지속적인 고온 하드 실드 볼 밸브 결함 진단 및 솔루션 일반 게이트 밸브 글로브 밸브,
게이트 밸브 선택 및 적용 소개
하드 씰 볼 밸브 사용 조건은 소프트 씰 게이트 밸브보다 훨씬 엄격하며 지속적인 고온, 강한 부식 및 그을음, 입자상 물질, 모래 및 기타 물질이 하드 씰 볼 밸브를 연속적으로 사용하면 매우 큰 장애가 발생합니다. 하드 실드 볼 밸브를 사용하는 경우 비정상적인 게이트 밸브로 인해 작업 조건이나 인적 요인으로 인해 수리해야 하는 경우가 많습니다. 일반적인 게이트 밸브 고장의 원인을 파악한 다음 밸브 업계 직원과 제품 사용자를 위해 고장을 방지할 수 있는 방법을 찾는 것이 필요하고 효율적입니다.
하드 씰 볼 밸브 사용 조건은 소프트 씰 게이트 밸브보다 훨씬 엄격하며 지속적인 고온, 강한 부식 및 그을음, 입자상 물질, 모래 및 기타 물질이 하드 씰 볼 밸브를 연속적으로 사용하면 매우 큰 장애가 발생합니다. 하드 실드 볼 밸브를 사용하는 경우 비정상적인 게이트 밸브로 인해 작업 조건이나 인적 요인으로 인해 수리해야 하는 경우가 많습니다. 일반적인 게이트 밸브 고장의 원인을 파악한 다음 밸브 업계 직원과 제품 사용자를 위해 고장을 방지할 수 있는 방법을 찾는 것이 필요하고 효율적입니다.
그 목적은 하드실드 볼 밸브와 사용자 사용 전 과정에서 발견되는 문제점을 분석하고, 하드실드 볼 밸브 제품 외관 디자인과 장비 구성을 확대하여 문제점에 주의를 기울일 필요가 있으며, 방향성을 제시하는 것입니다. 개선.
분류를 위한 제품 사용의 관점에서 볼 때, 하드 씰 볼 밸브 공통 결함은 크게 비기술적 전문 공통 결함과 기술 전문 공통 결함의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1 비기술 전공의 일반적인 결함
이러한 종류의 일반적인 고장은 기술과 관련이 없습니다. 즉, 게이트 밸브의 내부 구조나 내부 구조 부품 작동 고장이 아닙니다. 따라서 고장 현상은 대개 외부 표준에 의해 발생합니다.
1.1 잘못된 밸브 선택
일부 고객은 제품 작동 조건에 대한 이해가 부족하거나 비용을 고려하여 게이트 밸브 모델을 선택합니다. 선택한 게이트 밸브는 작동 온도, 압력, 재료 부식, 마모 요구 사항을 충족할 수 없어 게이트 밸브가 한 번 배송됩니다. , 곧 이상해집니다.
따라서 선택과정에서 고객측이나 기획기관에서는 제품의 사용에 대한 안정성을 갖추어야 하므로 과도한 저가형 제품을 선택하는 데 드는 비용이 발생하여 피해로 인한 흔한 실패가 발생하게 되지만, 한 푼도 안 들고 파운드 바보야. 엄격한 밀봉형 볼 밸브 모델 선택 조건에서 이 점은 매우 중요합니다.
1.1.1 볼 시트 씰링 표면에 도장된 초경 공구 표면의 잘못된 재료 선택
하드 실드 볼 밸브 성능은 강철 볼, 시트 표면 경화 솔루션에 중점을 둡니다. 금속 대 금속 밀봉을 보장하기 위해 하드 씰 볼 시트 중간 씰은 일반 게이트 밸브의 작동 압력보다 훨씬 높기 때문에 금속 복합 재료가 쉽게 막히거나 타박상을 입을 수 있습니다. 게이트 밸브를 올바르게 사용하지 마십시오. 이 사용 단계에서 볼 시트 표면 경화 방법은 페인트 카바이드 도구 기술(보통 니켈 기반 초합금 및 크롬 코발트 합금), 하드 씰링 볼 밸브 볼 및 밸브 시트 페인트 층이 크게 좌우되는 효과도 좋습니다. 볼 시트 실링 표면 성능 지표 및 서비스 수명을 고려하여 특정 복잡한 작업 조건에서 카바이드 도구 레이어의 실제 상황을 선택합니다.
경질 합금 절삭 공구 층의 선택은 약 두 가지 경로입니다. 하나는 강도, 고인성 알루미늄 합금 층 내마모성, 내마모성이 매우 강함을 추구하는 것입니다. 주로 미세한 경질 부유 입자 재료 조건(에너지 화학 산업 등)에 사용됩니다. , 광전지 분야); 다른 하나는 내식성을 추구하는 것입니다. 일부 휘발성 물질을 사용하면 내식성 알루미늄 합금층이 볼 시트의 내부 구조판을 효과적으로 제어하여 수명을 연장할 수 있습니다. 그것은 휘발성 물질(예: 석유화학 산업 및 제지 산업)의 작업 조건에서 주로 사용됩니다. 경질 밀봉 볼 밸브 재료 선택, 원료의 페인트 카바이드 공구 층의 볼 시트 밀봉 표면은 매우 중요하며 작업 조건, 경질 합금 공구와 일치하지 않는 적용 재료 표준을 선택해서는 안됩니다.
1.1.2 게이트 밸브의 일부 주요 부품의 재료 선택이 작업 조건의 주변 온도와 일치하지 않습니다.
단단한 밀봉 볼 밸브에는 재료 선택의 일부 내부 부품이 주변 온도의 적용 조건이나 충전재, 밀봉 링, 시트 와이어 슬리브 등과 같이 물리적 환경의 온도와 밀접하게 관련되어 있는 것이 아닙니다. 하드 실드 볼 밸브를 선택하는 데는 일반적으로 두 가지 이유가 있습니다. 하나는 작동 온도가 높고 부드러운 밀봉 시트가 견디기 어렵다는 것입니다. 다른 하나는 재료 에칭 수준과 마모 능력이 매우 강하고 부드러운 밀봉 시트가 충분히 단단하지 않다는 것입니다. 따라서 단단하게 밀봉된 볼 밸브는 고온 볼 밸브와 동일하지 않습니다. 일부 작업 조건에서는 제품의 주변 온도가 반드시 매우 높지는 않습니다.
재료 온도가 200℃로 너무 낮을 경우 충전재, 밀봉 링(바디 커버 밀봉 링, 하단 시트 밀봉 링, 중간 플랜지 밀봉 링 등 포함), 시트 라이너 슬리브에 합성 플라스틱을 사용할 수 있습니다. 등. 이러한 종류의 장비는 소프트 씰 게이트 밸브의 관련 부품 장비와 유사합니다.
재료 온도가 200℃를 초과하는 경우 충전재는 고순도 흑연으로 만들어야 합니다(고순도 흑연은 내열성이 강하고 고온 환경 특성은 기본적으로 변하지 않습니다). 밀봉 링은 일반적으로 철선을 감싸서 만듭니다. 고순도 흑연 링**(고순도 흑연으로 밀봉, 철선 모양), 시트 라이너도 금속 복합 재료로 변경해야 합니다.
따라서 하드 실링 볼 밸브 모델 선택 링크에서 작동 조건 환경 온도 또는 물리적 환경 온도는 모델 선택 각도를 결정하는 데 필요한 요소 중 하나를 사용해야 합니다. 주요 부품을 잘못 선택하면 최소한 비용이 소모되고 심지어 게이트 밸브가 무효화되어 사용할 수 없게 됩니다.
1.2 액세서리 부품 모델 선택의 일반적인 오류
밸브의 부속품에는 구동 장치, 구동 장치의 지지 시설 및 장비, 연결 구동 장치의 지지 프레임 및 연결 샤프트가 포함됩니다. 하드 실드 볼 밸브의 구동 메커니즘은 동력원에 따라 금융 레버 로커, 심리스 강관 로커, 터보차저 액츄에이터, 스핀들 클러치 감속기(수동 제어 또는 자동 작동용), 완전 자동 액츄에이터(전기 액츄에이터 포함)로 나눌 수 있습니다. , 전동 액츄에이터, 전기 유압 액츄에이터 등).
금융 레버 로커, 이음매 없는 강철 파이프 로커, 기어 메커니즘 및 수동 제어가 가능한 기타 구동 메커니즘의 경우 실제 작동 토크 값에 따라 토크를 계산한 다음 자체 길이 또는 사양, 천연 원시의 비틀림 및 압축 강도를 선택합니다. 재료를 고려해야 한다.
완전 자동 액추에이터의 모델 선택은 상대적으로 복잡합니다. 전동 액추에이터를 예로 들면, 전동 액추에이터는 단일 효과형과 이중 효과형으로 구분됩니다. 이중 효과 전동 액추에이터 전원 스위치는 스프링 힘 효과로 토크가 일정합니다. 단일 효과 전동 액추에이터는 열릴 때 스프링 탄성 효과를 제거하고, 취소할 때는 스프링 힘에 의해 꺼져야 합니다. 이 경우 출력 토크는 카테고리 토크 값이므로 모델 선택이 더욱 어려워집니다. 일반적으로 전동액추에이터는 밸브의 작동에 있어서 토크값에 안전성능을 곱한다는 전제 하에 조립되어야 합니다. 카테고리 변화가 있는 액추에이터의 출력 토크로 인해 작동력이 부족한 상황을 피하십시오.
일반적으로 공장을 떠날 때 특정 작업 조건 이전에는 작업 실행 토크 값을 효과적으로 감지할 수 없습니다. 일반적인 표준은 전체 부하 토크 값에 재료 지수를 곱한 값을 기준으로 작동 토크 값을 추정하는 것입니다. 하드 실드 볼 밸브의 경우 작업 조건의 차이에 따라 재료 지수를 선택해야 합니다. 입자상 물질, 그을음, 모래 물질인 경우 지수는 일반적으로 1.5~2 선택 범위에서 최대한 커야 합니다.
액추에이터 자체의 모델 선택 외에도 추가 부품의 모델 선택도 릴레이, 압력 조절 밸브, 밸브 위치 전원 스위치 등과 같은 실제 상황과 결합되어야 합니다. 예를 들어, 큰 공기 유량은 총 가스 유량이 작은 릴레이로 구성되므로 전기 액추에이터의 공기 흡입구가 상대적으로 느려지고 게이트 밸브가 닫히고 느려집니다. 씰링 표면이 오래 마모될수록 게이트 밸브의 수명에 도움이 되지 않습니다. 그리고 보호장치의 밸브는 개폐속도가 빠른 것이 장점이다. 많은 사람들이 열고 닫는 위치가 N초라고 규정했는데, 이는 관련 부품의 합리적인 레이아웃에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다.
1.3 일반적인 비기술적 결함
잘못된 비기술적 공통 결함으로 인한 위의 공통 모델 선택 외에도 하드 씰 볼 밸브의 특정 사용에서 설치 위치, 프로세스 등이 표준에 따르지 않기 때문에 공통 결함이 발생할 수도 있습니다. 응용 프로그램에 결함이 있으므로 게이트 밸브를 사용할 때는 지침에 따라 연결될 부품을 잘 연결하여 실수가 없는지 확인해야 합니다.
2 기술 전문 분야의 일반적인 결함
위에서 언급한 비기술 전공자의 일반적인 결점은 모두 인적 요인에 의해 발생하며 주관적 요인에서 비롯됩니다. 신중하거나 풍부한 업무 경험이 있다면 실제로 대처할 수 있습니다. 일반적인 결함의 원인은 게이트 밸브의 내부 구조와 관련이 없습니다. 그리고 기술 전문가의 일반적인 실패. 직설적으로 말하면, 단단하고 단단한 게이트 밸브의 전문 기술이 충분히 성숙되지 않았기 때문입니다. 때로는 영향을 최대한 줄이려고 노력하지만 완전히 해결하기는 어렵습니다. 당연히, 사용 수명이 3개월인 하드 실드 볼 밸브를 고장 처리나 예방을 통해 반년 이상 사용할 수 있다면, 흔히 발생하는 고장을 완전히 피할 수는 없더라도 성공이라고 할 수 있습니다.
2.1 씰링 표면 손상으로 인한 누출
게이트 밸브, 심지어 게이트 밸브의 경우에도 밀봉 표면은 전체 게이트 밸브의 관련 작업에 영향을 미치는 가장 중요한 부분입니다. 게이트 밸브의 작동 원리에서 게이트 밸브는 개폐 부품이며 작동 과정은 밸브 시트에서 강철 볼을 열거 나 취소하는 전체 과정입니다. 개폐 과정에서 밀봉 표면이 손상되면 밀봉이 이루어집니다. 표면이 누출되어 밸브가 누출될 수 있으며 게이트 밸브가 유효하지 않습니다.
2.1.1 시트 스프링의 효과적인 사용
하드 실드 볼 밸브와 소프트 실드 게이트 밸브의 가장 큰 차이점은 스틸 볼과 시트가 모두 금속 복합 재료이며 소프트 실드 스틸 볼이 금속 재료이고 시트가 비금속 재료라는 점입니다. 따라서 밀봉 원리는 달라지며 소프트 씰 게이트 밸브 밀봉 원리는 다음과 같습니다. 볼과 시트 사이의 밀봉력으로 인해 비금속 재질의 밸브 시트가 구부러지고 밸브 시트와 볼 사이의 고르지 않은 선 접촉이 변환됩니다. 접촉하다. 동시에 소프트 씰링 밸브 시트가 왜곡되고 변형된 후 볼 표면과 추가로 연결되어 볼 표면의 고르지 않은 포트홀을 보완합니다. 볼과 밸브 시트의 뒤틀림이 크거나 작아도 밀봉 특성은 영향을 받지 않습니다. 하드 실드 볼 밸브의 밀봉 원리는 스틸 볼과 시트 사이의 밀봉력이 금속 재질의 밸브 시트를 구부리기 어렵기 때문에 밀봉 표면을 구부리려면 더 많은 밀봉력(연성 밀봉 게이트 밸브에 비해)을 사용해야 합니다. 밸브 시트의 강철 볼과 밸브 시트 사이의 연결을 달성하여 밀봉을 달성하지만 굽힘이 작으므로 볼 시트의 힘이 약간 변경되면 밀봉되지 않을 수 있습니다. 두 원리의 차이는 두 가지 결과를 얻는 데 그리 어렵지 않습니다. 첫째, 단단한 밀봉 볼 밸브 강철 볼과 시트 압출 압력이 매우 큽니다. 둘째, 조정 시스템의 씰용 하드 씰 볼 밸브는 소프트 씰 게이트 밸브보다 열등합니다.
단단하게 밀봉된 볼 밸브 볼과 밸브 시트 사이의 압출 압력이 매우 크기 때문에 게이트 밸브를 열고 닫을 때 금속 강구와 금속 시트 사이에 구름 마찰이 발생합니다. 공학 역학에 따르면 비슷한 강도를 가진 금속 재료 사이의 구름 마찰로 인해 밀봉 표면에 상처가 생길 수 있습니다(밀봉 표면에 긁힘이 발생함). 하드 실드 볼 밸브에서는 일반적으로 토션 스프링(디스크 스프링 또는 컬럼 스프링)이 시트 뒤에 연결되어 작동 압력을 비교하여 조정할 수 있습니다. 즉, 특정 범위의 밀봉력이 어느 정도 밀봉에 도달했습니다.
2.1.2 밸브 시트 압력 링의 완충 효과
스프링의 쿠셔닝 효과는 위에 설명되어 있습니다. 스프링의 탄성력과 압축력은 선형 또는 원추함수 관계이고, 진폭 범위가 상대적으로 짧기 때문에 아주 작은 범위에서 조정할 수 있습니다. 게이트 밸브에서 누출이 발생하거나 작동 압력 사양보다 크거나 작은 경우 시트 뒤에 설치된 시트 압력 링의 두께로 조정해야 합니다.
2.1.3 작업 조건으로 인한 씰링 표면의 누출
실제로, 하드 실드 볼 밸브의 효능에 대해 더 큰 혼란을 초래하는 것은 기술적인 문제가 아니며 충분히 높은 정밀도로 맞춤화하더라도 특정 용도에서는 여전히 몇 가지 문제가 있을 것입니다. 이러한 문제는 일반적으로 석탄 화학 산업에서 나타납니다. 광전지 분야에서 이 조건의 일관된 특징은 물질이 단일 증기 또는 액체로 구성되지 않고 많은 수의 부유 입자가 있다는 것입니다. 이러한 부유 입자는 강철 공의 흐름 게이트를 강하게 세척합니다. 및 밸브 시트에 닿고 심지어 플로우 게이트를 가로질러 밀봉 표면으로 들어가게 되면 밀봉 표면에 치명적인 손상을 초래할 수 있습니다.
이러한 상황에 직면하여 게이트 밸브의 유지 관리 상태는 유지 관리량의 20%를 차지합니다. 영국 씰링 게이트 밸브 볼 및 시트 씰링 표면 요구 사항은 상대적으로 높습니다. 스크래치가 0.1mm를 초과하면 대부분의 연삭을 사용할 수 없으며 이러한 상황이 발생하면 볼 시트가 동시에 손상되는 경우가 많습니다. 따라서 이러한 사항을 가능한 한 낮게 유지하십시오.
밸브 시트의 실링면 양면을 2단으로 잘라낸 '더블 스크레이퍼' 구조입니다. 양쪽의 계단은 두 개의 긁는 판과 같습니다. 쇠구슬을 개폐하는 과정에서 쇠구슬에 부착된 부유입자를 효과적으로 깎아 밀봉면으로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 당연히 이런 종류의 시트는 일반적으로 물, 증기 물질, 스크레이퍼 구조의 부유 입자 상태에서 시트의 압축 강도를 줄이고 생산 비용을 향상시키는 데 사용됩니다.
게시 시간: 2023년 3월 16일
