Anvendelsesomfang og tekniske krav til kraftstasjonsventiler (IV)
Anvendelse av elektrisk ventil, er å redusere arbeidernes arbeidsintensitet og nødvendig i dårlig arbeidsmiljø, elektrisk ventil består av motor, girkasse og kroppen, vanligvis i det hyppige arbeidet på grunn av faktorer som vibrasjon, temperatur, tetning aldring ofte ulike oljer lekkasjeproblem, girkasselekkasje alvorlig miljøforurensning ikke bare er det noen potensielle sikkerhetsfarer. Sikkerhetsulykkesundervisningen forårsaket av "løping, løping, drypping og lekkasje" av utstyret blir også konstant tatt hensyn til i utstyrshåndteringsarbeidet. Girkassen lekkasjeolje, på grunn av utstyrsstrukturen, bruken av miljøet, kontinuerlig arbeid og andre forhold, i det tradisjonelle med utskifting av deler, med utskifting av tetningstiltak
Årsaker og analyse av oljelekkasje i elektrisk ventil girkasse
Anvendelse av elektrisk ventil, er å redusere arbeidernes arbeidsintensitet og nødvendig i dårlig arbeidsmiljø, elektrisk ventil består av motor, girkasse og kroppen, vanligvis i det hyppige arbeidet på grunn av faktorer som vibrasjon, temperatur, tetning aldring ofte ulike oljer lekkasjeproblem, girkasselekkasje alvorlig miljøforurensning ikke bare er det noen potensielle sikkerhetsfarer. Sikkerhetsulykkesundervisningen forårsaket av "løping, løping, drypping og lekkasje" av utstyret blir også konstant tatt hensyn til i utstyrshåndteringsarbeidet. På grunn av begrensningen av utstyrsstruktur, driftsmiljø og kontinuerlige arbeidsforhold, er oljelekkasjen til girkassen vanskelig å være rask og effektiv i de tradisjonelle løsningene for å erstatte deler og tetning.
Den totale installerte kapasiteten til Huaneng kraftverk er 2060MW, og utvidelsesforholdene til 2×1000MW-enheter er reservert for den tredje fasen. 2×350MW-enheten i første faseprosjektet er den importerte enheten designet i fellesskap av Kina og utlandet. Hovedutstyrsutvalget er avansert, arrangementet er kompakt, enheten har høy økonomi, og beskyttelsesfunksjonen er perfekt. Det er et moderne termisk kraftverk med høy grad av automatisering i Kina. Den andre fasen av prosjektet er 2×680MW innenlandske superkritiske kullfyrte enheter, samtidig konstruksjon av avsvovlingsanordning for sjøvannsrøykgass.
Feltpåføringsboks av karbon nanopolymermaterialer for behandling av lekkasje av girkasse fra Soley Industry
Driftsprosedyren på stedet er som følger:
1, ryd opp i oljelekkasjedelene, poler rundt lekkasjedelene, slik at den viser metallets primærfarge, boltdeler er også overflatebehandling;
2, rydde opp, krav til overflatebehandling ren, tørr, solid, grov;
3. Bland SD2240-materiale for å forsegle de lekkende delene i et lite område til det ikke er noen lekkasje;
4. Etter at overflaten av materialet er herdet, dekkes materialet med SD7111C igjen. Materialet er herdet og reparert.
Anvendelsesomfang og tekniske krav til kraftstasjonsventil (iv) Den maksimale driftstemperaturen til de bærende delene av skallet tar ikke hensyn til det tillatte temperaturavviket til kjelen under normal drift, og avviksverdien skal være i samsvar med bestemmelsene i SDGJ6 -1990. Oppmerksomhet bør rettes mot grafitisering av metalliske materialer under følgende forhold: Krom-aluminiumstål (opptil 0,6%) brukes i lang tid over ca. 525 ℃. Ventilhuset og rørforbindelsessveisingen er feltsveis, endesporet er forhåndsbehandlet av ventilproduksjonsavdelingen. Stumsveisemetoden for ventilhusets kanalende bør være håndbuesveising, hydrogenbuesveising pluss håndbuesveising eller andre sveisemetoder kvalifisert av prosessevalueringen.
Tilkobling: Anvendelsesomfang og tekniske krav til kraftstasjonsventiler (III)
Vedlegg c
(Normativt vedlegg)
Maksimal brukstemperatur for skalllagermateriale
C.1 Ved valg av materialer til bærende deler av skallet skal maksimal driftstemperatur ikke overstige bestemmelsene i tabell C.1.
Tabell C.1 Maksimal brukstemperatur for skalllagermateriale
C.2 Maksimal driftstemperatur for de bærende delene av skallet tar ikke hensyn til det tillatte temperaturavviket ved normal drift av kjelen, og avviksverdien skal være i samsvar med bestemmelsene i SDGJ6-1990.
C.3 Mulig grafitisering av metalliske materialer bør noteres i følgende tilfeller:
A) Karbonstål brukes i lang tid over ca. 425 ℃.
B) Karbonaluminiumsstål brukes i lang tid ved omtrent 470 ℃.
C) Krom-aluminium stål (inneholder mindre enn 0,6%) brukes i lang tid ved ca 525 ℃.
C.4 Vær oppmerksom på mulig peroksidasjon (oksidering av hud) i følgende tilfeller:
A) 1Cr-0,5Mo stål, 1,25Cr-0,5Mo stål, 2,25Cr-1Mo stål og 3Cr-1Mo stål over 565 ℃;
B) 5Cr-0,5Mo stål over 595 ℃.
Vedlegg D
(Informativt vedlegg)
Harddekkemateriale og hardheten på ventilens tetningsflate
Tabell D.1 gir retningslinjer for designere om valg av overflatematerialer og overflatehardhet for ventiltetningsflater.
Tabell D.1 Hardfacingmateriale og hardfacingbibliotek for ventiltetningsflate
Vedlegg E
(Informativt vedlegg)
Stumsveisespor type ventilhus kanalende
E.1 Stumsveisesportype av ulike ventiler med stumprørveggtykkelse δ20mm er vist i figur E.1
E.2 stumpsveisspor av ventiler med rørveggtykkelse på 20mm ≤δ≤40mm er vist i figur e. 2
E.3 Stumsveisesportype av ulike ventiler med stumprørveggtykkelse δ40mm er vist i figur E.3
E.4 Dimensjonene til D1, D2 og D3 i Figur E1, Figur E.2 og Figur E.3 er ikke gitt, som er bestemt av konstruksjonstegningen. D1 er lik den grunnleggende størrelsen på rørets indre diameter, og D: kan beregnes fra følgende formel:
Type:
Utvendig diameter på DW-1 rør:
A – Merverdien skal bestemmes av prosjekterende med henvisning til tabell E.1.
Tabell E.1 Merverdi av stumpsveisspordimensjon D2
E.5 Når forbindelsessveis mellom ventilhus og rør er feltsveis, skal endesporet forbehandles av ventilproduksjonsavdelingen.
E.6 Sveisemetode for stumpsveising av ventilhusets kanalende bør ta i bruk håndbuesveising, hydrogenbuesveising pluss håndbuesveising eller annen sveisemetode kvalifisert ved prosessevaluering.
Merknad 1: Når Lo≥1,5δ, kan vinkelen avfases ved Lo=1,5δ som vist i 45° skråningen.
Merknad 2: Ventilhusets spor i støpt stål med nominell diameter DN≥150mm skal være L1=40mm for radiografisk inspeksjon, L1=12mm for andre tilfeller
FIG. E.1 V-formet sportype
Merknad 1: Når Lo≥1,5δ, kan vinkelen avfases ved Lo=1,5δ som vist i 45° skråningen.
Merknad 2: Ventilhusets spor i støpt stål med nominell diameter DN≥150mm skal være L1=40mm for radiografisk inspeksjon, L1=12mm for andre tilfeller
FIG. E.2 U-formet sportype
Figur E.3 U(1) sportype
Vedlegg F
(Informativt vedlegg)
Navneskilt i metall
F.1 Tabell F.1 viser innholdet i metallnavneskilt på kuleventiler, tilbakeslagsventiler, sluseventiler, strupeventiler og pluggventiler.
Tabell F.1 Metallnavneskilt for kuleventiler, tilbakeslagsventiler, sluseventiler, strupeventiler, pluggventiler, etc.
F.2 Tabell F.2 viser innholdet i metallnavneskiltet til regulatoren
Tabell F.2 Metallinnhold i regulator
F.3 Tabell F.3 viser innholdet på sikkerhetsventilens metallmerkeskilt
Tabell F.3 Metallnavneskilt for sikkerhetsventil
F.4 Tabell F.4 viser innholdet i metallnavneskiltet til trykkreduksjonsventilen
Tabell F.4 Metallnavneskilt for trykkreduksjonsventilen
F.5 Tabell F.5 viser metallnavneskiltet til temperatur- og trykkreduksjonsventilen.
Tabell F.5 Metallnavneskilt for temperatur- og trykkreduksjonsventilen
Post time: Jul-26-2022
