Pidev kõrge temperatuuriga kõvasti suletud kuulkraanide tõrkediagnoos ja lahendus üldine väravaventiili keraventiil,
väravaventiili valik ja rakenduse tutvustus
Kõva tihendiga kuulventiili kasutustingimused on palju rangemad kui pehme tihendiga tõmbeventiil, pidev kõrge temperatuur, tugev korrosioon ja tahm, tahked osakesed, liiv ja muud ained põhjustasid kõva tihendi kuulventiili pideva kasutamise väga suure takistuse. Tugevalt suletud kuulventiilide kasutamisel on see sageli tingitud töötingimustest või inimteguritest, mis on põhjustatud ebatavalistest siibriventiilidest ja need tuleb parandada. Vajalik ja tõhus on selgeks teha tavaliste siibrite rikete põhjused ning seejärel leida võimalusi klapitööstuse töötajate ja tootekasutajate rikete ennetamiseks.
Kõva tihendiga kuulventiili kasutustingimused on palju rangemad kui pehme tihendiga tõmbeventiil, pidev kõrge temperatuur, tugev korrosioon ja tahm, tahked osakesed, liiv ja muud ained põhjustasid kõva tihendi kuulventiili pideva kasutamise väga suure takistuse. Tugevalt suletud kuulventiilide kasutamisel on see sageli tingitud töötingimustest või inimteguritest, mis on põhjustatud ebatavalistest siibriventiilidest ja need tuleb parandada. Vajalik ja tõhus on selgeks teha tavaliste siibrite rikete põhjused ning seejärel leida võimalusi klapitööstuse töötajate ja tootekasutajate rikete ennetamiseks.
Eesmärk on analüüsida kõvasti suletud kuulventiili ja kogu kasutaja kasutusprotsessi käigus leitud probleeme, laiendada kõvasti suletud kuulventiili toote välimust ja seadmete konfiguratsiooni, mis peavad probleemidele tähelepanu pöörama ning anda juhised. parandamine.
Toote klassifitseerimise seisukohalt võib kõvasti suletud kuulkraanide tavalised vead jämedalt jagada kahte kategooriasse: mittetehnilised professionaalsed tavalised vead ja tehnilised professionaalsed tavalised vead.
1 Tavalised vead mittetehnilistel erialadel
Selline tavaline rike on tehnoloogia seisukohalt ebaoluline, see tähendab, et see ei ole värava ventiili sisemine struktuur ega sisemiste konstruktsiooniosade töötõrge. Seega on rikke nähtused tavaliselt põhjustatud välistest standarditest.
1.1 Vale ventiili valik
Mõned kliendid valivad väravaklapi mudelid, kuna toote tööseisundist ei ole piisavalt aru saanud või kulusid arvesse võttes ei vasta valitud väravaventiil töötemperatuuri, rõhu, materjali korrosiooni, hõõrdumise nõuetele, mille tulemuseks on väravaventiil pärast tarnimist. , varsti ebanormaalne.
Seetõttu peab kliendipool või planeerimisinstituut valikuprotsessis paika panema toote kasutamise stabiilsuse, nii et kuluks liigselt odava kauba valikul, mille tulemuseks on tavalised kahjust põhjustatud tõrked, kuid senti mõistlik ja nael rumal. See punkt on kõvasti suletud kuulventiili mudeli valiku rangetes tingimustes väga oluline.
1.1.1 Värvitud karbiidist tööriistapinna vale materjalivalik kuulpesa tihenduspinnal
Tugevalt suletud kuulventiili jõudlus keskendub teraskuulile, istme pinna kõvenemise lahendusele. Metall-metalli tihenduse tagamiseks on kõva tihendiga kuulpesa keskmine tihend palju suurem kui üldise väravaklapi töörõhk, mis muudab metallkomposiitmaterjali ummistumise või muljumise lihtsaks, mis mõlemad võivad põhjustada väravaventiili ei kasutata õigesti. Selles kasutusetapis on mõju ka hea kuulipesa pinna kõvenemise meetod, mida värvikarbiidi tööriista tehnoloogia (tavaliselt nikli baasil supersulam ja kroomkoobalti sulam), kõvasti tihendava kuulventiili kuulventiili ja klapipesa värvikiht sõltub suurel määral pallipesa tihenduspinna jõudlusnäitajad ja kasutusiga, nii et konkreetsetes keerulistes töötingimustes saab valida karbiidi tööriistakihi tegeliku olukorra.
Kõvasulamist lõikeriistade kiht valitakse kahel viisil: üks on selle tugevuse, kõrge sitke alumiiniumisulamikihi kulumiskindluse, kulumiskindluse ja väga tugeva kulumiskindluse tagamine, mida kasutatakse peamiselt peente kõvade hõljuvate osakeste materjali tingimustes (nt energiakeemiatööstus). , fotogalvaanilise elemendi väli); Teine on selle korrosioonikindluse tagamine. Mõnede lenduvate ainetega saab korrosioonikindel alumiiniumisulamist kiht tõhusalt juhtida kuuli istme sisemist konstruktsiooniplaati, pikendades seega selle kasutusiga. Seda kasutatakse peamiselt lenduvate ainete töötingimustes (nagu naftakeemiatööstus ja paberitööstus). Tugevalt suletud kuulventiili materjali valik, värvikarbiidi tööriista toorainekihi kuulipesa tihenduspind on väga oluline, seda ei tohi valida ja töötingimused, rakendusmaterjalide standardid on vastuolus kõvasulami tööriistaga.
1.1.2 Ventiili mõnede põhiosade materjalivalik on vastuolus töötingimuste ümbritseva temperatuuriga
Tugevalt suletud kuulventiil, materjali valikul on mõned sisemised osad, mis ei sõltu niivõrd ümbritseva õhu temperatuuri rakendustingimustest või füüsilise keskkonna temperatuurist, näiteks täitematerjal, tihendusrõngas, istme traadi hülss jne. Tugevalt suletud kuulventiilide valimiseks on üldiselt kaks põhjust. Üks on see, et töötemperatuur on kõrge ja pehmet tihendit on raske taluda. Teine on see, et materjali söövituse tase ja kulumisvõime on väga tugevad ning pehme tihenduspesa pole piisavalt kõva. Seega ei ole kõvasti suletud kuulventiilid võrdsed kõrge temperatuuriga kuulventiilidega. Teatud töötingimustes ei pruugi toote ümbritseva õhu temperatuur olla väga kõrge.
Kui materjali temperatuur on 200 ℃ võrra liiga madal, võib täitematerjali, tihendusrõnga (sealhulgas korpuse katte tihendusrõnga, alumise istme tihendusrõnga, keskmise ääriku tihendusrõnga jne), istme vooderdise hülsi täitmiseks kasutada sünteetilist plasti. jne. Seda tüüpi seadmed on sarnased pehme tihendiga siibri asjakohaste osade seadmetega.
Kui materjali temperatuur ületab 200 ℃, peab täitematerjal olema valmistatud kõrge puhtusastmega grafiidist (kõrge puhtusastmega grafiidil on tugev kuumakindlus ja kõrge temperatuuriga keskkonna omadused põhimõtteliselt ei muutu), tihendusrõngas on tavaliselt valmistatud raudtraadist, mis on mähitud kõrge puhtusastmega grafiidist rõngas** (tihendatud kõrge puhtusastmega grafiidiga, kujundatud raudtraadiga) ja istme vooder tuleb samuti muuta metallkomposiitmaterjaliks.
Seetõttu on kõvastihendiga kuulventiili mudelivaliku lingi puhul üks vajalikest teguritest mudeli valikunurga määramiseks kasutada töötingimuste keskkonnatemperatuuri või füüsilise keskkonna temperatuuri. Põhiosade vale valimine toob kaasa vähemalt kulude vähenemise ja isegi vigase värava ventiili ja seda ei saa kasutada.
1.2 Levinud vead tarvikuosade mudelivalikul
Klapi lisaosad hõlmavad ajammehhanismi, ajami mehhanismi tugirajatisi ja varustust ning ühendusajami tugiraami ja ühendusvõlli. Tugevalt suletud kuulventiili ajamimehhanismi saab selle jõuallika järgi jagada järgmisteks osadeks: finantshoova klahv, õmblusteta terastoru klapp, turbolaaduriga ajam, spindlsiduri reduktor (käsitsi juhtimiseks või automaatseks kasutamiseks), täisautomaatne ajam (sh elektriline ajam , elektriline ajam, elektrohüdrauliline ajam jne).
Finantshoova nookuri, õmblusteta terastoru nookuri, käigumehhanismi ja muude käsitsi juhtimisega ajamimehhanismide jaoks arvutatakse pöördemomendi tegelik töömomendi väärtus ja seejärel valitakse oma pikkus või spetsifikatsioonid loodusliku toormaterjali väände- ja survetugevus. materjalidega tuleb arvestada.
Täisautomaatse täiturmehhanismi mudelivalik on suhteliselt keeruline. Võtke näiteks elektriline ajam, elektriline täiturmehhanism on jagatud ühe efekti tüübiks ja kahe efekti tüübiks. Kahe toimega elektrilise ajamiga toitelüliti on vedrujõu efekt, pöördemoment on ühtlane. Ühetoimeline elektriajam peab avamisel vabanema vedruelastsest efektist ja tühistamisel vedrujõul välja lülituma. Sel juhul on selle väljundmoment kategooria pöördemomendi väärtus, mis muudab mudeli valiku keerulisemaks. Üldjuhul tuleb elektriline täiturmehhanism kokku panna eeldusel, et ventiili töös on pöördemomendi väärtus, mis on korrutatud ohutusnäitajatega. Vältige ebapiisava tööjõu olukorda, mis on tingitud täiturmehhanismi väljundpöördemomendist kategooria varieerumisega.
Üldjuhul ei saa tehasest lahkudes selle tööpraktika pöördemomendi väärtust enne konkreetset töötingimust tõhusalt tuvastada. Üldine standard on nende töömomendi väärtuse hindamine, mis põhineb täiskoormuse pöördemomendi väärtusel, mis on korrutatud materjaliindeksiga. Tugevalt suletud kuulventiili puhul tuleks materjali indeks valida vastavalt töötingimuste erinevusele. Kui tegemist on tahkete osakeste, tahma, liivamaterjaliga, peab indeks olema võimalikult suur, üldiselt vahemikus 1,5–2.
Lisaks täiturmehhanismi enda mudelivalikule tuleks ühildada ka selle lisaosade mudelivalik tegeliku olukorraga, näiteks releed, rõhureguleerimisventiilid, klapi asendi toitelülitid jne. Näiteks elektriline täiturmehhanism, millel on suur õhuvoolukiirus on konfigureeritud väikese kogugaasi voolukiirusega releega, nii et elektrilise täiturmehhanismi õhu sisselaskeava on suhteliselt aeglane ning väravaklapp suletakse ja aeglustub. Mida kauem tihenduspind on kulunud, ei soodusta see ventiili eluiga. Ja kaitseseadme klapi eeliseks on kiire avanemis- ja sulgemiskiirus. Paljud inimesed on ette näinud, et avamis- ja sulgemisasend on N sekundis, mis seab vastavate osade mõistlikule paigutusele kõrgemad nõuded.
1.3 Levinud mittetehnilised vead
Lisaks ülaltoodud levinud mudelivalikule, mis on põhjustatud valedest mittetehnilistest tavalistest riketest, võib kõvasti suletud kuulventiilide konkreetsel kasutamisel, kuna paigaldusasend, protsess jne ei vasta standardile. rakenduse vead, nii et väravaventiilide kasutamisel tuleb järgida juhiseid, ühendada ühendatavad osad hästi, et vältida viga.
2 Levinud vead tehnilistel erialadel
Eespool mainitud mittetehniliste erialade ühised vead on kõik põhjustatud inimteguritest ja tulenevad subjektiivsetest teguritest. Kui olete ettevaatlik või omate rikkalikku töökogemust, saate nendega tegelikult hakkama. Tavaliste rikete põhjus ei ole kuidagi seotud siibri sisemise struktuuriga. Ja tehniline professionaalne tavaline rike. Otse öeldes on põhjuseks see, et kõva ja tiheda väravaventiili professionaalne tehnoloogia ei ole piisavalt küps. Mõnikord püüame selle mõju ainult nii palju kui võimalik vähendada, kuid seda on raske täielikult lahendada. Loomulikult võib seda edukaks nimetada ka juhul, kui kõvasti suletud kuulventiili, mille kasutusiga on 3 kuud, saab rikete käsitlemise või ennetamise teel kasutada üle poole aasta, isegi kui tavalisi rikkeid ei ole võimalik täielikult vältida.
2.1 Tihenduspinna kahjustusest põhjustatud leke
Paigaldusventiili ja isegi siibri jaoks on tihenduspind kõige olulisem osa, mis mõjutab kogu väravaklapi sellega seotud tööd. Väravaklapi tööpõhimõttest lähtuvalt on väravaventiil osade avamine ja sulgemine, selle tööprotsess on kogu klapipesa teraskuuli avamise või tühistamise protsess, kui tihenduspind on avamise või sulgemise käigus kahjustatud, tihendus pind võib lekkida, mis viib ventiili lekkeni, väravaventiil on kehtetu.
2.1.1 Istme vedrude tõhus kasutamine
Väga suur erinevus kõvasti suletud kuulventiilide ja pehme tihendiga väravaventiilide vahel on see, et teraskuul ja iste on kõik metallist komposiitmaterjalid, mis erineb pehmelt suletud teraskuulidest, mis on metallmaterjal, ja iste on mittemetallist materjal. Seetõttu on tihenduspõhimõte erinev, pehme tihendiga värava ventiili tihenduspõhimõte on järgmine: kuuli ja istme vaheline tihendusjõud põhjustab mittemetallilisest materjalist klapipesa paindumise ja muudab klapipesa ja kuuli vahelise ebaühtlase kontakti. kokku puutuma. Samal ajal ühendatakse see pärast pehme tihendusklapi pesa moonutamist ja deformeerumist kuuli pinnapinnaga, et kompenseerida kuuli pinnapinna ebaühtlast auku. Kui kuuli ja klapipesa moonutus on suurem või väiksem, ei mõjuta see tihendusomadusi. Tugevalt suletud kuulventiili tihenduspõhimõte seisneb selles, et teraskuuli ja istme vahel on tihendusjõul raske metallmaterjalist klapipesa painutada, seega tuleks tihenduspinna painutamiseks kasutada suuremat tihendusjõudu (võrreldes pehme tihendusvärava klapiga). klapipesa, et saavutada ühendus teraskuuli ja klapipesa vahel, et saavutada tihend, kuid painutus on väike, kui kuulipesa jõudu veidi muudetakse, ei pruugi see tihendada. Nende kahe põhimõtte erinevus ei ole kahe tulemuse saamiseks liiga keeruline: esiteks on kõvasti suletud kuulventiili teraskuuli ja istme ekstrusioonirõhk väga suur; Kaks, kõva tihendiga kuulventiili reguleerimissüsteemi tihendi jaoks on madalam kui pehme tihendiga tõmbeventiil.
Kuna kõvasti suletud kuulventiili kuuli ja klapipesa vaheline ekstrusioonirõhk on väga suur, tekib väravaklapi avamisel ja sulgemisel metallist teraskuuli ja metallpesa vahel veerehõõrdumine. Insenerimehaanika järgi võib sarnase tugevusega metallmaterjalide vaheline rullhõõrdumine tihenduspinda tõenäoliselt muljuda (tekitab tihenduspinnale kriimustusi). Tugevalt suletud kuulventiilides ühendatakse väändvedru (ketasvedru või sammasvedru) tavaliselt istme järel, et võrrelda reguleerimiseks vajalikku töörõhku. Et teatud määral on tihendusjõud teatud vahemikus jõudnud tihendini.
2.1.2 Klapipesa surverõnga pehmendav toime
Eespool on kirjeldatud vedru pehmendavat mõju. Vedru elastsusjõud ja kokkusurumine on lineaarsed või koonilised funktsioonisuhted ning amplituudivahemik on suhteliselt lühike, nii et seda saab reguleerida väga väikeses vahemikus. Kui siibri ventiil lekib või on töörõhu spetsifikatsioonist suurem või madalam, tuleb seda reguleerida istme taha paigaldatud istme surverõnga paksuse järgi.
2.1.3 Töötingimustest tingitud tihenduspinna leke
Tõepoolest, kõvasti suletud kuulventiilide tõhususe jaoks ei ole suurema segaduse tekitamine tehniline probleem, isegi kui kohandatud on piisavalt suur täpsus, konkreetsel kasutamisel esineb siiski probleeme, sellised probleemid ilmnevad tavaliselt söe keemiatööstuses, fotogalvaanilise elemendi väli, selle tingimuse järjekindlad omadused on see, et aine ei koosne ühest aurust või vedelikust, milles on palju hõljuvaid osakesi. Sellised hõljuvad osakesed põhjustavad teraskuuli vooluvärava tugevat pesemist ja klapipesa ning isegi ületada vooluvärav tihenduspinda, mis võib põhjustada tihenduspinna surmava kahjustuse.
Sellises olukorras moodustab siibri hooldusstaatus 20% hooldusmahust. Briti tihendusvärava klapi kuuli ja istme tihenduspinna nõuded on suhteliselt kõrged, kui kriimustus ületab 0,1 mm, ei kasutata tõenäoliselt suuremat osa lihvimisest, kui selline olukord tekib, on sageli kuulipesa samal ajal kahjustatud. Nii et hoidke neid asju nii madalal kui võimalik.
Klapipesa tihenduspinna kaks külge on kärbitud kahest astmest, see tähendab "topeltkraabitsa" struktuurist. Mõlema külje astmed on nagu kaks kraapimisplaati. Teraskuuli avamise ja sulgemise käigus saab teraskuuli külge kinnitatud hõljuvaid osakesi tõhusalt raseerida, et vältida nende sattumist tihenduspinnale. Loomulikult kasutatakse seda tüüpi istet tavaliselt hõljuvate osakeste korral vee, aurumaterjali, kaabitsa struktuuri jaoks, et vähendada istme survetugevust ja parandada tootmiskulusid.
Postitusaeg: 16. märts 2023
