Elektrijaama ventiilide kasutusala ja tehnilised nõuded (IV)
Elektrilise ventiili kasutamine on töötajate töömahukuse vähendamine ja vajalik halvas töökeskkonnas, elektriline klapp koosneb mootorist, käigukastist ja korpusest, tavaliselt sagedasel tööl selliste tegurite tõttu nagu vibratsioon, temperatuur, tihendi vananemine, sageli mitmesugused õlid lekkeprobleem, käigukasti leke tõsine keskkonnareostus, mitte ainult, et see kujutab endast potentsiaalset ohtu. Seadmete haldustöös pööratakse pidevalt tähelepanu ka seadmete “jooksmisest, jooksmisest, tilkumisest ja lekkimisest” põhjustatud ohutusõnnetuste õppetundidele. Käigukasti lekkeõli, mis on tingitud seadmete konstruktsioonist, keskkonnakasutusest, pidevast tööst ja muudest tingimustest, traditsiooniliselt osade väljavahetamisega, tihendusmeetmete asendamisega
Elektrilise ventiili käigukasti õlilekke põhjused ja analüüs
Elektrilise ventiili kasutamine on töötajate töömahukuse vähendamine ja vajalik halvas töökeskkonnas, elektriline klapp koosneb mootorist, käigukastist ja korpusest, tavaliselt sagedasel tööl selliste tegurite tõttu nagu vibratsioon, temperatuur, tihendi vananemine, sageli mitmesugused õlid lekkeprobleem, käigukasti leke tõsine keskkonnareostus, mitte ainult, et see kujutab endast potentsiaalset ohtu. Seadmete haldustöös pööratakse pidevalt tähelepanu ka seadmete “jooksmisest, jooksmisest, tilkumisest ja lekkimisest” põhjustatud ohutusõnnetuste õppetundidele. Seadme struktuuri, töökeskkonna ja pidevate töötingimuste piiratuse tõttu on käigukasti õlilekkeid traditsiooniliste osade vahetus- ja tihenduslahenduste puhul keeruline kiiresti ja tõhusalt toime tulla.
Huanengi elektrijaama installeeritud koguvõimsus on 2060MW ning kolmandaks etapiks on reserveeritud 2×1000MW agregaatide laiendustingimused. Esimese etapi projekti 2 × 350 MW seade on Hiina ja välisriikide ühiselt projekteeritud imporditud seade. Põhivarustuse valik on täiustatud, paigutus on kompaktne, seadmel on kõrge ökonoomsus ja kaitsefunktsioon on täiuslik. See on kaasaegne kõrge automatiseerituse astmega soojuselektrijaam Hiinas. Projekti teine etapp on 2×680MW kodumaised ülekriitilised kivisöeküttel töötavad agregaadid, millega samaaegselt ehitatakse merevee suitsugaaside väävlitustamise seade.
Süsiniknanopolümeermaterjalide kasutusjuht Soley Industry käigukasti lekke kõrvaldamiseks
Kohapealne toimimisprotseduur on järgmine:
1, puhastage õlilekke osad, poleerige lekkeosade ümber nii, et see näitaks metalli põhivärvi, poltide osad on samuti pinnatöötluseks;
2, puhastamine, pinnatöötluse nõuded puhas, kuiv, tahke, kare;
3. Segage SD2240 materjali, et tihendada lekkivaid osi väikeses ulatuses, kuni leket ei ole;
4. Pärast materjali pinna kõvenemist kaetakse materjal uuesti SD7111C-ga. Materjal kõveneb ja parandatakse.
Elektrijaama ventiili kasutusala ja tehnilised nõuded (iv) Korpuse kandeosade maksimaalne töötemperatuur ei arvesta katla lubatud temperatuurihälvet normaaltöö ajal ning hälbe väärtus peab vastama SDGJ6 sätetele. -1990. Tähelepanu tuleks pöörata metallmaterjalide grafitiseerimisele järgmistel tingimustel: Kroom-alumiiniumteraseid (kuni 0,6%) kasutatakse pikka aega temperatuuril üle ligikaudu 525 ℃. Klapi korpuse ja toruühenduse keevisõmblus on välikeevitus, selle otsasoon on eeltöödeldud klapi valmistamise osakonnas. Klapi korpuse kanali otsa põkkkeevitusmeetodiks peaks olema käsitsi kaarkeevitus, vesinikkaarkeevitus pluss käsitsi kaarkeevitus või muud protsessi hindamisel kvalifitseeritud keevitusmeetodid.
Ühendus: Elektrijaama ventiilide kasutusala ja tehnilised nõuded (III)
Lisa c
(Normatiivne lisa)
Korpuse laagri materjali maksimaalne kasutustemperatuur
C.1 Kesta kandvate osade materjalide valimisel ei tohi maksimaalne kasutustemperatuur ületada tabelis C.1 toodud sätteid.
Tabel C.1 Kesta laagri materjali maksimaalne töötemperatuur
C.2 Korpuse laagriosade maksimaalne töötemperatuur ei arvesta lubatud temperatuurihälvet katla normaalse töötamise ajal ja hälbe väärtus peab vastama SDGJ6-1990 sätetele.
C.3 Metallmaterjalide võimalikku grafitiseerumist tuleb tähele panna järgmistel juhtudel:
A) Süsinikterast kasutatakse pikka aega temperatuuril üle 425 ℃.
B) Süsinikalumiiniumterast kasutatakse pikka aega temperatuuril umbes 470 ℃.
C) Kroom-alumiiniumterast (sisaldab alla 0,6%) kasutatakse pikka aega umbes 525 ℃ juures.
C.4 Võimalikule peroksüdatsioonile (naha oksüdatsioonile) tuleb tähelepanu pöörata järgmistel juhtudel:
A) 1Cr-0,5Mo teras, 1,25Cr-0,5Mo teras, 2,25Cr-1Mo teras ja 3Cr-1Mo teras temperatuuril üle 565 ℃;
B) 5Cr-0,5Mo teras üle 595 ℃.
Lisa D
(Informatiivne lisa)
Kõvakatte materjal ja klapi tihenduspinna kõvadus
Tabel D.1 annab projekteerijatele juhised klapitihenduspindade pinnakattematerjalide valiku ja pinna kõvaduse kohta.
Tabel D.1 Klapi tihenduspinna kõvakattematerjal ja kõvakatte kogu
Lisa E
(Informatiivne lisa)
Klapi korpuse kanali otsa põkk-keevitussoonte tüüp
E.1 Erinevate ventiilide põkk-keevissoone tüüp põkktoru seina paksusega δ20 mm on näidatud joonisel E.1
E.2 klappide põkk-keevissoon toruseina paksusega 20mm ≤δ≤40mm on näidatud joonisel e. 2
E.3 Erinevate ventiilide põkk-keevissoone tüüp põkktoru seina paksusega δ40 mm on näidatud joonisel E.3
E.4 Joonisel E1, joonisel E.2 ja joonisel E.3 ei ole toodud D1, D2 ja D3 mõõtmeid, mis on määratud projektjoonisega. D1 on võrdne toru siseläbimõõdu põhisuurusega ja D: saab arvutada järgmise valemi abil:
Tüüp:
DW-1 torustiku välisläbimõõt:
A – Lisandväärtuse määrab projekteerija tabeli E.1 alusel.
Tabel E.1 Põkkõmbluse soone mõõtme D2 lisaväärtus
E.5 Kui klapi korpuse ja toru vaheline ühendusõmblus on välikeevis, peab ventiili tootmisosakond eelnevalt töötlema otsasoont.
E.6 Klapi korpuse kanali otsa põkkõmbluse keevitusmeetod peaks kasutama käsikaarkeevitust, vesinikkaarkeevitust pluss käsikaarkeevitust või muud protsessi hindamisel kvalifitseeritud keevitusmeetodit.
Märkus 1: Kui Lo≥1,5δ, saab nurka faasida Lo=1,5δ, nagu on näidatud 45° kalde all.
Märkus 2: valatud terasest klapi korpuse soon nimiläbimõõduga DN≥150mm peab olema radiograafilise kontrolli jaoks L1=40mm, muudel juhtudel L1=12mm
joonisel fig. E.1 V-kujuline soone tüüp
Märkus 1: Kui Lo≥1,5δ, saab nurka faasida Lo=1,5δ, nagu on näidatud 45° kalde all.
Märkus 2: valatud terasest klapi korpuse soon nimiläbimõõduga DN≥150mm peab olema radiograafilise kontrolli jaoks L1=40mm, muudel juhtudel L1=12mm
joonisel fig. E.2 U-kujuline soone tüüp
Joonis E.3 U(1) soone tüüp
Lisa F
(Informatiivne lisa)
Metallist nimesilt
F.1 Tabelis F.1 on näidatud keraventiilide, tagasilöögiklappide, tõmbeventiilide, drosselventiilide ja korkventiilide metallist nimesiltide sisu.
Tabel F.1 Metallist nimesildid keraventiilidele, tagasilöögiklappidele, siibriventiilidele, drosselventiilidele, korkventiilidele jne
F.2 Tabel F.2 näitab regulaatori metallist andmesildi sisu
Tabel F.2 Regulaatori metallisisaldus
F.3 Tabel F.3 näitab kaitseklapi metallist andmesildi sisu
Tabel F.3 Kaitseklapi metallist tüübisilt
F.4 Tabel F.4 näitab rõhualandusklapi metallist andmesildi sisu
Tabel F.4 Survealandusklapi metallist andmesilt
F.5 Tabelis F.5 on näidatud temperatuuri- ja rõhualandusklapi metallist andmesilt.
Tabel F.5 Temperatuuri- ja rõhualandusklapi metallist andmesilt
Postitusaeg: 26. juuli 2022
