ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ದೋಷದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಚಯ

ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟ ದೋಷದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ,

ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಚಯ

ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮೃದುವಾದ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ, ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಸಿ, ಕಣಗಳು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಾಲ್ವ್ ಉದ್ಯಮದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮೃದುವಾದ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ, ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಸಿ, ಕಣಗಳು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಾಲ್ವ್ ಉದ್ಯಮದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಬಳಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು, ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ನೀಡುವುದು. ಸುಧಾರಣೆ.
ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ತಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲದ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು.
1 ತಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲದ ಮೇಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು
ಈ ರೀತಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಇದು ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯವಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
1.1 ತಪ್ಪು ಕವಾಟ ಆಯ್ಕೆ
ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು, ಸವೆತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಒಮ್ಮೆ ವಿತರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ. , ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಅಸಹಜ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಕಡೆಯವರು ಅಥವಾ ಯೋಜನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅತಿಯಾದ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವು ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೆನ್ನಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಪೌಂಡ್ ಮೂರ್ಖ. ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಹಂತವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
1.1.1 ಬಾಲ್ ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್, ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪರಿಹಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗಮನ. ಲೋಹಕ್ಕೆ ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ಸೀಟ್ ಮಧ್ಯದ ಮುದ್ರೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅಥವಾ ಕನ್ಟ್ಯೂಶನ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇವೆರಡೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಳಕೆಯ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾದ ಬಾಲ್ ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಪೇಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟೂಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಬೇಸ್ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ), ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಪೇಂಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟೂಲ್ ಪದರದ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಪದರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸುಮಾರು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಒಂದು ಅದರ ಬಲವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿತನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣದ ವಸ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ (ಶಕ್ತಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಂತಹವು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶ ಕ್ಷೇತ್ರ); ಇನ್ನೊಂದು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು. ಕೆಲವು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವು ಚೆಂಡಿನ ಆಸನದ ಆಂತರಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಫಲಕವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳ (ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮದಂತಹ) ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣದ ಪದರದ ಬಾಲ್ ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳು.
1.1.2 ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ
ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಕೆಲವು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಿವೆ ತುಂಬಾ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತು, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಸೀಟ್ ವೈರ್ ಸ್ಲೀವ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಒಂದು, ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಸನವನ್ನು ಹೊರಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಸನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು 200 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ವಸ್ತು, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ (ಬಾಡಿ ಕವರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಕೆಳಗಿನ ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಮಧ್ಯದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೀಟ್ ಲೈನರ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. , ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣವು ಮೃದುವಾದ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದಲ್ಲಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು 200℃ ಮೀರಿದಾಗ, ತುಂಬುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬಲವಾದ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೂಲತಃ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ), ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಿಂಗ್ ** (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿಯಿಂದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ), ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವು ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳ ತಪ್ಪಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕನಿಷ್ಠ ವೆಚ್ಚದ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮಾನ್ಯವಾದ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
1.2 ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು
ಕವಾಟದ ಆನುಷಂಗಿಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಪೋಷಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನ ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೇರಿವೆ. ಅದರ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲದ ಪ್ರಕಾರ, ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹಣಕಾಸು ಲಿವರ್ ರಾಕರ್, ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ರಾಕರ್, ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕ್ಲಚ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ), ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಚೋದಕ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಸೇರಿದಂತೆ. , ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿ).
ಹಣಕಾಸಿನ ಲಿವರ್ ರಾಕರ್, ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ರಾಕರ್, ಗೇರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ನಿಜವಾದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ತದನಂತರ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಿರುಚು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಚೋದಕದ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಚುವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡಬಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕ-ಪರಿಣಾಮದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ತೆರೆದಾಗ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಒಂದು ವರ್ಗದ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಗುಣಿಸಬೇಕು. ವರ್ಗದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್‌ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೊದಲು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಅಭ್ಯಾಸದ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಸ್ತು ಸೂಚ್ಯಂಕದಿಂದ ಗುಣಿಸಿದ ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅವರ ಕೆಲಸದ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತು ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ಕಣಗಳ ವಸ್ತು, ಮಸಿ, ಮರಳು ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5 ~ 2 ಆಯ್ಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಪ್ರಚೋದಕದ ಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗಗಳ ಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯು ರಿಲೇಗಳು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು, ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನದ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಚೋದಕ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಒಟ್ಟು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ರಿಲೇಯೊಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಚೋದಕದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು, ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನದ ಕವಾಟದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಜನರು ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಾನವು N ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.
1.3 ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲದ ದೋಷಗಳು
ತಪ್ಪಾದ ತಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಮೇಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ದೋಷಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
2 ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲದ ಮೇಜರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ನೀವು ವಿವೇಕಯುತರಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಶ್ರೀಮಂತ ಕೆಲಸದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅವರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ಕಾರಣವು ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ. ನೇರವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, 3 ತಿಂಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅರ್ಧ ವರ್ಷಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಳಸಬಹುದಾದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದನ್ನು ಯಶಸ್ಸು ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು.
2.1 ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆ
ಗೇಟ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಸಹ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಸಂಬಂಧಿತ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವದಿಂದ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ತೆರೆಯುವ ಅಥವಾ ರದ್ದುಗೊಳಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ತೆರೆಯುವ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು, ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
2.1.1 ಆಸನ ಬುಗ್ಗೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆ
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಆಸನವು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಸನವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೃದುವಾದ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವ: ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಆಸನದ ನಡುವಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಿನ ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ನಡುವಿನ ಅಸಮ ರೇಖೆಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಸಮ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಚೆಂಡಿನ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ನಡುವಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು (ಮೃದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ) ಬಳಸಬೇಕು. ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟಿನ, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಆದರೆ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಾಲ್ ಸೀಟಿನ ಬಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸೀಲ್ ಆಗದಿರಬಹುದು. ಎರಡು ತತ್ವಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಎರಡು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ: ಮೊದಲನೆಯದು, ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; ಎರಡು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಮೃದುವಾದ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ಡ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ನಡುವಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸೀಟಿನ ನಡುವೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೂಗೇಟಿ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ (ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ). ಹಾರ್ಡ್ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಟಾರ್ಶನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ (ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾಲಮ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸನದ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲವು ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದೆ.
2.1.2 ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರದ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮ
ವಸಂತಕಾಲದ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸಂತಕಾಲದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಬಂಧಗಳು, ಮತ್ತು ವೈಶಾಲ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಿಂತ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಸನದ ಹಿಂದೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಆಸನ ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
2.1.3 ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೋರಿಕೆ
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೊಂದಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಈ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಒಂದೇ ಆವಿ ಅಥವಾ ದ್ರವದಿಂದ ಕೂಡಿಲ್ಲ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳಿವೆ, ಅಂತಹ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಹರಿವಿನ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟ್, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಿವಿನ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ದಾಟಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪರಿಮಾಣದ 20% ನಷ್ಟಿದೆ. ಬ್ರಿಟೀಷ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ 0.1 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಾಲ್ ಸೀಟ್ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಿ.
ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎರಡು ಬದಿಗಳನ್ನು 2 ಹಂತಗಳಿಂದ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ "ಡಬಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್" ರಚನೆ. ಎರಡೂ ಬದಿಯ ಹಂತಗಳು ಎರಡು ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಂತಿವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಶೇವ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಆಸನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು, ಉಗಿ ವಸ್ತು, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ರಚನೆಗಾಗಿ ಆಸನದ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇಲ್ಲದೆ.