Teşhîskirina xeletiya valahiya topê ya hişk a germiya bilind a domdar û valahiya gerdûnê ya dergehê giştî,
Hilbijartina valveya dergehê û danasîna serîlêdanê
Mercên karanîna valahiya topê mora hişk ji valahiya dergehê mora nerm pir hişktir e, germahiya bilind a domdar, korozyon û sotê ya xurt, zermî, qûm û madeyên din ên li ser karanîna domdar a valahiya topê mora hişk bû sedema astengiyek pir mezin. Di karanîna valavên topê yên hişk ên hişk de, ew pir caran ji ber şert û mercên xebatê an faktorên mirovî yên ku ji ber valavên dergehê ne normal têne çêkirin û pêdivî ye ku were tamîr kirin. Pêdivî ye û bikêrhatî ye ku meriv sedemên têkçûnên valahiya dergehê hevpar bişopîne û dûv re rêyên pêşîlêgirtina têkçûnan ji bo xebatkarên pîşesaziya valve û bikarhênerên hilberê bibîne.
Mercên karanîna valahiya topê mora hişk ji valahiya dergehê mora nerm pir hişktir e, germahiya bilind a domdar, korozyon û sotê ya xurt, zermî, qûm û madeyên din ên li ser karanîna domdar a valahiya topê mora hişk bû sedema astengiyek pir mezin. Di karanîna valavên topê yên hişk ên hişk de, ew pir caran ji ber şert û mercên xebatê an faktorên mirovî yên ku ji ber valavên dergehê ne normal têne çêkirin û pêdivî ye ku were tamîr kirin. Pêdivî ye û bikêrhatî ye ku meriv sedemên têkçûnên valahiya dergehê hevpar bişopîne û dûv re rêyên pêşîlêgirtina têkçûnan ji bo xebatkarên pîşesaziya valve û bikarhênerên hilberê bibîne.
Armanc analîzkirina valahiya topê ya hişkkirî û pirsgirêkên ku di tevahiya pêvajoya karanîna bikarhêner de têne dîtin, berfirehkirina sêwirana xuyangê ya hilbera valahiya topê ya hişkkirî û veavakirina amûrê hewce dike ku balê bikişîne ser pirsgirêkan, û rêwerz bide serrastkirinî.
Ji perspektîfa karanîna hilberê ji bo dabeşkirinê, xeletiyên hevpar ên valahiya topê yên hişkkirî bi giranî li du kategoriyên jêrîn têne dabeş kirin: xeletiyên hevpar ên profesyonel ên ne-teknîkî û xeletiyên hevpar ên profesyonel ên teknîkî.
1 Xeletiyên hevpar ên di mezinên ne-teknîkî de
Ev celeb têkçûna hevpar ji teknolojiyê re ne eleqedar e, ango ew ne strukturên hundurîn ên valahiya dergehê an têkçûna operasyona parçeyên avahiya hundurîn e. Ji ber vê yekê, fenomenên têkçûnê bi gelemperî ji hêla standardên derveyî ve têne çêkirin.
1.1 Hilbijartina valveya çewt
Hin xerîdar modelên valahiya dergehê hildibijêrin, ji ber ku têgihîştina rewşa xebata hilberê, an jî ji ber lêçûn, valahiya dergehê hilbijartî nikare hewcedariyên germahiya xebitandinê, zext, korozyona materyalê, ziravbûnê bicîh bîne, û di encamê de valahiya dergehê carekê radest dike. , zû anormal.
Ji ber vê yekê, di pêvajoya hilbijartinê de, divê aliyê xerîdar an enstîtuya plansaziyê aramiya karanîna hilberê li cîhê xwe deyne, ji ber vê yekê lêçûna hilbijartina zêde ya kelûpelên nizm, ku di encamê de têkçûnên hevpar ên ku ji ber zirarê çêdibin, lê bi aqilmendî û penc û pound bêaqil. Ev xal di şert û mercên hişk ên hilbijartina modela valahiya topê ya hişk de, pir girîng e.
1.1.1 Hilbijartina nerast a materyalê ya rûyê amûrê karbîdê boyaxkirî li ser rûbera morkirina kursiya topê
Performansa valahiya topê ya hişkkirî balê dikişîne ser topê pola, çareseriya hişkkirina rûbera rûniştinê. Ji bo ku meriv zeliqandina metal-metal were misoger kirin, mora navîn a rûniştina topê mora hişk ji zexta xebatê ya valahiya dergehê gelemperî pir bilindtir e, ku dihêle ku maddeya pêkhatî ya metal were qefilandin an xitimandin, ku her du jî dikarin bibin sedema valveya dergehê ku bi rêkûpêk neyê bikar anîn. Di vê qonaxa karanînê de, bandor di heman demê de rêbaza hişkkirina rûbera kursiya topê jî baş e ev e ku teknolojiya amûra karbîdê boyaxkirinê (bi gelemperî aliyoya bingehîn ya nîkel û alema kobaltê ya kromê), topa valahiya topê ya hişk û qata boyaxa kursiya valve heya radeyek mezin bi wê ve girêdayî ye. Nîşaneyên performansa rûkalê û jiyana karûbarê morkirina kursiya topê, ji ber vê yekê di şert û mercên xebatê yên tevlihev de, rewşa rastîn a qata amûra karbîdê hilbijêrin.
Hilbijartina qata amûra birrîna alloya hişk bi qasî du rêyan e: yek ev e ku meriv hêza xwe bişopîne, berxwedana cilê ya lêdana aluminum-ê ya hişk, berxwedana hişk pir bi hêz e, bi giranî ji bo şert û mercên maddî yên perçeyên hişk û hişk (wek pîşesaziya kîmyewî ya enerjiyê) tê bikar anîn. , qada hucreya fotovoltaîk); Ya din ew e ku berxwedana xwe ya korozyonê bişopîne. Bi hin maddeyên dilşewat re, qata aligirê aluminum-ê berxwedêr dikare bi bandor plakaya strukturên hundurîn a kursiya topê kontrol bike, bi vî rengî jiyanê dirêj bike. Ew bi giranî di rewşa xebatê ya maddeyên bêhêz de (wek pîşesaziya petrokîmyayî û pîşesaziya kaxezê) tê bikar anîn. Hilbijartina materyalê ya valveya topê ya hişk, rûbera morkirina rûniştina topê ya qata amûra karbîd a boyax a madeyên xav pir girîng e, divê neyê hilbijartin û şert û mercên xebatê, standardên materyalê serîlêdanê bi amûra alloyek hişk re naguncînin.
1.1.2 Hilbijartina materyalê ya hin beşên sereke yên valahiya dergehê bi germahiya hawîrdorê ya rewşa xebatê re naguncav e
Valveya topê ya hişk, hin beşên hundurîn ên bijartina materyalê hene ku ne ew qas şert û mercên serîlêdanê yên germahiya hawîrdorê an germahiya hawîrdora laşî ji nêz ve têkildar e, wek materyalê dagirtin, zengila vegirtinê, çenga têla rûniştinê, hwd. Bi gelemperî du sedem hene ji bo hilbijartina valavên topê yên hişkkirî. Yek ev e ku germahiya xebatê bilind e, û rûniştina nermalavkirina nerm dijwar e. Ya din ev e ku asta guheztina materyalê û şiyana hejandinê pir bi hêz e, û rûniştina nermalav ne têra xwe dijwar e. Bi vî rengî, valavên topê yên hişk ên hişk bi valavên topên germahiya bilind re ne wekhev in. Di hin şert û mercên xebatê de, germahiya hawîrdorê ya hilberê ne hewce ne pir zêde ye.
Dema ku germahiya materyalê ji 200 ℃ pir kêm be, plastîkên sentetîk dikarin ji bo dagirtina materyalê, zengila zeliqandinê (di nav de zengila pêça laşê, zengila morkirina kursiya jêrîn, zengila morkirina flangeya navîn, û hwd.) were bikar anîn. , hwd.. Ev celeb amûr dişibin alavên parçeyên têkildar ên di valahiya dergehê mora nerm de.
Dema ku germahiya materyalê ji 200 ℃ derbas dibe, pêdivî ye ku materyalê dagirtin ji grafîta paqijiya bilind were çêkirin (grafîta paqijiya bilind xwedan berxwedana germê ya bihêz e, û taybetmendiyên hawîrdora germahiya bilind bi bingehîn naguhezin), zengila morkirinê bi gelemperî ji têla hesinî hatî pêçandî ye. Zengila grafîtê ya paqijiya bilind ** (bi grafîta paqijiya bilind, ku bi têl hesinî ve hatî çêkirin) hatî mor kirin), û xêzika kursiyê jî pêdivî ye ku were guheztin nav materyalê pêkhatî ya metal.
Ji ber vê yekê, di girêdana bijartina modela valahiya topê ya hişk de, germahiya hawîrdora rewşa xebatê an germahiya hawîrdora laşî yek ji wan faktorên pêwîst e ku divê ji bo destnîşankirina goşeya hilbijartina modelê were bikar anîn. Hilbijartina nerast a beşên sereke dê bi kêmî ve bibe sedema lêçûn, û tewra dibe sedema valahiya dergehê nederbasdar û nikare were bikar anîn.
1.2 Xeletiyên hevpar ên di hilbijartina modela parçeyên aksesûar de
Parçeyên pêvekirî yên valvê mekanîzmaya ajotinê, tesîsên piştgirî û alavên mekanîzmaya ajotinê û çarçoweya piştgirî û mîlî girêdana mekanîzmaya ajotinê ya girêdanê vedihewîne. Li gorî çavkaniya hêza wê, mekanîzmaya ajotinê ya valveya topê ya hişk dikare were dabeş kirin: rokera lûleya darayî, rokera lûleya pola ya bêserûber, çalakkerê turbocharged, kêmkerê kelmêşa spindle (ji bo kontrolkirina destan an xebata otomatîk), çalakkera bi tevahî otomatîk (tevlî çalakkerê elektrîkê , çalakkerê elektrîkê, çalakkerê elektro-hîdraulîk, hwd.).
Ji bo rokera leverê ya darayî, kevirê lûleya pola ya bêserûber, mekanîzmaya gemarê û mekanîzmayên din ên ajotinê yên bi kontrola destan, li gorî nirxa torque ya xebatê ya rastîn da ku torque hesab bikin, û dûv re dirêjahî an taybetmendiyên xwe hilbijêrin, hêza zirav û pêçandî ya xama xwezayî. materyal têne hesibandin.
Hilbijartina modela çalakkerê bi tevahî otomatîk bi rêkûpêk tevlihev e. Çalakgera elektrîkê wekî mînakek bigirin, çalakkera elektrîkê li celebê bandorek yekane û celebek bandorek ducar tê dabeş kirin. Guhestina hêza çalakkerê elektrîkê ya du-bandor bandora hêza biharê ye, torque domdar e. Pêdivî ye ku çalakkera elektrîkê ya yek-bandor gava ku were vekirin ji bandora elastîka biharê xilas bibe, û gava ku were betal kirin bi hêza biharê veqete. Di wê rewşê de, torka wê ya hilberî nirxek torka kategoriyê ye, ku dijwariya hilbijartina modelê zêde dike. Bi gelemperî, çalakkerê elektrîkê divê di bin pêşgotina nirxa torque de di xebata valve de were berhev kirin, ku bi performansek ewlehiyê ve zêde dibe. Ji ber torka deranîna çalakgerê bi guherbariya kategoriyê ji rewşa hêza xebitandinê ya têrker dûr bisekinin.
Bi gelemperî, dema ku ji fabrîqeyê derkeve, nirxa torque ya pratîka wê ya xebatê berî şerta xebatê ya taybetî bi bandor nayê dîtin. Standarda hevpar ev e ku meriv nirxa torka wan a xebatê li ser bingeha nirxa torque ya tam a ku bi nîşanek materyalê ve hatî zêdekirin texmîn bike. Ji bo valveya topê ya hişkkirî, pêdivî ye ku navnîşa materyalê li gorî cûdahiya şert û mercên xebatê were hilbijartin. Ger ew maddeya perçe, soot, materyalê qûmê be, pêdivî ye ku pêvek bi qasî ku pêkan mezin be, bi gelemperî di navbera hilbijartinê de 1,5 ~ 2 be.
Ji bilî hilbijartina modela çalakgerê bixwe, divê hilbijartina modela beşên wê yên din jî bi rewşa rastîn re were hevber kirin, wek rele, valavên rêkûpêkkirina zextê, guhêrbarên hêza pozîsyona valvê, hwd. Mînakî, çalakgerek elektrîkê bi rêjeya herikîna hewayê ya mezin bi relayek bi rêjeya herikîna gazê ya tevahî piçûk ve hatî mîheng kirin, ji ber vê yekê ketina hewayê ya çalakgera elektrîkê dê bi hêdî hêdî be, û valahiya dergehê dê were girtin û hêdî bibe. Çiqasî ku rûbera morkirinê dirêjtir be, ew ji jiyana valahiya dergehê re ne guncan e. Û, avantaja valahiya cîhaza parastinê ev e ku leza vekirin û girtinê zû ye. Pir kesan destnîşan kir ku pozîsyona vekirin û girtinê di N çirkeyan de ye, ku ji bo sêwirana maqûl ya beşên têkildar hewcedariyên bilindtir derdixe pêş.
1.3 Xeletiyên ne-teknîkî yên hevpar
Ji bilî hilbijartina modela hevpar a jorîn a ku ji ber xeletiyên hevpar ên ne-teknîkî yên ne rast, di karanîna taybetî ya valavên topên hişk ên hişk de, ji ber ku pozîsyona sazkirinê, pêvajo, hwd ne li gorî standardê ye, dibe ku ew hevpar jî hilberîne. xeletiyên serîlêdanê, ji ber vê yekê di karanîna valvesên dergehê de, divê rêwerzan bişopînin, da ku perçeyên ku baş werin girêdan, bicîh bikin ku xeletiyek tune.
2 Di pisporên teknîkî de xeletiyên hevpar
Xeletiyên hevpar ên mezinên ne-teknîkî yên ku li jor hatine destnîşan kirin hemî ji hêla faktorên mirovî ve têne çêkirin û ji faktorên subjektîf têne. Ger hûn biaqil in an xwedan ezmûna xebata dewlemend in, hûn dikarin bi rastî bi wan re mijûl bibin. Sedema xeletiyên hevpar bi strukturên hundurîn ên valveya dergehê re tune ye. Û têkçûna hevpar a profesyonel a teknîkî. Bi eşkereyî, ev ji ber ku teknolojiya pîşeyî ya valahiya dergehê hişk û hişk têra xwe ne gihîştî ye. Carinan em tenê hewl didin ku bandora wê bi qasî ku gengaz kêm bikin, lê çareserkirina wê bi tevahî dijwar e. Bi xwezayî, heke valvek topek hişkkirî ya bi jiyana karûbarê 3 mehan dikare ji hêla hilgirtina xelet an pêşîlêgirtinê ve ji nîv salê zêdetir were bikar anîn, hetta ku xeletiyên hevpar bi tevahî nekarin ji holê rabin, ew jî dikare wekî serkeftinek were gotin.
2.1 Leza ku ji ber zirara rûbera morkirinê çêdibe
Ji bo valahiya dergehê, û tewra ji bo valahiya dergehê, rûbera morkirinê beşa herî girîng e ku bandorê li xebata têkildar a tevahiya valahiya dergehê dike. Ji prensîba xebatê ya valahiya dergehê, valahiya derî vebûn û girtina beşan e, pêvajoya xebata wê tevahiya pêvajoya vekirina topa pola an betalkirina li ser kursiya valvê ye, heke di pêvajoya vekirinê an girtinê de rûbera morkirinê zirarê bibîne, morkirin dibe ku rûber biherike, ku bibe sedema rijandina valve, valahiya dergehê nederbasdar e.
2.1.1 Bikaranîna bi bandor a biharên kursiyê
Cûdahiya pir mezin di navbera valavên topê yên hişkkirî û valavên deriyê nermalav de ev e ku topa pola û rûniştî hemî materyalên pêkhatî yên metal in, ku ji topa pola ya nermkirî cûda ye ku materyalê metal e, û rûniştek materyalê ne-metalîk e. Ji ber vê yekê, prensîba morkirinê dê cûda be, prensîba morkirina valva dergehê mora nerm ev e: Hêza morkirinê ya di navbera top û kursiyê de dibe sedem ku kursiya valvaya materyalê ne-metalîk biqelişe, û têkiliya xeta nehevseng a di navbera kursiya valve û gogê de vediguherîne. ketin têkiliyê. Di heman demê de, piştî ku rûniştina valahiya nermkirina nermî tê çewisandin û şikestin, ew bêtir bi rûyê rûyê topê ve tê girêdan da ku qulika nehevseng a rûyê rûyê topê berdêl bike. Ger guheztina topa û cîhê valve mezintir an piçûktir be, dê taybetmendiyên morkirinê bandor nebin. Prensîba morkirinê ya valahiya topê ya hişk a hişk ev e ku hêza vegirtinê ya di navbera topa pola û rûniştinê de dijwar e ku kursiya valahiya materyalê metal were çikandin, ji ber vê yekê pêdivî ye ku bêtir hêza morkirinê (li gorî valahiya dergehê morkirinê ya nerm) were bikar anîn da ku rûbera morkirinê were xemilandin. ya kursiya valvê, da ku bigihîje girêdana di navbera topê pola û kursiya valvê de, da ku mohr bigihîje, lê qulbûn piçûk e, heke hêza kursiya topê hinekî were guheztin, dibe ku mor nekeve. Cûdahiya di navbera her du prensîban de ji bo bidestxistina du encaman ne pir dijwar e: Yekem, topê pola valveya topê ya hişkkirî û zexta derxistina kursiyê pir mezin e; Du, valahiya topê mora hişk a ji bo morkirina pergala verastkirinê ji valahiya dergehê mora nerm kêmtir e.
Ji ber ku zexta derxistinê ya di navbera topa valahiya topê ya hişkkirî û rûniştina valvê de pir mezin e, dema ku valahiya derî tê vekirin û girtî ye, di navbera topa pola metal û cîhê metal de xitimîna rûxandinê pêk tê. Li gorî mekanîzmayên endezyariyê, di navbera materyalên metal ên bi hêzek wekhev de xirecira gêrkirinê dibe ku rûbera morkirinê bişewitîne (dibe ku li ser rûbera hevgirtinê bibe sedema xişandinan). Di valavên topê yên hişkkirî de, bihara torsion (bihara dîskê an bihara stûnê) bi gelemperî piştî rûniştinê ve tê girêdan da ku zexta xebatê ya ji bo sererastkirinê bidin berhev. Ku, heta radeyekê, hêza mohrkirinê di radeyek diyarkirî de, gihîştiye mohrê.
2.1.2 Bandora şûştinê ya zengila zexta kursiya valvê
Bandora biharê ya biharê li jor hatiye diyar kirin. Hêza elastîk û pêvekirina biharê têkiliyên fonksiyonê yên xêz an konîk in, û rêza amplitudê bi nisbeten kurt e, ji ber vê yekê ew dikare di navberek pir piçûk de were sererast kirin. Gava ku valvek derî diherike an ji taybetmendiya zexta xebitandinê mezintir an li jêr e, pêdivî ye ku ew ji hêla qalindahiya zengila zexta rûniştinê ya ku li pişt kursiyê hatî saz kirin ve were sererast kirin.
2.1.3 Derketina rûbera morkirinê ji ber rewşa xebatê
Di rastiyê de, ji bo bandorkeriya valavên topê yên hişk, ku rê li ber tevliheviyek mezintir vedike, ne pirsgirêkek teknîkî ye, tewra bi têra xwe rastkirina bilind a xwerû, di karanîna taybetî de, dê hîn jî hin pirsgirêk hebin, pirsgirêkên weha bi gelemperî di pîşesaziya kîmyewî ya komirê de xuya dibin. qada hucreya fotovoltaîk, taybetmendiyên hevgirtî yên vê rewşê ev e ku madde ne ji yek buharek an şilekek, ku tê de hejmareke mezin ji perçeyên rawestandî hene, pêk tê, Parçeyên weha yên rawestandî dibin sedema şuştina bihêz a deriyê herikîna topa pola. û kursiya valvê, û tewra deriyê herikînê derbasî rûbera morkirinê jî bikin, ku dikare bibe sedema zirara kujer li rûbera morkirinê.
Di rûyê vê rewşê de, statûya lênihêrînê ya valahiya dergehê% 20 ji qebareya lênihêrînê pêk tîne. Pêdiviyên rûkala valahiya dergehê morkirina Brîtanî û pêdiviya rûbera morkirina kursiyê nisbeten zêde ne, gava ku xêzik ji 0.1 mm derbas bibe, pirraniya qirkirinê ne mumkun e ku were bikar anîn, gava ku rewşek wusa çêbibe, pir caran kursiya topê di heman demê de zirarê dibîne. Ji ber vê yekê van tiştan bi qasî ku gengaz kêm bikin.
Du aliyên rûbera morkirinê ya rûniştina valvê ji 2 gavan têne qut kirin, ango strukturê "du-scraper". Pêngavên her du aliyan mîna du lewheyên xêzkirinê ne. Di pêvajoya vebûn û girtina topa pola de, perçeyên rawestandî yên ku bi topa pola ve hatine girêdan dikarin bi bandor werin şûştin da ku pêşî li ketina wan li rûbera morkirinê bigirin. Bi xwezayî, ev celeb kursî bi gelemperî di şerta perçeyên rawestandî de, ji bo av, materyalê hilmê, strukturên şûjinê tê bikar anîn da ku hêza berhevkirina kursiyê kêm bike, û lêçûna hilberînê, bêyî ku çêtir bike.
Dema şandinê: Mar-16-2023
