నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ తప్పు నిర్ధారణ మరియు పరిష్కారం సాధారణ గేట్ వాల్వ్ గ్లోబ్ వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక మరియు అప్లికేషన్ పరిచయం

నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ తప్పు నిర్ధారణ మరియు పరిష్కారం సాధారణ గేట్ వాల్వ్ గ్లోబ్ వాల్వ్,

గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక మరియు అప్లికేషన్ పరిచయం

హార్డ్ సీల్ బాల్ వాల్వ్ వినియోగ పరిస్థితులు మృదువైన సీల్ గేట్ వాల్వ్ కంటే చాలా కఠినంగా ఉంటాయి, నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత, బలమైన తుప్పు మరియు మసి, పర్టిక్యులేట్ పదార్థం, ఇసుక మరియు ఇతర పదార్ధాల నిరంతర ఉపయోగంపై హార్డ్ సీల్ బాల్ వాల్వ్ చాలా పెద్ద అడ్డంకిని కలిగిస్తుంది. హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్‌ల వాడకంలో, ఇది తరచుగా పని పరిస్థితులు లేదా అసాధారణ గేట్ వాల్వ్‌ల వల్ల ఏర్పడే మానవ కారకాల వల్ల వస్తుంది మరియు మరమ్మతులు చేయాల్సి ఉంటుంది. సాధారణ గేట్ వాల్వ్ వైఫల్యాల కారణాలపై నైపుణ్యం సాధించడం మరియు వాల్వ్ పరిశ్రమ సిబ్బంది మరియు ఉత్పత్తి వినియోగదారుల కోసం వైఫల్యాలను నివారించడానికి మార్గాలను కనుగొనడం అవసరం మరియు సమర్థవంతమైనది.
హార్డ్ సీల్ బాల్ వాల్వ్ వినియోగ పరిస్థితులు మృదువైన సీల్ గేట్ వాల్వ్ కంటే చాలా కఠినంగా ఉంటాయి, నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత, బలమైన తుప్పు మరియు మసి, పర్టిక్యులేట్ పదార్థం, ఇసుక మరియు ఇతర పదార్ధాల నిరంతర ఉపయోగంపై హార్డ్ సీల్ బాల్ వాల్వ్ చాలా పెద్ద అడ్డంకిని కలిగిస్తుంది. హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్‌ల వాడకంలో, ఇది తరచుగా పని పరిస్థితులు లేదా అసాధారణ గేట్ వాల్వ్‌ల వల్ల ఏర్పడే మానవ కారకాల వల్ల వస్తుంది మరియు మరమ్మతులు చేయాల్సి ఉంటుంది. సాధారణ గేట్ వాల్వ్ వైఫల్యాల కారణాలపై నైపుణ్యం సాధించడం మరియు వాల్వ్ పరిశ్రమ సిబ్బంది మరియు ఉత్పత్తి వినియోగదారుల కోసం వైఫల్యాలను నివారించడానికి మార్గాలను కనుగొనడం అవసరం మరియు సమర్థవంతమైనది.
హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ మరియు వినియోగదారు ఉపయోగం యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో కనిపించే సమస్యలను విశ్లేషించడం, హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి రూపాన్ని డిజైన్ చేయడం మరియు పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్‌ను విస్తరించడం వంటి సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించడం మరియు దిశను అందించడం దీని ఉద్దేశ్యం. అభివృద్ధి.
వర్గీకరించడానికి ఉత్పత్తి ఉపయోగం యొక్క దృక్కోణం నుండి, హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ సాధారణ లోపాలను క్రింది రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: నాన్-టెక్నికల్ ప్రొఫెషనల్ సాధారణ లోపాలు మరియు సాంకేతిక వృత్తిపరమైన సాధారణ లోపాలు.
1 నాన్-టెక్నికల్ మేజర్‌లలో సాధారణ లోపాలు
ఈ రకమైన సాధారణ వైఫల్యం సాంకేతికతకు అసంబద్ధం కాదు, అంటే, ఇది గేట్ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం లేదా అంతర్గత నిర్మాణ భాగాల ఆపరేషన్ వైఫల్యం కాదు. అందువల్ల, వైఫల్య దృగ్విషయాలు సాధారణంగా బాహ్య ప్రమాణాల వల్ల సంభవిస్తాయి.
1.1 తప్పు వాల్వ్ ఎంపిక
కొంతమంది కస్టమర్‌లు గేట్ వాల్వ్ మోడల్‌లను ఎంచుకుంటారు, ఎందుకంటే ఉత్పత్తి పని పరిస్థితిపై తగినంత అవగాహన లేకపోవడం లేదా ధరను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం వల్ల, ఎంచుకున్న గేట్ వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, మెటీరియల్ తుప్పు, రాపిడి వంటి అవసరాలను తీర్చదు, ఫలితంగా గేట్ వాల్వ్ ఒకసారి డెలివరీ అవుతుంది. , త్వరలో అసాధారణమైనది.
అందువల్ల, ఎంపిక ప్రక్రియలో, కస్టమర్ పక్షం లేదా ప్రణాళికా సంస్థ తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపయోగం యొక్క స్థిరత్వాన్ని తప్పనిసరిగా ఉంచాలి, కాబట్టి అధిక తక్కువ-ముగింపు వస్తువులను ఎంచుకునే ఖర్చు, హాని వలన సాధారణ వైఫల్యాలకు దారి తీస్తుంది, కానీ పెన్నీ వారీగా మరియు పౌండ్ వెర్రి. హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ మోడల్ ఎంపిక యొక్క కఠినమైన పరిస్థితుల్లో ఈ పాయింట్, చాలా ముఖ్యమైనది.
1.1.1 బాల్ సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలంపై పెయింట్ చేయబడిన కార్బైడ్ సాధనం ఉపరితలం యొక్క తప్పు పదార్థ ఎంపిక
హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ పనితీరు స్టీల్ బాల్, సీటు ఉపరితలం గట్టిపడే పరిష్కారంపై దృష్టి పెడుతుంది. మెటల్ నుండి మెటల్ సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి, హార్డ్ సీల్ బాల్ సీటు మధ్య సీల్ సాధారణ గేట్ వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడి కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మెటల్ మిశ్రమ పదార్థం మూసుకుపోవడాన్ని లేదా కలుషితాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, ఈ రెండూ కారణమవుతాయి. గేట్ వాల్వ్ సరిగ్గా ఉపయోగించబడదు. ఉపయోగం యొక్క ఈ దశలో, పెయింట్ కార్బైడ్ టూల్ టెక్నాలజీ (సాధారణంగా నికెల్ బేస్ సూపర్‌లాయ్ మరియు క్రోమియం కోబాల్ట్ అల్లాయ్), హార్డ్ సీలింగ్ బాల్ వాల్వ్ బాల్ మరియు వాల్వ్ సీట్ పెయింట్ లేయర్ చాలా వరకు ఆధారపడి ఉంటుంది. బాల్ సీటు సీలింగ్ ఉపరితల పనితీరు సూచికలు మరియు సేవ జీవితం, కాబట్టి నిర్దిష్ట క్లిష్టమైన పని పరిస్థితుల్లో, కార్బైడ్ సాధనం పొర యొక్క వాస్తవ పరిస్థితిని ఎంచుకోవడానికి.
హార్డ్ అల్లాయ్ కట్టింగ్ టూల్ లేయర్ ఎంపిక రెండు మార్గాలను కలిగి ఉంటుంది: ఒకటి దాని బలం, అధిక దృఢత్వం కలిగిన అల్యూమినియం అల్లాయ్ లేయర్ వేర్ రెసిస్టెన్స్, రాపిడి నిరోధకత చాలా బలంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా ఫైన్, హార్డ్ సస్పెండ్ చేయబడిన పార్టికల్ మెటీరియల్ పరిస్థితులకు (శక్తి రసాయన పరిశ్రమ వంటివి. , ఫోటోవోల్టాయిక్ సెల్ ఫీల్డ్); మరొకటి దాని తుప్పు నిరోధకతను కొనసాగించడం. కొన్ని అస్థిర పదార్ధాలతో, తుప్పు నిరోధక అల్యూమినియం అల్లాయ్ లేయర్ బాల్ సీటు యొక్క అంతర్గత నిర్మాణ పలకను సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు, తద్వారా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా అస్థిర పదార్ధాల (పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ మరియు కాగితం పరిశ్రమ వంటివి) పని పరిస్థితిలో ఉపయోగించబడుతుంది. హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ మెటీరియల్ ఎంపిక, ముడి పదార్థాల పెయింట్ కార్బైడ్ టూల్ లేయర్ యొక్క బాల్ సీటు సీలింగ్ ఉపరితలం చాలా ముఖ్యమైనది, ఎంపిక చేయకూడదు మరియు పని పరిస్థితులు, అప్లికేషన్ మెటీరియల్ ప్రమాణాలు హార్డ్ అల్లాయ్ టూల్‌కు విరుద్ధంగా ఉంటాయి.
1.1.2 గేట్ వాల్వ్ యొక్క కొన్ని ప్రధాన భాగాల మెటీరియల్ ఎంపిక పని పరిస్థితి యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రతకు విరుద్ధంగా ఉంటుంది
హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్, మెటీరియల్ ఎంపికలో కొన్ని అంతర్గత భాగాలు ఉన్నాయి, పరిసర ఉష్ణోగ్రత యొక్క అనువర్తన పరిస్థితులు లేదా భౌతిక వాతావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి, ఉదాహరణకు ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్, సీలింగ్ రింగ్, సీట్ వైర్ స్లీవ్ మొదలైనవి. హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్‌లను ఎంచుకోవడానికి సాధారణంగా రెండు కారణాలు ఉన్నాయి. ఒకటి, పని ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మృదువైన సీలింగ్ సీటు భరించడం కష్టం. మరొకటి ఏమిటంటే, మెటీరియల్ ఎట్చ్ స్థాయి మరియు రాపిడి సామర్థ్యం చాలా బలంగా ఉన్నాయి మరియు మృదువైన సీలింగ్ సీటు తగినంత గట్టిగా లేదు. అందువలన, హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ కవాటాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత బంతి కవాటాలకు సమానం కాదు. కొన్ని పని పరిస్థితులలో, ఉత్పత్తి యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండదు.
మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత 200℃ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మెటీరియల్, సీలింగ్ రింగ్ (బాడీ కవర్ సీలింగ్ రింగ్, లోయర్ సీట్ సీలింగ్ రింగ్, మిడిల్ ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ రింగ్ మొదలైన వాటితో సహా), సీట్ లైనర్ స్లీవ్ నింపడానికి సింథటిక్ ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. , మొదలైనవి ఈ రకమైన పరికరాలు సాఫ్ట్ సీల్ గేట్ వాల్వ్‌లోని సంబంధిత భాగాల పరికరాలను పోలి ఉంటాయి.
మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత 200℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా అధిక స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్‌తో తయారు చేయబడాలి (అధిక స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ బలమైన ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పర్యావరణ లక్షణాలు ప్రాథమికంగా మారవు), సీలింగ్ రింగ్ సాధారణంగా ఇనుప తీగతో చుట్టబడి ఉంటుంది. అధిక స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ రింగ్ ** (అధిక స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్‌తో సీలు చేయబడింది, ఇనుప తీగతో ఆకృతి చేయబడింది), మరియు సీట్ లైనర్‌ను కూడా మెటల్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్‌గా మార్చాలి.
అందువల్ల, హార్డ్ సీలింగ్ బాల్ వాల్వ్ మోడల్ ఎంపిక లింక్‌లో, మోడల్ ఎంపిక కోణాన్ని నిర్ణయించడానికి అవసరమైన కారకాల్లో పని పరిస్థితి పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత లేదా భౌతిక పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత ఒకటి. ప్రధాన భాగాలను తప్పుగా ఎంపిక చేయడం వలన కనీసం ఖర్చు వినియోగానికి దారి తీస్తుంది మరియు చెల్లని గేట్ వాల్వ్‌కు కూడా కారణమవుతుంది మరియు ఉపయోగించబడదు.
1.2 అనుబంధ భాగాల మోడల్ ఎంపికలో సాధారణ లోపాలు
వాల్వ్ యొక్క అనుబంధ భాగాలలో డ్రైవింగ్ మెకానిజం, డ్రైవింగ్ మెకానిజం యొక్క సహాయక సౌకర్యాలు మరియు పరికరాలు మరియు కనెక్ట్ చేసే డ్రైవింగ్ మెకానిజం యొక్క సహాయక ఫ్రేమ్ మరియు కనెక్ట్ షాఫ్ట్ ఉన్నాయి. దాని శక్తి మూలం ప్రకారం, హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క డ్రైవింగ్ మెకానిజంను ఇలా విభజించవచ్చు: ఫైనాన్షియల్ లివర్ రాకర్, సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ రాకర్, టర్బోచార్జ్డ్ యాక్యుయేటర్, స్పిండిల్ క్లచ్ రిడ్యూసర్ (మాన్యువల్ కంట్రోల్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ కోసం), పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ యాక్యుయేటర్ (ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌తో సహా. , ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్, ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్, మొదలైనవి).
ఫైనాన్షియల్ లివర్ రాకర్, సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ రాకర్, గేర్ మెకానిజం మరియు ఇతర డ్రైవింగ్ మెకానిజమ్స్ మాన్యువల్ కంట్రోల్‌తో, వాస్తవ వర్కింగ్ టార్క్ విలువ ప్రకారం టార్క్‌ను లెక్కించి, ఆపై వారి స్వంత పొడవు లేదా స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎంచుకోండి, సహజ ముడి యొక్క టోర్షనల్ మరియు కంప్రెసివ్ బలం పదార్థాలు పరిగణించబడతాయి.
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ యాక్యుయేటర్ యొక్క మోడల్ ఎంపిక చాలా క్లిష్టమైనది. ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి, ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ సింగిల్ ఎఫెక్ట్ రకం మరియు డబుల్ ఎఫెక్ట్ రకంగా విభజించబడింది. డబుల్ ఎఫెక్ట్ ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ పవర్ స్విచ్ అనేది స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ ఎఫెక్ట్, టార్క్ స్థిరంగా ఉంటుంది. సింగిల్-ఎఫెక్ట్ ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ తెరిచినప్పుడు తప్పనిసరిగా స్ప్రింగ్ సాగే ప్రభావాన్ని వదిలించుకోవాలి మరియు రద్దు చేయబడినప్పుడు స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ ద్వారా ఆఫ్ చేయాలి. ఆ సందర్భంలో, దాని అవుట్‌పుట్ టార్క్ ఒక వర్గం టార్క్ విలువ, ఇది మోడల్ ఎంపిక కష్టాన్ని పెంచుతుంది. సాధారణంగా, ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ తప్పనిసరిగా వాల్వ్ యొక్క పనిలో టార్క్ విలువ యొక్క ఆవరణలో సమీకరించబడాలి, భద్రతా పనితీరుతో గుణించాలి. వర్గం వైవిధ్యంతో యాక్యుయేటర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ టార్క్ కారణంగా తగినంత ఆపరేటింగ్ శక్తి యొక్క పరిస్థితిని నివారించండి.
సాధారణంగా, కర్మాగారాన్ని విడిచిపెట్టినప్పుడు, నిర్దిష్ట పని పరిస్థితికి ముందు దాని వర్కింగ్ ప్రాక్టీస్ టార్క్ విలువను సమర్థవంతంగా గుర్తించడం సాధ్యం కాదు. మెటీరియల్ ఇండెక్స్ ద్వారా గుణించబడిన పూర్తి లోడ్ టార్క్ విలువ ఆధారంగా వారి పని టార్క్ విలువను అంచనా వేయడం సాధారణ ప్రమాణం. హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ కోసం, పని పరిస్థితుల వ్యత్యాసం ప్రకారం మెటీరియల్ ఇండెక్స్ ఎంచుకోవాలి. ఇది నలుసు పదార్థం, మసి, ఇసుక పదార్థం అయితే, సూచిక సాధ్యమైనంత పెద్దదిగా ఉండాలి, సాధారణంగా 1.5 ~ 2 ఎంపిక పరిధిలో ఉండాలి.
యాక్యుయేటర్ యొక్క మోడల్ ఎంపికతో పాటు, దాని అదనపు భాగాల మోడల్ ఎంపికను కూడా వాస్తవ పరిస్థితితో కలపాలి, రిలేలు, ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు, వాల్వ్ పొజిషన్ పవర్ స్విచ్‌లు మొదలైనవి. ఉదాహరణకు, ఒక ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ పెద్ద గాలి ప్రవాహం రేటు ఒక చిన్న మొత్తం గ్యాస్ ప్రవాహం రేటుతో రిలేతో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, తద్వారా ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ యొక్క ఎయిర్ ఇన్లెట్ సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు గేట్ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు నెమ్మదిస్తుంది. సీలింగ్ ఉపరితలం ఎక్కువ కాలం ధరిస్తారు, ఇది గేట్ వాల్వ్ యొక్క జీవితానికి అనుకూలమైనది కాదు. మరియు, రక్షణ పరికరం యొక్క వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది. చాలా మంది వ్యక్తులు ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ పొజిషన్ N సెకన్లలో ఉండాలని నిర్దేశించారు, ఇది సంబంధిత భాగాల యొక్క సహేతుకమైన లేఅవుట్ కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది.
1.3 సాధారణ సాంకేతికేతర లోపాలు
హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్‌ల యొక్క నిర్దిష్ట ఉపయోగంలో తప్పు సాంకేతికత కాని సాధారణ లోపాల వల్ల ఏర్పడిన పైన పేర్కొన్న సాధారణ మోడల్ ఎంపికతో పాటు, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, ప్రక్రియ మొదలైనవి ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేనందున, ఇది సాధారణ ఉత్పత్తిని కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. అప్లికేషన్ లోపాలు, కాబట్టి గేట్ వాల్వ్‌ల ఉపయోగంలో, సూచనలను అనుసరించాలి, బాగా కనెక్ట్ చేయబడే భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి, తప్పు లేదని నిర్ధారించడానికి.
2 సాంకేతిక ప్రత్యేకతలలో సాధారణ లోపాలు
పైన పేర్కొన్న నాన్-టెక్నికల్ మేజర్‌ల యొక్క సాధారణ లోపాలు అన్నీ మానవ కారకాల వల్ల కలుగుతాయి మరియు ఆత్మాశ్రయ కారకాల నుండి వచ్చాయి. మీరు వివేకం లేదా గొప్ప పని అనుభవం కలిగి ఉంటే, మీరు నిజంగా వారితో వ్యవహరించవచ్చు. సాధారణ లోపాలకు కారణం గేట్ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణంతో సంబంధం లేదు. మరియు సాంకేతిక వృత్తిపరమైన సాధారణ వైఫల్యం. సూటిగా చెప్పాలంటే, హార్డ్ మరియు టైట్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ టెక్నాలజీ తగినంతగా పరిపక్వం చెందకపోవడమే దీనికి కారణం. కొన్నిసార్లు మనం దాని ప్రభావాన్ని వీలైనంత వరకు తగ్గించడానికి మాత్రమే ప్రయత్నిస్తాము, కానీ దానిని పూర్తిగా పరిష్కరించడం కష్టం. సహజంగానే, 3 నెలల సేవా జీవితంతో హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్‌ను తప్పు నిర్వహణ లేదా నివారణ ద్వారా సగం సంవత్సరానికి పైగా ఉపయోగించగలిగితే, సాధారణ లోపాలను పూర్తిగా నివారించలేకపోయినా, దానిని విజయం అని కూడా పిలుస్తారు.
2.1 సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినడం వల్ల లీకేజ్
గేట్ వాల్వ్ కోసం, మరియు గేట్ వాల్వ్ కోసం కూడా, సీలింగ్ ఉపరితలం మొత్తం గేట్ వాల్వ్ యొక్క సంబంధిత పనిని ప్రభావితం చేసే అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం. గేట్ వాల్వ్ యొక్క పని సూత్రం ప్రకారం, గేట్ వాల్వ్ భాగాలను తెరవడం మరియు మూసివేయడం, దాని ఆపరేషన్ ప్రక్రియ అనేది వాల్వ్ సీటుపై స్టీల్ బాల్ తెరవడం లేదా రద్దు చేయడం యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ, తెరవడం లేదా మూసివేసే ప్రక్రియలో సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతిన్నట్లయితే, సీలింగ్ ఉపరితలం లీక్ కావచ్చు, వాల్వ్ లీకేజీకి దారితీయవచ్చు, గేట్ వాల్వ్ చెల్లదు.
2.1.1 సీటు స్ప్రింగ్‌ల ప్రభావవంతమైన ఉపయోగం
హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్‌లు మరియు సాఫ్ట్ సీల్డ్ గేట్ వాల్వ్‌ల మధ్య చాలా పెద్ద వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, స్టీల్ బాల్ మరియు సీటు అన్నీ మెటల్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్‌లు, ఇది మృదువైన సీల్డ్ స్టీల్ బాల్ మెటల్ మెటీరియల్‌కు భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు సీటు నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్. అందువల్ల, సీలింగ్ సూత్రం భిన్నంగా ఉంటుంది, మృదువైన సీల్ గేట్ వాల్వ్ సీలింగ్ సూత్రం: బాల్ మరియు సీటు మధ్య సీలింగ్ ఫోర్స్ నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్ వాల్వ్ సీటును వంగేలా చేస్తుంది మరియు వాల్వ్ సీటు మరియు బాల్ మధ్య అసమాన లైన్ కాంటాక్ట్‌ను మారుస్తుంది. పరిచయం లోకి. అదే సమయంలో, మృదువైన సీలింగ్ వాల్వ్ సీటు వక్రీకరించబడిన మరియు వైకల్యం చెందిన తర్వాత, బంతి యొక్క ఉపరితల ఉపరితలం యొక్క అసమాన గుంతను భర్తీ చేయడానికి బంతి యొక్క ఉపరితల ఉపరితలంతో మరింత అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. బంతి మరియు వాల్వ్ సీటు యొక్క వక్రీకరణ పెద్దది లేదా చిన్నది అయినట్లయితే, సీలింగ్ లక్షణాలు ప్రభావితం కావు. హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ సూత్రం ఏమిటంటే, స్టీల్ బాల్ మరియు సీటు మధ్య సీలింగ్ ఫోర్స్ మెటల్ మెటీరియల్ వాల్వ్ సీటును వంచడం కష్టం, కాబట్టి సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని వంచడానికి ఎక్కువ సీలింగ్ ఫోర్స్ (సాఫ్ట్ సీలింగ్ గేట్ వాల్వ్‌తో పోలిస్తే) ఉపయోగించాలి. వాల్వ్ సీటు యొక్క, స్టీల్ బాల్ మరియు వాల్వ్ సీటు మధ్య కనెక్షన్‌ని సాధించడానికి, తద్వారా సీల్ సాధించడానికి, కానీ వంగడం చిన్నది, బాల్ సీటు యొక్క బలం కొద్దిగా మారినట్లయితే, అది సీల్ చేయకపోవచ్చు. రెండు సూత్రాల మధ్య వ్యత్యాసం రెండు ఫలితాలను పొందడం చాలా కష్టం కాదు: మొదటిది, హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ స్టీల్ బాల్ మరియు సీటు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఒత్తిడి చాలా పెద్దది; రెండు, సర్దుబాటు వ్యవస్థ యొక్క సీల్ కోసం హార్డ్ సీల్ బాల్ వాల్వ్ మృదువైన సీల్ గేట్ వాల్వ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ బాల్ మరియు వాల్వ్ సీటు మధ్య ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెజర్ చాలా పెద్దది కాబట్టి, గేట్ వాల్వ్ తెరిచి మూసివేయబడినప్పుడు మెటల్ స్టీల్ బాల్ మరియు మెటల్ సీటు మధ్య రోలింగ్ రాపిడి ఏర్పడుతుంది. ఇంజినీరింగ్ మెకానిక్స్ ప్రకారం, సారూప్య బలం కలిగిన లోహ పదార్థాల మధ్య రోలింగ్ ఘర్షణ సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీసే అవకాశం ఉంది (సీలింగ్ ఉపరితలంపై గీతలు ఏర్పడతాయి). హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్‌లలో, టోర్షన్ స్ప్రింగ్ (డిస్క్ స్ప్రింగ్ లేదా కాలమ్ స్ప్రింగ్) సాధారణంగా సర్దుబాటు చేయడానికి పని ఒత్తిడిని పోల్చడానికి సీటు తర్వాత కనెక్ట్ చేయబడుతుంది. అంటే, కొంత మేరకు, ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సీలింగ్ ఫోర్స్, ముద్రను చేరుకుంది.
2.1.2 వాల్వ్ సీటు ఒత్తిడి రింగ్ యొక్క కుషనింగ్ ప్రభావం
వసంతకాలం యొక్క కుషనింగ్ ప్రభావం పైన వివరించబడింది. స్ప్రింగ్ యొక్క సాగే శక్తి మరియు కుదింపు అనేది లీనియర్ లేదా కోనిక్ ఫంక్షన్ రిలేషన్స్, మరియు వ్యాప్తి పరిధి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా చిన్న పరిధిలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. గేట్ వాల్వ్ లీక్ అయినప్పుడు లేదా ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ స్పెసిఫికేషన్ కంటే లేదా అంతకంటే పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, అది సీటు వెనుక అమర్చిన సీటు ప్రెజర్ రింగ్ యొక్క మందంతో సర్దుబాటు చేయాలి.
2.1.3 పని పరిస్థితి వలన సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క లీకేజ్
నిజానికి, హార్డ్ సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్‌ల సామర్థ్యం కోసం, ఎక్కువ గందరగోళానికి దారితీయడం అనేది సాంకేతిక సమస్య కాదు, తగినంత అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అనుకూలీకరించినప్పటికీ, నిర్దిష్ట ఉపయోగంలో, ఇప్పటికీ కొన్ని సమస్యలు ఉంటాయి, ఇటువంటి సమస్యలు సాధారణంగా బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమలో కనిపిస్తాయి, కాంతివిపీడన కణ క్షేత్రం, ఈ పరిస్థితి యొక్క స్థిరమైన లక్షణాలు ఏమిటంటే, పదార్ధం ఒకే ఆవిరి లేదా ద్రవంతో కూడి ఉండదు, దీనిలో పెద్ద సంఖ్యలో సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు ఉన్నాయి, ఇటువంటి సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు స్టీల్ బాల్ యొక్క ఫ్లో గేట్ యొక్క బలమైన కడగడానికి దారితీస్తాయి. మరియు వాల్వ్ సీటు, మరియు సీలింగ్ ఉపరితలంలోకి ఫ్లో గేట్‌ను కూడా దాటుతుంది, ఇది సీలింగ్ ఉపరితలంపై ప్రాణాంతకమైన నష్టానికి దారితీస్తుంది.
ఈ పరిస్థితి నేపథ్యంలో, గేట్ వాల్వ్ యొక్క నిర్వహణ స్థితి నిర్వహణ పరిమాణంలో 20% ఉంటుంది. బ్రిటీష్ సీలింగ్ గేట్ వాల్వ్ బాల్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితల అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఒకసారి స్క్రాచ్ 0.1mm మించి ఉంటే, గ్రౌండింగ్ చాలా వరకు ఉపయోగించబడదు, ఒకసారి అలాంటి పరిస్థితి ఏర్పడితే, తరచుగా బాల్ సీటు అదే సమయంలో దెబ్బతింటుంది. కాబట్టి ఈ విషయాలను వీలైనంత తక్కువగా ఉంచండి.
వాల్వ్ సీటు యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క రెండు వైపులా 2 దశల నుండి కత్తిరించబడతాయి, అనగా "డబుల్ స్క్రాపర్" నిర్మాణం. రెండు వైపులా ఉన్న దశలు రెండు స్క్రాపింగ్ ప్లేట్లలా ఉన్నాయి. ఉక్కు బంతిని తెరవడం మరియు మూసివేయడం ప్రక్రియలో, స్టీల్ బాల్‌కు జోడించబడిన సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలను సీలింగ్ ఉపరితలంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి సమర్థవంతంగా షేవ్ చేయవచ్చు. సహజంగానే, ఈ రకమైన సీటు సాధారణంగా సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల పరిస్థితిలో, నీరు, ఆవిరి పదార్థం, స్క్రాపర్ నిర్మాణం కోసం సీటు యొక్క కుదింపు బలాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.