Obim primjene i tehnički zahtjevi ventila elektrane (IV)
Primjena električnog ventila, je da se smanji radni intenzitet radnika i neophodan u lošem radnom okruženju, električni ventil se sastoji od motora, mjenjača i tijela, obično u čestom radu zbog faktora kao što su vibracije, temperatura, zaptivanje starenje često različita ulja problem curenja, curenje mjenjača ozbiljno zagađenje okoliša ne samo da postoji potencijalna opasnost po sigurnost. Lekcije o sigurnosnim nesrećama uzrokovanim „trčanjem, radom, kapanjem i curenjem“ opreme također se stalno obraćaju pozornost u radu upravljanja opremom. Iz mjenjača curi ulje, zbog strukture opreme, upotrebe okoline, kontinuiranog rada i drugih uslova, u tradicionalnom sa zamjenom dijelova, uz zamjenu zaptivnih mjera
Uzroci i analiza curenja ulja u elektroventilskom reduktoru
Primjena električnog ventila, je da se smanji radni intenzitet radnika i neophodan u lošem radnom okruženju, električni ventil se sastoji od motora, mjenjača i tijela, obično u čestom radu zbog faktora kao što su vibracije, temperatura, zaptivanje starenje često različita ulja problem curenja, curenje mjenjača ozbiljno zagađenje okoliša ne samo da postoji potencijalna opasnost po sigurnost. Lekcije o sigurnosnim nesrećama uzrokovanim „trčanjem, radom, kapanjem i curenjem“ opreme također se stalno obraćaju pozornost u radu upravljanja opremom. Zbog ograničenja strukture opreme, radnog okruženja i kontinuiranih uslova rada, curenje ulja iz mjenjača je teško brzo i efikasno u tradicionalnim rješenjima zamjene dijelova i zaptivanja.
Ukupni instalisani kapacitet elektrane Huaneng je 2060MW, a uslovi proširenja blokova 2×1000MW rezervisani su za treću fazu. Jedinica 2×350MW projekta prve faze je uvezena jedinica koju su zajednički dizajnirali Kina i strane zemlje. Izbor glavne opreme je napredan, raspored je kompaktan, jedinica ima visoku ekonomičnost, a zaštitna funkcija je savršena. To je moderna termoelektrana sa visokim stepenom automatizacije u Kini. Druga faza projekta je 2×680MW domaće superkritične jedinice na ugalj, simultana izgradnja uređaja za odsumporavanje dimnih gasova iz morske vode.
Slučaj terenske primjene karbonskih nanopolimernih materijala u tretiranju curenja kućišta zupčanika iz Soley Industry
Procedura rada na licu mjesta je sljedeća:
1, očistite dijelove za curenje ulja, polirajte oko dijelova za curenje, tako da pokazuje primarnu boju metala, dijelovi vijaka su također površinski obrađeni;
2, čišćenje, zahtjevi za površinskom obradom čiste, suhe, čvrste, grube;
3. Pomiješajte SD2240 materijal da zatvorite dijelove koji propuštaju u malom opsegu dok ne dođe do curenja;
4. Nakon što se površina materijala očvrsne, materijal se ponovo prekriva sa SD7111C. Materijal se suši i popravlja.
Obim primene i tehnički zahtevi ventila elektrane (iv) Maksimalna radna temperatura nosivih delova školjke ne uzima u obzir dozvoljeno odstupanje temperature kotla tokom normalnog rada, a vrednost odstupanja treba da bude u skladu sa odredbama SDGJ6. -1990. Pažnju treba obratiti na grafitizaciju metalnih materijala pod sledećim uslovima: Hrom-aluminijum čelici (do 0,6%) se koriste duže vreme iznad približno 525℃. Zavar tela ventila i priključka cevi je zavar na terenu, njegov krajnji žleb je prethodno obrađen u odeljenju za proizvodnju ventila. Metoda sučeonog zavarivanja kraja kanala kućišta ventila treba biti ručno lučno zavarivanje, zavarivanje vodonikom plus ručno lučno zavarivanje ili druge metode zavarivanja koje su kvalificirane procjenom procesa.
Priključak: Obim primjene i tehnički zahtjevi ventila elektrane (III)
Dodatak c
(Normativni dodatak)
Maksimalna radna temperatura materijala ležišta školjke
C.1 Prilikom odabira materijala za noseće dijelove školjke, maksimalna radna temperatura ne smije prelaziti odredbe u tabeli C.1.
Tabela C.1 Maksimalna radna temperatura materijala ležišta školjke
C.2 Maksimalna radna temperatura nosivih delova kućišta ne uzima u obzir dozvoljeno odstupanje temperature tokom normalnog rada kotla, a vrednost odstupanja treba da bude u skladu sa odredbama SDGJ6-1990.
C.3 Moguća grafitizacija metalnih materijala treba napomenuti u sljedećim slučajevima:
A) Ugljični čelik se koristi dugo vremena iznad oko 425 ℃.
B) Ugljični aluminijski čelik se koristi dugo vremena na oko 470 ℃.
C) Čelik hrom-aluminijum (sa manje od 0,6%) se koristi dugo vremena na oko 525℃.
C.4 Treba obratiti pažnju na moguću peroksidaciju (oksidaciju kože) u sljedećim slučajevima:
A) 1Cr-0,5Mo čelik, 1,25Cr-0,5Mo čelik, 2,25Cr-1Mo čelik i 3Cr-1Mo čelik iznad 565 ℃;
B) 5Cr-0.5Mo čelik iznad 595 ℃.
Dodatak D
(Informativni prilog)
Tvrdi materijal i tvrdoća zaptivne površine ventila
Tabela D.1 pruža smjernice za dizajnere o odabiru materijala za oblaganje i površinske tvrdoće za zaptivne površine ventila.
Tabela D.1 Materijal za navarivanje i biblioteka za navarivanje za zaptivnu površinu ventila
Dodatak E
(Informativni prilog)
Tip utora za sučeono zavarivanje kraja kanala kućišta ventila
E.1 Tip utora za sučeono zavarivanje različitih ventila sa debljinom zida sučeonih cijevi δ20mm prikazan je na slici E.1
E.2 žljeb za čeoni zavar ventila sa debljinom stijenke cijevi od 20mm ≤δ≤40mm prikazan je na slici e. 2
E.3 Tip utora za sučeono zavarivanje različitih ventila sa debljinom zida sučeonih cijevi δ40mm prikazan je na slici E.3
E.4 Dimenzije D1, D2 i D3 na slikama E1, slikama E.2 i slikama E.3 nisu navedene, koje su određene projektnim crtežom. D1 je jednak osnovnoj veličini unutrašnjeg prečnika cevi, a D: se može izračunati iz sledeće formule:
Vrsta:
Vanjski prečnik DW-1 cijevi:
A – Dodatnu vrijednost utvrđuje projektant u skladu sa tabelom E.1.
Tabela E.1 Dodata vrijednost dimenzije utora za sučeoni zavar D2
E.5 Kada je spojni zavar između tijela ventila i cijevi zavaren na terenu, krajnji žljeb će biti prethodno obrađen u odjelu za proizvodnju ventila.
E.6 Metoda zavarivanja čeonog zavarivanja kraja kanala kućišta ventila treba da usvoji ručno lučno zavarivanje, zavarivanje vodonikom plus ručno lučno zavarivanje ili drugu metodu zavarivanja kvalifikovanu evaluacijom procesa.
Napomena 1: Kada je Lo≥1,5δ, ugao se može smanjiti na Lo=1,5δ kao što je prikazano na nagibu od 45°.
Napomena 2: Žleb kućišta ventila od livenog čelika sa nominalnim prečnikom DN≥150mm treba da bude L1=40mm za radiografsku inspekciju, L1=12mm za ostale slučajeve
Fig. E.1 Utor u obliku slova V
Napomena 1: Kada je Lo≥1,5δ, ugao se može smanjiti na Lo=1,5δ kao što je prikazano na nagibu od 45°.
Napomena 2: Žleb kućišta ventila od livenog čelika sa nominalnim prečnikom DN≥150mm treba da bude L1=40mm za radiografsku inspekciju, L1=12mm za ostale slučajeve
Fig. E.2 Žljeb u obliku slova U
Slika E.3 U(1) tip žlijeba
Dodatak F
(Informativni prilog)
Metalna pločica sa imenom
F.1 Tabela F.1 prikazuje sadržaj metalnih natpisnih pločica na globusnim ventilima, nepovratnim ventilima, zasunima, prigušnim ventilima i čep ventilima.
Tabela F.1 Metalne natpisne pločice za kuglaste ventile, nepovratne ventile, zasune, prigušne ventile, čep ventile, itd.
F.2 Tabela F.2 prikazuje sadržaj metalne natpisne pločice regulatora
Tabela F.2 Sadržaj metala u regulatoru
F.3 Tabela F.3 prikazuje sadržaj metalne natpisne pločice sigurnosnog ventila
Tabela F.3 Metalna natpisna pločica sigurnosnog ventila
F.4 Tabela F.4 prikazuje sadržaj metalne natpisne pločice ventila za smanjenje pritiska
Tabela F.4 Metalna natpisna pločica ventila za smanjenje pritiska
F.5 Tabela F.5 prikazuje metalnu natpisnu pločicu ventila za smanjenje temperature i tlaka.
Tabela F.5 Metalna natpisna pločica ventila za smanjenje temperature i pritiska
Vrijeme objave: Jul-26-2022
