L-ambitu tal-applikazzjoni u r-rekwiżiti tekniċi tal-valvi tal-power station (IV)

L-ambitu tal-applikazzjoni u r-rekwiżiti tekniċi tal-valvi tal-power station (IV)

Applikazzjoni ta 'valv elettriku, huwa li tnaqqas l-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema u meħtieġa f'ambjent tax-xogħol ħażin, valv elettriku jikkonsisti f'mutur, kaxxa tal-ger u l-korp, ġeneralment fix-xogħol frekwenti minħabba fatturi bħal vibrazzjoni, temperatura, tissiġilla tixjiħ spiss żejt varji problema ta 'tnixxija, tnixxija tal-kaxxa tal-gerijiet tniġġis ambjentali serju mhux biss hemm xi periklu potenzjali għas-sigurtà. Il-lezzjonijiet ta 'inċidenti ta' sigurtà kkawżati mit- "ġiri, ġiri, taqtir u tnixxija" tat-tagħmir huma wkoll kontinwament mogħtija attenzjoni fix-xogħol ta 'ġestjoni tat-tagħmir. Iż-żejt tat-tnixxija tal-ger box, minħabba l-istruttura tat-tagħmir, l-użu tal-ambjent, xogħol kontinwu u kundizzjonijiet oħra, fil-tradizzjonali bis-sostituzzjoni ta 'partijiet, bis-sostituzzjoni ta' miżuri tas-siġillar
Kawżi u analiżi tat-tnixxija taż-żejt fil-kaxxa tal-ger tal-valv elettriku
Applikazzjoni ta 'valv elettriku, huwa li tnaqqas l-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema u meħtieġa f'ambjent tax-xogħol ħażin, valv elettriku jikkonsisti f'mutur, kaxxa tal-ger u l-korp, ġeneralment fix-xogħol frekwenti minħabba fatturi bħal vibrazzjoni, temperatura, tissiġilla tixjiħ spiss żejt varji problema ta 'tnixxija, tnixxija tal-kaxxa tal-gerijiet tniġġis ambjentali serju mhux biss hemm xi periklu potenzjali għas-sigurtà. Il-lezzjonijiet ta 'inċidenti ta' sikurezza kkawżati mit- "ġiri, ġiri, taqtir u tnixxija" tat-tagħmir huma wkoll kontinwament mogħtija attenzjoni fix-xogħol ta 'ġestjoni tat-tagħmir. Minħabba l-limitazzjoni tal-istruttura tat-tagħmir, l-ambjent operattiv u l-kundizzjonijiet tax-xogħol kontinwi, it-tnixxija taż-żejt tal-kaxxa tal-gerijiet hija diffiċli biex tkun veloċi u effettiva fis-soluzzjonijiet tradizzjonali ta 'sostituzzjoni ta' partijiet u siġillar.
Il-kapaċità installata totali ta 'Huaneng Power Plant hija 2060MW, u l-kundizzjonijiet ta' espansjoni ta 'unitajiet 2 × 1000MW huma riżervati għat-tielet fażi. L-unità 2 × 350MW tal-proġett tal-ewwel fażi hija l-unità importata mfassla b'mod konġunt miċ-Ċina u pajjiżi barranin. L-għażla tat-tagħmir prinċipali hija avvanzata, l-arranġament huwa kompatt, l-unità għandha ekonomija għolja, u l-funzjoni ta 'protezzjoni hija perfetta. Huwa impjant ta 'enerġija termali moderna bi grad għoli ta' awtomazzjoni fiċ-Ċina. It-tieni fażi tal-proġett hija unitajiet domestiċi superkritiċi li jaħdmu bil-faħam ta '2 × 680MW, kostruzzjoni simultanja ta' apparat ta 'desulfurization tal-gass taċ-ċmieni tal-ilma baħar.
Każ ta 'applikazzjoni fuq il-post ta' materjali nanopolimeri tal-Karbonju fit-trattament tat-tnixxija tal-kisi tal-gerijiet minn Soley Industry
Il-proċedura tat-tħaddim fuq il-post hija kif ġej:
1, naddaf il-partijiet tat-tnixxija taż-żejt, lustrar madwar il-partijiet tat-tnixxija, sabiex juri l-kulur primarju tal-metall, il-partijiet tal-boltijiet huma wkoll trattament tal-wiċċ;
2, tnaddaf, rekwiżiti ta 'trattament tal-wiċċ nadif, niexef, solidu, mhux maħdum;
3. Ħallat materjal SD2240 biex tissiġilla l-partijiet li jnixxu f'firxa żgħira sakemm ma jkunx hemm tnixxija;
4. Wara li l-wiċċ tal-materjal jiġi vulkanizzat, il-materjal jiġi mgħotti mill-ġdid b'SD7111C. Il-materjal huwa vulkanizzat u msewwija.
L-ambitu tal-applikazzjoni u r-rekwiżiti tekniċi tal-valv tal-power station (iv) It-temperatura massima tas-servizz tal-partijiet li jġorru tal-qoxra ma tqisx id-devjazzjoni tat-temperatura permissibbli tal-bojler waqt it-tħaddim normali, u l-valur tad-devjazzjoni għandu jkun skont id-dispożizzjonijiet tal-SDGJ6 -1990. Għandha tingħata attenzjoni lill-grafitizzazzjoni ta 'materjali metalliċi taħt il-kundizzjonijiet li ġejjin: Azzar tal-kromju-aluminju (sa 0.6%) jintużaw għal żmien twil 'il fuq minn madwar 525 ℃. Il-weldjatura tal-korp tal-valv u l-konnessjoni tal-pajp hija weldjatura fuq il-post, il-kanal tat-tarf tiegħu huwa pproċessat minn qabel mid-dipartiment tal-manifattura tal-valv. Il-metodu tal-iwweldjar tal-butt tat-tarf tal-kanal tal-korp tal-valv għandu jkun iwweldjar bl-ark tal-idejn, iwweldjar bl-ark tal-idroġenu flimkien mal-iwweldjar bl-ark tal-idejn jew metodi oħra ta 'wweldjar kwalifikati mill-evalwazzjoni tal-proċess.
Konnessjoni: L-ambitu tal-applikazzjoni u r-rekwiżiti tekniċi tal-valvi tal-power station (III)
Appendiċi ċ
(Appendiċi Normattiv)
Temperatura massima tas-servizz tal-materjal li jġorr il-qoxra
C.1 Meta jintgħażlu materjali għal partijiet li jġorru l-qoxra, it-temperatura massima tas-servizz m'għandhiex teċċedi d-dispożizzjonijiet fit-Tabella C.1.
Tabella C.1 Temperatura massima tas-servizz tal-materjal li jġorr il-qoxra
C.2 It-temperatura operattiva massima tal-partijiet li jġorru l-qoxra ma tqisx id-devjazzjoni tat-temperatura permissibbli waqt it-tħaddim normali tal-bojler, u l-valur tad-devjazzjoni għandu jkun skond id-dispożizzjonijiet ta 'SDGJ6-1990.
C.3 Il-grafitizzazzjoni possibbli ta' materjali metalliċi għandha tiġi nnutata fil-każijiet li ġejjin:
A) L-azzar tal-karbonju jintuża għal żmien twil 'il fuq minn madwar 425 ℃.
B) L-azzar tal-aluminju tal-karbonju jintuża għal żmien twil f'madwar 470℃.
C) Azzar tal-kromju-aluminju (li fih inqas minn 0.6%) jintuża għal żmien twil f'madwar 525 ℃.
C.4 Għandha tingħata attenzjoni għall-perossidazzjoni possibbli (ossidazzjoni tal-ġilda) fil-każijiet li ġejjin:
A) azzar 1Cr-0.5Mo, azzar 1.25Cr-0.5Mo, azzar 2.25Cr-1Mo u azzar 3Cr-1Mo 'l fuq minn 565℃;
B) Azzar 5Cr-0.5Mo 'l fuq minn 595 ℃.
Appendiċi D
(Appendiċi Informazzjoni)
Materjal ta 'hardfacing u ebusija tal-wiċċ tas-siġillar tal-valv
It-Tabella D.1 tipprovdi linji gwida għad-disinjaturi dwar l-għażla tal-materjali tal-wiċċ u l-ebusija tal-wiċċ għall-uċuħ tas-siġillar tal-valvi.
Tabella D.1 Materjal tal-hardfacing u librerija tal-hardfacing għall-wiċċ tas-siġillar tal-valv
Appendiċi E
(Appendiċi Informazzjoni)
Butt weldjatura groove tip tat-tarf tal-kanal tal-korp tal-valv
E.1 Tip ta 'kanal tal-iwweldjar tal-butt ta' diversi valvi bi ħxuna tal-ħajt tal-pajp tal-butt δ20mm tidher fil-Figura E.1
E.2 butt weldjatura groove ta 'valvi bi ħxuna tal-ħajt tal-pajp ta' 20mm ≤δ≤40mm tidher fil-figura e. 2
E.3 Tip ta 'kanal tal-iwweldjar tal-butt ta' diversi valvi bi ħxuna tal-ħajt tal-pajp tal-butt δ40mm tidher fil-Figura E.3
E.4 Id-dimensjonijiet ta' D1, D2 u D3 f'Figura E1, Figura E.2 u Figura E.3 mhumiex mogħtija, li huma determinati mid-disinn tad-disinn. D1 huwa ugwali għad-daqs bażiku tad-dijametru ta 'ġewwa tal-pajp, u D: jista' jiġi kkalkulat mill-formula li ġejja:
Tip:
Dijametru ta' barra tal-pajpijiet DW-1:
A – Il-valur miżjud għandu jiġi determinat mid-disinjatur b'referenza għat-Tabella E.1.
Tabella E.1 Valur miżjud tad-dimensjoni tal-kanal tal-iwweldjar tal-butt D2
E.5 Meta l-weldjatura tal-konnessjoni bejn il-korp tal-valv u l-pajp tkun weldjatura fuq il-post, il-kanal tat-tarf għandu jiġi pproċessat minn qabel mid-dipartiment tal-manifattura tal-valv.
E.6 Il-metodu tal-iwweldjar tal-iwweldjar tal-butt tat-tarf tal-kanal tal-korp tal-valv għandu jadotta l-iwweldjar bl-ark tal-idejn, l-iwweldjar bl-ark tal-idroġenu flimkien mal-iwweldjar bl-ark tal-idejn jew metodu ieħor tal-iwweldjar ikkwalifikat mill-evalwazzjoni tal-proċess.
Nota 1: Meta Lo≥1.5δ, l-Angolu jista 'jiġi ċanfrinat f'Lo=1.5δ kif muri fl-inklinazzjoni ta' 45°.
Nota 2: Il-kanal tal-korp tal-valv tal-azzar fondut b'dijametru nominali DN≥150mm għandu jkun L1=40mm għal spezzjoni radjografika, L1=12mm għal każijiet oħra
FIG. E.1 Tip ta 'kanal f'forma ta' V
Nota 1: Meta Lo≥1.5δ, l-Angolu jista 'jiġi ċanfrinat f'Lo=1.5δ kif muri fl-inklinazzjoni ta' 45°.
Nota 2: Il-kanal tal-korp tal-valv tal-azzar fondut b'dijametru nominali DN≥150mm għandu jkun L1=40mm għal spezzjoni radjografika, L1=12mm għal każijiet oħra
FIG. E.2 Tip ta 'kanal f'forma ta' U
Figura E.3 U(1) tip groove
Appendiċi F
(Appendiċi Informazzjoni)
Pjanċa tal-metall
F.1 It-Tabella F.1 turi l-kontenut tal-pjanċi tal-ismijiet tal-metall fuq valvi globu, valvi ta 'kontroll, valvi ta' gate, valvi tat-throttle u valvi ta 'plagg.
Tabella F.1 Pjanċi ta' l-isem tal-metall għal valvi globu, valvi ta' kontroll, valvi ta' gate, valvi ta' throttle, valvi ta' plagg, eċċ
F.2 It-Tabella F.2 turi l-kontenut tal-pjanċa tal-isem tal-metall tar-regolatur
Tabella F.2 Kontenut tal-metall tar-regolatur
F.3 Tabella F.3 turi l-kontenut tal-pjanċa tal-metall tal-valv tas-sigurtà
Tabella F.3 Pjanċa tal-metall tal-valv tas-sigurtà
F.4 Tabella F.4 turi l-kontenut tal-pjanċa tal-metall tal-valv li jnaqqas il-pressjoni
Tabella F.4 Pjanċa tal-metall tal-valv li jnaqqas il-pressjoni
F.5 Tabella F.5 turi l-pjanċa tal-metall tal-valv li jnaqqas it-temperatura u l-pressjoni.
Tabella F.5 Pjanċa tal-metall tal-valv li jnaqqas it-temperatura u l-pressjoni