Voimalaitosventtiilien käyttöalue ja tekniset vaatimukset (IV)
Sähköventtiilin käyttö on tarkoitettu vähentämään työntekijöiden työvoiman intensiteettiä ja välttämätön huonossa työympäristössä, sähköventtiili koostuu moottorista, vaihdelaatikosta ja rungosta, yleensä usein työskenneltäessä tekijöiden, kuten tärinän, lämpötilan, tiivisteen ikääntymisen, usein eri öljyjen vuoksi. vuotoongelma, vaihteiston vuoto vakava ympäristön saastuminen, ei vain olemassa joitakin mahdollisia turvallisuusriskejä. Laitteiston "juoksemisesta, juoksemisesta, tippumisesta ja vuotamisesta" aiheutuviin turvallisuusonnettomuuksiin kiinnitetään jatkuvasti huomiota myös laitehallintatyössä. Vaihdelaatikon öljyvuoto johtuu laiterakenteesta, ympäristön käytöstä, jatkuvasta työstä ja muista olosuhteista, perinteisesti osien vaihdolla, tiivistystoimenpiteiden vaihdolla
Sähköventtiilin vaihteiston öljyvuodon syyt ja analyysi
Sähköventtiilin käyttö on tarkoitettu vähentämään työntekijöiden työvoiman intensiteettiä ja välttämätön huonossa työympäristössä, sähköventtiili koostuu moottorista, vaihdelaatikosta ja rungosta, yleensä usein työskenneltäessä tekijöiden, kuten tärinän, lämpötilan, tiivisteen ikääntymisen, usein eri öljyjen vuoksi. vuotoongelma, vaihteiston vuoto vakava ympäristön saastuminen, ei vain olemassa joitakin mahdollisia turvallisuusriskejä. Laitteiston "juoksemisesta, juoksemisesta, tippumisesta ja vuotamisesta" aiheutuviin turvallisuusonnettomuuksiin kiinnitetään jatkuvasti huomiota myös laitehallintatyössä. Laiterakenteen, toimintaympäristön ja jatkuvien työolojen rajoituksista johtuen vaihteiston öljyvuotoa on vaikea olla nopea ja tehokas perinteisissä osien vaihto- ja tiivistysratkaisuissa.
Huanengin voimalaitoksen asennettu kokonaiskapasiteetti on 2060MW, ja kolmanteen vaiheeseen on varattu 2×1000MW:n yksiköiden laajennusolosuhteet. Ensimmäisen vaiheen hankkeen 2×350 MW yksikkö on Kiinan ja ulkomaisten maiden yhteisesti suunnittelema tuontiyksikkö. Päävarustevalikoima on edistynyt, järjestely on kompakti, laite on taloudellinen ja suojaustoiminto on täydellinen. Se on moderni lämpövoimalaitos, jossa on korkea automaatioaste Kiinassa. Projektin toinen vaihe on 2×680MW kotimaiset ylikriittiset hiilivoimalaitokset, samanaikaisesti rakennetaan meriveden savukaasujen rikinpoistolaite.
Hiilinanopolymeerimateriaalien kenttäsovellustapaus Soley Industryn vaihteistokotelon vuotojen hoidossa
Paikan päällä tapahtuva toimintatapa on seuraava:
1, puhdista öljyvuotoosat, kiillota vuotoosat niin, että siinä näkyy metallin pääväri, pulttiosat ovat myös pintakäsittelyjä;
2, puhdistaa, pintakäsittelyn vaatimukset puhdas, kuiva, kiinteä, karkea;
3. Sekoita SD2240-materiaalia vuotavien osien tiivistämiseksi pienellä alueella, kunnes vuotoa ei ole;
4. Kun materiaalin pinta on kovettunut, materiaali peitetään uudelleen SD7111C:llä. Materiaali kovetetaan ja korjataan.
Voimalaitoksen venttiilin käyttöalue ja tekniset vaatimukset (iv) Vaipan laakeriosien enimmäiskäyttölämpötilassa ei oteta huomioon kattilan sallittua lämpötilapoikkeamaa normaalin käytön aikana, ja poikkeamaarvon tulee olla SDGJ6:n määräysten mukainen. -1990. Metallimateriaalien grafitoitumiseen tulee kiinnittää huomiota seuraavissa olosuhteissa: Kromi-alumiiniteräksiä (jopa 0,6 %) käytetään pitkään yli noin 525 ℃:n lämpötilassa. Venttiilin rungon ja putken liitoshitsaus on kenttähitsausta, jonka päätyura on esikäsitelty venttiilin valmistusosastolla. Venttiilin rungon kanavan päittäishitsausmenetelmän tulee olla käsikaarihitsaus, vetykaarihitsaus plus käsikaarihitsaus tai muita prosessiarvioinnin hyväksymiä hitsausmenetelmiä.
Liitäntä: Voimalaitosventtiilien käyttöalue ja tekniset vaatimukset (III)
Liite c
(Normatiivinen liite)
Vaippalaakerin materiaalin suurin käyttölämpötila
C.1 Vaipan laakeriosien materiaaleja valittaessa suurin käyttölämpötila ei saa ylittää taulukon C.1 vaatimuksia.
Taulukko C.1 Vaippalaakerin materiaalin enimmäiskäyttölämpötila
C.2 Vaipan laakeriosien enimmäiskäyttölämpötilassa ei oteta huomioon sallittua lämpötilapoikkeamaa kattilan normaalin käytön aikana, ja poikkeamaarvon tulee olla SDGJ6-1990 määräysten mukainen.
C.3 Metallimateriaalien mahdollinen grafitoituminen tulee huomioida seuraavissa tapauksissa:
A) Hiiliterästä käytetään pitkään yli noin 425 ℃.
B) Hiilialumiiniterästä käytetään pitkään noin 470 ℃:ssa.
C) Kromi-alumiiniterästä (sisältää alle 0,6 %) käytetään pitkään noin 525 ℃:n lämpötilassa.
C.4 On kiinnitettävä huomiota mahdolliseen peroksidaatioon (ihon hapettumiseen) seuraavissa tapauksissa:
A) 1Cr-0.5Mo teräs, 1.25Cr-0.5Mo teräs, 2.25Cr-1Mo teräs ja 3Cr-1Mo teräs yli 565 ℃;
B) 5Cr-0,5Mo teräs yli 595 ℃.
Liite D
(Informatiivinen liite)
Kovapinnoitemateriaali ja venttiilin tiivistepinnan kovuus
Taulukko D.1 antaa suunnittelijoille ohjeita pinnoitusmateriaalien valinnasta ja pinnoitteen kovuudesta venttiilitiivistepinnoille.
Taulukko D.1 Kovapinnoitemateriaali ja venttiilin tiivistyspinnan kovapinnoitekirjasto
Liite E
(Informatiivinen liite)
Venttiilin rungon kanavan pään puskuhitsauksen uratyyppi
E.1 Erilaisten venttiilien puskuhitsausuratyyppi, joiden päittäisputken seinämän paksuus on δ20 mm, on esitetty kuvassa E.1
E.2 päittäishitsausura venttiileille, joiden putken seinämän paksuus on 20 mm ≤δ≤40 mm, on esitetty kuvassa e. 2
E.3 Erilaisten venttiilien puskuhitsausuratyyppi, joiden päittäisputken seinämän paksuus on δ40 mm, on esitetty kuvassa E.3
E.4 Kuvan E1, E.2 ja E.3 mittoja D1, D2 ja D3 ei ole annettu, vaan ne määräytyvät suunnittelupiirustuksen mukaan. D1 on yhtä suuri kuin putken sisähalkaisijan peruskoko ja D: voidaan laskea seuraavasta kaavasta:
Tyyppi:
DW-1 putken ulkohalkaisija:
A – Suunnittelija määrittää lisäarvon taulukon E.1 perusteella.
Taulukko E.1 Päittäishitsin uramitan D2 lisäarvo
E.5 Kun venttiilin rungon ja putken välinen liitoshitsaus on kenttähitsausta, venttiilin valmistusosaston on esikäsiteltävä päätyura.
E.6 Venttiilin rungon kanavan pään puskuhitsausmenetelmän tulee käyttää käsikaarihitsausta, vetykaarihitsausta ja käsikaarihitsausta tai muuta prosessin arvioinnin perusteella hyväksyttyä hitsausmenetelmää.
Huomautus 1: Kun Lo≥1,5δ, kulmaa voidaan viistää kohdassa Lo=1,5δ 45° kaltevuuden osoittamalla tavalla.
Huomautus 2: Valuteräksisen venttiilirungon uran, jonka nimellishalkaisija DN≥150 mm, on oltava L1 = 40 mm radiografisessa tarkastuksessa, L1 = 12 mm muissa tapauksissa
KUVA. E.1 V-muotoinen uratyyppi
Huomautus 1: Kun Lo≥1,5δ, kulmaa voidaan viistää kohdassa Lo=1,5δ 45° kaltevuuden osoittamalla tavalla.
Huomautus 2: Valuteräksisen venttiilirungon uran, jonka nimellishalkaisija DN≥150 mm, on oltava L1 = 40 mm radiografisessa tarkastuksessa, L1 = 12 mm muissa tapauksissa
KUVA. E.2 U-muotoinen uratyyppi
Kuva E.3 U(1) uratyyppi
Liite F
(Informatiivinen liite)
Metallinen nimikilpi
F.1 Taulukossa F.1 on esitetty metallisten nimikilpien sisältö palloventtiileissä, takaiskuventtiileissä, luistiventtiileissä, kuristusventtiileissä ja tulppaventtiileissä.
Taulukko F.1 Metalliset nimikilvet palloventtiileille, takaiskuventtiileille, luistiventtiileille, kuristusventtiileille, tulppaventtiileille jne.
F.2 Taulukossa F.2 on esitetty säätimen metallisen tyyppikilven sisältö
Taulukko F.2 Säätimen metallipitoisuus
F.3 Taulukossa F.3 on esitetty varoventtiilin metallisen tyyppikilven sisältö
Taulukko F.3 Varoventtiilin metallinen tyyppikilpi
F.4 Taulukossa F.4 on esitetty paineenalennusventtiilin metallisen tyyppikilven sisältö
Taulukko F.4 Paineenalennusventtiilin metallinen tyyppikilpi
F.5 Taulukko F.5 näyttää lämpötilan ja paineenalennusventtiilin metallisen tyyppikilven.
Taulukko F.5 Lämpötila- ja paineenalennusventtiilin metallinen tyyppikilpi
Postitusaika: 26.7.2022
