Diagnostic de défaut de robinet à tournant sphérique scellé dur à haute température continue et solution robinet à tournant sphérique général,
sélection des vannes à vanne et introduction de l'application
Les conditions d'utilisation du robinet à tournant sphérique à joint dur sont beaucoup plus strictes que celles du robinet à tournant sphérique à joint souple, une température élevée continue, une forte corrosion et de la suie, des particules, du sable et d'autres substances lors de l'utilisation continue du robinet à tournant sphérique à joint dur ont provoqué un très gros obstacle. Lors de l'utilisation de vannes à bille à étanchéité dure, cela est souvent dû à des conditions de travail ou à des facteurs humains provoqués par des vannes à vanne anormales et doit être réparé. Il est nécessaire et efficace de maîtriser les causes des pannes courantes des vannes, puis de trouver des moyens de prévenir les pannes pour le personnel de l'industrie des vannes et les utilisateurs de produits.
Les conditions d'utilisation du robinet à tournant sphérique à joint dur sont beaucoup plus strictes que celles du robinet à tournant sphérique à joint souple, une température élevée continue, une forte corrosion et de la suie, des particules, du sable et d'autres substances lors de l'utilisation continue du robinet à tournant sphérique à joint dur ont provoqué un très gros obstacle. Lors de l'utilisation de vannes à bille à étanchéité dure, cela est souvent dû à des conditions de travail ou à des facteurs humains provoqués par des vannes à vanne anormales et doit être réparé. Il est nécessaire et efficace de maîtriser les causes des pannes courantes des vannes, puis de trouver des moyens de prévenir les pannes pour le personnel de l'industrie des vannes et les utilisateurs de produits.
Le but est d'analyser le robinet à tournant sphérique scellé dur et les problèmes rencontrés dans l'ensemble du processus d'utilisation par l'utilisateur, d'élargir la conception de l'apparence du produit du robinet à tournant sphérique scellé dur et la configuration de l'équipement, de prêter attention aux problèmes et de donner l'orientation de amélioration.
Du point de vue de l'utilisation du produit à classer, les défauts courants des robinets à tournant sphérique à étanchéité dure peuvent être grossièrement divisés en deux catégories suivantes : les défauts courants professionnels non techniques et les défauts courants techniques professionnels.
1 Défauts courants dans les majors non techniques
Ce type de défaillance courante n'a aucun rapport avec la technologie, c'est-à-dire qu'il ne s'agit pas d'une défaillance de fonctionnement de la structure interne du robinet-vanne ou des pièces de la structure interne. Ainsi, les phénomènes de défaillance sont généralement provoqués par des normes externes.
1.1 Mauvaise sélection de vanne
Certains clients choisissent des modèles de vannes à vanne, en raison d'une compréhension insuffisante de l'état de fonctionnement du produit ou en raison du coût, la vanne à vanne sélectionnée ne peut pas répondre aux exigences de température de fonctionnement, de pression, de corrosion des matériaux, d'abrasion, ce qui entraîne la vanne à vanne une fois livrée. , bientôt anormal.
Par conséquent, dans le processus de sélection, le client ou l'institut de planification doit mettre en place la stabilité de l'utilisation du produit, de sorte que le coût de sélection de produits bas de gamme excessifs, entraînant des échecs courants causés par des dommages, mais en termes d'argent et livre stupide. Ce point, dans des conditions strictes de sélection du modèle de robinet à tournant sphérique à étanchéité dure, est très important.
1.1.1 Sélection incorrecte du matériau de la surface de l'outil en carbure peinte sur la surface d'étanchéité du siège de bille
Les performances du robinet à tournant sphérique scellé dur se concentrent sur la bille en acier et la solution de durcissement de la surface du siège. Afin d'assurer l'étanchéité métal sur métal, le joint central du siège à bille à joint dur est beaucoup plus élevé que la pression de service du robinet-vanne général, ce qui facilite l'occlusion ou la contusion du matériau composite métallique, ce qui peut provoquer le le robinet-vanne ne doit pas être utilisé correctement. À ce stade d'utilisation, l'effet est également bon. La méthode de durcissement de la surface du siège de la bille est la technologie des outils en carbure de peinture (généralement un superalliage à base de nickel et un alliage de chrome-cobalt), la couche de peinture de la bille et du siège de la vanne à bille à étanchéité dure dépend dans une large mesure de la Indicateurs de performance de surface d'étanchéité du siège à bille et durée de vie, donc dans les conditions de travail complexes spécifiques, pour sélectionner la situation réelle de la couche d'outils en carbure.
La sélection de la couche d'outil de coupe en alliage dur s'effectue selon deux voies : l'une consiste à rechercher sa résistance, sa résistance à l'usure de la couche d'alliage d'aluminium à haute ténacité, sa résistance à l'abrasion est très forte, principalement utilisée pour les conditions de matériaux à particules fines et dures en suspension (telles que l'industrie chimique énergétique , champ de cellules photovoltaïques) ; L’autre est de rechercher sa résistance à la corrosion. Avec certaines substances volatiles, la couche d'alliage d'aluminium résistant à la corrosion peut contrôler efficacement la plaque structurelle interne du siège de la bille, prolongeant ainsi la durée de vie. Il est principalement utilisé dans les conditions de travail de substances volatiles (telles que l'industrie pétrochimique et l'industrie papetière). Sélection du matériau du robinet à tournant sphérique scellé dur, la surface d'étanchéité du siège à bille de la couche d'outil en carbure de peinture des matières premières est très importante, ne doit pas être sélectionnée et les conditions de travail, les normes de matériaux d'application incompatibles avec l'outil en alliage dur.
1.1.2 La sélection des matériaux de certaines parties principales du robinet-vanne n'est pas cohérente avec la température ambiante des conditions de travail
Robinet à tournant sphérique scellé dur, il y a certaines parties internes de la sélection des matériaux, ce n'est pas tant les conditions d'application de la température ambiante ou la température de l'environnement physique qui sont étroitement liées, telles que le matériau de remplissage, la bague d'étanchéité, le manchon de fil de siège, etc. Il y a généralement deux raisons de choisir des robinets à tournant sphérique à étanchéité dure. La première est que la température de fonctionnement est élevée et que le siège à étanchéité souple est difficile à supporter. L'autre est que le niveau de gravure du matériau et la capacité d'abrasion sont très forts et que le siège d'étanchéité souple n'est pas assez dur. Ainsi, les robinets à tournant sphérique à étanchéité dure ne sont pas égaux aux robinets à tournant sphérique à haute température. Dans certaines conditions de travail, la température ambiante du produit n'est pas forcément très élevée.
Lorsque la température du matériau est trop basse de 200 ℃, des plastiques synthétiques peuvent être utilisés pour le matériau de remplissage, la bague d'étanchéité (y compris la bague d'étanchéité du couvercle du corps, la bague d'étanchéité du siège inférieur, la bague d'étanchéité de la bride centrale, etc.), le manchon de revêtement de siège. , etc. Ce type d'équipement est similaire à l'équipement des pièces pertinentes du robinet-vanne à joint souple.
Lorsque la température du matériau dépasse 200 ℃, le matériau de remplissage doit être en graphite de haute pureté (le graphite de haute pureté a une forte résistance à la chaleur et les caractéristiques de l'environnement à haute température ne changent pas), la bague d'étanchéité est généralement en fil de fer enveloppé dans anneau en graphite de haute pureté ** (scellé avec du graphite de haute pureté, façonné par du fil de fer), et la doublure du siège doit également être transformée en matériau composite métallique.
Par conséquent, dans le lien de sélection du modèle de robinet à tournant sphérique à étanchéité dure, la température de l'environnement de travail ou la température de l'environnement physique est l'un des facteurs nécessaires qui doivent être utilisés pour déterminer l'angle de sélection du modèle. Une sélection incorrecte des pièces principales entraînera au moins une consommation de coûts, voire entraînera un robinet-vanne invalide et ne pourra pas être utilisé.
1.2 Défauts courants dans la sélection du modèle de pièces accessoires
Les pièces accessoires de la vanne comprennent le mécanisme d'entraînement, les installations et équipements de support du mécanisme d'entraînement ainsi que le cadre de support et l'arbre de connexion du mécanisme d'entraînement de connexion. Selon sa source d'alimentation, le mécanisme d'entraînement du robinet à tournant sphérique scellé dur peut être divisé en : culbuteur à levier financier, culbuteur en tube d'acier sans soudure, actionneur turbocompressé, réducteur d'embrayage à broche (pour commande manuelle ou fonctionnement automatique), actionneur entièrement automatique (y compris actionneur électrique , vérin électrique, vérin électro-hydraulique, etc.).
Pour le culbuteur à levier financier, le culbuteur en tube d'acier sans soudure, le mécanisme d'engrenage et autres mécanismes d'entraînement à commande manuelle, en fonction de la valeur réelle du couple de travail pour calculer le couple, puis choisir leur propre longueur ou spécifications, la résistance à la torsion et à la compression du brut naturel Les matériaux sont à prendre en compte.
La sélection du modèle d'actionneur entièrement automatique est relativement complexe. Prenons l'exemple de l'actionneur électrique, l'actionneur électrique est divisé en type à simple effet et en type à double effet. L'interrupteur d'alimentation de l'actionneur électrique à double effet est à effet de force de ressort, le couple est constant. L'actionneur électrique à simple effet doit éliminer l'effet élastique du ressort lorsqu'il est ouvert et s'éteindre par la force du ressort lorsqu'il est annulé. Dans ce cas, son couple de sortie est une valeur de couple de catégorie, ce qui augmente la difficulté de sélection du modèle. Généralement, l'actionneur électrique doit être assemblé en fonction de la valeur de couple dans le travail de la vanne, multipliée par une performance de sécurité. Éviter la situation de force de commande insuffisante en raison du couple de sortie de l'actionneur avec variation de catégorie.
Généralement, à la sortie de l'usine, sa valeur de couple de pratique de travail ne peut pas être détectée efficacement avant les conditions de travail spécifiques. La norme courante consiste à estimer leur valeur de couple de travail sur la base de la valeur du couple à pleine charge multipliée par un indice de matériau. Pour les robinets à tournant sphérique à étanchéité dure, l'indice de matériau doit être sélectionné en fonction de la différence des conditions de travail. S'il s'agit de particules, de suie ou de sable, l'indice doit être aussi grand que possible, généralement compris entre 1,5 et 2.
En plus de la sélection du modèle de l'actionneur lui-même, la sélection du modèle de ses pièces supplémentaires doit également être combinée avec la situation réelle, comme les relais, les vannes de régulation de pression, les interrupteurs de position des vannes, etc. Par exemple, un actionneur électrique avec un un grand débit d'air est configuré avec un relais avec un petit débit total de gaz, de sorte que l'entrée d'air de l'actionneur électrique soit relativement lente et que le robinet-vanne soit fermé et ralenti. Plus la surface d'étanchéité est usée longtemps, elle n'est pas propice à la durée de vie du robinet-vanne. Et l'avantage de la valve du dispositif de protection est que la vitesse d'ouverture et de fermeture est rapide. De nombreuses personnes ont stipulé que la position d'ouverture et de fermeture est en N secondes, ce qui impose des exigences plus élevées en matière de disposition raisonnable des pièces concernées.
1.3 Défauts non techniques courants
En plus de la sélection de modèles courants ci-dessus causée par des défauts courants non techniques incorrects, dans l'utilisation spécifique de robinets à tournant sphérique à étanchéité dure, car la position d'installation, le processus, etc., n'est pas conforme à la norme, cela peut également produire des les défauts d'application, donc lors de l'utilisation des vannes, doivent suivre les instructions, pour bien connecter les pièces à connecter, pour s'assurer qu'il n'y a pas d'erreur.
2 Défauts courants dans les spécialités techniques
Les défauts courants des filières non techniques mentionnés ci-dessus sont tous causés par des facteurs humains et proviennent de facteurs subjectifs. Si vous êtes prudent ou si vous avez une riche expérience professionnelle, vous pouvez réellement y faire face. La cause des défauts courants n’a rien à voir avec la structure interne du robinet-vanne. Et échec commun professionnel technique. Pour parler franchement, cela est dû au fait que la technologie professionnelle des robinets-vannes durs et étanches n'est pas assez mature. Parfois, nous essayons simplement de réduire son impact autant que possible, mais il est difficile de le résoudre complètement. Naturellement, si un robinet à tournant sphérique à étanchéité dure d'une durée de vie de 3 mois peut être utilisé pendant plus de six mois grâce à la gestion ou à la prévention des défauts, même si les défauts courants ne peuvent pas être complètement évités, cela peut également être qualifié de succès.
2.1 Fuite causée par un endommagement de la surface d'étanchéité
Pour le robinet-vanne, et même pour le robinet-vanne, la surface d'étanchéité est la partie la plus importante qui affecte le travail connexe de l'ensemble du robinet-vanne. D'après le principe de fonctionnement du robinet-vanne, le robinet-vanne ouvre et ferme les pièces, son processus de fonctionnement est l'ensemble du processus d'ouverture ou d'annulation de la bille d'acier sur le siège de la vanne, si la surface d'étanchéité est endommagée lors du processus d'ouverture ou de fermeture, l'étanchéité La surface peut fuir, entraînant une fuite de la vanne, la vanne n'est pas valide.
2.1.1 Utilisation efficace des ressorts de siège
La très grande différence entre les robinets à tournant sphérique à étanchéité dure et les robinets à vanne à étanchéité souple est que la bille en acier et le siège sont tous des matériaux composites métalliques, ce qui est différent de la bille en acier à étanchéité souple qui est un matériau métallique et le siège est un matériau non métallique. Par conséquent, le principe d'étanchéité sera différent, le principe d'étanchéité du robinet-vanne à joint souple est le suivant : La force d'étanchéité entre la bille et le siège fait plier le siège de vanne en matériau non métallique et convertit le contact inégal entre le siège de vanne et la bille. en contact. En même temps, une fois que le siège de soupape à étanchéité souple est déformé et déformé, il est en outre relié à la surface de la boule pour compenser le nid-de-poule inégal de la surface de la boule. Si la déformation de la bille et du siège de vanne est plus grande ou plus petite, les caractéristiques d'étanchéité ne seront pas affectées. Le principe d'étanchéité du robinet à tournant sphérique à étanchéité dure est que la force d'étanchéité entre la bille d'acier et le siège est difficile à plier le siège de vanne en matériau métallique, donc une force d'étanchéité plus importante (par rapport au robinet-vanne à étanchéité souple) doit être utilisée pour plier la surface d'étanchéité. du siège de soupape, de manière à réaliser la connexion entre la bille d'acier et le siège de soupape, de manière à obtenir l'étanchéité, mais la flexion est faible, si la force du siège de bille est légèrement modifiée, il pourrait ne pas sceller. La différence entre les deux principes n'est pas trop difficile pour obtenir deux résultats : premièrement, la pression d'extrusion de la bille et du siège du robinet à tournant sphérique en acier scellé dur est très grande ; Deux robinets à tournant sphérique à joint dur pour l'étanchéité du système de réglage sont inférieurs au robinet-vanne à joint souple.
Étant donné que la pression d'extrusion entre la bille du robinet à tournant sphérique scellée durement et le siège de la vanne est très importante, un frottement de roulement se produit entre la bille en acier métallique et le siège métallique lorsque le robinet-vanne est ouvert et fermé. Selon les ingénieurs mécaniques, le frottement par roulement entre des matériaux métalliques de résistance similaire est susceptible de meurtrir la surface d'étanchéité (provoquant des rayures sur la surface d'étanchéité). Dans les robinets à bille à étanchéité dure, le ressort de torsion (ressort à disque ou ressort à colonne) est généralement connecté après le siège pour comparer la pression de service à ajuster. Dans une certaine mesure, la force d'étanchéité dans une certaine plage a atteint le joint.
2.1.2 Effet d'amortissement de la bague de pression du siège de soupape
L'effet amortisseur du ressort est décrit ci-dessus. La force élastique et la compression du ressort sont des relations fonctionnelles linéaires ou coniques, et la plage d'amplitude est relativement courte, elle peut donc être ajustée dans une très petite plage. Lorsqu'un robinet-vanne fuit ou est supérieur ou inférieur à la pression de fonctionnement spécifiée, il doit être ajusté en fonction de l'épaisseur de l'anneau de pression du siège installé derrière le siège.
2.1.3 Fuite de la surface d'étanchéité causée par les conditions de travail
En fait, pour l'efficacité des robinets à bille à étanchéité dure, conduire à une plus grande confusion n'est pas un problème technique, même personnalisé avec une précision suffisamment élevée, dans l'utilisation spécifique, il y aura encore quelques problèmes, de tels problèmes apparaissent généralement dans l'industrie chimique du charbon, champ de cellules photovoltaïques, les caractéristiques constantes de cette condition sont que la substance n'est pas composée d'une seule vapeur ou d'un liquide dans lequel se trouvent un grand nombre de particules en suspension. Ces particules en suspension entraînent un fort lavage de la vanne d'écoulement de la bille d'acier. et le siège de soupape, et même traverser la porte d'écoulement dans la surface d'étanchéité, ce qui peut entraîner des dommages mortels à la surface d'étanchéité.
Face à cette situation, l'état de maintenance du robinet-vanne représente 20 % du volume de maintenance. Les exigences britanniques en matière de surface d'étanchéité pour la bille et le siège des vannes d'étanchéité britanniques sont relativement élevées. Une fois que la rayure dépasse 0,1 mm, la majeure partie du meulage n'est pas susceptible d'être utilisée. Une fois qu'une telle situation se produit, le siège de la bille est souvent endommagé en même temps. Alors gardez ces choses aussi bas que possible.
Les deux côtés de la surface d'étanchéité du siège de soupape sont découpés en 2 étapes, c'est-à-dire la structure « double grattoir ». Les marches des deux côtés sont comme deux plaques à gratter. Lors du processus d'ouverture et de fermeture de la bille d'acier, les particules en suspension attachées à la bille d'acier peuvent être efficacement rasées pour les empêcher de pénétrer dans la surface d'étanchéité. Naturellement, ce type de siège est généralement utilisé dans des conditions de particules en suspension, pour l'eau, les matériaux à vapeur, la structure du grattoir afin de réduire la résistance à la compression du siège et d'améliorer le coût de production, sans.
Heure de publication : 16 mars 2023
