Nepertraukiamo aukšto temperatūros kietai sandaraus rutulinio vožtuvo gedimų diagnostika ir bendrojo sklendės sklendės sklendės sprendimas,
sklendžių pasirinkimas ir pritaikymas
Kietojo sandariklio rutulinio vožtuvo naudojimo sąlygos yra daug griežtesnės nei minkšto sandariklio vartų vožtuvo, nuolat aukšta temperatūra, stipri korozija ir suodžiai, kietosios dalelės, smėlis ir kitos medžiagos nuolat naudojant kietojo sandariklio rutulinį vožtuvą sukėlė labai didelę kliūtį. Naudojant kietai sandarius rutulinius vožtuvus, taip dažnai nutinka dėl darbo sąlygų arba žmogiškųjų veiksnių, kuriuos sukelia nenormalūs sklendės, todėl juos reikia taisyti. Būtina ir efektyvu įsisavinti įprastų vartų vožtuvų gedimų priežastis ir tada ieškoti būdų, kaip išvengti gedimų vožtuvų pramonės darbuotojams ir gaminių naudotojams.
Kietojo sandariklio rutulinio vožtuvo naudojimo sąlygos yra daug griežtesnės nei minkšto sandariklio vartų vožtuvo, nuolat aukšta temperatūra, stipri korozija ir suodžiai, kietosios dalelės, smėlis ir kitos medžiagos nuolat naudojant kietojo sandariklio rutulinį vožtuvą sukėlė labai didelę kliūtį. Naudojant kietai sandarius rutulinius vožtuvus, taip dažnai nutinka dėl darbo sąlygų arba žmogiškųjų veiksnių, kuriuos sukelia nenormalūs sklendės, todėl juos reikia taisyti. Būtina ir efektyvu įsisavinti įprastų vartų vožtuvų gedimų priežastis ir tada ieškoti būdų, kaip išvengti gedimų vožtuvų pramonės darbuotojams ir gaminių naudotojams.
Tikslas yra išanalizuoti kietai sandarų rutulinį vožtuvą ir problemas, nustatytas visame naudotojo naudojimo procese, išplėsti kietai sandaraus rutulinio vožtuvo gaminio išvaizdos dizainą ir įrangos konfigūraciją, atkreipti dėmesį į problemas ir nurodyti tobulinimas.
Kalbant apie gaminio naudojimą klasifikuojant, kietai sandarių rutulinių vožtuvų bendrieji gedimai gali būti apytiksliai suskirstyti į šias dvi kategorijas: netechniniai profesionalūs bendrieji gedimai ir techniniai profesionalūs bendrieji gedimai.
1 Dažni gedimai netechninėse specialybėse
Toks dažnas gedimas nėra susijęs su technologija, tai yra, tai nėra vidinė sklendės konstrukcija ar vidinės konstrukcijos dalių veikimo gedimas. Taigi gedimų reiškinius dažniausiai sukelia išoriniai standartai.
1.1 Neteisingas vožtuvo pasirinkimas
Kai kurie klientai renkasi sklendžių modelius dėl nepakankamo gaminio veikimo būklės supratimo arba dėl sąnaudų pasirinktas vartų vožtuvas negali atitikti darbinės temperatūros, slėgio, medžiagos korozijos, dilimo reikalavimų, todėl vartų vožtuvas po pristatymo. , greitai nenormalus.
Todėl atrankos procese kliento pusė arba planavimo institutas turi užtikrinti produkto naudojimo stabilumą, todėl kaštai atsirenkami per daug žemos klasės prekių, dėl kurių atsiranda dažnų gedimų, kuriuos sukelia žala, bet ne centas. svaras kvailas. Šis punktas griežtomis kietai sandarių rutulinių vožtuvų modelio pasirinkimo sąlygomis yra labai svarbus.
1.1.1 Neteisingai parinkta dažyto karbido įrankio paviršiaus medžiaga ant rutulinio lizdo sandarinimo paviršiaus
Kietai sandaraus rutulinio vožtuvo veikimas orientuotas į plieninį rutulį, sėdynės paviršiaus grūdinimo tirpalą. Siekiant užtikrinti sandarumą tarp metalo, kieto sandariklio rutulinio lizdo vidurinis sandariklis yra daug didesnis nei bendrojo sklendės darbinis slėgis, todėl metalo kompozitinė medžiaga gali lengvai užsikimšti arba susitrenkti, o tai gali sukelti vartų vožtuvas nebūtų naudojamas tinkamai. Šiame naudojimo etape taip pat geras rutulinio lizdo paviršiaus grūdinimo metodas yra tai, ką dažų karbido įrankių technologija (dažniausiai nikelio pagrindo superlydinys ir chromo kobalto lydinys), kieto sandarinimo rutulinio vožtuvo rutulinio vožtuvo ir vožtuvo lizdo dažų sluoksnis didžiąja dalimi priklauso nuo rutulinio lizdo sandarinimo paviršiaus veikimo rodikliai ir tarnavimo laikas, todėl konkrečiomis sudėtingomis darbo sąlygomis galima pasirinkti tikrąją karbido įrankio sluoksnio padėtį.
Kietojo lydinio pjovimo įrankių sluoksnis pasirenkamas dviem būdais: vienas yra siekti jo stiprumo, didelio tvirtumo aliuminio lydinio sluoksnio atsparumo dilimui, atsparumas dilimui yra labai stiprus, daugiausia naudojamas smulkių, kietų suspenduotų dalelių medžiagų sąlygoms (pavyzdžiui, energetikos chemijos pramonė). , fotovoltinių elementų laukas); Kitas dalykas – siekti atsparumo korozijai. Naudojant kai kurias lakias medžiagas, korozijai atsparus aliuminio lydinio sluoksnis gali veiksmingai valdyti vidinę rutulio sėdynės konstrukcinę plokštę, taip prailgindamas tarnavimo laiką. Jis daugiausia naudojamas lakiųjų medžiagų darbe (pvz., naftos chemijos pramonėje ir popieriaus pramonėje). Kietai sandariai uždaryto rutulinio vožtuvo medžiagos pasirinkimas, rutulinio lizdo sandarinimo paviršius dažų karbido įrankių sluoksnio žaliavos yra labai svarbus, neturi būti pasirinktas ir darbo sąlygos, taikymo medžiagų standartai nesuderinami su kietojo lydinio įrankiu.
1.1.2 Kai kurių pagrindinių sklendės dalių medžiagų parinkimas neatitinka darbinės aplinkos temperatūros
Kietai sandarus rutulinis vožtuvas, kai kurios vidinės medžiagos pasirinkimo dalys nėra glaudžiai susijusios su aplinkos temperatūra ar fizinės aplinkos temperatūra, pavyzdžiui, užpildymo medžiaga, sandarinimo žiedas, sėdynės vielos įvorė ir kt. Paprastai yra dvi priežastys, kodėl reikia pasirinkti kietai sandarius rutulinius vožtuvus. Viena iš jų yra tai, kad darbinė temperatūra yra aukšta, o minkštą sandarinimo sėdynę sunku pakelti. Kitas dalykas yra tai, kad medžiagos ėsdinimo lygis ir atsparumas dilimui yra labai stiprūs, o minkšta sandarinimo sėdynė nėra pakankamai kieta. Taigi kietai sandarūs rutuliniai vožtuvai nėra lygūs aukštos temperatūros rutuliniams vožtuvams. Tam tikromis darbo sąlygomis gaminio aplinkos temperatūra nebūtinai yra labai aukšta.
Kai medžiagos temperatūra yra per žema 200 ℃, sintetiniai plastikai gali būti naudojami užpildymui, sandarinimo žiedui (įskaitant korpuso dangtelio sandarinimo žiedą, apatinės sėdynės sandarinimo žiedą, vidurinio flanšo sandarinimo žiedą ir kt.), sėdynės įdėklo įvorę. tt Tokio tipo įranga yra panaši į atitinkamų minkšto sandarinimo sklendės dalių įrangą.
Kai medžiagos temperatūra viršija 200 ℃, užpildo medžiaga turi būti pagaminta iš didelio grynumo grafito (didelio grynumo grafitas turi stiprų atsparumą karščiui, o aukštos temperatūros aplinkos charakteristikos iš esmės nesikeičia), sandarinimo žiedas paprastai yra pagamintas iš geležinės vielos, apvyniotos didelio grynumo grafito žiedas ** (užsandarintas didelio grynumo grafitu, suformuotas geležine viela), o sėdynės įdėklą taip pat reikia pakeisti į metalinę kompozitinę medžiagą.
Todėl kieto sandarinimo rutulinio vožtuvo modelio pasirinkimo jungtyje darbo sąlygų aplinkos temperatūra arba fizinės aplinkos temperatūra yra vienas iš būtinų veiksnių, kurie turi būti naudojami modelio pasirinkimo kampui nustatyti. Neteisingai parinkus pagrindines dalis, sumažės sąnaudos ir netgi sugadins sklendės, todėl jos nebus galima naudoti.
1.2 Dažni priedų dalių modelio pasirinkimo gedimai
Vožtuvo pagalbinės dalys apima pavaros mechanizmą, atraminius įrenginius ir pavaros mechanizmo įrangą bei jungiamojo pavaros mechanizmo atraminį rėmą ir jungiamąjį veleną. Pagal maitinimo šaltinį kietai sandaraus rutulinio vožtuvo pavaros mechanizmą galima suskirstyti į: finansinę svirties svirtį, besiūlių plieninių vamzdžių svirties, turbokompresoriaus pavarą, suklio sankabos reduktorių (rankiniam valdymui arba automatiniam valdymui), visiškai automatinę pavarą (įskaitant elektrinę pavarą). , elektrinė pavara, elektrohidraulinė pavara ir kt.).
Finansinės svirties svirties, besiūlių plieninių vamzdžių svirties, pavarų mechanizmų ir kitų vairavimo mechanizmų su rankiniu valdymu, atsižvelgiant į faktinę darbinio sukimo momento vertę, kad būtų galima apskaičiuoti sukimo momentą, o tada pasirinkti savo ilgį arba specifikacijas, natūralios žaliavos sukimo ir gniuždymo stiprumą. reikia atsižvelgti į medžiagas.
Visiškai automatinės pavaros modelio pasirinkimas yra gana sudėtingas. Paimkite elektrinę pavarą kaip pavyzdį, elektrinė pavara skirstoma į vieno ir dvigubo poveikio tipą. Dvigubo poveikio elektrinės pavaros maitinimo jungiklis yra spyruoklės jėgos efektas, sukimo momentas yra nuoseklus. Vieno veikimo elektrinė pavara turi atsikratyti spyruoklinio elastingumo, kai ji atidaroma, ir išsijungti spyruoklės jėga, kai ji atšaukiama. Tokiu atveju jo išėjimo sukimo momentas yra kategorijos sukimo momento vertė, o tai apsunkina modelio pasirinkimą. Paprastai elektrinė pavara turi būti sumontuota atsižvelgiant į sukimo momento vertę vožtuvo darbe, padaugintą iš saugos charakteristikų. Venkite nepakankamos darbinės jėgos dėl pavaros mechanizmo išėjimo momento su kategorijų skirtumais.
Paprastai, išvykstant iš gamyklos, jo darbo praktikos sukimo momento vertė negali būti veiksmingai aptikta prieš konkrečią darbo sąlygą. Įprastas standartas yra jų darbinio sukimo momento vertės įvertinimas pagal visos apkrovos sukimo momento vertę, padaugintą iš medžiagos indekso. Kietai sandariam rutuliniam vožtuvui medžiagos indeksas turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į darbo sąlygų skirtumus. Jei tai yra kietosios dalelės, suodžiai, smėlis, indeksas turi būti kuo didesnis, paprastai nuo 1,5 iki 2.
Be pačios pavaros modelio pasirinkimo, jos papildomų dalių modelio pasirinkimas taip pat turėtų būti derinamas su faktine situacija, pvz., relės, slėgio reguliavimo vožtuvai, vožtuvo padėties maitinimo jungikliai ir kt. Pavyzdžiui, elektrinė pavara su didelis oro srautas sukonfigūruotas su rele su mažu bendru dujų srautu, kad elektrinės pavaros oro įėjimas būtų palyginti lėtas, o vartų vožtuvas būtų uždarytas ir sulėtintas. Kuo ilgiau nusidėvėjęs sandarinimo paviršius, tuo nepailgėja sklendės tarnavimo laikas. Be to, apsauginio įtaiso vožtuvo pranašumas yra tai, kad atidarymo ir uždarymo greitis yra greitas. Daugelis žmonių nustatė, kad atidarymo ir uždarymo padėtis yra N sekundžių, o tai kelia aukštesnius reikalavimus tinkamam atitinkamų dalių išdėstymui.
1.3 Dažni netechniniai gedimai
Be pirmiau nurodyto bendro modelio parinkimo, kurį sukelia neteisingi netechniniai bendri gedimai, konkrečiai naudojant kietai sandarius rutulinius vožtuvus, nes montavimo padėtis, procesas ir kt. neatitinka standarto, taip pat gali atsirasti bendrų taikymo gedimai, todėl naudojant sklendes, reikia vadovautis instrukcijomis, gerai sujungti turimas dalis, kad nebūtų klaidų.
2 Dažni techninių specialybių gedimai
Visi pirmiau minėti bendri netechninių pagrindinių krypčių gedimai atsiranda dėl žmogiškųjų veiksnių ir atsiranda dėl subjektyvių veiksnių. Jei esate apdairus arba turite didelę darbo patirtį, iš tikrųjų galite su jais susidoroti. Įprastų gedimų priežastis neturi nieko bendra su vidine sklendės konstrukcija. Ir techninis profesionalus dažnas gedimas. Atvirai kalbant, taip yra todėl, kad profesionali kietų ir sandarių sklendžių technologija nėra pakankamai subrendusi. Kartais tik stengiamės kiek įmanoma sumažinti jos poveikį, tačiau visiškai jį išspręsti sunku. Natūralu, kad jei kietai sandarus rutulinis vožtuvas, kurio tarnavimo laikas yra 3 mėnesiai, gedimų šalinimo ar prevencijos būdu gali būti naudojamas ilgiau nei pusę metų, net jei įprastų gedimų visiškai išvengti nepavyksta, tai taip pat galima vadinti sėkme.
2.1 Nuotėkis, atsiradęs dėl sandarinimo paviršiaus pažeidimo
Vartų sklendei ir net vartų vožtuvui sandarinimo paviršius yra svarbiausia dalis, kuri turi įtakos susijusiam viso vartų vožtuvo darbui. Pagal vartų vožtuvo veikimo principą vartų vožtuvas yra atidarymo ir uždarymo dalys, jo veikimo procesas yra visas plieninio rutulio atidarymo arba atšaukimo ant vožtuvo lizdo procesas, jei atidarant ar uždarant yra pažeistas sandarinimo paviršius, sandarinimas. paviršius gali nutekėti, dėl ko gali nutekėti vožtuvas, vožtuvas yra netinkamas.
2.1.1 Efektyvus sėdynės spyruoklių naudojimas
Labai didelis skirtumas tarp kietai sandarių rutulinių vožtuvų ir minkštų uždarytų vartų vožtuvų yra tas, kad plieninis rutulys ir sėdynė yra visos metalinės kompozitinės medžiagos, kurios skiriasi nuo minkšto sandaraus plieninio rutulio yra metalinės medžiagos, o sėdynė yra nemetalinė medžiaga. Todėl sandarinimo principas bus kitoks, minkšto sandariklio vartų vožtuvo sandarinimo principas yra toks: sandarinimo jėga tarp rutulio ir lizdo priverčia nemetalinės medžiagos vožtuvo lizdą sulenkti ir paverčia netolygų linijos kontaktą tarp vožtuvo lizdo ir rutulio. į kontaktą. Tuo pačiu metu, kai minkšto sandarinimo vožtuvo lizdas yra iškraipytas ir deformuotas, jis toliau sujungiamas su rutulio paviršiaus paviršiumi, kad būtų kompensuota rutulio paviršiaus paviršiaus nelygi duobė. Jei rutulio ir vožtuvo lizdo iškraipymas yra didesnis arba mažesnis, sandarinimo charakteristikos nebus paveiktos. Kietai sandariai uždaryto rutulinio vožtuvo sandarinimo principas yra tas, kad sandarinimo jėga tarp plieninio rutulio ir lizdo sunkiai sulenkia metalinės medžiagos vožtuvo lizdą, todėl sandarinimo paviršiui sulenkti turėtų būti naudojama didesnė sandarinimo jėga (palyginti su minkštu sandarinimo vožtuvu). vožtuvo lizdo, kad būtų pasiektas ryšys tarp plieninio rutulio ir vožtuvo lizdo, kad būtų pasiektas sandarumas, tačiau lenkimas yra mažas, jei šiek tiek pasikeičia rutulio lizdo jėga, jis gali neužsandarinti. Skirtumas tarp šių dviejų principų nėra labai sunkus norint gauti du rezultatus: pirma, kietai sandariai uždaryto rutulinio vožtuvo plieninio rutulio ir sėdynės ekstruzijos slėgis yra labai didelis; Du, kieto sandarinimo rutulinis vožtuvas, skirtas reguliavimo sistemos sandarikliui, yra prastesnis už minkšto sandariklio užtvarų vožtuvą.
Kadangi ekstruzijos slėgis tarp kietai sandaraus rutulinio vožtuvo rutulio ir vožtuvo lizdo yra labai didelis, atidarius ir uždarius vartų vožtuvą tarp metalinio plieninio rutulio ir metalinės sėdynės atsiranda riedėjimo trintis. Pagal inžinerinę mechaniką, riedėjimo trintis tarp panašaus stiprumo metalinių medžiagų gali subraižyti sandarinimo paviršių (dėl sandarinimo paviršiaus įbrėžimų). Kietai sandariuose rutuliniuose vožtuvuose sukimo spyruoklė (diskinė spyruoklė arba kolonėlės spyruoklė) paprastai prijungiama po sėdyne, kad būtų galima palyginti darbinį slėgį, kad būtų galima reguliuoti. Kad tam tikru mastu sandarinimo jėga tam tikrame diapazone pasiekė sandariklį.
2.1.2 Vožtuvo lizdo slėgio žiedo amortizavimo efektas
Spyruoklės amortizuojantis poveikis aprašytas aukščiau. Spyruoklės elastingumo jėga ir suspaudimas yra linijiniai arba kūginiai funkcijų santykiai, o amplitudės diapazonas yra palyginti trumpas, todėl jį galima reguliuoti labai mažame diapazone. Kai užtvaros vožtuvas nuteka arba yra didesnis arba mažesnis už darbinį slėgį, jis turi būti sureguliuotas pagal sėdynės slėgio žiedo, sumontuoto už sėdynės, storį.
2.1.3 Sandarinimo paviršiaus nutekėjimas dėl darbo sąlygų
Tiesą sakant, dėl kietai sandarių rutulinių vožtuvų veiksmingumo didesnę painiavą sukelianti problema nėra techninė problema, net ir pritaikyti pakankamai didelio tikslumo konkrečiam naudojimui, vis tiek bus tam tikrų problemų, tokių problemų paprastai iškyla anglies chemijos pramonėje, fotovoltinių elementų laukas, šios sąlygos nuoseklios charakteristikos yra tai, kad medžiaga nėra sudaryta iš vieno garo ar skysčio, kuriame yra daug suspenduotų dalelių. Tokios suspenduotos dalelės stipriai nuplauna plieninio rutulio srauto sklendes ir vožtuvo lizdą, ir netgi kirsti srauto sklendes į sandarinimo paviršių, o tai gali mirtinai pažeisti sandarinimo paviršių.
Esant tokiai situacijai, sklendžių techninės priežiūros būklė sudaro 20 % priežiūros apimties. Didžiosios Britanijos sandarinimo sklendės rutulinio ir lizdo sandarinimo paviršiaus reikalavimai yra gana aukšti, kai įbrėžimas viršija 0,1 mm, tikėtina, kad didžioji dalis šlifavimo nebus naudojama, įvykus tokiai situacijai, dažnai tuo pačiu metu pažeidžiama rutulio lizdas. Taigi laikykite šiuos dalykus kuo mažiau.
Dvi vožtuvo lizdo sandarinimo paviršiaus pusės yra iškirptos iš 2 pakopų, tai yra, „dvigubo grandiklio“ struktūra. Abiejų pusių laipteliai yra tarsi dvi grandymo plokštės. Plieninio rutulio atidarymo ir uždarymo metu prie plieninio rutulio pritvirtintos suspenduotos dalelės gali būti efektyviai nuskustos, kad jos nepatektų į sandarinimo paviršių. Natūralu, kad tokio tipo sėdynė paprastai naudojama esant pakabinamoms dalelėms, vandeniui, garų medžiagoms, grandiklio struktūrai, siekiant sumažinti sėdynės gniuždymo stiprumą ir pagerinti gamybos sąnaudas.
Paskelbimo laikas: 2023-03-16
