पॉवर स्टेशन वाल्व्ह (IV) च्या अर्जाची व्याप्ती आणि तांत्रिक आवश्यकता

पॉवर स्टेशन वाल्व्ह (IV) च्या अर्जाची व्याप्ती आणि तांत्रिक आवश्यकता

इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हचा वापर, कामगारांच्या श्रमाची तीव्रता कमी करणे आणि खराब कामकाजाच्या वातावरणात आवश्यक आहे, इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हमध्ये मोटर, गियर बॉक्स आणि शरीर असते, सामान्यत: कंपन, तापमान, सीलिंग वृद्धत्व यासारख्या घटकांमुळे वारंवार काम करताना विविध तेल गळतीची समस्या, गियर बॉक्स गळती गंभीर पर्यावरणीय प्रदूषण इतकेच नाही तर काही संभाव्य सुरक्षितता धोक्यात आहेत. उपकरणांच्या "धावणे, धावणे, ठिबकणे आणि गळती होणे" मुळे होणा-या सुरक्षिततेच्या अपघाताचे धडे देखील उपकरण व्यवस्थापनाच्या कामात सतत लक्ष दिले जातात. गीअर बॉक्समधील गळतीचे तेल, उपकरणांच्या संरचनेमुळे, पर्यावरणाचा वापर, सतत काम आणि इतर परिस्थितींमुळे, पारंपारिक पद्धतीने भाग बदलून, सीलिंग उपायांच्या बदलीसह
इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह गियर बॉक्समध्ये तेल गळतीची कारणे आणि विश्लेषण
इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हचा वापर, कामगारांच्या श्रमाची तीव्रता कमी करणे आणि खराब कामकाजाच्या वातावरणात आवश्यक आहे, इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हमध्ये मोटर, गियर बॉक्स आणि शरीर असते, सामान्यत: कंपन, तापमान, सीलिंग वृद्धत्व यासारख्या घटकांमुळे वारंवार काम करताना विविध तेल गळतीची समस्या, गियर बॉक्स गळती गंभीर पर्यावरणीय प्रदूषण इतकेच नाही तर काही संभाव्य सुरक्षितता धोक्यात आहेत. उपकरणांच्या "धावणे, धावणे, ठिबकणे आणि गळती होणे" मुळे होणा-या सुरक्षिततेच्या अपघाताचे धडे देखील उपकरण व्यवस्थापनाच्या कामात सतत लक्ष दिले जातात. उपकरणांच्या संरचनेची मर्यादा, ऑपरेटिंग वातावरण आणि सतत कामकाजाच्या परिस्थितीमुळे, गीअर बॉक्समधील तेल गळती जलद आणि प्रभावीपणे भाग बदलणे आणि सील करणे या पारंपारिक उपायांमध्ये कठीण आहे.
हुआनेंग पॉवर प्लांटची एकूण स्थापित क्षमता 2060MW आहे आणि 2×1000MW युनिट्सच्या विस्ताराची परिस्थिती तिसऱ्या टप्प्यासाठी राखीव आहे. पहिल्या टप्प्यातील प्रकल्पाचे 2×350MW युनिट हे चीन आणि परदेशी देशांनी संयुक्तपणे डिझाइन केलेले आयात केलेले युनिट आहे. मुख्य उपकरणांची निवड प्रगत आहे, व्यवस्था कॉम्पॅक्ट आहे, युनिटची उच्च अर्थव्यवस्था आहे आणि संरक्षण कार्य परिपूर्ण आहे. हा एक आधुनिक थर्मल पॉवर प्लांट आहे ज्यामध्ये चीनमध्ये उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आहे. प्रकल्पाचा दुसरा टप्पा म्हणजे 2×680MW घरगुती सुपरक्रिटिकल कोळसा-उचलित युनिट्स, समुद्राच्या पाण्यातील फ्ल्यू गॅस डिसल्फरायझेशन उपकरणाचे एकाचवेळी बांधकाम.
सोले इंडस्ट्रीमधून गियर केसिंगच्या गळतीवर उपचार करण्यासाठी कार्बन नॅनोपॉलिमर सामग्रीचे फील्ड ॲप्लिकेशन केस
ऑनसाइट ऑपरेशन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
1, तेल गळतीचे भाग स्वच्छ करा, गळती झालेल्या भागांभोवती पॉलिश करा, जेणेकरून ते धातूचे प्राथमिक रंग दर्शवेल, बोल्ट भाग देखील पृष्ठभाग उपचार आहेत;
2, साफ करा, पृष्ठभाग उपचार आवश्यकता स्वच्छ, कोरडे, घन, उग्र;
3. गळती होत नाही तोपर्यंत गळती होत असलेल्या भागांना लहान श्रेणीत सील करण्यासाठी SD2240 सामग्रीचे मिश्रण करा;
4. सामग्रीचा पृष्ठभाग बरा झाल्यानंतर, सामग्री पुन्हा SD7111C सह झाकली जाते. साहित्य बरा आणि दुरुस्त आहे.
पॉवर स्टेशन व्हॉल्व्हच्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती आणि तांत्रिक आवश्यकता (iv) शेलच्या बेअरिंग भागांचे कमाल सेवा तापमान सामान्य ऑपरेशन दरम्यान बॉयलरच्या स्वीकार्य तापमान विचलनाचा विचार करत नाही आणि विचलन मूल्य SDGJ6 च्या तरतुदींनुसार असेल. -1990. खालील अटींमध्ये धातूच्या सामग्रीच्या ग्राफिटायझेशनकडे लक्ष दिले पाहिजे: क्रोमियम-ॲल्युमिनियम स्टील्स (0.6% पर्यंत) अंदाजे 525℃ पेक्षा जास्त काळ वापरल्या जातात. व्हॉल्व्ह बॉडी आणि पाईप कनेक्शन वेल्ड हे फील्ड वेल्ड आहे, त्याचे शेवटचे खोबणी वाल्व उत्पादन विभागाद्वारे पूर्व-प्रक्रिया केली जाते. व्हॉल्व्ह बॉडी चॅनेल एंडची बट वेल्डिंग पद्धत हँड आर्क वेल्डिंग, हायड्रोजन आर्क वेल्डिंग अधिक हँड आर्क वेल्डिंग किंवा प्रक्रियेच्या मूल्यांकनाद्वारे पात्र इतर वेल्डिंग पद्धती असावी.
कनेक्शन: ऍप्लिकेशन स्कोप आणि पॉवर स्टेशन वाल्व्हच्या तांत्रिक आवश्यकता (III)
परिशिष्ट c
(सामान्य परिशिष्ट)
शेल बेअरिंग सामग्रीचे कमाल सेवा तापमान
C.1 शेलच्या बेअरिंग भागांसाठी सामग्री निवडताना, कमाल सेवा तापमान तक्ता C.1 मधील तरतुदींपेक्षा जास्त नसावे.
तक्ता C.1 शेल बेअरिंग सामग्रीचे कमाल सेवा तापमान
C.2 शेलच्या बेअरिंग भागांचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान बॉयलरच्या सामान्य ऑपरेशन दरम्यान स्वीकार्य तापमान विचलनाचा विचार करत नाही आणि विचलन मूल्य SDGJ6-1990 च्या तरतुदींनुसार असेल.
C.3 खालील प्रकरणांमध्ये धातूच्या पदार्थांचे संभाव्य ग्राफिटायझेशन लक्षात घेतले पाहिजे:
अ) कार्बन स्टीलचा वापर सुमारे ४२५ डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त काळ केला जातो.
ब) कार्बन ॲल्युमिनियम स्टीलचा वापर सुमारे 470℃ वर बराच काळ केला जातो.
C) क्रोमियम-ॲल्युमिनियम स्टील (0.6% पेक्षा कमी असलेले) सुमारे 525℃ तापमानावर दीर्घकाळ वापरले जाते.
C.4 खालील प्रकरणांमध्ये संभाव्य पेरोक्सिडेशन (त्वचेचे ऑक्सिडेशन) कडे लक्ष दिले पाहिजे:
अ) 1Cr-0.5Mo स्टील, 1.25Cr-0.5Mo स्टील, 2.25Cr-1Mo स्टील आणि 3Cr-1Mo स्टील 565℃ वर;
ब) 595℃ वरील 5Cr-0.5Mo स्टील.
परिशिष्ट डी
(माहितीपूर्ण परिशिष्ट)
हार्डफेसिंग सामग्री आणि वाल्व सीलिंग पृष्ठभागाची कडकपणा
तक्ता D.1 डिझायनर्ससाठी सरफेसिंग मटेरियलच्या निवडीबद्दल आणि वाल्व सीलिंग पृष्ठभागांसाठी पृष्ठभागाच्या कडकपणाबद्दल मार्गदर्शक तत्त्वे प्रदान करते.
टेबल D.1 वाल्व सीलिंग पृष्ठभागासाठी हार्डफेसिंग सामग्री आणि हार्डफेसिंग लायब्ररी
परिशिष्ट ई
(माहितीपूर्ण परिशिष्ट)
बट वेल्ड ग्रूव्ह प्रकार वाल्व बॉडी चॅनेल एंड
E.1 बट पाईप भिंतीची जाडी δ20 मिमी असलेल्या विविध वाल्वचे बट वेल्ड ग्रूव्ह प्रकार आकृती E.1 मध्ये दाखवले आहे.
20mm ≤δ≤40mm च्या पाईप भिंतीची जाडी असलेल्या वाल्वचे E.2 बट वेल्ड ग्रूव्ह आकृती e मध्ये दर्शविले आहे. 2
E.3 बट पाईप भिंतीची जाडी δ40 मिमी असलेल्या विविध वाल्वचे बट वेल्ड ग्रूव्ह प्रकार आकृती E.3 मध्ये दाखवले आहे.
E.4 आकृती E1, आकृती E.2 आणि आकृती E.3 मधील D1, D2 आणि D3 ची परिमाणे दिलेली नाहीत, जी डिझाइन रेखांकनाद्वारे निर्धारित केली जातात. D1 हा पाईपच्या आतील व्यासाच्या मूळ आकाराइतका आहे आणि D: खालील सूत्रावरून काढता येतो:
प्रकार:
DW-1 पाइपिंगचा बाह्य व्यास:
A - जोडलेले मूल्य टेबल E.1 च्या संदर्भात डिझायनरद्वारे निर्धारित केले जाईल.
तक्ता E.1 बट वेल्ड ग्रूव्ह परिमाण D2 चे जोडलेले मूल्य
E.5 जेव्हा व्हॉल्व्ह बॉडी आणि पाईपमधील कनेक्शन वेल्ड हे फील्ड वेल्ड असते, तेव्हा व्हॉल्व्ह मॅन्युफॅक्चरिंग विभागाद्वारे शेवटच्या खोबणीची पूर्व-प्रक्रिया केली जाते.
E.6 बट वेल्ड ऑफ व्हॉल्व्ह बॉडी चॅनल एंडच्या वेल्डिंग पद्धतीमध्ये हँड आर्क वेल्डिंग, हायड्रोजन आर्क वेल्डिंग अधिक हँड आर्क वेल्डिंग किंवा प्रक्रियेच्या मूल्यांकनाद्वारे पात्र इतर वेल्डिंग पद्धतीचा अवलंब केला पाहिजे.
टीप 1: Lo≥1.5δ असताना, कोन 45° उतारामध्ये दर्शविल्याप्रमाणे Lo=1.5δ वर चामफर केला जाऊ शकतो.
टीप 2: नाममात्र व्यासाचा DN≥150mm असलेला कास्ट स्टील व्हॉल्व्ह बॉडी ग्रूव्ह रेडिओग्राफिक तपासणीसाठी L1=40mm, इतर केसेससाठी L1=12mm असावा
अंजीर. E.1 V-आकाराचे खोबणी प्रकार
टीप 1: Lo≥1.5δ असताना, कोन 45° उतारामध्ये दर्शविल्याप्रमाणे Lo=1.5δ वर चामफर केला जाऊ शकतो.
टीप 2: नाममात्र व्यासाचा DN≥150mm असलेला कास्ट स्टील व्हॉल्व्ह बॉडी ग्रूव्ह रेडिओग्राफिक तपासणीसाठी L1=40mm, इतर केसेससाठी L1=12mm असावा
अंजीर. E.2 U-shaped चर प्रकार
आकृती E.3 U(1) खोबणी प्रकार
परिशिष्ट एफ
(माहितीपूर्ण परिशिष्ट)
मेटल नेमप्लेट
F.1 टेबल F.1 ग्लोब वाल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, गेट व्हॉल्व्ह, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह आणि प्लग व्हॉल्व्हवरील मेटल नेमप्लेट्सची सामग्री दर्शवते.
टेबल F.1 ग्लोब व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, गेट व्हॉल्व्ह, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह, प्लग व्हॉल्व्ह इत्यादींसाठी मेटल नेमप्लेट्स
F.2 टेबल F.2 रेग्युलेटरच्या मेटल नेमप्लेटची सामग्री दर्शवते
टेबल F.2 रेग्युलेटरची धातूची सामग्री
F.3 टेबल F.3 सेफ्टी व्हॉल्व्ह मेटल नेमप्लेटची सामग्री दर्शवते
टेबल F.3 सेफ्टी व्हॉल्व्हची मेटल नेमप्लेट
F.4 टेबल F.4 दाब कमी करणाऱ्या वाल्वच्या मेटल नेमप्लेटची सामग्री दर्शवते
टेबल F.4 दाब कमी करणाऱ्या वाल्वची मेटल नेमप्लेट
F.5 तक्ता F.5 तापमान आणि दाब कमी करणाऱ्या वाल्वची धातूची नेमप्लेट दाखवते.
टेबल F.5 तापमान आणि दाब कमी करणाऱ्या वाल्वची मेटल नेमप्लेट