Opseg primjene i tehnički zahtjevi ventila elektrane (IV)
Primjena električnog ventila je smanjiti intenzitet rada radnika i neophodan je u lošem radnom okruženju, električni ventil se sastoji od motora, mjenjača i tijela, obično u čestom radu zbog čimbenika kao što su vibracije, temperatura, starenje brtvila često različito ulje problem curenja, curenje mjenjača ozbiljno onečišćenje okoliša ne samo da postoji potencijalna sigurnosna opasnost. Lekcije o sigurnosnim nesrećama uzrokovane "radom, radom, kapanjem i curenjem" opreme također se neprestano obraćaju pozornost u radu upravljanja opremom. Curenje ulja iz mjenjača, zbog strukture opreme, korištenja okoliša, neprekidnog rada i drugih uvjeta, u tradicionalnom sa zamjenom dijelova, sa zamjenom brtvenih mjera
Uzroci i analiza curenja ulja u elektromjenjaču ventila
Primjena električnog ventila je smanjiti intenzitet rada radnika i neophodan je u lošem radnom okruženju, električni ventil se sastoji od motora, mjenjača i tijela, obično u čestom radu zbog čimbenika kao što su vibracije, temperatura, starenje brtvila često različito ulje problem curenja, curenje mjenjača ozbiljno onečišćenje okoliša ne samo da postoji neka potencijalna sigurnosna opasnost. Lekcije o sigurnosnim nesrećama uzrokovane "radom, radom, kapanjem i curenjem" opreme također se neprestano obraćaju pozornost u radu upravljanja opremom. Zbog ograničenja strukture opreme, radnog okruženja i kontinuiranih radnih uvjeta, curenje ulja iz mjenjačke kutije je teško brzo i učinkovito u tradicionalnim rješenjima zamjene dijelova i brtvljenja.
Ukupni instalirani kapacitet elektrane Huaneng je 2060MW, a uvjeti proširenja 2×1000MW jedinica rezervirani su za treću fazu. Jedinica od 2 × 350 MW u prvoj fazi projekta je uvezena jedinica koju su zajednički dizajnirale Kina i strane zemlje. Izbor glavne opreme je napredan, raspored je kompaktan, jedinica ima visoku ekonomičnost, a zaštitna funkcija je savršena. Riječ je o modernoj termoelektrani s visokim stupnjem automatizacije u Kini. Druga faza projekta su 2×680MW domaće superkritične jedinice na ugljen, uz istovremenu izgradnju uređaja za odsumporavanje dimnih plinova s morskom vodom.
Slučaj terenske primjene ugljikovih nanopolimernih materijala u tretiranju curenja kućišta zupčanika iz Soley Industry
Postupak rada na licu mjesta je sljedeći:
1, očistiti dijelove koji cure ulje, polirati oko dijelova koji cure, tako da pokazuje primarnu boju metala, dijelovi vijaka su također površinski obrađeni;
2, čišćenje, zahtjevi za površinsku obradu čist, suh, čvrst, grub;
3. Pomiješajte SD2240 materijal za brtvljenje dijelova koji cure u malom rasponu dok ne prestane curenje;
4. Nakon što se površina materijala stvrdne, materijal se ponovno prekriva SD7111C. Materijal se stvrdnjava i popravlja.
Opseg primjene i tehnički zahtjevi ventila elektrane (iv) Maksimalna radna temperatura nosivih dijelova kućišta ne uzima u obzir dopušteno odstupanje temperature kotla tijekom normalnog rada, a vrijednost odstupanja mora biti u skladu s odredbama SDGJ6 -1990. Treba obratiti pozornost na grafitizaciju metalnih materijala pod sljedećim uvjetima: Krom-aluminijski čelici (do 0,6%) koriste se dugo vremena iznad približno 525 ℃. Zavar kućišta ventila i priključka cijevi je zavaren na terenu, njegov krajnji žlijeb je prethodno obrađen u odjelu za proizvodnju ventila. Metoda sučeonog zavarivanja kraja kanala tijela ventila trebala bi biti ručno elektrolučno zavarivanje, vodikovo elektrolučno zavarivanje plus ručno elektrolučno zavarivanje ili druge metode zavarivanja kvalificirane ocjenom procesa.
Priključak: Opseg primjene i tehnički zahtjevi ventila elektrane (III)
Dodatak c
(Normativni dodatak)
Maksimalna radna temperatura materijala ležaja kućišta
C.1 Pri odabiru materijala za nosive dijelove ljuske, maksimalna radna temperatura ne smije premašiti odredbe u tablici C.1.
Tablica C.1 Maksimalna radna temperatura materijala ležaja kućišta
C.2 Maksimalna radna temperatura nosivih dijelova ljuske ne uzima u obzir dopušteno odstupanje temperature tijekom normalnog rada kotla, a vrijednost odstupanja mora biti u skladu s odredbama SDGJ6-1990.
C.3 Moguću grafitizaciju metalnih materijala treba uočiti u sljedećim slučajevima:
A) Ugljični čelik koristi se dugo vremena iznad oko 425 ℃.
B) Ugljični aluminijski čelik koristi se dugo vremena na oko 470 ℃.
C) Krom-aluminijski čelik (koji sadrži manje od 0,6%) koristi se dugo vremena na oko 525 ℃.
C.4 Treba obratiti pozornost na moguću peroksidaciju (oksidaciju kože) u sljedećim slučajevima:
A) 1Cr-0,5Mo čelik, 1,25Cr-0,5Mo čelik, 2,25Cr-1Mo čelik i 3Cr-1Mo čelik iznad 565 ℃;
B) 5Cr-0,5Mo čelik iznad 595 ℃.
Dodatak D
(Informativni prilog)
Materijal za navarivanje i tvrdoća brtvene površine ventila
Tablica D.1 daje smjernice za dizajnere o odabiru materijala za površinsku obradu i tvrdoću površine za brtvene površine ventila.
Tablica D.1 Materijal za navarivanje i biblioteka za navarivanje za površinu brtve ventila
Dodatak E
(Informativni prilog)
Vrsta utora za sučeoni zavar na kraju kanala tijela ventila
E.1 Tip utora za sučeoni zavar raznih ventila s debljinom stijenke sučeone cijevi δ20 mm prikazan je na slici E.1
E.2 utor za sučeoni zavar ventila s debljinom stijenke cijevi od 20 mm ≤δ≤40 mm prikazan je na slici e. 2
E.3 Tip utora za sučeoni zavar različitih ventila s debljinom stijenke sučeone cijevi δ40 mm prikazan je na slici E.3
E.4 Dimenzije D1, D2 i D3 na slici E1, slici E.2 i slici E.3 nisu navedene, a određene su projektnim crtežom. D1 je jednak osnovnoj veličini unutarnjeg promjera cijevi, a D: može se izračunati iz sljedeće formule:
Tip:
Vanjski promjer cijevi DW-1:
A – Dodanu vrijednost određuje projektant u skladu s tablicom E.1.
Tablica E.1 Dodana vrijednost dimenzije utora za sučeoni zavar D2
E.5 Kada je spojni zavar između tijela ventila i cijevi zavaren na terenu, odjel za proizvodnju ventila mora prethodno obraditi krajnji utor.
E.6 Metoda zavarivanja sučeonog zavarivanja kraja kanala tijela ventila treba uključiti ručno elektrolučno zavarivanje, vodikovo elektrolučno zavarivanje plus ručno elektrolučno zavarivanje ili drugu metodu zavarivanja kvalificiranu ocjenom procesa.
Napomena 1: Kada je Lo≥1,5δ, kut se može skositi na Lo=1,5δ kao što je prikazano na nagibu od 45°.
Napomena 2: Utor za tijelo ventila od lijevanog čelika s nominalnim promjerom DN≥150 mm mora biti L1=40 mm za radiografsku inspekciju, L1=12 mm za ostale slučajeve
SLIKA E.1 Utor u obliku slova V
Napomena 1: Kada je Lo≥1,5δ, kut se može skositi na Lo=1,5δ kao što je prikazano na nagibu od 45°.
Napomena 2: Utor za tijelo ventila od lijevanog čelika s nominalnim promjerom DN≥150 mm mora biti L1=40 mm za radiografsku inspekciju, L1=12 mm za ostale slučajeve
SLIKA E.2 Vrsta utora u obliku slova U
Slika E.3 U(1) vrsta utora
Dodatak F
(Informativni prilog)
Metalna pločica s imenom
F.1 Tablica F.1 prikazuje sadržaj metalnih natpisnih pločica na kuglastim ventilima, povratnim ventilima, zasunima, prigušnim ventilima i zapornim ventilima.
Tablica F.1 Metalne pločice s nazivima za kuglaste ventile, nepovratne ventile, zasune, prigušne ventile, čepne ventile itd.
F.2 Tablica F.2 prikazuje sadržaj metalne natpisne pločice regulatora
Tablica F.2 Sadržaj metala u regulatoru
F.3 Tablica F.3 prikazuje sadržaj metalne natpisne pločice sigurnosnog ventila
Tablica F.3 Metalna natpisna pločica sigurnosnog ventila
F.4 Tablica F.4 prikazuje sadržaj metalne natpisne pločice ventila za smanjenje tlaka
Tablica F.4 Metalna natpisna pločica ventila za smanjenje tlaka
F.5 Tablica F.5 prikazuje metalnu natpisnu pločicu ventila za smanjenje temperature i tlaka.
Tablica F.5 Metalna natpisna pločica ventila za smanjenje temperature i tlaka
Vrijeme objave: 26. srpnja 2022
