Jatkuva korkean lämpötilan kovatiivistetty palloventtiilin vikadiagnoosi ja ratkaisu yleinen luistiventtiilin palloventtiili,
Luistiventtiilin valinta ja sovelluksen esittely
Kovan tiivisteen palloventtiilin käyttöehdot ovat paljon tiukemmat kuin pehmeän tiivisteen luistiventtiili, jatkuva korkea lämpötila, vahva korroosio ja noki, hiukkaset, hiekka ja muut aineet kovatiivisteen palloventtiilin jatkuvaan käyttöön aiheutti erittäin suuren esteen. Kovatiivisteisten palloventtiileiden käytössä se johtuu usein työolosuhteista tai inhimillisistä tekijöistä, jotka johtuvat epänormaaleista luistiventtiileistä, ja ne on korjattava. On tarpeellista ja tehokasta hallita yleisten luistiventtiilivikojen syyt ja löytää keinoja estää vikoja venttiiliteollisuuden henkilökunnalle ja tuotteiden käyttäjille.
Kovan tiivisteen palloventtiilin käyttöehdot ovat paljon tiukemmat kuin pehmeän tiivisteen luistiventtiili, jatkuva korkea lämpötila, vahva korroosio ja noki, hiukkaset, hiekka ja muut aineet kovatiivisteen palloventtiilin jatkuvaan käyttöön aiheutti erittäin suuren esteen. Kovatiivisteisten palloventtiileiden käytössä se johtuu usein työolosuhteista tai inhimillisistä tekijöistä, jotka johtuvat epänormaaleista luistiventtiileistä, ja ne on korjattava. On tarpeellista ja tehokasta hallita yleisten luistiventtiilivikojen syyt ja löytää keinoja estää vikoja venttiiliteollisuuden henkilökunnalle ja tuotteiden käyttäjille.
Tarkoituksena on analysoida kovatiivistettyä palloventtiiliä ja koko käyttäjän käyttöprosessissa havaittuja ongelmia, laajentaa kovatiivistetyn palloventtiilin tuotteen ulkonäkösuunnittelua ja laitteiston konfiguraatiota on kiinnitettävä huomiota ongelmiin ja annettava suunta parannus.
Tuotekäytön näkökulmasta luokittelun kannalta kovatiivisteiset palloventtiilien yleiset viat voidaan karkeasti jakaa kahteen luokkaan: ei-tekniset ammattialan yleiset viat ja teknisen ammattialan yleiset viat.
1 Yleisiä vikoja ei-teknisissä pääaineissa
Tällainen yleinen vika ei ole tekniikan kannalta merkityksellinen, eli kyseessä ei ole luistiventtiilin sisäinen rakenne tai sisäisten rakenneosien toimintahäiriö. Siten vikailmiöt johtuvat yleensä ulkoisista standardeista.
1.1 Väärä venttiilivalinta
Jotkut asiakkaat valitsevat luistiventtiilimalleja, koska tuotteen toimintakunnosta ei ole riittävästi ymmärrystä tai kustannukset huomioon ottaen valittu luistiventtiili ei täytä käyttölämpötilan, paineen, materiaalin korroosion ja kulumisen vaatimuksia, mikä johtaa luistiventtiiliin toimituksen jälkeen , pian epänormaalia.
Siksi valintaprosessissa asiakaspuolen tai suunnitteluinstituutin on asetettava tuotteen käytön vakaus paikoilleen, joten liiallisen halvemman tavaran valinnan kustannukset johtavat yleisiin vahingon aiheuttamiin epäonnistumisiin, mutta penniäkään ja puntaa typerää. Tämä kohta on erittäin tärkeä kovatiivistetyn palloventtiilimallin valinnan tiukoissa olosuhteissa.
1.1.1 Väärä materiaalivalinta maalatussa kovametallipinnassa kuulaistuimen tiivistepinnassa
Kovatiivisteinen palloventtiilin suorituskyky keskittyy teräspalloon, istuinpinnan karkaisuratkaisuun. Metallin välisen tiivistyksen varmistamiseksi kovatiivisteisen kuula-istuimen keskitiiviste on paljon korkeampi kuin yleisen luistiventtiilin työpaine, mikä helpottaa metallikomposiittimateriaalin tukkeutumista tai ruhjetta, jotka molemmat voivat aiheuttaa sulkuventtiiliä ei käytetä oikein. Tässä käyttövaiheessa vaikutus on myös hyvä kuula-istuimen pinnan karkaisumenetelmä, mitä maalikarbidityökaluteknologia (yleensä nikkelipohjainen superseos ja kromikobolttiseos), kovatiivistävä palloventtiilipallo ja venttiilin istukan maalikerros riippuu suurelta osin pallon istukan tiivistyspinnan suorituskykyindikaattorit ja käyttöikä, joten erityisissä monimutkaisissa työolosuhteissa valitaan kovametallityökalukerroksen todellinen tilanne.
Kovasta seoksesta valmistettujen leikkaustyökalujen kerroksen valinta on noin kaksi reittiä: toinen on pyrkiä sen lujuuteen, korkean sitkeyteen alumiiniseoskerroksen kulutuskestävyyteen, kulutuskestävyyteen on erittäin vahva, käytetään pääasiassa hienojen, kovien suspendoitujen hiukkasten materiaaliolosuhteissa (kuten energiakemianteollisuus , aurinkokennokenttä); Toinen on pyrkiä sen korroosionkestävyyteen. Joillakin haihtuvilla aineilla korroosionkestävä alumiiniseoskerros voi tehokkaasti hallita pallon istuimen sisäistä rakennelevyä, mikä pidentää käyttöikää. Sitä käytetään pääasiassa haihtuvien aineiden käyttöolosuhteissa (kuten petrokemianteollisuus ja paperiteollisuus). Kovatiiviste palloventtiilin materiaalin valinta, pallon istukan tiivistyspinta maalikarbidityökalukerros raaka-aineista on erittäin tärkeä, ei saa valita ja työolosuhteet, sovellusmateriaalistandardit ovat ristiriidassa kovametallityökalun kanssa.
1.1.2 Luistiventtiilin joidenkin pääosien materiaalivalinta on ristiriidassa käyttöolosuhteiden ympäristön lämpötilan kanssa
Kovatiivisteinen palloventtiili, materiaalivalinnassa on joitain sisäisiä osia, ei niinkään ympäristön lämpötilan käyttöolosuhteet tai fyysisen ympäristön lämpötila liittyvät läheisesti toisiinsa, kuten täyttömateriaali, tiivisterengas, istuinlankaholkki jne. Kovatiivisteisten palloventtiilien valitsemiseen on yleensä kaksi syytä. Yksi on, että työlämpötila on korkea ja pehmeää tiivistysistuinta on vaikea kestää. Toinen on, että materiaalin etsaustaso ja hankauskyky ovat erittäin vahvoja, eikä pehmeä tiiviste ole tarpeeksi kova. Siten kovatiivisteiset palloventtiilit eivät ole samat kuin korkean lämpötilan palloventtiilit. Joissakin työolosuhteissa tuotteen ympäristön lämpötila ei välttämättä ole kovin korkea.
Kun materiaalin lämpötila on liian alhainen 200 ℃, synteettisiä muoveja voidaan käyttää täyttömateriaaliin, tiivisterenkaaseen (mukaan lukien rungon kannen tiivisterengas, alemman istuimen tiivisterengas, keskilaipan tiivisterengas jne.), istuimen vuorauksen holkkiin. jne. Tämäntyyppiset laitteet ovat samankaltaisia kuin pehmeätiivisteen luistiventtiilin asiaankuuluvien osien varusteet.
Kun materiaalin lämpötila ylittää 200 ℃, täytemateriaalin on oltava valmistettu erittäin puhtaasta grafiitista (korkean puhtauden grafiitilla on vahva lämmönkestävyys ja korkean lämpötilan ympäristön ominaisuudet eivät periaatteessa muutu), tiivisterengas on yleensä valmistettu rautalangasta, joka on kääritty erittäin puhdas grafiittirengas ** (tiivistetty erittäin puhtaalla grafiitilla, muotoiltu rautalangalla), ja myös istuimen vuoraus on vaihdettava metallikomposiittimateriaaliksi.
Siksi kovatiivisteisessä palloventtiilimallin valintalinkissä työolosuhteiden ympäristön lämpötila tai fyysisen ympäristön lämpötila on yksi välttämättömistä tekijöistä mallin valintakulman määrittämiseksi. Pääosien virheellinen valinta johtaa vähintään kustannusten kulutukseen ja jopa aiheuttaa virheellisen luistiventtiilin, jota ei voida käyttää.
1.2 Yleisiä virheitä lisävarusteosien mallivalinnassa
Venttiilin lisäosat sisältävät käyttömekanismin, käyttömekanismin tukitilat ja varusteet sekä liitäntäkäyttömekanismin tukirungon ja liitosakselin. Voimalähteensä mukaan kovatiivistetyn palloventtiilin käyttömekanismi voidaan jakaa: talousvipuvipu, saumaton teräsputkivipu, turboahdettu toimilaite, karakytkimen vähennysventtiili (manuaaliseen ohjaukseen tai automaattiseen käyttöön), täysautomaattinen toimilaite (mukaan lukien sähkötoimilaite) , sähkötoimilaite, sähköhydraulinen toimilaite jne.).
Talousvipukeinulle, saumattomalle teräsputken keinulle, vaihdemekanismille ja muille käyttömekanismeille, joissa on manuaalinen ohjaus, todellisen vääntömomentin arvon mukaan vääntömomentin laskemiseksi ja valitse sitten oma pituus tai tekniset tiedot, luonnollisen raakaaineen vääntö- ja puristuslujuus materiaalit tulee ottaa huomioon.
Täysautomaattisen toimilaitteen mallin valinta on suhteellisen monimutkainen. Otetaan esimerkkinä sähkötoimilaite, sähköinen toimilaite on jaettu yksitehoiseen ja kaksoisvaikutteiseen tyyppiin. Kaksivaikutteinen sähkötoimilaitteen virtakytkin on jousivoimavaikutus, vääntömomentti on tasainen. Yksitoimisen sähkötoimilaitteen on päästävä eroon jousen elastisesta vaikutuksesta, kun se avataan, ja sammuttava jousivoimalla, kun se peruutetaan. Siinä tapauksessa sen ulostulomomentti on luokkamomenttiarvo, mikä vaikeuttaa mallin valintaa. Yleensä sähkötoimilaite on koottava venttiilin työssä olevan vääntömomentin arvon perusteella, joka kerrotaan turvallisuussuorituskyvyllä. Vältä riittämättömän käyttövoiman tilanne luokkavaihtelun toimilaitteen ulostulomomentin takia.
Yleensä tehtaalta poistuttaessa sen työskentelytavan vääntömomenttiarvoa ei voida havaita tehokkaasti ennen tiettyä työolosuhdetta. Yleinen standardi on arvioida niiden käyttömomenttiarvo perustuen täyden kuorman vääntömomentin arvoon kerrottuna materiaaliindeksillä. Kovasti suljetun palloventtiilin materiaaliindeksi tulee valita työolojen erojen mukaan. Jos kyseessä on hiukkas-, noki- tai hiekkamateriaali, indeksin on oltava mahdollisimman suuri, yleensä välillä 1,5 ~ 2 valintaa.
Itse toimilaitteen mallivalinnan lisäksi sen lisäosien mallivalikoima kannattaa yhdistää todelliseen tilanteeseen, kuten releet, paineensäätöventtiilit, venttiilin asentovirtakytkimet jne. Esimerkiksi sähkötoimilaite, jossa on suuri ilmavirtaus on konfiguroitu releellä, jolla on pieni kokonaiskaasuvirtaus, joten sähkötoimilaitteen ilmanotto on suhteellisen hidas ja luistiventtiili sulkeutuu ja hidastuu. Mitä pidempään tiivistepinta on kulunut, se ei pidennä luistiventtiilin käyttöikää. Ja suojalaitteen venttiilin etuna on nopea avautumis- ja sulkemisnopeus. Monet ihmiset ovat säätäneet, että avaus- ja sulkemisasento on N sekunnissa, mikä asettaa korkeammat vaatimukset asianomaisten osien järkevälle asettelulle.
1.3 Yleisiä ei-teknisiä vikoja
Yllä olevan yleisen mallivalinnan lisäksi, joka johtuu virheellisistä ei-teknisista yleisistä vioista, kovatiivisteisten palloventtiilien erityiskäytössä, koska asennusasento, prosessi jne. ei ole standardin mukainen, se voi myös tuottaa yhteisiä sovellusvirheitä, joten luistiventtiilejä käytettäessä tulee noudattaa ohjeita, liittää osat hyvin, jotta varmistetaan, ettei virheitä ole.
2 Yleisiä vikoja teknisissä erikoisaloissa
Yllä mainitut ei-teknisten pääaineiden yleiset viat johtuvat kaikki inhimillisistä tekijöistä ja tulevat subjektiivisista tekijöistä. Jos olet varovainen tai sinulla on rikas työkokemus, voit todella käsitellä niitä. Yleisten vikojen syyllä ei ole mitään tekemistä luistiventtiilin sisäisen rakenteen kanssa. Ja tekninen ammattilainen yleinen vika. Suoraan sanottuna tämä johtuu siitä, että kovan ja tiiviin luistiventtiilin ammattimainen tekniikka ei ole tarpeeksi kypsä. Joskus yritämme vain vähentää sen vaikutusta niin paljon kuin mahdollista, mutta sitä on vaikea ratkaista kokonaan. Luonnollisesti, jos kovatiivisteistä palloventtiiliä, jonka käyttöikä on 3 kuukautta, voidaan käyttää yli puoli vuotta viankäsittelyn tai ennaltaehkäisyn avulla, vaikka yleisiä vikoja ei voida täysin välttää, sitä voidaan kutsua myös onnistuneeksi.
2.1 Tiivistyspinnan vaurioitumisen aiheuttama vuoto
Luistiventtiilille ja jopa luistiventtiilille tiivistyspinta on tärkein osa, joka vaikuttaa koko luistiventtiilin siihen liittyvään työhön. Luistiventtiilin toimintaperiaatteesta luistiventtiili avaa ja sulkee osia, sen toimintaprosessi on koko teräspallon avaus- tai peruutusprosessi venttiilin istukassa, jos tiivistepinta vaurioituu avaus- tai sulkemisprosessissa, tiiviste pinta saattaa vuotaa, mikä johtaa venttiilin vuotamiseen, luistiventtiili on virheellinen.
2.1.1 Istuimen jousien tehokas käyttö
Erittäin suuri ero kovatiivisteisten palloventtiilien ja pehmeästi suljettujen luistiventtiilien välillä on, että teräskuula ja istukka ovat kaikki metallikomposiittimateriaaleja, mikä eroaa pehmeästi suljetusta teräskuulasta, joka on metallimateriaalia, ja istuin on ei-metallista materiaalia. Siksi tiivistysperiaate on erilainen, pehmeän tiivisteen porttiventtiilin tiivistysperiaate on: Pallon ja istukan välinen tiivistysvoima saa ei-metallisen materiaalin venttiilin istukan taipumaan ja muuntaa epätasaisen linjakosketuksen venttiilin istukan ja pallon välillä. kosketukseen. Samanaikaisesti pehmeän tiivistysventtiilin istukan vääntymisen ja muodonmuutoksen jälkeen se liitetään edelleen pallon pintaan kompensoimaan pallon pintapinnan epätasaista kuoppaa. Jos pallon ja venttiilin istukan vääntyminen on suurempi tai pienempi, tiivistysominaisuudet eivät muutu. Kovatiivisteisen palloventtiilin tiivistysperiaate on, että teräspallon ja istukan välistä tiivistysvoimaa on vaikea taivuttaa metallimateriaaliventtiilin istukkaa, joten tiivistepinnan taivutukseen tulisi käyttää enemmän tiivistysvoimaa (verrattuna pehmeän tiivisteen luistiventtiiliin). venttiilin istukan, jotta saavutetaan yhteys teräspallon ja venttiilin istukan välillä, jotta saavutetaan tiiviste, mutta taivutus on pieni, jos pallon istukan voimaa muutetaan hieman, se ei ehkä tiiviste. Ero näiden kahden periaatteen välillä ei ole liian vaikeaa kahden tuloksen saamiseksi: ensinnäkin kovatiivistetty palloventtiili teräskuula ja istuin suulakepuristuspaine on erittäin suuri; Kaksi, kovatiivisteinen palloventtiili säätöjärjestelmän tiivistettä varten on huonompi kuin pehmeätiivisteinen luistiventtiili.
Koska puristuspaine kovatiivistetyn palloventtiilin pallon ja venttiilin istukan välillä on erittäin suuri, metalliteräspallon ja metallisen istukan välillä esiintyy vierintäkitkaa, kun luistiventtiili avataan ja suljetaan. Teknisen mekaniikan mukaan vierintäkitka saman lujuuden omaavien metallimateriaalien välillä vaurioittaa tiivistepintaa (aiheuttaa naarmuja tiivistepinnassa). Kovatiivistetyissä palloventtiileissä vääntöjousi (levyjousi tai pylväsjousi) liitetään yleensä istukan perään, jotta voidaan verrata säädettävää työpainetta. Että tietyssä määrin tiivistysvoima tietyllä alueella on saavuttanut tiivisteen.
2.1.2 Venttiilin istukan painerenkaan vaimennusvaikutus
Jousen vaimennusvaikutus on kuvattu yllä. Jousen kimmovoima ja puristus ovat lineaarisia tai kartiomaisia funktiosuhteita, ja amplitudialue on suhteellisen lyhyt, joten sitä voidaan säätää hyvin pienellä alueella. Kun luistiventtiili vuotaa tai on suurempi tai pienempi kuin käyttöpainespesifikaatio, sitä on säädettävä istuimen taakse asennetun istukan painerenkaan paksuudella.
2.1.3 Käyttöolosuhteiden aiheuttama tiivistepinnan vuoto
Itse asiassa kovatiivisteisten palloventtiilien tehokkuuden vuoksi suurempaan sekaannukseen johtaminen ei ole tekninen ongelma, edes räätälöity riittävän suuri tarkkuus, tietyssä käytössä tulee edelleen joitain ongelmia, tällaisia ongelmia esiintyy yleensä kivihiilen kemianteollisuudessa, aurinkokennokenttä, tämän ehdon johdonmukainen ominaisuus on, että aine ei koostu yhdestä höyrystä tai nesteestä, jossa on suuri määrä suspendoituneita hiukkasia. Tällaiset suspendoituneet hiukkaset johtavat teräspallon virtausportin voimakkaaseen huuhtoutumiseen ja venttiilin istukkaan ja jopa ylittää virtausluukun tiivistepintaan, mikä voi johtaa kuolemaan tiivistyspinnan vaurioitumiseen.
Tässä tilanteessa luistiventtiilin huoltotila on 20 % huoltomäärästä. Brittiläisen tiivistysporttiventtiilin pallon ja istukan tiivistyspinnan vaatimukset ovat suhteellisen korkeat, kun naarmu ylittää 0,1 mm, suurinta osaa hionnasta ei todennäköisesti käytetä, kun tällainen tilanne tapahtuu, usein pallon istukka vaurioituu samanaikaisesti. Joten pidä nämä asiat mahdollisimman alhaisena.
Venttiilin istukan tiivistyspinnan kaksi sivua on leikattu pois 2 porrasta, eli "kaksoiskaavin" -rakenteesta. Portaat molemmilla puolilla ovat kuin kaksi kaavinlevyä. Teräspallon avaamisen ja sulkemisen yhteydessä teräspalloon kiinnittyneet suspendoituneet hiukkaset voidaan tehokkaasti ajella, jotta ne eivät pääse tiivistyspintaan. Luonnollisesti tällaista istuinta käytetään yleensä ripustettujen hiukkasten tilassa, vedessä, höyryssä, kaavinrakenteessa istuimen puristuslujuuden vähentämiseksi ja tuotantokustannusten parantamiseksi ilman.
Postitusaika: 16.3.2023
