مسلسل اعلی درجہ حرارت سخت مہربند بال والو کی خرابی کی تشخیص اور حل جنرل گیٹ والو گلوب والو، گیٹ والو کا انتخاب اور درخواست کا تعارف

مسلسل اعلی درجہ حرارت سخت مہربند بال والو کی خرابی کی تشخیص اور حل جنرل گیٹ والو گلوب والو،

گیٹ والو کا انتخاب اور درخواست کا تعارف

ہارڈ سیل بال والو کے استعمال کے حالات نرم مہر گیٹ والو کے مقابلے میں بہت سخت ہیں، مسلسل اعلی درجہ حرارت، مضبوط سنکنرن اور کاجل، ذرات، ریت اور دیگر مادوں کے مسلسل استعمال پر سخت سیل بال والو کی وجہ سے بہت بڑی رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔ سخت مہربند بال والوز کے استعمال میں، یہ اکثر کام کرنے کے حالات یا غیر معمولی گیٹ والوز کی وجہ سے انسانی عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے اور اس کی مرمت کرنی پڑتی ہے۔ عام گیٹ والو کی ناکامی کی وجوہات پر عبور حاصل کرنا اور پھر والو انڈسٹری کے عملے اور مصنوعات کے صارفین کے لیے ناکامیوں کو روکنے کے طریقے تلاش کرنا ضروری اور موثر ہے۔
ہارڈ سیل بال والو کے استعمال کے حالات نرم مہر گیٹ والو کے مقابلے میں بہت سخت ہیں، مسلسل اعلی درجہ حرارت، مضبوط سنکنرن اور کاجل، ذرات، ریت اور دیگر مادوں کے مسلسل استعمال پر سخت سیل بال والو کی وجہ سے بہت بڑی رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔ سخت مہربند بال والوز کے استعمال میں، یہ اکثر کام کرنے کے حالات یا غیر معمولی گیٹ والوز کی وجہ سے انسانی عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے اور اس کی مرمت کرنی پڑتی ہے۔ عام گیٹ والو کی ناکامی کی وجوہات پر عبور حاصل کرنا اور پھر والو انڈسٹری کے عملے اور مصنوعات کے صارفین کے لیے ناکامیوں کو روکنے کے طریقے تلاش کرنا ضروری اور موثر ہے۔
اس کا مقصد ہارڈ سیل شدہ بال والو اور صارف کے استعمال کے پورے عمل میں پائے جانے والے مسائل کا تجزیہ کرنا ہے، ہارڈ سیل شدہ بال والو کی مصنوعات کی ظاہری شکل کے ڈیزائن کو بڑھانا اور آلات کی ترتیب کو مسائل پر توجہ دینے کی ضرورت ہے، اور اس کی سمت بتانا ہے۔ بہتری۔
درجہ بندی کرنے کے لیے پروڈکٹ کے استعمال کے نقطہ نظر سے، سخت مہربند بال والو کی عام غلطیوں کو تقریباً درج ذیل دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: غیر تکنیکی پیشہ ورانہ کامن فالٹس اور ٹیکنیکل پروفیشنل کامن فالٹس۔
1 غیر تکنیکی اداروں میں عام خرابیاں
اس قسم کی عام ناکامی ٹیکنالوجی کے لیے غیر متعلقہ ہے، یعنی یہ گیٹ والو کی اندرونی ساخت یا اندرونی ساخت کے حصوں کے آپریشن کی ناکامی نہیں ہے۔ اس طرح، ناکامی کے مظاہر عام طور پر بیرونی معیارات کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
1.1 والو کا غلط انتخاب
کچھ گاہک گیٹ والو کے ماڈلز کا انتخاب کرتے ہیں، کیونکہ پروڈکٹ کے کام کرنے کی حالت کی ناکافی تفہیم، یا قیمت کو مدنظر رکھتے ہوئے، منتخب گیٹ والو آپریٹنگ درجہ حرارت، دباؤ، مواد کے سنکنرن، رگڑنے کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، جس کے نتیجے میں گیٹ والو ایک بار ڈیلیوری کے بعد بند ہو جاتا ہے۔ جلد ہی غیر معمولی.
لہذا، انتخاب کے عمل میں، کسٹمر سائیڈ یا پلاننگ انسٹی ٹیوٹ کو پروڈکٹ کے استعمال کے استحکام کو برقرار رکھنا چاہیے، اس لیے ضرورت سے زیادہ کم قیمت والے سامان کو منتخب کرنے کی لاگت، جس کے نتیجے میں نقصان کی وجہ سے عام ناکامی ہوتی ہے، لیکن پیسہ کے حساب سے۔ پونڈ بیوقوف. سخت مہربند گیند والو ماڈل کے انتخاب کے سخت حالات میں یہ نقطہ، بہت اہم ہے.
1.1.1 بال سیٹ سیل کرنے والی سطح پر پینٹ کاربائیڈ ٹول کی سطح کا غلط مواد کا انتخاب
سخت مہربند گیند والو کی کارکردگی سٹیل گیند پر توجہ مرکوز، سیٹ کی سطح سخت کرنے کے حل. دھات سے دھات کی سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لیے، ہارڈ سیل بال سیٹ درمیانی مہر جنرل گیٹ والو کے ورکنگ پریشر سے بہت زیادہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے دھات کے مرکب مواد کو بند ہونا یا کنٹوزیشن کرنا آسان ہو جاتا ہے، یہ دونوں ہی وجہ بن سکتے ہیں۔ گیٹ والو کا صحیح استعمال نہ کیا جائے۔ استعمال کے اس مرحلے پر، اثر بھی اچھا ہے بال سیٹ کی سطح کو سخت کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ پینٹ کاربائیڈ ٹول ٹیکنالوجی (عام طور پر نکل بیس سپراللوائے اور کرومیم کوبالٹ الائے)، سخت سگ ماہی والی بال والو بال اور والو سیٹ پینٹ پرت بڑی حد تک اس پر منحصر ہے۔ بال سیٹ سگ ماہی سطح کی کارکردگی کے اشارے اور سروس کی زندگی، لہذا مخصوص پیچیدہ کام کے حالات میں، کاربائڈ کے آلے کی پرت کی اصل صورت حال کو منتخب کرنے کے لئے.
ہارڈ الائے کٹنگ ٹول پرت کا انتخاب تقریباً دو راستوں پر ہوتا ہے: ایک اس کی مضبوطی کا پیچھا کرنا، اعلی جفاکشی ایلومینیم کھوٹ کی پرت پہننے کی مزاحمت، کھرچنے کی مزاحمت بہت مضبوط ہے، بنیادی طور پر ٹھیک، سخت معلق ذرہ مادی حالات (جیسے توانائی کیمیکل انڈسٹری) کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ فوٹوولٹک سیل فیلڈ) دوسرا اس کی سنکنرن مزاحمت کا پیچھا کرنا ہے۔ کچھ غیر مستحکم مادوں کے ساتھ، سنکنرن مزاحم ایلومینیم کھوٹ کی پرت بال سیٹ کی اندرونی ساختی پلیٹ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے، اس طرح زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر غیر مستحکم مادوں (جیسے پیٹرو کیمیکل انڈسٹری اور کاغذ کی صنعت) کے کام کرنے کی حالت میں استعمال ہوتا ہے۔ سخت مہربند گیند والو مواد کا انتخاب، خام مال کی پینٹ کاربائڈ ٹول پرت کی بال سیٹ سگ ماہی کی سطح بہت اہم ہے، منتخب نہیں کیا جانا چاہئے اور کام کرنے کے حالات، درخواست کے مواد کے معیار مشکل مصر کے آلے کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتے.
1.1.2 گیٹ والو کے کچھ اہم حصوں کے مواد کا انتخاب کام کرنے کی حالت کے محیطی درجہ حرارت سے مطابقت نہیں رکھتا
سخت مہربند گیند والو، مواد کے انتخاب کے کچھ اندرونی حصے ہیں اتنے زیادہ نہیں ہیں کہ اطلاق کے ماحول کے درجہ حرارت یا جسمانی ماحول کے درجہ حرارت کا آپس میں گہرا تعلق ہے، جیسے فلنگ میٹریل، سگ ماہی کی انگوٹی، سیٹ وائر آستین وغیرہ۔ سخت مہربند بال والوز کو منتخب کرنے کی عام طور پر دو وجوہات ہیں۔ ایک یہ کہ کام کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور نرم سگ ماہی کی نشست کو برداشت کرنا مشکل ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ مٹیریل اینچ لیول اور کھرچنے کی صلاحیت بہت مضبوط ہے، اور نرم سگ ماہی سیٹ کافی سخت نہیں ہے۔ اس طرح، سخت مہربند بال والوز اعلی درجہ حرارت کے بال والوز کے برابر نہیں ہوتے ہیں۔ کچھ کام کرنے والے حالات میں، مصنوعات کا محیطی درجہ حرارت ضروری نہیں کہ بہت زیادہ ہو۔
جب مواد کا درجہ حرارت 200 ℃ سے بہت کم ہو جائے تو، مصنوعی پلاسٹک مواد کو بھرنے، سگ ماہی کی انگوٹی (بشمول باڈی کور سگ ماہی کی انگوٹی، نچلی سیٹ کی سگ ماہی کی انگوٹی، درمیانی فلینج سگ ماہی کی انگوٹی، وغیرہ)، سیٹ لائنر آستین کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وغیرہ۔ اس قسم کا سامان نرم مہر والے گیٹ والو میں متعلقہ حصوں کے سامان کی طرح ہے۔
جب مواد کا درجہ حرارت 200 ℃ سے زیادہ ہو جائے تو، بھرنے والے مواد کو اعلی طہارت گریفائٹ سے بنایا جانا چاہئے (اعلی طہارت گریفائٹ میں سخت گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے، اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول کی خصوصیات بنیادی طور پر تبدیل نہیں ہوتی ہیں)، سگ ماہی کی انگوٹی عام طور پر لوہے کے تار سے بنی ہوتی ہے۔ ہائی پیوریٹی گریفائٹ کی انگوٹھی ** (ہائی پیوریٹی گریفائٹ سے بند، جس کی شکل لوہے کے تار سے ہے)، اور سیٹ لائنر کو بھی دھاتی مرکب مواد میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
لہذا، سخت سگ ماہی بال والو ماڈل کے انتخاب کے لنک میں، کام کرنے کی حالت کے ماحول کا درجہ حرارت یا جسمانی ماحول کا درجہ حرارت ماڈل کے انتخاب کے زاویہ کا تعین کرنے کے لئے ضروری عوامل میں سے ایک ہے. اہم حصوں کا غلط انتخاب کم از کم لاگت کی کھپت کا باعث بنے گا، اور یہاں تک کہ غلط گیٹ والو کا سبب بنے گا اور استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
1.2 آلات کے پرزوں کے ماڈل کے انتخاب میں عام خامیاں
والو کے آلات کے حصوں میں ڈرائیونگ میکانزم، ڈرائیونگ میکانزم کی معاون سہولیات اور آلات اور منسلک ڈرائیونگ میکانزم کا سپورٹنگ فریم اور کنیکٹنگ شافٹ شامل ہیں۔ اس کے طاقت کے منبع کے مطابق، ہارڈ سیل شدہ بال والو کے ڈرائیونگ میکانزم کو اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: فنانشل لیور راکر، سیملیس سٹیل پائپ راکر، ٹربو چارجڈ ایکچیویٹر، اسپنڈل کلچ ریڈوسر (دستی کنٹرول یا خودکار آپریشن کے لیے)، مکمل طور پر خودکار ایکچیویٹر (بشمول الیکٹرک ایکچیویٹر) ، الیکٹرک ایکچیویٹر، الیکٹرو ہائیڈرولک ایکچوایٹر، وغیرہ)۔
فنانشل لیور راکر، سیملیس سٹیل پائپ راکر، گیئر میکانزم اور دستی کنٹرول کے ساتھ دیگر ڈرائیونگ میکانزم کے لیے، اصل ورکنگ ٹارک ویلیو کے مطابق ٹارک کا حساب لگانا، اور پھر ان کی اپنی لمبائی یا نردجیکرن کا انتخاب کریں، قدرتی خام کی ٹورسنل اور کمپریشن طاقت۔ مواد پر غور کیا جانا چاہئے.
مکمل طور پر خودکار ایکچیویٹر کے ماڈل کا انتخاب نسبتاً پیچیدہ ہے۔ ایک مثال کے طور پر الیکٹرک ایکچیویٹر کو لیں، الیکٹرک ایکچیویٹر کو سنگل ایفیکٹ ٹائپ اور ڈبل ایفیکٹ ٹائپ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ڈبل اثر الیکٹرک ایکچوایٹر پاور سوئچ سپرنگ فورس اثر ہے، ٹارک مستقل ہے۔ سنگل ایفیکٹ الیکٹرک ایکچیویٹر کو کھولنے پر اسپرنگ لچکدار اثر سے چھٹکارا حاصل کرنا چاہیے، اور جب اسے منسوخ کیا جائے تو اسپرنگ فورس کے ذریعے بند کر دینا چاہیے۔ اس صورت میں، اس کا آؤٹ پٹ ٹارک ایک زمرہ ٹارک ویلیو ہے، جو ماڈل کے انتخاب کی دشواری کو بڑھاتا ہے۔ عام طور پر، الیکٹرک ایکچیویٹر کو والو کے کام میں ٹارک ویلیو کی بنیاد پر جمع کیا جانا چاہیے، حفاظتی کارکردگی سے ضرب۔ زمرہ کے تغیر کے ساتھ ایکچیویٹر کے آؤٹ پٹ ٹارک کی وجہ سے ناکافی آپریٹنگ فورس کی صورتحال سے بچیں۔
عام طور پر، فیکٹری سے نکلتے وقت، اس کی ورکنگ پریکٹس ٹارک ویلیو کو کام کرنے کی مخصوص حالت سے پہلے مؤثر طریقے سے معلوم نہیں کیا جا سکتا۔ عام معیار یہ ہے کہ ان کی ورکنگ ٹارک ویلیو کا تخمینہ مکمل لوڈ ٹارک ویلیو کو مادی اشاریہ سے ضرب کی بنیاد پر لگایا جائے۔ سخت مہربند بال والو کے لئے، مواد کے انڈیکس کو کام کے حالات کے فرق کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے. اگر یہ ذرات، کاجل، ریت کا مواد ہے، تو انڈیکس کو جتنا ہو سکے بڑا ہونا چاہیے، عام طور پر 1.5 ~ 2 سلیکشن کی حد میں۔
خود ایکچیویٹر کے ماڈل کے انتخاب کے علاوہ، اس کے اضافی پرزوں کے ماڈل کے انتخاب کو بھی اصل صورت حال کے ساتھ جوڑنا چاہیے، جیسے کہ ریلے، پریشر ریگولیٹ کرنے والے والوز، والو پوزیشن پاور سوئچز وغیرہ۔ مثال کے طور پر، ایک الیکٹرک ایکچیویٹر بڑے ہوا کے بہاؤ کی شرح کو ایک چھوٹے کل گیس کے بہاؤ کی شرح کے ساتھ ایک ریلے کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہے، تاکہ الیکٹرک ایکچیویٹر کا ہوا کا اندراج نسبتاً سست ہو، اور گیٹ والو بند اور سست ہو جائے۔ سگ ماہی کی سطح کو جتنی دیر تک پہنا جاتا ہے، یہ گیٹ والو کی زندگی کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اور، پروٹیکشن ڈیوائس کے والو کا فائدہ یہ ہے کہ کھلنے اور بند ہونے کی رفتار تیز ہے۔ بہت سے لوگوں نے یہ شرط رکھی ہے کہ افتتاحی اور اختتامی پوزیشن N سیکنڈ میں ہے، جو متعلقہ حصوں کی معقول ترتیب کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو آگے بڑھاتی ہے۔
1.3 عام غیر تکنیکی خرابیاں
مندرجہ بالا عام ماڈل کے انتخاب کے علاوہ، غلط غیر تکنیکی عام غلطیوں کی وجہ سے، سخت مہربند بال والوز کے مخصوص استعمال میں، کیونکہ تنصیب کی پوزیشن، عمل، وغیرہ، معیار کے مطابق نہیں ہے، یہ عام بھی پیدا کر سکتا ہے درخواست کی خرابی، لہذا گیٹ والوز کے استعمال میں، ہدایات پر عمل کرنا چاہئے، حصوں کو اچھی طرح سے منسلک کرنے کے لئے، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ کوئی غلطی نہیں ہے.
2 تکنیکی خصوصیات میں عام خرابیاں
اوپر ذکر کی گئی غیر تکنیکی کمپنیوں کی عام خرابیاں تمام انسانی عوامل کی وجہ سے ہوتی ہیں اور موضوعی عوامل سے آتی ہیں۔ اگر آپ سمجھدار ہیں یا آپ کے پاس کام کرنے کا بھرپور تجربہ ہے، تو آپ درحقیقت ان سے نمٹ سکتے ہیں۔ عام خرابیوں کی وجہ کا گیٹ والو کی اندرونی ساخت سے کوئی تعلق نہیں ہے۔ اور تکنیکی پیشہ ورانہ عام ناکامی. اسے دو ٹوک الفاظ میں کہوں، اس کی وجہ یہ ہے کہ سخت اور سخت گیٹ والو کی پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی کافی پختہ نہیں ہے۔ بعض اوقات ہم صرف اس کے اثرات کو زیادہ سے زیادہ کم کرنے کی کوشش کرتے ہیں، لیکن اسے مکمل طور پر حل کرنا مشکل ہوتا ہے۔ قدرتی طور پر، اگر 3 ماہ کی سروس لائف کے ساتھ سخت مہربند بال والو کو فالٹ ہینڈلنگ یا روک تھام کے ذریعے آدھے سال سے زیادہ استعمال کیا جا سکتا ہے، یہاں تک کہ اگر عام خرابیوں سے مکمل طور پر بچا نہیں جا سکتا، تو اسے کامیابی بھی کہا جا سکتا ہے۔
2.1 سگ ماہی کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے رساو
گیٹ والو کے لیے، اور یہاں تک کہ گیٹ والو کے لیے، سگ ماہی کی سطح سب سے اہم حصہ ہے جو پورے گیٹ والو کے متعلقہ کام کو متاثر کرتی ہے۔ گیٹ والو کے کام کے اصول سے، گیٹ والو حصوں کو کھول رہا ہے اور بند کر رہا ہے، اس کے آپریشن کا عمل سٹیل کی گیند کو والو سیٹ پر کھولنے یا منسوخ کرنے کا پورا عمل ہے، اگر سیلنگ کی سطح کو کھولنے یا بند کرنے کے عمل میں نقصان پہنچا ہے، سیلنگ سطح لیک ہو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں والو کا رساو ہوتا ہے، گیٹ والو غلط ہے۔
2.1.1 سیٹ اسپرنگس کا موثر استعمال
سخت مہربند بال والوز اور نرم مہربند گیٹ والوز کے درمیان بہت بڑا فرق یہ ہے کہ اسٹیل کی گیند اور سیٹ تمام دھاتی مرکب مواد ہیں، جو نرم مہربند اسٹیل کی گیند سے مختلف ہے دھاتی مواد ہے، اور سیٹ غیر دھاتی مواد ہے۔ لہذا، سگ ماہی کا اصول مختلف ہو گا، نرم مہر گیٹ والو سگ ماہی کا اصول یہ ہے: گیند اور سیٹ کے درمیان سگ ماہی کی قوت غیر دھاتی مواد والی والو سیٹ کو موڑنے کا سبب بنتی ہے، اور والو سیٹ اور گیند کے درمیان ناہموار لائن کے رابطے کو تبدیل کرتی ہے۔ رابطے میں ایک ہی وقت میں، نرم سگ ماہی والو سیٹ کے مسخ اور خراب ہونے کے بعد، یہ گیند کی سطح کی سطح کے ناہموار گڑھے کی تلافی کے لیے گیند کی سطح کی سطح کے ساتھ مزید جڑی ہوئی ہے۔ اگر گیند اور والو سیٹ کا مسخ بڑا یا چھوٹا ہے، تو سگ ماہی کی خصوصیات متاثر نہیں ہوں گی۔ سخت مہربند بال والو کی سگ ماہی کا اصول یہ ہے کہ اسٹیل کی گیند اور سیٹ کے درمیان سگ ماہی کی قوت کو دھاتی مواد کی والو سیٹ کو موڑنا مشکل ہے، لہذا سگ ماہی کی سطح کو موڑنے کے لیے زیادہ سگ ماہی قوت (نرم سیل گیٹ والو کے مقابلے) استعمال کی جانی چاہیے۔ والو سیٹ کا، تاکہ سٹیل کی گیند اور والو سیٹ کے درمیان تعلق کو حاصل کیا جا سکے، تاکہ مہر حاصل کی جا سکے، لیکن موڑنا چھوٹا ہے، اگر بال سیٹ کی قوت کو قدرے تبدیل کر دیا جائے تو ہو سکتا ہے کہ اس پر مہر نہ لگے۔ دو اصولوں کے درمیان فرق دو نتائج حاصل کرنے کے لئے بہت مشکل نہیں ہے: سب سے پہلے، سخت مہربند بال والو سٹیل گیند اور سیٹ اخراج دباؤ بہت بڑا ہے؛ دو، ایڈجسٹمنٹ سسٹم کی مہر کے لیے ہارڈ سیل بال والو نرم مہر گیٹ والو سے کمتر ہے۔
چونکہ سخت مہربند بال والو بال اور والو سیٹ کے درمیان اخراج کا دباؤ بہت بڑا ہے، جب گیٹ والو کو کھولا اور بند کیا جاتا ہے تو دھاتی اسٹیل بال اور دھات کی سیٹ کے درمیان رولنگ رگڑ پیدا ہوتا ہے۔ انجینئرنگ میکینکس کے مطابق، اسی طرح کی طاقت والے دھاتی مواد کے درمیان رولنگ رگڑ سے سگ ماہی کی سطح پر خراش پڑنے کا امکان ہوتا ہے (سیل کی سطح پر خراشیں پڑتی ہیں)۔ سخت مہربند بال والوز میں، ٹورسن اسپرنگ (ڈسک اسپرنگ یا کالم اسپرنگ) عام طور پر سیٹ کے بعد منسلک ہوتا ہے تاکہ کام کے دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ کہ، ایک خاص حد تک، ایک خاص حد میں سگ ماہی قوت، مہر تک پہنچ گئی ہے۔
2.1.2 والو سیٹ پریشر کی انگوٹی کا کشننگ اثر
موسم بہار کا کشننگ اثر اوپر بیان کیا گیا ہے۔ بہار کی لچکدار قوت اور کمپریشن لکیری یا مخروطی فعل تعلقات ہیں، اور طول و عرض کی حد نسبتاً کم ہے، اس لیے اسے بہت چھوٹی رینج میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ جب گیٹ والو لیک ہوتا ہے یا آپریٹنگ پریشر کی وضاحت سے بڑا ہوتا ہے، تو اسے سیٹ کے پیچھے نصب سیٹ پریشر رنگ کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
2.1.3 کام کرنے کی حالت کی وجہ سے سگ ماہی کی سطح کا رساو
درحقیقت، سخت مہربند بال والوز کی افادیت کے لیے، زیادہ الجھن کا باعث بننا تکنیکی مسئلہ نہیں ہے، یہاں تک کہ اپنی مرضی کے مطابق کافی اعلی صحت سے متعلق، مخصوص استعمال میں، اب بھی کچھ مسائل ہوں گے، اس طرح کے مسائل عام طور پر کوئلے کی کیمیائی صنعت میں ظاہر ہوتے ہیں، فوٹو وولٹک سیل فیلڈ، اس حالت کی مستقل خصوصیات یہ ہیں کہ مادہ کسی ایک بخارات یا مائع پر مشتمل نہیں ہے، جس میں معلق ذرات کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے، اس طرح کے معلق ذرات سٹیل کی گیند کے بہاؤ کے دروازے کی مضبوط دھلائی کا باعث بنتے ہیں۔ اور والو سیٹ، اور یہاں تک کہ فلو گیٹ کو سیل کرنے کی سطح میں داخل کریں، جس سے سگ ماہی کی سطح کو مہلک نقصان پہنچ سکتا ہے۔
اس صورت حال کے پیش نظر، گیٹ والو کی دیکھ بھال کی حیثیت دیکھ بھال کے حجم کا 20 فیصد ہے۔ برٹش سیلنگ گیٹ والو بال اور سیٹ سیلنگ سطح کی ضروریات نسبتاً زیادہ ہیں، ایک بار جب سکریچ 0.1 ملی میٹر سے زیادہ ہو جائے تو زیادہ تر پیسنے کا استعمال نہیں کیا جا سکتا، ایک بار ایسی صورت حال پیدا ہو جائے تو اکثر بال سیٹ کو ایک ہی وقت میں نقصان پہنچایا جاتا ہے۔ اس لیے ان چیزوں کو جتنا ممکن ہو کم رکھیں۔
والو سیٹ کی سگ ماہی کی سطح کے دونوں اطراف کو 2 قدموں سے تراشا گیا ہے، یعنی "ڈبل سکریپر" ڈھانچہ۔ دونوں طرف کے قدم دو سکریپنگ پلیٹوں کی طرح ہیں۔ سٹیل کی گیند کو کھولنے اور بند کرنے کے عمل میں، سٹیل کی گیند سے جڑے معلق ذرات کو مؤثر طریقے سے شیو کیا جا سکتا ہے تاکہ انہیں سگ ماہی کی سطح میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ قدرتی طور پر، اس قسم کی سیٹ عام طور پر معلق ذرات کی حالت میں استعمال ہوتی ہے، پانی، بھاپ کے مواد، کھرچنی کے ڈھانچے کے لیے سیٹ کی کمپریشن طاقت کو کم کرنے اور پیداواری لاگت کو بہتر بنانے کے لیے۔