Elektrostaciju vārstu pielietojuma joma un tehniskās prasības (IV)

Elektrostaciju vārstu pielietojuma joma un tehniskās prasības (IV)

Elektriskā vārsta pielietojuma mērķis ir samazināt strādnieku darba intensitāti un nepieciešams sliktā darba vidē, elektriskais vārsts sastāv no motora, pārnesumkārbas un korpusa, parasti biežā darbā tādu faktoru dēļ kā vibrācija, temperatūra, blīvējuma novecošanās, bieži vien dažādas eļļas noplūdes problēma, pārnesumkārbas noplūde, nopietns vides piesārņojums, ne tikai pastāv kāds potenciāls drošības apdraudējums. Iekārtas vadības darbā pastāvīgi tiek pievērsta uzmanība arī drošības negadījumu mācībām, ko izraisa tehnikas “skriešana, skriešana, pilēšana un noplūde”. Pārnesumkārbas noplūdes eļļa sakarā ar iekārtu uzbūvi, vides izmantošanu, nepārtrauktu darbu un citiem apstākļiem, tradicionāli ar detaļu nomaiņu, ar blīvēšanas pasākumu nomaiņu
Eļļas noplūdes cēloņi un analīze elektriskā vārsta pārnesumkārbā
Elektriskā vārsta pielietojuma mērķis ir samazināt strādnieku darba intensitāti un nepieciešams sliktā darba vidē, elektriskais vārsts sastāv no motora, pārnesumkārbas un korpusa, parasti biežā darbā tādu faktoru dēļ kā vibrācija, temperatūra, blīvējuma novecošanās, bieži vien dažādas eļļas noplūdes problēma, pārnesumkārbas noplūde, nopietns vides piesārņojums, ne tikai pastāv kāds potenciāls drošības apdraudējums. Iekārtas vadības darbā pastāvīgi tiek pievērsta uzmanība arī drošības negadījumu mācībām, ko izraisa tehnikas “skriešana, skriešana, pilēšana un noplūde”. Iekārtas struktūras, darbības vides un nepārtrauktu darba apstākļu ierobežojumu dēļ ātrumkārbas eļļas noplūde ir grūti nodrošināt ātru un efektīvu tradicionālajos detaļu nomaiņas un blīvēšanas risinājumos.
Huaņengas spēkstacijas kopējā uzstādītā jauda ir 2060MW, un trešajai fāzei ir rezervēti 2×1000MW bloku paplašināšanas nosacījumi. Pirmā posma projekta 2 × 350 MW iekārta ir importēta iekārta, ko kopīgi izstrādājusi Ķīna un ārvalstis. Galvenā aprīkojuma izvēle ir uzlabota, izkārtojums ir kompakts, iekārtai ir augsta ekonomija, un aizsardzības funkcija ir perfekta. Tā ir moderna termoelektrostacija ar augstu automatizācijas pakāpi Ķīnā. Projekta otrā kārta ir 2×680MW sadzīves superkritiskās ogļu iekārtas, vienlaikus izbūvējot jūras ūdens dūmgāzu atsērošanas iekārtu.
Oglekļa nanopolimēru materiālu izmantošanas gadījums Soley Industry zobrata korpusa noplūdes novēršanā
Darbības uz vietas procedūra ir šāda:
1, notīriet eļļas noplūdes daļas, nopulējiet ap noplūdes daļām tā, lai tajā būtu redzama metāla primārā krāsa, un skrūvju daļas ir arī virsmas apstrāde;
2, tīrīšana, virsmas apstrādes prasības tīras, sausas, cietas, raupjas;
3. Sajauciet SD2240 materiālu, lai nelielā diapazonā noblīvētu noplūdušās daļas, līdz vairs nav noplūdes;
4. Pēc tam, kad materiāla virsma ir sacietējusi, materiāls atkal tiek pārklāts ar SD7111C. Materiāls ir sacietējis un salabots.
Elektrostacijas vārsta pielietojuma joma un tehniskās prasības (iv) Korpusa nesošo daļu maksimālā darba temperatūra neņem vērā katla pieļaujamo temperatūras novirzi normālas darbības laikā, un novirzes vērtībai jāatbilst SDGJ6 noteikumiem. -1990. Uzmanība jāpievērš metālisku materiālu grafitizācijai šādos apstākļos: Hroma-alumīnija tēraudi (līdz 0,6%) tiek izmantoti ilgu laiku virs aptuveni 525 ℃. Vārsta korpusa un cauruļu savienojuma metināšana ir lauka metināšana, tās gala rievu iepriekš apstrādā vārstu ražošanas nodaļa. Vārsta korpusa kanāla gala sadurmetināšanas metodei jābūt ar roku loka metināšanai, ūdeņraža loka metināšanai un ar roku loka metināšanai vai citām metināšanas metodēm, kas kvalificētas procesa novērtējumā.
Savienojums: spēkstaciju vārstu pielietojuma joma un tehniskās prasības (III)
Pielikums c
(Normatīvs pielikums)
Korpusa gultņa materiāla maksimālā darba temperatūra
C.1. Izvēloties materiālus korpusa gultņu daļām, maksimālā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt C.1. tabulā norādītos.
C.1 tabula Korpusa gultņa materiāla maksimālā darba temperatūra
C.2 Korpusa nesošo daļu maksimālā darba temperatūra neņem vērā pieļaujamo temperatūras novirzi katla normālas darbības laikā, un novirzes vērtībai jāatbilst SDGJ6-1990 noteikumiem.
C.3. Jāievēro metālisku materiālu iespējamā grafitizācija šādos gadījumos:
A) Oglekļa tērauds tiek izmantots ilgu laiku virs aptuveni 425 ℃.
B) Oglekļa alumīnija tērauds tiek izmantots ilgu laiku aptuveni 470 ℃.
C) Hroma-alumīnija tērauds (kas satur mazāk par 0,6%) tiek izmantots ilgu laiku aptuveni 525 ℃ temperatūrā.
C.4 Jāpievērš uzmanība iespējamai peroksidācijai (ādas oksidācijai) šādos gadījumos:
A) 1Cr-0,5Mo tērauds, 1,25Cr-0,5Mo tērauds, 2,25Cr-1Mo tērauds un 3Cr-1Mo tērauds virs 565 ℃;
B) 5Cr-0,5Mo tērauds virs 595 ℃.
D pielikums
(Informatīvs pielikums)
Cietais materiāls un vārsta blīvējuma virsmas cietība
Tabulā D.1 ir sniegtas vadlīnijas projektētājiem par virsmas materiālu izvēli un virsmas cietību vārstu blīvējuma virsmām.
Tabula D.1 Cietā pārklājuma materiāls un cieto pārklājumu bibliotēka vārsta blīvējuma virsmai
E pielikums
(Informatīvs pielikums)
Vārsta korpusa kanāla gala sadurmetinājuma rievas veids
E.1 Dažādu vārstu sadurmetināšanas rievas veids ar sadurcaurules sieniņu biezumu δ20 mm ir parādīts E.1.
E.2 sadurmetināšanas grope vārstiem ar caurules sieniņu biezumu 20mm ≤δ≤40mm ir parādīta e attēlā. 2
E.3 Dažādu vārstu sadurmetināšanas rievu tips ar sadurcaurules sieniņu biezumu δ40 mm ir parādīts E.3 attēlā.
E.4 Nav norādīti D1, D2 un D3 izmēri E1, E.2 un E.3 attēlā, kas noteikti ar projekta rasējumu. D1 ir vienāds ar caurules iekšējā diametra pamatizmēru, un D: var aprēķināt pēc šādas formulas:
Veids:
DW-1 cauruļvada ārējais diametrs:
A – Pievienoto vērtību nosaka projektētājs, atsaucoties uz tabulu E.1.
Tabula E.1 Sadurmetināšanas rievas izmēra D2 pievienotā vērtība
E.5. Ja savienojuma šuve starp vārsta korpusu un cauruli ir lauka metināšana, vārsta ražošanas nodaļai ir iepriekš jāapstrādā gala rieva.
E.6. Vārsta korpusa kanāla gala sadurmetināšanas metodei jāizmanto rokas loka metināšana, ūdeņraža loka metināšana un rokas loka metināšana vai cita metināšanas metode, kas kvalificēta procesa novērtējumā.
1. piezīme. Ja Lo≥1,5δ, leņķi var noslīpēt pie Lo=1,5δ, kā parādīts 45° slīpumā.
2. piezīme. Lietā tērauda vārsta korpusa rievai ar nominālo diametru DN≥150mm jābūt L1 = 40mm radiogrāfiskai pārbaudei, L1 = 12mm citos gadījumos.
Zīm. E.1 V-veida rievas tips
1. piezīme. Ja Lo≥1,5δ, leņķi var noslīpēt pie Lo=1,5δ, kā parādīts 45° slīpumā.
2. piezīme. Lietā tērauda vārsta korpusa rievai ar nominālo diametru DN≥150mm jābūt L1 = 40mm radiogrāfiskai pārbaudei, L1 = 12mm citos gadījumos.
Zīm. E.2 U veida rievas tips
Attēls E.3 U(1) rievas veids
F pielikums
(Informatīvs pielikums)
Metāla datu plāksnīte
F.1 Tabulā F.1 ir parādīts metāla datu plāksnīšu saturs uz globusveida vārstiem, pretvārstiem, aizbīdņu vārstiem, droseļvārstiem un aizbāžņa vārstiem.
Tabula F.1 Metāla datu plāksnītes lodveida vārstiem, pretvārstiem, aizbīdņu vārstiem, droseļvārstiem, aizbāžņa vārstiem utt.
F.2 Tabulā F.2 parādīts regulatora metāla datu plāksnītes saturs
F.2. tabula Regulatora metālu saturs
F.3 Tabulā F.3 parādīts drošības vārsta metāla datu plāksnītes saturs
Tabula F.3 Drošības vārsta metāla datu plāksnīte
F.4 Tabulā F.4 parādīts spiediena samazināšanas vārsta metāla datu plāksnītes saturs
Tabula F.4 Spiediena samazināšanas vārsta metāla datu plāksnīte
F.5 Tabulā F.5 parādīta temperatūras un spiediena samazināšanas vārsta metāla datu plāksnīte.
Tabula F.5 Temperatūras un spiediena samazināšanas vārsta metāla datu plāksnīte