Chẩn đoán lỗi van bi kín nhiệt độ cao liên tục và giải pháp van cầu cổng chung,
lựa chọn van cổng và giới thiệu ứng dụng
Điều kiện sử dụng van bi bịt kín nghiêm ngặt hơn nhiều so với van bi bịt mềm, nhiệt độ cao liên tục, ăn mòn mạnh và bồ hóng, chất dạng hạt, cát và các chất khác khi sử dụng van bi kín liên tục gây ra trở ngại rất lớn. Trong việc sử dụng van bi kín thường do điều kiện làm việc hoặc yếu tố con người khiến van cổng bất thường và phải được sửa chữa. Việc nắm rõ các nguyên nhân gây hư hỏng van cổng thường gặp là cần thiết và hiệu quả, từ đó tìm ra cách ngăn chặn sự cố cho nhân viên ngành van và người sử dụng sản phẩm.
Điều kiện sử dụng van bi bịt kín nghiêm ngặt hơn nhiều so với van bi bịt mềm, nhiệt độ cao liên tục, ăn mòn mạnh và bồ hóng, chất dạng hạt, cát và các chất khác khi sử dụng van bi kín liên tục gây ra trở ngại rất lớn. Trong việc sử dụng van bi kín thường do điều kiện làm việc hoặc yếu tố con người khiến van cổng bất thường và phải được sửa chữa. Việc nắm rõ các nguyên nhân gây hư hỏng van cổng thường gặp là cần thiết và hiệu quả, từ đó tìm ra cách ngăn chặn sự cố cho nhân viên ngành van và người sử dụng sản phẩm.
Mục đích là để phân tích van bi kín cứng và các vấn đề phát hiện trong toàn bộ quá trình sử dụng của người dùng, mở rộng thiết kế hình thức sản phẩm van bi kín cứng và cấu hình của thiết bị cần chú ý đến các vấn đề và đưa ra hướng giải quyết. sự cải tiến.
Từ góc độ sử dụng sản phẩm để phân loại, các lỗi phổ biến của van bi kín có thể được chia đại khái thành hai loại sau: lỗi phổ biến chuyên môn phi kỹ thuật và lỗi phổ biến chuyên môn kỹ thuật.
1 Lỗi thường gặp ở các chuyên ngành không chuyên ngành kỹ thuật
Loại lỗi thông thường này không liên quan đến công nghệ, tức là không phải do cấu trúc bên trong của van cổng hay lỗi vận hành các bộ phận cấu trúc bên trong. Vì vậy, hiện tượng hư hỏng thường do các tiêu chuẩn bên ngoài gây ra.
1.1 Chọn sai van
Một số khách hàng chọn mẫu van cổng, do không hiểu rõ về điều kiện làm việc của sản phẩm hoặc xem xét chi phí, van cổng được chọn không thể đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ vận hành, áp suất, ăn mòn vật liệu, mài mòn, dẫn đến van cổng sau khi giao hàng , sớm bất thường.
Vì vậy, trong quá trình lựa chọn, phía khách hàng hoặc viện quy hoạch phải đặt tính ổn định trong công dụng của sản phẩm nên chi phí lựa chọn hàng hóa cấp thấp quá cao, dẫn đến những hư hỏng thường gặp do gây hại, nhưng khôn ngoan và tiết kiệm chi phí. đập ngu ngốc. Điểm này trong điều kiện nghiêm ngặt của việc lựa chọn mô hình van bi kín cứng là rất quan trọng.
1.1.1 Lựa chọn vật liệu không chính xác của bề mặt dụng cụ cacbua được sơn trên bề mặt bịt kín của ghế bi
Hiệu suất van bi kín tập trung vào bi thép, giải pháp làm cứng bề mặt ghế. Để đảm bảo niêm phong kim loại với kim loại, vòng đệm giữa của ghế bi cứng cao hơn nhiều so với áp suất làm việc của van cổng chung, điều này khiến vật liệu composite kim loại dễ bị tắc hoặc va chạm, cả hai đều có thể gây ra van cổng không được sử dụng đúng cách. Ở giai đoạn sử dụng này, hiệu quả cũng là phương pháp làm cứng bề mặt ghế bóng tốt là công nghệ sơn cacbua công cụ (thường là siêu hợp kim gốc niken và hợp kim coban crom), bóng van bi bịt cứng và lớp sơn ghế van ở mức độ lớn phụ thuộc vào Các chỉ số hiệu suất bề mặt bịt kín của ghế bóng và tuổi thọ sử dụng, do đó, trong các điều kiện làm việc phức tạp cụ thể, hãy chọn tình huống thực tế của lớp công cụ cacbua.
Việc lựa chọn lớp dụng cụ cắt hợp kim cứng có hai hướng: một là theo đuổi độ bền của nó, lớp hợp kim nhôm có độ bền cao, chống mài mòn, chống mài mòn rất mạnh, chủ yếu được sử dụng cho các điều kiện vật liệu hạt mịn, lơ lửng (như công nghiệp hóa chất năng lượng). , trường tế bào quang điện); Cách khác là theo đuổi khả năng chống ăn mòn của nó. Với một số chất dễ bay hơi, lớp hợp kim nhôm chống ăn mòn có thể kiểm soát hiệu quả tấm kết cấu bên trong của ghế bi, từ đó kéo dài tuổi thọ. Nó chủ yếu được sử dụng trong điều kiện làm việc của các chất dễ bay hơi (như công nghiệp hóa dầu và công nghiệp giấy). Lựa chọn vật liệu van bi kín, bề mặt bịt kín bóng của lớp nguyên liệu thô của công cụ cacbua sơn là rất quan trọng, không được lựa chọn và điều kiện làm việc, tiêu chuẩn vật liệu ứng dụng không phù hợp với công cụ hợp kim cứng.
1.1.2 Lựa chọn vật liệu của một số bộ phận chính của van cổng không phù hợp với điều kiện nhiệt độ môi trường làm việc
Van bi kín cứng, có một số bộ phận bên trong của việc lựa chọn vật liệu không có nhiều điều kiện ứng dụng của nhiệt độ môi trường hoặc nhiệt độ của môi trường vật lý có liên quan chặt chẽ với nhau, chẳng hạn như vật liệu làm đầy, vòng đệm, ống bọc dây ghế, v.v. Nhìn chung có hai lý do để lựa chọn van bi kín cứng. Một là nhiệt độ làm việc cao, ghế bịt kín mềm khó chịu. Thứ hai là mức độ ăn mòn và khả năng mài mòn của vật liệu rất mạnh, đệm kín mềm không đủ cứng. Như vậy, van bi kín cứng không bằng van bi chịu nhiệt độ cao. Trong một số điều kiện làm việc, nhiệt độ môi trường của sản phẩm không nhất thiết phải cao lắm.
Khi nhiệt độ vật liệu quá thấp 200oC, nhựa tổng hợp có thể được sử dụng để làm đầy vật liệu, vòng đệm (bao gồm vòng đệm vỏ thân xe, vòng đệm kín ghế dưới, vòng đệm mặt bích giữa, v.v.), ống bọc lót ghế , v.v ... Loại thiết bị này tương tự như thiết bị của các bộ phận liên quan trong van cổng kín mềm.
Khi nhiệt độ vật liệu vượt quá 200oC, vật liệu làm đầy phải được làm bằng than chì có độ tinh khiết cao (than chì có độ tinh khiết cao có khả năng chịu nhiệt mạnh và đặc tính môi trường nhiệt độ cao về cơ bản không thay đổi), vòng đệm thường được làm bằng dây sắt bọc trong vòng than chì có độ tinh khiết cao ** (được bịt kín bằng than chì có độ tinh khiết cao, được định hình bằng dây sắt), và lớp lót ghế cũng cần được thay đổi thành vật liệu composite kim loại.
Do đó, trong liên kết lựa chọn mô hình van bi niêm phong cứng, nhiệt độ môi trường điều kiện làm việc hoặc nhiệt độ môi trường vật lý là một trong những yếu tố cần thiết phải được sử dụng để xác định Góc lựa chọn mô hình. Việc lựa chọn sai các bộ phận chính ít nhất sẽ dẫn đến tốn kém chi phí, thậm chí gây ra tình trạng van cổng không hợp lệ và không thể sử dụng được.
1.2 Những lỗi thường gặp trong việc lựa chọn model phụ kiện
Các bộ phận phụ kiện của van bao gồm cơ cấu dẫn động, các phương tiện, thiết bị hỗ trợ của cơ cấu dẫn động và khung đỡ và trục nối của cơ cấu dẫn động kết nối. Theo nguồn năng lượng của nó, cơ chế dẫn động của van bi kín có thể được chia thành: bộ điều khiển đòn bẩy tài chính, bộ điều khiển ống thép liền mạch, bộ truyền động tăng áp, bộ giảm tốc ly hợp trục chính (để điều khiển bằng tay hoặc vận hành tự động), bộ truyền động hoàn toàn tự động (bao gồm cả bộ truyền động điện). , thiết bị truyền động điện, thiết bị truyền động điện-thủy lực, v.v.).
Đối với cần gạt tài chính, cần gạt ống thép liền mạch, cơ cấu bánh răng và các cơ cấu truyền động khác có điều khiển bằng tay, theo giá trị mô-men xoắn làm việc thực tế để tính toán mô-men xoắn, sau đó chọn chiều dài hoặc thông số kỹ thuật riêng, cường độ xoắn và nén của nguyên liệu tự nhiên vật liệu cần được xem xét.
Việc lựa chọn mô hình của bộ truyền động hoàn toàn tự động tương đối phức tạp. Lấy bộ truyền động điện làm ví dụ, bộ truyền động điện được chia thành loại hiệu ứng đơn và loại hiệu ứng kép. Công tắc nguồn của bộ truyền động điện tác động kép là tác dụng lực lò xo, mô-men xoắn ổn định. Bộ truyền động điện tác dụng đơn phải loại bỏ tác dụng đàn hồi của lò xo khi nó được mở và tắt bằng lực lò xo khi nó bị hủy. Trong trường hợp đó, mô-men đầu ra của nó là một giá trị mô-men xoắn loại, điều này làm tăng độ khó của việc lựa chọn mô hình. Nói chung, bộ truyền động điện phải được lắp ráp dựa trên giá trị mô-men xoắn trong hoạt động của van nhân với hiệu suất an toàn. Tránh tình trạng lực tác động không đủ do mô-men đầu ra của bộ truyền động có sự thay đổi về chủng loại.
Nói chung, khi rời khỏi nhà máy, giá trị mô-men xoắn thực hành làm việc của nó không thể được phát hiện một cách hiệu quả trước điều kiện làm việc cụ thể. Tiêu chuẩn chung là ước tính giá trị mô-men xoắn làm việc của chúng dựa trên giá trị mô-men xoắn toàn tải nhân với chỉ số vật liệu. Đối với van bi kín cứng, nên chọn chỉ số vật liệu theo sự khác biệt của điều kiện làm việc. Nếu là vật chất dạng hạt, bồ hóng, vật liệu cát thì chỉ số cần càng lớn càng tốt, thường nằm trong khoảng lựa chọn 1,5 ~ 2.
Ngoài việc lựa chọn mô hình của chính bộ truyền động, việc lựa chọn mô hình của các bộ phận bổ sung của nó cũng phải được kết hợp với tình huống thực tế, chẳng hạn như rơle, van điều chỉnh áp suất, công tắc nguồn vị trí van, v.v. Ví dụ, một bộ truyền động điện có Tốc độ dòng khí lớn được cấu hình bằng một rơle có tổng tốc độ dòng khí nhỏ, do đó đầu vào không khí của bộ truyền động điện sẽ tương đối chậm và van cổng sẽ đóng và giảm tốc độ. Bề mặt bịt kín càng mòn lâu thì không có lợi cho tuổi thọ của van cổng. Và, ưu điểm của van của thiết bị bảo vệ là tốc độ đóng mở nhanh. Nhiều người đã quy định rằng vị trí mở và đóng là N giây, điều này đặt ra yêu cầu cao hơn về cách bố trí hợp lý các bộ phận liên quan.
1.3 Các lỗi phi kỹ thuật thường gặp
Ngoài việc lựa chọn mô hình phổ biến ở trên do các lỗi thông thường phi kỹ thuật không chính xác, trong việc sử dụng cụ thể các van bi kín cứng, do vị trí lắp đặt, quy trình, v.v., không phù hợp với tiêu chuẩn, nó cũng có thể tạo ra các lỗi chung. lỗi ứng dụng nên trong quá trình sử dụng van cổng cần tuân theo hướng dẫn, kết nối các bộ phận cần kết nối tốt, đảm bảo không xảy ra sai sót.
2 Lỗi thường gặp trong chuyên môn kỹ thuật
Những lỗi thường gặp của các ngành không chuyên ngành kỹ thuật nêu trên đều do yếu tố con người và xuất phát từ yếu tố chủ quan. Nếu bạn thận trọng hoặc có kinh nghiệm làm việc phong phú, bạn thực sự có thể giải quyết được chúng. Nguyên nhân gây ra các lỗi thường gặp không liên quan gì đến cấu trúc bên trong của van cổng. Và lỗi kỹ thuật chuyên môn thường gặp. Nói một cách thẳng thắn, điều này là do công nghệ van cổng cứng và chặt chuyên nghiệp chưa đủ trưởng thành. Đôi khi chúng ta chỉ cố gắng giảm thiểu tác động của nó hết mức có thể chứ khó có thể giải quyết triệt để. Đương nhiên, nếu một chiếc van bi kín cứng có tuổi thọ 3 tháng có thể sử dụng được hơn nửa năm thông qua việc xử lý hoặc phòng ngừa lỗi thì cho dù không thể tránh khỏi hoàn toàn những lỗi thông thường cũng có thể gọi là thành công.
2.1 Rò rỉ do bề mặt bịt kín bị hư hỏng
Đối với van cổng và thậm chí cả van cổng, bề mặt bịt kín là bộ phận quan trọng nhất ảnh hưởng đến công việc liên quan của toàn bộ van cổng. Từ nguyên lý làm việc của van cổng, van cổng là bộ phận đóng mở, quy trình hoạt động của nó là toàn bộ quá trình đóng hoặc mở bi thép trên bệ van, nếu bề mặt bịt kín bị hư hỏng trong quá trình đóng mở thì việc bịt kín sẽ bị hư hỏng. bề mặt có thể bị rò rỉ dẫn đến rò rỉ van, van cổng không hợp lệ.
2.1.1 Sử dụng lò xo ghế hiệu quả
Sự khác biệt rất lớn giữa van bi kín cứng và van cổng kín mềm là bi thép và mặt tựa đều là vật liệu composite kim loại, khác với bi thép bịt kín mềm là vật liệu kim loại, còn mặt tựa là vật liệu phi kim loại. Do đó, nguyên lý bịt kín sẽ khác, nguyên lý bịt kín van cổng mềm là: Lực bịt kín giữa bi và bệ làm cho bệ van bằng vật liệu phi kim loại bị uốn cong, đồng thời chuyển đổi đường tiếp xúc không đều giữa bệ van và bi tiếp xúc. Đồng thời, sau khi đế van bịt mềm bị méo và biến dạng, nó sẽ được kết nối thêm với bề mặt bề mặt của quả bóng để bù đắp cho ổ gà không đều trên bề mặt của quả bóng. Nếu độ biến dạng của bi và đế van lớn hơn hoặc nhỏ hơn thì đặc tính bịt kín sẽ không bị ảnh hưởng. Nguyên lý bịt kín của van bi kín cứng là lực bịt kín giữa bi thép và bệ rất khó uốn cong bệ van bằng vật liệu kim loại, do đó nên sử dụng lực bịt kín nhiều hơn (so với van cổng bịt mềm) để uốn cong bề mặt bịt kín của ghế van, để đạt được sự kết nối giữa bi thép và ghế van, để đạt được độ kín, nhưng độ uốn nhỏ, nếu lực của ghế bi thay đổi một chút, nó có thể không bịt kín. Sự khác biệt giữa hai nguyên lý không quá khó khăn để có được hai kết quả: thứ nhất, van bi kín cứng và áp suất đùn của ghế là rất lớn; Hai, van bi bịt cứng cho hệ thống làm kín của hệ thống điều chỉnh kém hơn so với van cổng bịt mềm.
Do áp suất đùn giữa bi van bi kín cứng và bệ van rất lớn nên ma sát lăn xảy ra giữa bi thép kim loại và bệ kim loại khi đóng mở van cổng. Theo các chuyên gia cơ khí kỹ thuật, ma sát lăn giữa các vật liệu kim loại có độ bền tương tự nhau dễ làm bầm bề mặt bịt kín (gây trầy xước bề mặt bịt kín). Trong van bi kín cứng, lò xo xoắn (lò xo đĩa hoặc lò xo cột) thường được nối sau ghế để so sánh áp suất làm việc để điều chỉnh. Rằng ở một mức độ nhất định, lực phong ấn trong một phạm vi nhất định đã đạt tới phong ấn.
2.1.2 Tác dụng đệm của vòng ép mặt tựa van
Tác dụng giảm chấn của lò xo đã được mô tả ở trên. Lực đàn hồi và lực nén của lò xo là quan hệ tuyến tính hoặc hàm số hình nón, biên độ tương đối ngắn nên có thể điều chỉnh trong phạm vi rất nhỏ. Khi van cổng bị rò rỉ hoặc lớn hơn hoặc thấp hơn thông số áp suất vận hành thì phải điều chỉnh bằng độ dày của vòng áp suất ghế được lắp phía sau ghế.
2.1.3 Rò rỉ bề mặt bịt kín do điều kiện làm việc
Trên thực tế, đối với hiệu quả của van bi kín, dẫn đến sự nhầm lẫn lớn hơn không phải là vấn đề kỹ thuật, thậm chí tùy chỉnh đủ độ chính xác cao, trong việc sử dụng cụ thể vẫn sẽ có một số vấn đề, những vấn đề như vậy thường xuất hiện trong ngành hóa chất than, Trường tế bào quang điện, đặc điểm nhất quán của tình trạng này là chất này không bao gồm một hơi hoặc chất lỏng duy nhất, trong đó có một số lượng lớn các hạt lơ lửng, Các hạt lơ lửng như vậy dẫn đến rửa mạnh cổng dòng chảy của quả bóng thép và bệ van, thậm chí đi qua cổng dòng chảy vào bề mặt bịt kín, điều này có thể dẫn đến hư hỏng nghiêm trọng cho bề mặt bịt kín.
Trước tình trạng này, tình trạng bảo trì van cổng chiếm 20% khối lượng bảo trì. Yêu cầu về bóng van cổng và bề mặt làm kín chỗ ngồi của Anh tương đối cao, một khi vết xước vượt quá 0,1mm, hầu hết quá trình mài không thể sử dụng được, một khi tình huống như vậy xảy ra, ghế bóng thường bị hỏng cùng một lúc. Vì vậy hãy giữ những điều này ở mức thấp nhất có thể.
Hai mặt của bề mặt bịt kín của bệ van được cắt thành 2 bậc, tức là có cấu trúc “cạo kép”. Các bậc thang hai bên giống như hai tấm cạo. Trong quá trình đóng mở quả bóng thép, các hạt lơ lửng gắn vào quả bóng thép có thể được cạo một cách hiệu quả để ngăn chúng xâm nhập vào bề mặt bịt kín. Đương nhiên, loại ghế này thường được sử dụng trong điều kiện có hạt lơ lửng, dùng cho nước, vật liệu hơi nước, kết cấu cạp để giảm cường độ nén của ghế và nâng cao giá thành sản xuất mà không cần.
Thời gian đăng: 16-03-2023
