تشخیص خطای شیر توپی مهر و موم شده مداوم با درجه حرارت بالا و راه حل عمومی شیر گلوب دریچه دروازه، انتخاب شیر دروازه و معرفی کاربرد

تشخیص عیب شیر توپی سخت مهر و موم شده مداوم و راه حل شیر گلوب دریچه عمومی،

انتخاب شیر دروازه و معرفی کاربرد

شرایط استفاده از شیر توپی مهر و موم سخت بسیار سخت‌تر از شیر دروازه‌ای مهر و موم نرم است، دمای بالا مداوم، خوردگی قوی و دوده، ذرات، شن و ماسه و سایر مواد در استفاده مداوم از شیر توپی مهر و موم سخت باعث ایجاد مانع بسیار بزرگی شد. در استفاده از شیرهای توپی سیلد سخت، اغلب به دلیل شرایط کاری یا عوامل انسانی ناشی از شیرهای دروازه ای غیرعادی است و باید تعمیر شوند. تسلط بر علل خرابی های رایج شیر دریچه و سپس یافتن راه هایی برای جلوگیری از خرابی برای کارکنان صنعت شیرآلات و کاربران محصول ضروری و کارآمد است.
شرایط استفاده از شیر توپی مهر و موم سخت بسیار سخت‌تر از شیر دروازه‌ای مهر و موم نرم است، دمای بالا مداوم، خوردگی قوی و دوده، ذرات، شن و ماسه و سایر مواد در استفاده مداوم از شیر توپی مهر و موم سخت باعث ایجاد مانع بسیار بزرگی شد. در استفاده از شیرهای توپی سیلد سخت، اغلب به دلیل شرایط کاری یا عوامل انسانی ناشی از شیرهای دروازه ای غیرعادی است و باید تعمیر شوند. تسلط بر علل خرابی های رایج شیر دریچه و سپس یافتن راه هایی برای جلوگیری از خرابی برای کارکنان صنعت شیرآلات و کاربران محصول ضروری و کارآمد است.
هدف تجزیه و تحلیل شیر توپی مهر و موم شده سخت و مشکلات موجود در کل فرآیند استفاده کاربر، گسترش طراحی ظاهری محصول شیر توپی مهر و موم شده سخت و پیکربندی تجهیزات نیاز به توجه به مشکلات و ارائه جهت بهبود
از منظر استفاده از محصول برای طبقه بندی، عیوب رایج شیر توپی مهر و موم شده را می توان به طور تقریبی به دو دسته زیر تقسیم کرد: خطاهای رایج حرفه ای غیر فنی و عیوب مشترک حرفه ای فنی.
1 خطاهای رایج در رشته های غیر فنی
این نوع خرابی رایج به فناوری بی ربط است، یعنی ساختار داخلی شیر دروازه یا خرابی قطعات ساختار داخلی نیست. بنابراین، پدیده شکست معمولاً توسط استانداردهای خارجی ایجاد می شود.
1.1 انتخاب اشتباه دریچه
برخی از مشتریان مدل‌های شیر دروازه را انتخاب می‌کنند، به دلیل درک ناکافی از شرایط کار محصول، یا با توجه به هزینه، شیر دروازه انتخابی نمی‌تواند شرایط دمای کاری، فشار، خوردگی مواد، ساییدگی را برآورده کند و در نتیجه شیر دروازه یک بار تحویل می‌شود. ، به زودی غیر طبیعی است.
بنابراین، در فرآیند انتخاب، سمت مشتری یا موسسه برنامه‌ریزی باید ثبات استفاده از محصول را در جای خود قرار دهد، بنابراین هزینه انتخاب بیش از حد کالاهای ارزان قیمت، منجر به خرابی‌های رایج ناشی از آسیب می‌شود، اما عاقلانه و پوند احمقانه این نکته در شرایط سخت انتخاب مدل شیر توپی مهر و موم شده بسیار مهم است.
1.1.1 انتخاب مواد نادرست سطح ابزار کاربید رنگ شده روی سطح آب بندی صندلی توپ
عملکرد شیر توپ مهر و موم شده سخت بر روی توپ فولادی، محلول سخت شدن سطح صندلی تمرکز می کند. به منظور اطمینان از آب بندی فلز به فلز، مهر و موم میانی صندلی توپ سیل سخت بسیار بالاتر از فشار کاری دریچه دروازه عمومی است، که باعث می شود انسداد یا کوفتگی مواد کامپوزیت فلزی آسان شود، که هر دو می توانند باعث ایجاد شیر دروازه ای به درستی استفاده نشود. در این مرحله از استفاده، اثر نیز خوب روش سخت شدن سطح صندلی توپ است که فناوری ابزار کاربید رنگ (معمولاً سوپرآلیاژ پایه نیکل و آلیاژ کروم کبالت)، توپ دریچه توپ آب بندی سخت و لایه رنگ صندلی سوپاپ تا حد زیادی به شاخص های عملکرد سطح آب بندی صندلی توپ و عمر خدمات، بنابراین در شرایط کاری پیچیده خاص، وضعیت واقعی لایه ابزار کاربید را انتخاب کنید.
انتخاب لایه ابزار برش آلیاژی سخت حدود دو مسیر است: یکی پیگیری استحکام آن، مقاومت در برابر سایش لایه آلیاژ آلومینیوم با چقرمگی بالا، مقاومت در برابر سایش بسیار قوی است، عمدتا برای شرایط مواد ذرات معلق ریز و سخت (مانند صنایع شیمیایی انرژی) استفاده می شود. میدان سلول فتوولتائیک)؛ مورد دیگر این است که مقاومت در برابر خوردگی آن را دنبال کنید. با برخی از مواد فرار، لایه آلیاژ آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی می تواند به طور موثر صفحه ساختاری داخلی صندلی توپ را کنترل کند، بنابراین طول عمر را افزایش می دهد. عمدتاً در شرایط کاری مواد فرار (مانند صنایع پتروشیمی و صنعت کاغذ) استفاده می شود. انتخاب مواد دریچه توپ مهر و موم شده، سطح مهر و موم صندلی توپ از لایه ابزار کاربید رنگ از مواد خام بسیار مهم است، نباید انتخاب شود و شرایط کاری، استانداردهای مواد کاربردی ناسازگار با ابزار آلیاژ سخت است.
1.1.2 انتخاب مواد برخی از قسمت های اصلی شیر دروازه با دمای محیط شرایط کاری ناسازگار است.
دریچه توپ مهر و موم شده سخت، برخی از قسمت های داخلی انتخاب مواد وجود دارد که شرایط کاربرد دمای محیط یا دمای محیط فیزیکی ارتباط نزدیکی ندارد، مانند مواد پرکننده، حلقه آب بندی، آستین سیم صندلی و غیره. به طور کلی دو دلیل برای انتخاب شیرهای توپی مهر و موم شده وجود دارد. یکی این است که دمای کار بالا است، و صندلی نرم آب بندی سخت است. مورد دیگر این است که سطح اچ مواد و توانایی ساییدگی بسیار قوی است و صندلی آب بندی نرم به اندازه کافی سخت نیست. بنابراین، شیرهای توپی سیلد سخت با شیرهای توپی با دمای بالا برابری نمی کنند. در برخی شرایط کاری، دمای محیط محصول لزوماً خیلی بالا نیست.
هنگامی که دمای مواد تا 200 درجه سانتیگراد بسیار پایین است، می توان از پلاستیک مصنوعی برای پر کردن مواد، حلقه آب بندی (شامل حلقه آب بندی پوشش بدن، حلقه آب بندی صندلی پایین، حلقه آب بندی فلنج میانی و غیره)، آستین آستر صندلی استفاده کرد. و غیره این نوع تجهیزات مشابه تجهیزات قطعات مربوطه در شیر گیت سافت سیل می باشد.
هنگامی که دمای مواد از 200 ℃ تجاوز می کند، مواد پرکننده باید از گرافیت با خلوص بالا ساخته شود (گرافیت با خلوص بالا دارای مقاومت حرارتی قوی است و ویژگی های محیطی با دمای بالا اساساً تغییر نمی کند)، حلقه آب بندی عموماً از سیم آهنی ساخته شده است که در آن پیچیده شده است. حلقه گرافیتی با خلوص بالا ** (با گرافیت با خلوص بالا مهر و موم شده است که با سیم آهنی شکل گرفته است) و روکش صندلی نیز باید به مواد کامپوزیت فلزی تبدیل شود.
بنابراین در لینک انتخاب مدل شیر توپی آب بندی سخت، دمای محیط شرایط کاری یا دمای محیط فیزیکی یکی از عوامل ضروری برای تعیین زاویه انتخاب مدل است. انتخاب نادرست قطعات اصلی حداقل منجر به مصرف هزینه و حتی عدم استفاده از شیر دروازه ای می شود.
1.2 خطاهای رایج در انتخاب مدل قطعات جانبی
قطعات جانبی شیر شامل مکانیزم محرک، امکانات و تجهیزات نگهدارنده مکانیزم محرک و قاب نگهدارنده و محور اتصال مکانیزم محرک اتصال است. با توجه به منبع تغذیه آن، مکانیسم حرکت شیر ​​توپی مهر و موم شده را می توان به: چرخاننده اهرمی مالی، راکر لوله فولادی بدون درز، محرک توربوشارژ، کاهنده کلاچ اسپیندل (برای کنترل دستی یا عملکرد خودکار)، محرک تمام اتوماتیک (از جمله محرک الکتریکی) تقسیم کرد. ، محرک الکتریکی، محرک الکترو هیدرولیک و غیره).
برای راکر اهرمی مالی، راکر لوله فولادی بدون درز، مکانیزم دنده و سایر مکانیسم های رانندگی با کنترل دستی، با توجه به مقدار گشتاور کاری واقعی برای محاسبه گشتاور، و سپس انتخاب طول یا مشخصات خود، مقاومت پیچشی و فشاری خام طبیعی مواد باید در نظر گرفته شود.
انتخاب مدل محرک تمام اتوماتیک نسبتاً پیچیده است. محرک الکتریکی را به عنوان مثال در نظر بگیرید، محرک الکتریکی به نوع تک اثر و نوع دو اثر تقسیم می شود. سوئیچ قدرت محرک الکتریکی دو اثر، اثر نیروی فنر است، گشتاور ثابت است. محرک الکتریکی تک اثره باید هنگام باز شدن از اثر کشسان فنر خلاص شود و در صورت لغو شدن با نیروی فنر خاموش شود. در این حالت، گشتاور خروجی آن یک مقدار گشتاور دسته بندی است که دشواری انتخاب مدل را افزایش می دهد. به طور کلی، محرک الکتریکی باید تحت فرض مقدار گشتاور در کار شیر، ضرب در عملکرد ایمنی مونتاژ شود. از وضعیت نیروی عملیاتی ناکافی به دلیل گشتاور خروجی محرک با تغییر دسته اجتناب کنید.
به طور کلی، هنگام خروج از کارخانه، مقدار گشتاور عمل کاری آن را نمی توان به طور موثر قبل از شرایط کاری خاص تشخیص داد. استاندارد رایج این است که مقدار گشتاور کاری آنها را بر اساس مقدار گشتاور بار کامل ضرب در یک شاخص ماده تخمین بزنیم. برای شیر توپی مهر و موم شده، شاخص مواد باید با توجه به تفاوت شرایط کاری انتخاب شود. اگر ذرات، دوده، مواد شن و ماسه باشد، شاخص باید تا حد امکان بزرگ باشد، معمولاً در محدوده انتخابی 1.5 ~ 2.
علاوه بر انتخاب مدل خود محرک، انتخاب مدل قطعات اضافی آن نیز باید با وضعیت واقعی ترکیب شود، مانند رله ها، شیرهای تنظیم فشار، کلیدهای قدرت موقعیت سوپاپ و غیره. به عنوان مثال، یک محرک الکتریکی با یک سرعت جریان هوای بزرگ با یک رله با نرخ جریان کل گاز کوچک پیکربندی شده است، به طوری که ورودی هوای محرک الکتریکی نسبتاً کند خواهد بود و شیر دروازه بسته و کند می شود. هرچه سطح آب بندی بیشتر فرسوده شود، برای عمر شیر دروازه مناسب نیست. و مزیت شیر ​​دستگاه محافظ سرعت باز و بسته شدن آن است. بسیاری از افراد تصریح کرده اند که موقعیت باز و بسته شدن در N ثانیه است که الزامات بالاتری را برای چیدمان معقول قطعات مربوطه مطرح می کند.
1.3 خطاهای معمول غیر فنی
علاوه بر انتخاب مدل متداول فوق ناشی از خطاهای رایج غیر فنی نادرست، در استفاده خاص از شیرهای توپی مهر و موم شده سخت، به دلیل اینکه موقعیت نصب، فرآیند و غیره مطابق با استاندارد نیست، ممکن است مشترک نیز تولید شود. خطاهای کاربردی، بنابراین در استفاده از شیرهای دروازه، باید دستورالعمل ها را دنبال کنید، قطعات را به خوبی متصل کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ اشتباهی وجود ندارد.
2 ایرادات رایج در تخصص های فنی
ایرادات رایج رشته های غیر فنی که در بالا ذکر شد، همگی ناشی از عوامل انسانی و ناشی از عوامل ذهنی هستند. اگر محتاط هستید یا تجربه کاری غنی دارید، در واقع می توانید با آنها کنار بیایید. علت عیب های رایج ربطی به ساختار داخلی شیر دروازه ای ندارد. و فنی حرفه ای شکست مشترک. به بیان صریح، این به این دلیل است که فناوری حرفه ای شیر دروازه ای سخت و محکم به اندازه کافی بالغ نیست. گاهی اوقات فقط سعی می کنیم تا حد امکان از تأثیر آن بکاهیم، ​​اما حل کامل آن دشوار است. به طور طبیعی، اگر یک شیر توپی مهر و موم شده سخت با عمر مفید 3 ماه را بتوان بیش از نیم سال از طریق رسیدگی به عیب یا پیشگیری استفاده کرد، حتی اگر نتوان به طور کامل از ایرادات رایج جلوگیری کرد، می توان آن را موفقیت آمیز نیز نامید.
2.1 نشتی ناشی از آسیب سطح آب بندی
برای شیر دروازه و حتی برای شیر دروازه، سطح آب بندی مهمترین قسمتی است که بر کار مربوط به کل شیر دروازه تأثیر می گذارد. از اصل کار شیر دروازه، شیر دروازه باز و بسته شدن قطعات است، فرآیند عملکرد آن کل فرآیند باز کردن یا لغو کردن توپ فولادی روی صندلی شیر است، اگر سطح آب بندی در فرآیند باز یا بسته شدن آسیب دیده باشد، آب بندی سطح ممکن است نشت کند، که منجر به نشت شیر ​​شود، شیر دروازه نامعتبر است.
2.1.1 استفاده موثر از فنرهای صندلی
تفاوت بسیار بزرگ بین شیرهای توپی مهر و موم شده سخت و شیرهای دروازه ای مهر و موم شده نرم در این است که توپ فولادی و نشیمنگاه همه از مواد کامپوزیت فلزی هستند که با توپ فولادی مهر و موم نرم که از جنس فلز است و نشیمنگاه آن از مواد غیر فلزی متفاوت است. بنابراین، اصل آب بندی متفاوت خواهد بود، اصل آب بندی دریچه دریچه سیل نرم عبارت است از: نیروی آب بندی بین توپ و صندلی باعث خم شدن صندلی سوپاپ مواد غیرفلزی می شود و تماس خط ناهموار بین صندلی سوپاپ و توپ را تبدیل می کند. به تماس در عین حال، پس از اعوجاج و تغییر شکل نشیمنگاه شیر آب بندی نرم، برای جبران سوراخ ناهموار سطح سطح توپ، بیشتر با سطح سطح توپ متصل می شود. اگر اعوجاج توپ و نشیمنگاه سوپاپ بزرگتر یا کوچکتر باشد، ویژگی های آب بندی تحت تأثیر قرار نمی گیرند. اصل آب بندی شیر توپی مهر و موم شده سخت این است که نیروی آب بندی بین توپ فولادی و نشیمنگاه برای خم کردن نشیمنگاه شیر مواد فلزی دشوار است، بنابراین باید از نیروی آب بندی بیشتری (در مقایسه با شیر دروازه آب بندی نرم) برای خم کردن سطح آب بندی استفاده شود. از صندلی سوپاپ، به طوری که به اتصال بین توپ فولادی و صندلی سوپاپ، به طوری که به مهر و موم برسد، اما خمش کم است، اگر نیروی صندلی توپ کمی تغییر کند، ممکن است مهر و موم نشود. تفاوت بین این دو اصل برای به دست آوردن دو نتیجه خیلی دشوار نیست: اول، توپ فولادی دریچه توپ مهر و موم شده سخت و فشار اکستروژن صندلی بسیار بزرگ است. دو، دریچه توپ مهر و موم سخت برای مهر و موم سیستم تنظیم پایین تر از دریچه گیت مهر و موم نرم است.
از آنجایی که فشار اکستروژن بین گلوله شیر توپی مهر و موم شده سخت و نشیمنگاه شیر بسیار زیاد است، هنگام باز و بسته شدن شیر دروازه، اصطکاک غلتشی بین توپ فولادی فلزی و صندلی فلزی رخ می دهد. با توجه به مکانیک مهندسی، اصطکاک غلتشی بین مواد فلزی با استحکام مشابه به احتمال زیاد سطح آب بندی را کبود می کند (که باعث ایجاد خراش روی سطح آب بندی می شود). در شیرهای توپی مهر و موم شده سخت، فنر پیچشی (فنر دیسکی یا فنر ستونی) به طور کلی بعد از نشیمنگاه متصل می شود تا فشار کاری برای تنظیم مقایسه شود. که تا حدودی نیروی آب بندی در محدوده معینی به مهر و موم رسیده است.
2.1.2 اثر بالشتکی حلقه فشار صندلی سوپاپ
اثر بالشتکی فنر در بالا توضیح داده شده است. نیروی ارتجاعی و فشردگی فنر روابط تابع خطی یا مخروطی است و دامنه دامنه نسبتاً کوتاه است، بنابراین می توان آن را در محدوده بسیار کمی تنظیم کرد. هنگامی که یک شیر دروازه نشتی دارد یا بزرگتر یا کمتر از مشخصات فشار کاری است، باید با ضخامت حلقه فشار صندلی نصب شده در پشت صندلی تنظیم شود.
2.1.3 نشتی سطح آب بندی ناشی از شرایط کار
در واقع، برای کارایی دریچه های توپ مهر و موم شده سخت، منجر به سردرگمی بیشتر یک مشکل فنی نیست، حتی با دقت بالا به اندازه کافی سفارشی شده است، در استفاده خاص، هنوز هم مشکلاتی وجود خواهد داشت، چنین مشکلاتی به طور کلی در صنایع شیمیایی زغال سنگ ظاهر می شود. میدان سلول فتوولتائیک، ویژگی ثابت این شرایط این است که ماده از یک بخار یا مایع تشکیل نشده باشد که در آن تعداد زیادی ذرات معلق وجود داشته باشد، چنین ذرات معلق منجر به شستشوی قوی دروازه جریان توپ فولادی می شود. و نشیمن سوپاپ، و حتی از دروازه جریان به سطح آب بندی عبور می کند، که می تواند منجر به آسیب کشنده به سطح آب بندی شود.
در مواجهه با این وضعیت وضعیت نگهداری شیر دروازه 20 درصد حجم نگهداری را به خود اختصاص می دهد. الزامات سطح دریچه دریچه آب بندی بریتانیایی و سطح آب بندی صندلی نسبتاً زیاد است، هنگامی که خراش بیش از 0.1 میلی متر باشد، احتمالاً بیشتر سنگ زنی استفاده نمی شود، هنگامی که چنین وضعیتی رخ می دهد، اغلب صندلی توپ در همان زمان آسیب می بیند. پس این موارد را تا حد امکان پایین نگه دارید.
دو طرف سطح آب بندی نشیمنگاه سوپاپ از 2 پله بریده شده است، یعنی ساختار "دبل اسکراپر". پله های دو طرف مانند دو صفحه خراش دادن هستند. در فرآیند باز و بسته شدن توپ فولادی، ذرات معلق متصل به توپ فولادی را می توان به طور موثر تراشید تا از ورود آنها به سطح آب بندی جلوگیری شود. به طور طبیعی، این نوع صندلی به طور کلی در شرایط ذرات معلق، برای آب، مواد بخار، ساختار خراش دهنده برای کاهش مقاومت فشاری صندلی و بهبود هزینه تولید استفاده می شود.