पावर स्टेशन वाल्वों का अनुप्रयोग दायरा और तकनीकी आवश्यकताएँ (IV)
इलेक्ट्रिक वाल्व का उपयोग, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करने और खराब कामकाजी माहौल में आवश्यक है, इलेक्ट्रिक वाल्व में मोटर, गियर बॉक्स और बॉडी शामिल होती है, आमतौर पर कंपन, तापमान, सीलिंग जैसे कारकों के कारण अक्सर विभिन्न तेल की उम्र बढ़ने लगती है रिसाव की समस्या, गियर बॉक्स रिसाव गंभीर पर्यावरण प्रदूषण ही नहीं बल्कि कुछ संभावित सुरक्षा खतरे भी हैं। उपकरण प्रबंधन कार्य में उपकरण के "चलने, चलने, टपकने और लीक होने" के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटना की सीख पर भी लगातार ध्यान दिया जाता है। गियर बॉक्स रिसाव तेल, उपकरण संरचना, पर्यावरण के उपयोग, निरंतर काम और अन्य स्थितियों के कारण, भागों के प्रतिस्थापन के साथ पारंपरिक में, सीलिंग उपायों के प्रतिस्थापन के साथ
इलेक्ट्रिक वाल्व गियर बॉक्स में तेल रिसाव के कारण और विश्लेषण
इलेक्ट्रिक वाल्व का उपयोग, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करने और खराब कामकाजी माहौल में आवश्यक है, इलेक्ट्रिक वाल्व में मोटर, गियर बॉक्स और बॉडी शामिल होती है, आमतौर पर कंपन, तापमान, सीलिंग जैसे कारकों के कारण अक्सर विभिन्न तेल की उम्र बढ़ने लगती है रिसाव की समस्या, गियर बॉक्स रिसाव गंभीर पर्यावरण प्रदूषण ही नहीं बल्कि कुछ संभावित सुरक्षा खतरे भी हैं। उपकरण प्रबंधन कार्य में उपकरण के "चलने, चलने, टपकने और लीक होने" के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटना की सीख पर भी लगातार ध्यान दिया जाता है। उपकरण संरचना, परिचालन वातावरण और निरंतर काम करने की स्थिति की सीमा के कारण, भागों को बदलने और सील करने के पारंपरिक समाधानों में गियर बॉक्स के तेल रिसाव को तेज और प्रभावी बनाना मुश्किल है।
हुआनेंग पावर प्लांट की कुल स्थापित क्षमता 2060MW है, और 2×1000MW इकाइयों की विस्तार शर्तें तीसरे चरण के लिए आरक्षित हैं। पहले चरण की परियोजना की 2×350MW इकाई चीन और विदेशी देशों द्वारा संयुक्त रूप से डिजाइन की गई आयातित इकाई है। मुख्य उपकरण चयन उन्नत है, व्यवस्था कॉम्पैक्ट है, इकाई में उच्च अर्थव्यवस्था है, और सुरक्षा कार्य उत्तम है। यह चीन में उच्च स्तर के स्वचालन वाला एक आधुनिक थर्मल पावर प्लांट है। परियोजना का दूसरा चरण 2×680MW घरेलू सुपरक्रिटिकल कोयला आधारित इकाइयाँ हैं, साथ ही समुद्री जल ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन डिवाइस का निर्माण भी है।
सोले उद्योग से गियर केसिंग के रिसाव के उपचार में कार्बन नैनोपॉलीमर सामग्री का फील्ड अनुप्रयोग मामला
ऑनसाइट संचालन प्रक्रिया इस प्रकार है:
1, तेल रिसाव वाले हिस्सों को साफ करें, रिसाव वाले हिस्सों के चारों ओर पॉलिश करें, ताकि यह धातु का प्राथमिक रंग दिखा सके, बोल्ट वाले हिस्से भी सतह के उपचार वाले हों;
2, साफ करें, सतह के उपचार की आवश्यकताएं साफ, सूखी, ठोस, खुरदरी हों;
3. लीक होने वाले हिस्सों को एक छोटी सीमा में सील करने के लिए SD2240 सामग्री को तब तक ब्लेंड करें जब तक कोई रिसाव न हो;
4. सामग्री की सतह ठीक होने के बाद, सामग्री को फिर से SD7111C से ढक दिया जाता है। सामग्री को ठीक किया जाता है और उसकी मरम्मत की जाती है।
पावर स्टेशन वाल्व के अनुप्रयोग का दायरा और तकनीकी आवश्यकताएं (iv) शेल के असर वाले हिस्सों का अधिकतम सेवा तापमान सामान्य ऑपरेशन के दौरान बॉयलर के स्वीकार्य तापमान विचलन पर विचार नहीं करता है, और विचलन मान SDGJ6 के प्रावधानों के अनुसार होगा -1990. निम्नलिखित परिस्थितियों में धातु सामग्री के ग्राफिटाइजेशन पर ध्यान दिया जाना चाहिए: क्रोमियम-एल्यूमीनियम स्टील्स (0.6% तक) का उपयोग लगभग 525 ℃ से ऊपर लंबे समय तक किया जाता है। वाल्व बॉडी और पाइप कनेक्शन वेल्ड फील्ड वेल्ड है, इसका अंतिम ग्रूव वाल्व विनिर्माण विभाग द्वारा पूर्व-संसाधित है। वाल्व बॉडी चैनल एंड की बट वेल्डिंग विधि हैंड आर्क वेल्डिंग, हाइड्रोजन आर्क वेल्डिंग प्लस हैंड आर्क वेल्डिंग या प्रक्रिया मूल्यांकन द्वारा योग्य अन्य वेल्डिंग विधियां होनी चाहिए।
कनेक्शन: पावर स्टेशन वाल्वों का अनुप्रयोग दायरा और तकनीकी आवश्यकताएं (III)
परिशिष्ट सी
(मानक परिशिष्ट)
शेल बेयरिंग सामग्री का अधिकतम सेवा तापमान
सी.1 शेल के असर वाले हिस्सों के लिए सामग्री का चयन करते समय, अधिकतम सेवा तापमान तालिका सी.1 में दिए गए प्रावधानों से अधिक नहीं होना चाहिए।
तालिका C.1 शेल बेयरिंग सामग्री का अधिकतम सेवा तापमान
C.2 शेल के असर वाले हिस्सों का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान बॉयलर के सामान्य संचालन के दौरान स्वीकार्य तापमान विचलन पर विचार नहीं करता है, और विचलन मान SDGJ6-1990 के प्रावधानों के अनुसार होगा।
C.3 निम्नलिखित मामलों में धातु सामग्री के संभावित रेखांकन पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
ए) कार्बन स्टील का उपयोग लगभग 425℃ से ऊपर लंबे समय तक किया जाता है।
बी) कार्बन एल्यूमीनियम स्टील का उपयोग लगभग 470℃ पर लंबे समय तक किया जाता है।
सी) क्रोमियम-एल्यूमीनियम स्टील (0.6% से कम युक्त) का उपयोग लगभग 525℃ पर लंबे समय तक किया जाता है।
सी.4 निम्नलिखित मामलों में संभावित पेरोक्सीडेशन (त्वचा का ऑक्सीकरण) पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
ए) 1Cr-0.5Mo स्टील, 1.25Cr-0.5Mo स्टील, 2.25Cr-1Mo स्टील और 3Cr-1Mo स्टील 565℃ से ऊपर;
बी) 595℃ से ऊपर 5Cr-0.5Mo स्टील।
परिशिष्ट डी
(जानकारीपूर्ण परिशिष्ट)
हार्डफेसिंग सामग्री और वाल्व सीलिंग सतह की कठोरता
तालिका D.1 वाल्व सीलिंग सतहों के लिए सतह सामग्री के चयन और सतह कठोरता पर डिजाइनरों के लिए दिशानिर्देश प्रदान करती है।
तालिका D.1 वाल्व सीलिंग सतह के लिए हार्डफेसिंग सामग्री और हार्डफेसिंग लाइब्रेरी
परिशिष्ट ई
(जानकारीपूर्ण परिशिष्ट)
वाल्व बॉडी चैनल अंत का बट वेल्ड ग्रूव प्रकार
E.1 बट पाइप दीवार मोटाई δ20 मिमी के साथ विभिन्न वाल्वों के बट वेल्ड ग्रूव प्रकार को चित्र E.1 में दिखाया गया है
20 मिमी ≤δ≤40 मिमी की पाइप दीवार मोटाई के साथ वाल्व के ई.2 बट वेल्ड ग्रूव को चित्र ई में दिखाया गया है। 2
E.3 बट पाइप दीवार मोटाई δ40 मिमी के साथ विभिन्न वाल्वों के बट वेल्ड ग्रूव प्रकार को चित्र E.3 में दिखाया गया है
E.4 चित्र E1, चित्र E.2 और चित्र E.3 में D1, D2 और D3 के आयाम नहीं दिए गए हैं, जो डिज़ाइन ड्राइंग द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। D1 पाइप के आंतरिक व्यास के मूल आकार के बराबर है, और D: की गणना निम्नलिखित सूत्र से की जा सकती है:
प्रकार:
DW-1 पाइपिंग का बाहरी व्यास:
ए - अतिरिक्त मूल्य डिजाइनर द्वारा तालिका ई.1 के संदर्भ में निर्धारित किया जाएगा।
तालिका E.1 बट वेल्ड ग्रूव आयाम D2 का जोड़ा गया मान
E.5 जब वाल्व बॉडी और पाइप के बीच कनेक्शन वेल्ड फ़ील्ड वेल्ड होता है, तो अंतिम खांचे को वाल्व निर्माण विभाग द्वारा पूर्व-संसाधित किया जाएगा।
E.6 वाल्व बॉडी चैनल एंड के बट वेल्ड की वेल्डिंग विधि को हैंड आर्क वेल्डिंग, हाइड्रोजन आर्क वेल्डिंग प्लस हैंड आर्क वेल्डिंग या प्रक्रिया मूल्यांकन द्वारा योग्य अन्य वेल्डिंग विधि को अपनाना चाहिए।
नोट 1: जब Lo≥1.5δ, कोण को Lo=1.5δ पर चैम्फर्ड किया जा सकता है जैसा कि 45° ढलान में दिखाया गया है।
नोट 2: नाममात्र व्यास DN≥150mm के साथ कास्ट स्टील वाल्व बॉडी ग्रूव रेडियोग्राफिक निरीक्षण के लिए L1=40mm, अन्य मामलों के लिए L1=12mm होगा।
अंजीर। E.1 वी-आकार का नाली प्रकार
नोट 1: जब Lo≥1.5δ, कोण को Lo=1.5δ पर चैम्फर्ड किया जा सकता है जैसा कि 45° ढलान में दिखाया गया है।
नोट 2: नाममात्र व्यास DN≥150mm के साथ कास्ट स्टील वाल्व बॉडी ग्रूव रेडियोग्राफिक निरीक्षण के लिए L1=40mm, अन्य मामलों के लिए L1=12mm होगा।
अंजीर। E.2 यू-आकार का नाली प्रकार
चित्र E.3 U(1) नाली प्रकार
परिशिष्ट एफ
(जानकारीपूर्ण परिशिष्ट)
धातु नेमप्लेट
एफ.1 टेबल एफ.1 ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, गेट वाल्व, थ्रॉटल वाल्व और प्लग वाल्व पर धातु नेमप्लेट की सामग्री को दर्शाता है।
टेबल F.1 ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, गेट वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, प्लग वाल्व आदि के लिए मेटल नेमप्लेट
F.2 तालिका F.2 नियामक की धातु नेमप्लेट की सामग्री को दर्शाती है
तालिका F.2 नियामक की धातु सामग्री
F.3 तालिका F.3 सुरक्षा वाल्व धातु नेमप्लेट की सामग्री को दर्शाती है
तालिका F.3 सुरक्षा वाल्व की धातु नेमप्लेट
F.4 तालिका F.4 दबाव कम करने वाले वाल्व की धातु नेमप्लेट की सामग्री को दर्शाती है
तालिका F.4 दबाव कम करने वाले वाल्व की धातु नेमप्लेट
F.5 तालिका F.5 तापमान और दबाव कम करने वाले वाल्व की धातु नेमप्लेट दिखाती है।
तालिका F.5 तापमान और दबाव कम करने वाले वाल्व की धातु नेमप्लेट
पोस्ट करने का समय: जुलाई-26-2022
