල දුමාර වායු ඩීසල්ෆරයිසේෂන් උපකරණය එකවර ඉදිකිරීමයි.
Soley Industry වෙතින් ගියර් ආවරණ කාන්දු වීම ප්රතිකාර කිරීමේදී කාබන් නැනෝපොලිමර් ද්රව්ය ක්ෂේත්‍ර යෙදුම් නඩුව
ස්ථානීය මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය පහත පරිදි වේ:
1, තෙල් කාන්දු වන කොටස් පිරිසිදු කරන්න, කාන්දු වන කොටස් වටා ඔප දමන්න, එවිට එය ලෝහ ප්‍රාථමික වර්ණය පෙන්නුම් කරයි, බෝල්ට් කොටස් ද මතුපිට ප්රතිකාර වේ;
2, පිරිසිදු කිරීම, මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්යතා පිරිසිදු, වියළි, ඝන, රළු;
3. කාන්දු නොවන කොටස් කුඩා පරාසයක මුද්රා තැබීමට SD2240 ද්රව්ය මිශ්‍ර කරන්න;
4. ද්රව්යයේ මතුපිට සුව කළ පසු, ද්රව්යය නැවතත් SD7111C වලින් ආවරණය කර ඇත. ද්රව්යය සුව කර අලුත්වැඩියා කර ඇත.
බලාගාර කපාටයේ යෙදුම් විෂය පථය සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා (iv) කවචයේ දරණ කොටස්වල උපරිම සේවා උෂ්ණත්වය සාමාන්ය ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර බොයිලේරුවේ අවසර ලත් උෂ්ණත්ව අපගමනය නොසලකන අතර අපගමන අගය SDGJ6 හි විධිවිධානවලට අනුකූල විය යුතුය. -1990. පහත සඳහන් කොන්දේසි යටතේ ලෝහමය ද්රව්ය ග්‍රැෆිටීකරණය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: ක්‍රෝමියම්-ඇලුමිනියම් වානේ (0.6% දක්වා) ආසන්න වශයෙන් 525℃ ට වඩා දිගු කාලයක් භාවිතා වේ. කපාට ශරීරය සහ පයිප්ප සම්බන්ධක වෑල්ඩය ක්ෂේත්‍ර වෑල්ඩින් වේ, එහි අවසාන වලක් කපාට නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව විසින් පෙර සැකසී ඇත. කපාට බඳ නාලිකාවේ කෙළවරේ බට් වෑල්ඩින් ක්‍රමය අතින් චාප වෑල්ඩින්, හයිඩ්‍රජන් චාප වෙල්ඩින් සහ අත් චාප වෑල්ඩින් හෝ ක්‍රියාවලි ඇගයීම මගින් සුදුසුකම් ලබා ඇති වෙනත් වෙල්ඩින් ක්‍රම විය යුතුය.
සම්බන්ධතාවය: බලාගාර කපාටවල යෙදුම් විෂය පථය සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා (III)
උපග්රන්ථය c
(සම්මත උපග්රන්ථය)
ෂෙල් දරණ ද්රව්යයේ උපරිම සේවා උෂ්ණත්වය
C.1 කවචයේ කොටස් දරණ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, උපරිම සේවා උෂ්ණත්වය C.1 වගුවේ විධිවිධාන නොඉක්මවිය යුතුය.
වගුව C.1 ෂෙල් දරණ ද්රව්යයේ උපරිම සේවා උෂ්ණත්වය
C.2 කවචයේ දරණ කොටස්වල උපරිම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය බොයිලේරුවේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය තුළදී අවසර ලත් උෂ්ණත්ව අපගමනය නොසලකන අතර, අපගමනය අගය SDGJ6-1990 හි විධිවිධානවලට අනුකූල විය යුතුය.
C.3 පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී ලෝහමය ද්‍රව්‍යවල විය හැකි ග්‍රැෆිටේෂන් සටහන් කළ යුතුය:
A) කාබන් වානේ 425℃ ට වඩා වැඩි කාලයක් භාවිතා වේ.
B) කාබන් ඇලුමිනියම් වානේ 470℃ දී දීර්ඝ කාලයක් භාවිතා වේ.
C) ක්‍රෝමියම්-ඇලුමිනියම් වානේ (0.6% ට වඩා අඩු) 525℃ දී දීර්ඝ කාලයක් භාවිතා වේ.
C.4 පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී සිදුවිය හැකි පෙරොක්සයිඩ් (සමේ ඔක්සිකරණය) කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
A) 565℃ ට වැඩි 1Cr-0.5Mo වානේ, 1.25Cr-0.5Mo වානේ, 2.25Cr-1Mo වානේ සහ 3Cr-1Mo වානේ;
B) 595℃ ට වැඩි 5Cr-0.5Mo වානේ.
උපග්රන්ථය ඩී
(තොරතුරු උපග්රන්ථය)
කපාට මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ දෘඪතාව ද්රව්ය සහ දෘඪතාව
D.1 වගුව මඟින් කපාට මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ සඳහා මතුපිට ද්රව්ය සහ මතුපිට දෘඪතාව තෝරාගැනීමේදී නිර්මාණකරුවන් සඳහා මාර්ගෝපදේශ සපයයි.
වගුව D.1 කපාට මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සඳහා දෘඪ මුහුණුවරකින් යුත් ද්රව්ය සහ දෘඩ මුහුණු පුස්තකාලය
උපග්රන්ථය ඊ
(තොරතුරු උපග්රන්ථය)
බට් වෑල්ඩින් කට්ට වර්ගය කපාට බඳ නාලිකාව අවසන්
E.1 බට් පයිප්ප බිත්ති ඝණත්වය δ20mm සහිත විවිධ කපාට වල බට් වෑල්ඩ් කට්ට රූපය E.1 හි පෙන්වා ඇත.
20mm ≤δ≤40mm පයිප්ප බිත්ති ඝණත්වය සහිත කපාට වල E.2 බට් වෑල්ඩින් වලක් රූපය e හි දැක්වේ. 2
E.3 බට් පයිප්ප බිත්ති ඝණත්වය δ40mm සහිත විවිධ කපාට වල බට් වෑල්ඩ් කට්ට රූපය E.3 හි පෙන්වා ඇත.
E.4 E1, Figure E.2 සහ Figure E.3 හි D1, D2 සහ D3 හි මානයන් ලබා දී නැත, ඒවා සැලසුම් ඇඳීම මගින් තීරණය කරනු ලැබේ. D1 පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයේ මූලික ප්‍රමාණයට සමාන වන අතර D: පහත සූත්‍රයෙන් ගණනය කළ හැක:
වර්ගය:
DW-1 නල මාර්ගයේ පිටත විෂ්කම්භය:
A – එකතු කළ අගය E.1 වගුවට අදාළව නිර්මාණකරු විසින් තීරණය කරනු ලැබේ.
වගුව E.1 බට් වෑල්ඩ් කට්ට මානය D2 හි අගය එකතු කරන ලදී
E.5 කපාට බඳ සහ පයිප්ප අතර සම්බන්ධක වෑල්ඩය ක්ෂේත්‍ර වෑල්ඩින් වන විට, අවසන් වලක් කපාට නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව විසින් පෙර සැකසිය යුතුය.
E.6 කපාට බඳ නාලිකා කෙළවරේ බට් වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් ක්‍රමය, ක්‍රියාවලි ඇගයුමෙන් සුදුසුකම් ලබා ඇති අත් චාප වෑල්ඩින්, හයිඩ්‍රජන් චාප වෙල්ඩින් සහ අත් චාප වෑල්ඩින් හෝ වෙනත් වෙල්ඩින් ක්‍රමයක් අනුගමනය කළ යුතුය.
සටහන 1: Lo≥1.5δ වූ විට, 45° බෑවුමේ පෙන්වා ඇති පරිදි කෝණය Lo=1.5δ හිදී චම්ෆර් කළ හැක.
සටහන 2: නාමික විෂ්කම්භය DN≥150mm සහිත වාත්තු වානේ කපාට බඳ වලක් විකිරණ පරීක්ෂාව සඳහා L1=40mm විය යුතුය, අනෙකුත් අවස්ථා සඳහා L1=12mm
රූපය. E.1 V-හැඩැති කට්ට වර්ගය
සටහන 1: Lo≥1.5δ වූ විට, 45° බෑවුමේ පෙන්වා ඇති පරිදි කෝණය Lo=1.5δ හිදී චම්ෆර් කළ හැක.
සටහන 2: නාමික විෂ්කම්භය DN≥150mm සහිත වාත්තු වානේ කපාට බඳ වලක් විකිරණ පරීක්ෂාව සඳහා L1=40mm විය යුතුය, අනෙකුත් අවස්ථා සඳහා L1=12mm
රූපය. E.2 U-හැඩැති කට්ට වර්ගය
රූපය E.3 U(1) වල වර්ගය
උපග්රන්ථය එෆ්
(තොරතුරු උපග්රන්ථය)
ලෝහ නාම පුවරුව
F.1 වගුව F.1 ගෝලීය වෑල්ව්, චෙක් කපාට, ගේට්ටු කපාට, තෙරපුම් කපාට සහ ප්ලග් කපාටවල ලෝහ නාම පුවරු වල අන්තර්ගතය පෙන්වයි.
වගුව F.1 ගෝලීය වෑල්ව්, චෙක් කපාට, ගේට්ටු කපාට, තෙරපුම් කපාට, ප්ලග් කපාට ආදිය සඳහා ලෝහ නාම පුවරු
F.2 වගුව F.2 නියාමකයේ ලෝහ නාම පුවරුවේ අන්තර්ගතය පෙන්වයි
වගුව F.2 නියාමකයේ ලෝහ අන්තර්ගතය
F.3 වගුව F.3 ආරක්ෂිත කපාට ලෝහ නාම පුවරුවේ අන්තර්ගතය පෙන්වයි
වගුව F.3 ආරක්ෂිත කපාටයේ ලෝහ නාම පුවරුව
F.4 වගුව F.4 පීඩනය අඩු කරන කපාටයේ ලෝහ නාම පුවරුවේ අන්තර්ගතය පෙන්වයි
වගුව F.4 පීඩනය අඩු කරන කපාටයේ ලෝහ නාම පුවරුව
F.5 වගුව F.5 උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය අඩු කරන කපාටයේ ලෝහ නාම පුවරුව පෙන්වයි.
වගුව F.5 උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය අඩු කරන කපාටයේ ලෝහ නාම පුවරුව
පසු කාලය: ජූලි-26-2022
