Sakop sa aplikasyon ug teknikal nga mga kinahanglanon sa mga balbula sa istasyon sa kuryente (IV)

Sakop sa aplikasyon ug teknikal nga mga kinahanglanon sa mga balbula sa istasyon sa kuryente (IV)

Ang paggamit sa electric valve, mao ang pagpakunhod sa kusog sa pagtrabaho sa mga mamumuo ug gikinahanglan sa dili maayo nga palibot sa pagtrabaho, ang balbula sa kuryente naglangkob sa motor, gear box ug lawas, kasagaran sa kanunay nga trabaho tungod sa mga hinungdan sama sa vibration, temperatura, pag-seal sa pagkatigulang kanunay nga lainlaing lana problema sa leakage, gear box leakage seryoso nga polusyon sa kinaiyahan dili lamang adunay pipila ka mga potensyal nga peligro sa kaluwasan. Ang mga leksyon sa aksidente sa kaluwasan tungod sa "pagdagan, pagdagan, pagtulo ug pagtulo" sa mga ekipo kanunay usab nga gihatagan ug pagtagad sa trabaho sa pagdumala sa kagamitan. Ang gear box leakage oil, tungod sa istruktura sa kagamitan, ang paggamit sa palibot, padayon nga trabaho ug uban pang mga kondisyon, sa tradisyonal nga adunay pag-ilis sa mga bahin, uban ang pag-ilis sa mga lakang sa pagbugkos
Mga hinungdan ug pagtuki sa pagtulo sa lana sa kahon sa gear sa balbula sa kuryente
Ang paggamit sa electric valve, mao ang pagpakunhod sa kusog sa pagtrabaho sa mga mamumuo ug gikinahanglan sa dili maayo nga palibot sa pagtrabaho, ang balbula sa kuryente naglangkob sa motor, gear box ug lawas, kasagaran sa kanunay nga trabaho tungod sa mga hinungdan sama sa vibration, temperatura, pag-seal sa pagkatigulang kanunay nga lainlaing lana problema sa leakage, gear box leakage seryoso nga polusyon sa kinaiyahan dili lamang adunay pipila ka mga potensyal nga peligro sa kaluwasan. Ang mga leksyon sa aksidente sa kaluwasan tungod sa "pagdagan, pagdagan, pagtulo ug pagtulo" sa mga ekipo kanunay usab nga gihatagan ug pagtagad sa trabaho sa pagdumala sa kagamitan. Tungod sa limitasyon sa istruktura sa kagamitan, operating environment ug padayon nga mga kondisyon sa pagtrabaho, ang pagtulo sa lana sa gear box lisud nga mahimong paspas ug epektibo sa tradisyonal nga mga solusyon sa pag-ilis sa mga piyesa ug pagbugkos.
Ang kinatibuk-ang na-install nga kapasidad sa Huaneng Power Plant mao ang 2060MW, ug ang mga kondisyon sa pagpalapad sa 2 × 1000MW nga mga yunit gitagana alang sa ikatulo nga hugna. Ang 2×350MW nga yunit sa unang hugna nga proyekto mao ang imported nga yunit nga gidesinyo nga hiniusang sa China ug langyaw nga mga nasod. Ang nag-unang pagpili sa ekipo mao ang abante, ang kahikayan compact, ang yunit adunay taas nga ekonomiya, ug ang proteksyon function mao ang hingpit. Kini usa ka modernong thermal power plant nga adunay taas nga lebel sa automation sa China. Ang ikaduhang hugna sa proyekto mao ang 2×680MW domestic supercritical coal-fired units, dungan nga pagtukod sa seawater flue gas desulfurization device.
Kaso sa aplikasyon sa kapatagan sa Carbon nanopolymer nga mga materyales sa pagtambal sa leakage sa gear casing gikan sa Soley Industry
Ang pamaagi sa operasyon sa site mao ang mosunod:
1, paglimpyo sa lana leakage nga mga bahin, polish sa palibot sa leakage mga bahin, sa ingon nga kini nagpakita sa metal nga nag-unang kolor, bolt mga bahin usab sa ibabaw nga pagtambal;
2, paglimpyo sa, nawong pagtambal kinahanglanon limpyo, uga, solid, bagis;
3. Pagsagol sa SD2240 nga materyal aron ma-seal ang mga leaking parts sa gamay nga range hangtod nga walay leakage;
4. Human ang nawong sa materyal naayo, ang materyal gitabonan sa SD7111C pag-usab. Ang materyal giayo ug giayo.
Sakop sa aplikasyon ug teknikal nga mga kinahanglanon sa balbula sa estasyon sa kuryente (iv) Ang labing taas nga temperatura sa serbisyo sa mga bahin nga nagdala sa kabhang wala maghunahuna sa gitugot nga paglihis sa temperatura sa boiler sa panahon sa normal nga operasyon, ug ang kantidad sa pagtipas kinahanglan nga nahiuyon sa mga probisyon sa SDGJ6 -1990. Ang pagtagad kinahanglan ibayad sa graphitization sa metallic nga mga materyales ubos sa mosunod nga mga kondisyon: Ang Chromium-aluminum steels (hangtod sa 0.6%) gigamit sa taas nga panahon labaw sa gibana-bana nga 525 ℃. Ang balbula nga lawas ug koneksyon sa tubo nga weld mao ang field weld, ang katapusan nga groove niini pre-processed sa departamento sa paghimo sa balbula. Ang butt welding nga pamaagi sa valve body channel end kinahanglan nga hand arc welding, hydrogen arc welding plus hand arc welding o uban pang mga welding nga pamaagi nga kwalipikado sa proseso sa pagtimbang-timbang.
Koneksyon: Sakop sa aplikasyon ug teknikal nga mga kinahanglanon sa mga balbula sa estasyon sa kuryente (III)
Apendise c
(Normative Appendix)
Labing taas nga temperatura sa serbisyo sa materyal nga nagdala sa kabhang
C.1 Sa pagpili sa mga materyales alang sa pagdala sa mga bahin sa kabhang, ang labing taas nga temperatura sa serbisyo dili molapas sa mga probisyon sa Table C.1.
Talaan C.1 Pinakataas nga temperatura sa serbisyo sa materyal nga nagdala sa kabhang
C.2 Ang labing taas nga temperatura sa pag-operate sa mga bahin nga nagdala sa kabhang wala mag-isip sa gitugot nga pagtipas sa temperatura sa panahon sa normal nga operasyon sa boiler, ug ang kantidad sa pagtipas kinahanglan nga nahiuyon sa mga probisyon sa SDGJ6-1990.
C.3 Ang posible nga graphitization sa metallic nga mga materyales kinahanglang matikdan sa mosunod nga mga kaso:
A) Carbon steel gigamit alang sa usa ka hataas nga panahon sa ibabaw sa mga 425 ℃.
B) Ang carbon aluminum steel gigamit sa dugay nga panahon sa mga 470 ℃.
C) Chromium-aluminum asero (nga adunay ubos pa kay sa 0.6%) gigamit alang sa usa ka hataas nga panahon sa mahitungod sa 525 ℃.
C.4 Kinahanglang hatagan ug pagtagad ang posibleng peroxidation (oxidation sa panit) sa mosunod nga mga kaso:
A) 1Cr-0.5Mo steel, 1.25Cr-0.5Mo steel, 2.25Cr-1Mo steel ug 3Cr-1Mo steel sa ibabaw sa 565℃;
B) 5Cr-0.5Mo asero sa ibabaw sa 595 ℃.
Apendise D
(Informative Appendix)
Hardfacing nga materyal ug katig-a sa balbula sealing ibabaw
Ang talaan D.1 naghatag ug mga giya alang sa mga tigdesinyo sa pagpili sa mga materyales sa pag-ibabaw ug sa katig-a sa ibabaw alang sa mga ibabaw sa balbula sa pagsilyo.
Talaan D.1 Hardfacing nga materyal ug hardfacing nga librarya para sa balbula nga sealing surface
Apendise E
(Informative Appendix)
Butt weld groove nga tipo sa balbula sa lawas nga channel sa katapusan
E.1 Butt weld groove type sa lain-laing mga balbula nga adunay butt pipe wall thickness δ20mm gipakita sa Figure E.1
Ang E.2 butt weld groove sa mga balbula nga adunay gibag-on nga dingding sa tubo nga 20mm ≤δ≤40mm gipakita sa numero e. 2
E.3 Butt weld groove type sa lain-laing mga balbula nga adunay butt pipe wall thickness δ40mm gipakita sa Figure E.3
E.4 Ang mga sukod sa D1, D2 ug D3 sa Figure E1, Figure E.2 ug Figure E.3 wala gihatag, nga gitino pinaagi sa drowing sa disenyo. D1 mao ang katumbas sa sukaranan nga gidak-on sa pipe sulod nga diametro, ug D: mahimong kalkulado gikan sa mosunod nga pormula:
Matang:
Sa gawas nga diametro sa DW-1 nga tubo:
A – Ang dugang nga bili ideterminar sa tigdesinyo uban sa paghisgot sa Talaan E.1.
Talaan E.1 Gidugang nga bili sa butt weld groove dimensyon D2
E.5 Sa diha nga ang koneksyon weld tali sa balbula nga lawas ug pipe mao ang field weld, ang katapusan groove kinahanglan nga pre-proseso sa balbula manufacturing departamento.
E.6 Welding nga pamaagi sa butt weld sa balbula lawas channel katapusan kinahanglan nga mosagop sa kamot arc welding, hydrogen arc welding plus kamot arc welding o uban pang welding pamaagi qualified pinaagi sa proseso evaluation.
Nota 1: Kung ang Lo≥1.5δ, ang Anggulo mahimong ma-chamfer sa Lo=1.5δ sama sa gipakita sa 45° nga bakilid.
Mubo nga sulat 2: Ang cast steel valve body groove nga adunay nominal diameter DN≥150mm kinahanglan nga L1=40mm alang sa radiographic inspection, L1=12mm alang sa ubang mga kaso
FIG. E.1 V-shaped groove type
Nota 1: Kung ang Lo≥1.5δ, ang Anggulo mahimong ma-chamfer sa Lo=1.5δ sama sa gipakita sa 45° nga bakilid.
Mubo nga sulat 2: Ang cast steel valve body groove nga adunay nominal diameter DN≥150mm kinahanglan nga L1=40mm alang sa radiographic inspection, L1=12mm alang sa ubang mga kaso
FIG. E.2 U-shaped nga matang sa groove
Figure E.3 U(1) groove type
Apendise F
(Informative Appendix)
Metal nga nameplate
F.1 Table F.1 nagpakita sa sulod sa metal nameplates sa globe valves, check valves, gate valves, throttle valves ug plug valves.
Table F.1 Metal nameplates para sa globe valves, check valves, gate valves, throttle valves, plug valves, etc
F.2 Table F.2 nagpakita sa sulod sa metal nameplate sa regulator
Talaan F.2 Metal nga sulod sa regulator
F.3 Table F.3 nagpakita sa sulod sa safety valve metal nameplate
Talaan F.3 Metal nameplate sa safety valve
F.4 Table F.4 nagpakita sa sulod sa metal nameplate sa pressure pagkunhod balbula
Talaan F.4 Metal nameplate sa pressure nga pagkunhod sa balbula
F.5 Talaan F.5 nagpakita sa metal nga nameplate sa temperatura ug pressure pagkunhod balbula.
Talaan F.5 Metal nameplate sa temperatura ug pressure sa pagkunhod sa balbula