Diagnosi continua dei guasti della valvola a sfera sigillata dura ad alta temperatura e soluzione della valvola a saracinesca generale, valvola a globo,
selezione della valvola a saracinesca e introduzione all'applicazione
Le condizioni di utilizzo della valvola a sfera con tenuta dura sono molto più severe rispetto alle valvole a saracinesca con tenuta morbida, le alte temperature continue, la forte corrosione e la fuliggine, il particolato, la sabbia e altre sostanze sull'uso continuo della valvola a sfera con tenuta dura hanno causato un grosso ostacolo. Nell'uso di valvole a sfera a tenuta dura, è spesso dovuto a condizioni di lavoro o fattori umani causati da valvole a saracinesca anomale e devono essere riparate. È necessario ed efficiente individuare le cause dei guasti più comuni delle valvole a saracinesca e quindi trovare modi per prevenire guasti per il personale del settore delle valvole e gli utenti dei prodotti.
Le condizioni di utilizzo della valvola a sfera con tenuta dura sono molto più severe rispetto alle valvole a saracinesca con tenuta morbida, le alte temperature continue, la forte corrosione e la fuliggine, il particolato, la sabbia e altre sostanze sull'uso continuo della valvola a sfera con tenuta dura hanno causato un grosso ostacolo. Nell'uso di valvole a sfera a tenuta dura, è spesso dovuto a condizioni di lavoro o fattori umani causati da valvole a saracinesca anomale e devono essere riparate. È necessario ed efficiente individuare le cause dei guasti più comuni delle valvole a saracinesca e quindi trovare modi per prevenire guasti per il personale del settore delle valvole e gli utenti dei prodotti.
Lo scopo è quello di analizzare la valvola a sfera a tenuta rigida e i problemi riscontrati nell'intero processo di utilizzo da parte dell'utente, espandere il design dell'aspetto del prodotto con valvola a sfera a tenuta rigida e la configurazione dell'attrezzatura necessaria per prestare attenzione ai problemi e dare la direzione di miglioramento.
Dal punto di vista dell'uso del prodotto da classificare, i difetti comuni delle valvole a sfera con tenuta rigida possono essere suddivisi approssimativamente nelle seguenti due categorie: difetti comuni professionali non tecnici e difetti comuni tecnici professionali.
1 Difetti comuni negli specializzazioni non tecniche
Questo tipo di guasto comune è irrilevante per la tecnologia, ovvero non è un guasto alla struttura interna della valvola a saracinesca o al funzionamento delle parti della struttura interna. Pertanto, i fenomeni di cedimento sono solitamente causati da standard esterni.
1.1 Scelta errata della valvola
Alcuni clienti scelgono i modelli di valvole a saracinesca, a causa della comprensione insufficiente delle condizioni di funzionamento del prodotto o in considerazione del costo, la valvola a saracinesca selezionata non può soddisfare i requisiti di temperatura operativa, pressione, corrosione dei materiali, abrasione, con conseguente valvola a saracinesca una volta consegnata , presto anormale.
Pertanto, nel processo di selezione, il lato cliente o l'istituto di pianificazione devono garantire la stabilità dell'uso del prodotto, quindi il costo della selezione di beni di fascia bassa eccessivi, con conseguenti guasti comuni causati da danni, ma in termini economici e sterlina stupida. Questo punto in condizioni rigorose di selezione del modello di valvola a sfera a tenuta rigida è molto importante.
1.1.1 Selezione errata del materiale della superficie dell'utensile in metallo duro verniciato sulla superficie di tenuta della sede della sfera
Le prestazioni della valvola a sfera a tenuta dura si concentrano sulla sfera in acciaio e sulla soluzione di indurimento della superficie della sede. Al fine di garantire la tenuta metallo-metallo, la guarnizione centrale della sede sferica a tenuta dura è molto più elevata della pressione di esercizio della valvola a saracinesca generale, il che rende facile l'occlusione o la contusione del materiale composito metallico, entrambi i quali possono causare la valvola a saracinesca non venga utilizzata correttamente. In questa fase di utilizzo, l'effetto è anche un buon metodo di indurimento della superficie della sede della sfera, che è ciò che la tecnologia degli utensili in carburo di vernice (solitamente superlega a base di nichel e lega di cromo-cobalto), la sfera della valvola a sfera a tenuta dura e lo strato di vernice della sede della valvola dipendono in larga misura dal indicatori di prestazione della superficie di tenuta della sede della sfera e durata di servizio, quindi nelle specifiche condizioni di lavoro complesse, per selezionare la situazione reale dello strato dell'utensile in metallo duro.
La selezione dello strato di utensile da taglio in lega dura prevede due percorsi: uno è perseguire la sua forza, resistenza all'usura dello strato di lega di alluminio ad alta tenacità, la resistenza all'abrasione è molto forte, utilizzata principalmente per condizioni di materiali con particelle sospese fini e dure (come l'industria chimica energetica , campo di celle fotovoltaiche); L'altro è perseguire la sua resistenza alla corrosione. Con alcune sostanze volatili, lo strato di lega di alluminio resistente alla corrosione può controllare efficacemente la piastra strutturale interna della sede della sfera, prolungandone così la durata. Viene utilizzato principalmente nelle condizioni di lavoro di sostanze volatili (come l'industria petrolchimica e l'industria della carta). Selezione del materiale della valvola a sfera a tenuta dura, la superficie di tenuta della sede della sfera dello strato di carburo di vernice delle materie prime è molto importante, non deve essere selezionata e le condizioni di lavoro, gli standard dei materiali di applicazione non sono coerenti con l'utensile in lega dura.
1.1.2 La selezione del materiale di alcune parti principali della valvola a saracinesca non è coerente con la temperatura ambiente delle condizioni di lavoro
Valvola a sfera a tenuta rigida, ci sono alcune parti interne della selezione del materiale non tanto le condizioni di applicazione della temperatura ambiente o la temperatura dell'ambiente fisico sono strettamente correlate, come il materiale di riempimento, l'anello di tenuta, il manicotto del filo della sede, ecc. Ci sono generalmente due ragioni per scegliere valvole a sfera a tenuta rigida. Uno è che la temperatura di lavoro è elevata e la sede di tenuta morbida è difficile da sopportare. L'altro è che il livello di incisione del materiale e la capacità di abrasione sono molto forti e la sede di tenuta morbida non è abbastanza dura. Pertanto, le valvole a sfera a tenuta stagna non sono uguali alle valvole a sfera per alte temperature. In alcune condizioni di lavoro la temperatura ambiente del prodotto non è necessariamente molto elevata.
Quando la temperatura del materiale è troppo bassa di 200 ℃, è possibile utilizzare plastica sintetica per riempire il materiale, l'anello di tenuta (incluso l'anello di tenuta del coperchio del corpo, l'anello di tenuta della sede inferiore, l'anello di tenuta della flangia centrale, ecc.), il manicotto del rivestimento del sedile , ecc. Questo tipo di attrezzatura è simile all'attrezzatura delle parti rilevanti nella valvola a saracinesca con tenuta morbida.
Quando la temperatura del materiale supera i 200 ℃, il materiale di riempimento deve essere costituito da grafite ad elevata purezza (la grafite ad elevata purezza ha una forte resistenza al calore e le caratteristiche dell'ambiente ad alta temperatura sostanzialmente non cambiano), l'anello di tenuta è generalmente costituito da filo di ferro avvolto in l'anello di grafite ad alta purezza ** (sigillato con grafite ad alta purezza, modellato da filo di ferro) e anche il rivestimento del sedile deve essere trasformato in materiale composito metallico.
Pertanto, nel collegamento di selezione del modello di valvola a sfera a tenuta dura, la temperatura dell'ambiente in condizioni di lavoro o la temperatura dell'ambiente fisico è uno dei fattori necessari da utilizzare per determinare l'angolo di selezione del modello. La selezione errata delle parti principali comporterà almeno un consumo di costi e potrebbe anche causare una valvola a saracinesca non valida e non potrà essere utilizzata.
1.2 Difetti comuni nella scelta del modello degli accessori
Le parti accessorie della valvola includono il meccanismo di azionamento, le strutture di supporto e l'attrezzatura del meccanismo di azionamento e il telaio di supporto e l'albero di collegamento del meccanismo di azionamento di collegamento. In base alla fonte di alimentazione, il meccanismo di azionamento della valvola a sfera a tenuta rigida può essere suddiviso in: bilanciere a leva finanziaria, bilanciere per tubi in acciaio senza saldatura, attuatore turbocompresso, riduttore della frizione dell'alberino (per controllo manuale o funzionamento automatico), attuatore completamente automatico (incluso attuatore elettrico , attuatore elettrico, attuatore elettroidraulico, ecc.).
Per la leva finanziaria, l'oscillatore in tubo d'acciaio senza saldatura, il meccanismo a ingranaggi e altri meccanismi di guida con controllo manuale, in base al valore effettivo della coppia di lavoro per calcolare la coppia, quindi scegliere la propria lunghezza o specifiche, la resistenza alla torsione e alla compressione del grezzo naturale bisogna considerare i materiali
La scelta del modello dell'attuatore completamente automatico è relativamente complessa. Prendiamo come esempio l'attuatore elettrico, l'attuatore elettrico è diviso in tipo a singolo effetto e tipo a doppio effetto. L'interruttore di alimentazione dell'attuatore elettrico a doppio effetto è un effetto della forza della molla, la coppia è coerente. L'attuatore elettrico a singolo effetto deve eliminare l'effetto elastico della molla quando viene aperto e spegnersi grazie alla forza della molla quando viene annullato. In tal caso, la sua coppia di uscita è un valore di coppia di categoria, che aumenta la difficoltà di selezione del modello. In generale, l'attuatore elettrico deve essere assemblato presupponendo il valore della coppia nel funzionamento della valvola, moltiplicato per una prestazione di sicurezza. Evitare la situazione di forza operativa insufficiente dovuta alla coppia di uscita dell'attuatore con variazione di categoria.
Generalmente, quando si lascia la fabbrica, il valore della coppia di esercizio non può essere rilevato in modo efficace prima della specifica condizione di lavoro. Lo standard comune è stimare il valore della coppia di lavoro in base al valore della coppia a pieno carico moltiplicato per un indice del materiale. Per le valvole a sfera a tenuta rigida, l'indice del materiale deve essere selezionato in base alla differenza delle condizioni di lavoro. Se si tratta di materiale particolato, fuliggine o sabbia, l'indice deve essere il più ampio possibile, generalmente compreso tra 1,5 e 2.
Oltre alla scelta del modello dell'attuatore stesso, anche la scelta del modello delle sue parti aggiuntive dovrebbe essere combinata con la situazione reale, come relè, valvole di regolazione della pressione, interruttori di posizione della valvola, ecc. Ad esempio, un attuatore elettrico con un una grande portata d'aria è configurata con un relè con una piccola portata totale di gas, in modo che l'ingresso dell'aria dell'attuatore elettrico sarà relativamente lento e la valvola a saracinesca verrà chiusa e rallentata. Quanto più a lungo viene usurata la superficie di tenuta, non è favorevole alla durata della valvola a saracinesca. Inoltre, il vantaggio della valvola del dispositivo di protezione è che la velocità di apertura e chiusura è elevata. Molti hanno stabilito che la posizione di apertura e chiusura sia in N secondi, il che richiede requisiti più elevati per la disposizione ragionevole delle parti interessate.
1.3 Difetti comuni non tecnici
Oltre alla selezione del modello comune di cui sopra causata da guasti comuni errati non tecnici, nell'uso specifico di valvole a sfera a tenuta rigida, poiché la posizione di installazione, il processo, ecc., non sono conformi allo standard, possono anche produrre problemi comuni difetti di applicazione, quindi nell'uso delle valvole a saracinesca, è necessario seguire le istruzioni, collegare bene le parti da collegare, per garantire che non vi siano errori.
2 Difetti comuni nelle specialità tecniche
I difetti comuni delle specializzazioni non tecniche sopra menzionati sono tutti causati da fattori umani e provengono da fattori soggettivi. Se sei prudente o hai una ricca esperienza lavorativa, puoi effettivamente affrontarli. La causa dei guasti comuni non ha nulla a che fare con la struttura interna della valvola a saracinesca. E fallimento comune tecnico professionale. Per dirla senza mezzi termini, ciò è dovuto al fatto che la tecnologia professionale delle valvole a saracinesca dure e a tenuta stagna non è sufficientemente matura. A volte cerchiamo solo di ridurne il più possibile l’impatto, ma è difficile risolverlo completamente. Naturalmente, se una valvola a sfera con tenuta dura con una durata di 3 mesi può essere utilizzata per più di sei mesi attraverso la gestione o la prevenzione dei guasti, anche se i guasti comuni non possono essere completamente evitati, può anche essere definito un successo.
2.1 Perdita causata da danni alla superficie di tenuta
Per la valvola a saracinesca, e anche per la valvola a saracinesca, la superficie di tenuta è la parte più importante che influisce sul lavoro correlato dell'intera valvola a saracinesca. Dal principio di funzionamento della valvola a saracinesca, la valvola a saracinesca apre e chiude le parti, il suo processo operativo è l'intero processo di apertura o annullamento della sfera d'acciaio sulla sede della valvola, se la superficie di tenuta è danneggiata durante il processo di apertura o chiusura, la tenuta la superficie potrebbe perdere, causando la perdita della valvola, la valvola a saracinesca non è valida.
2.1.1 Uso efficace delle molle del sedile
La grande differenza tra le valvole a sfera a tenuta rigida e le valvole a saracinesca a tenuta morbida è che la sfera e la sede in acciaio sono tutti materiali compositi metallici, il che è diverso dalla sfera in acciaio a tenuta morbida che è materiale metallico e la sede è in materiale non metallico. Pertanto, il principio di tenuta sarà diverso, il principio di tenuta della valvola a saracinesca con tenuta morbida è: la forza di tenuta tra la sfera e la sede fa piegare la sede della valvola in materiale non metallico e converte la linea di contatto irregolare tra la sede della valvola e la sfera in contatto. Allo stesso tempo, dopo che la sede della valvola a tenuta morbida è stata distorta e deformata, viene ulteriormente collegata alla superficie della sfera per compensare la buca irregolare della superficie della sfera. Se la distorsione della sfera e della sede della valvola è maggiore o minore, le caratteristiche di tenuta non saranno influenzate. Il principio di tenuta della valvola a sfera a tenuta dura è che la forza di tenuta tra la sfera d'acciaio e la sede è difficile da piegare la sede della valvola in materiale metallico, quindi è necessario utilizzare una forza di tenuta maggiore (rispetto alla valvola a saracinesca a tenuta morbida) per piegare la superficie di tenuta della sede della valvola, in modo da ottenere la connessione tra la sfera d'acciaio e la sede della valvola, in modo da ottenere la tenuta, ma la flessione è piccola, se la forza della sede della sfera viene leggermente modificata, potrebbe non sigillarsi. La differenza tra i due principi non è troppo difficile da ottenere due risultati: in primo luogo, la pressione di estrusione della sfera in acciaio e della sede della valvola a sfera con tenuta rigida è molto elevata; Due valvole a sfera a tenuta dura per la tenuta del sistema di regolazione sono inferiori alla valvola a saracinesca a tenuta morbida.
Poiché la pressione di estrusione tra la sfera della valvola a sfera a tenuta dura e la sede della valvola è molto elevata, si verifica attrito volvente tra la sfera in acciaio metallico e la sede in metallo quando la valvola a saracinesca viene aperta e chiusa. Secondo la meccanica ingegneristica, l'attrito volvente tra materiali metallici con resistenza simile rischia di ammaccare la superficie di tenuta (causando graffi sulla superficie di tenuta). Nelle valvole a sfera a tenuta dura, la molla di torsione (molla a disco o molla a colonna) è generalmente collegata dopo la sede per confrontare la pressione di esercizio da regolare. Che, in una certa misura, la forza di tenuta in un certo intervallo ha raggiunto il sigillo.
2.1.2 Effetto ammortizzante dell'anello di pressione della sede della valvola
L'effetto ammortizzante della molla è descritto sopra. La forza elastica e la compressione della molla sono relazioni di funzione lineare o conica e l'intervallo di ampiezza è relativamente breve, quindi può essere regolato in un intervallo molto piccolo. Quando una valvola a saracinesca perde o è più grande o inferiore alla specifica della pressione di esercizio, è necessario regolarla in base allo spessore dell'anello di pressione della sede installato dietro la sede.
2.1.3 Perdita della superficie di tenuta causata dalle condizioni di lavoro
In effetti, per l'efficacia delle valvole a sfera a tenuta dura, che portano a una maggiore confusione non è un problema tecnico, anche se personalizzate con una precisione sufficientemente elevata, nell'uso specifico, ci saranno ancora alcuni problemi, tali problemi generalmente compaiono nell'industria chimica del carbone, campo di celle fotovoltaiche, la caratteristica costante di questa condizione è che la sostanza non è composta da un singolo vapore o liquido, in cui sono presenti un gran numero di particelle sospese. Tali particelle sospese portano ad un forte lavaggio della porta di flusso della sfera d'acciaio e la sede della valvola e persino attraversare la saracinesca nella superficie di tenuta, il che può causare danni mortali alla superficie di tenuta.
A fronte di questa situazione, lo stato di manutenzione della valvola a saracinesca rappresenta il 20% del volume di manutenzione. I requisiti della superficie di tenuta della sfera e della sede della valvola a saracinesca britannica sono relativamente elevati, una volta che il graffio supera 0,1 mm, è probabile che la maggior parte della rettifica non venga utilizzata, una volta che si verifica una situazione del genere, spesso la sede della sfera viene danneggiata allo stesso tempo. Quindi mantieni queste cose il più basso possibile.
I due lati della superficie di tenuta della sede della valvola sono tagliati su 2 gradini, ovvero la struttura a “doppio raschiatore”. I gradini su entrambi i lati sono come due piastre raschianti. Nel processo di apertura e chiusura della sfera d'acciaio, le particelle sospese attaccate alla sfera d'acciaio possono essere efficacemente rase per impedire loro di entrare nella superficie di tenuta. Naturalmente, questo tipo di sedile viene generalmente utilizzato in condizioni di particelle sospese, per acqua, materiale vapore, struttura raschiante per ridurre la resistenza alla compressione del sedile e migliorare i costi di produzione, senza.
Orario di pubblicazione: 16 marzo 2023
