Emniyet valfi sıklıkla karşılaşılan arıza değerlendirme ve bakım flor kaplama valfi kullanım talimatları

Emniyet valfi sıklıkla karşılaşılan arıza değerlendirme ve bakım flor kaplama valfi kullanım talimatları

Emniyet valfi sıklıkla arıza tespiti ve bakımıyla karşılaştı
1. Basınç belirtildiğinde açmayın
Bu durumun nedeni sabit basıncın hatalı olmasıdır. Yayın sıkıştırması veya çekicin konumu yeniden ayarlanmalıdır; Disk koltuğa yapışıyor. Emniyet valfi düzenli olarak manuel olarak hava veya su testi yapılmalıdır; Kol tipi emniyet valfi kolu sıkışmış veya ağır kırıcı hareket ettirilmiş. Ağırlık yeniden ayarlanmalı ve kol serbestçe hareket etmelidir.
2, belirtilen basınçtan daha az açık
Ana basınç doğru değil; Yay yaşlanması yay esnekliğini azaltır. Ayar vidası veya yay uygun şekilde sıkılmalıdır.
3. Boşaldıktan sonra disk yuvasına geri dönmüyor
Bunun başlıca nedeni yay bükülmesidir, disk montaj konumu doğru değildir veya sıkışmıştır. Yeniden bir araya getirilmesi gerekiyor.
4, disk frekansı atlama veya titreşim
Bunun temel nedeni yay sertliğinin çok fazla olmasıdır. Bunun yerine uygun sertlikteki yay kullanılmalıdır; Ayar dairesi düzgün ayarlanmamış, bu nedenle basınç çok yüksek. Ayar halkasının konumu yeniden ayarlanmalıdır; Tahliye borusunun direnci çok büyüktür, bu da çok fazla tahliye geri basıncına neden olur. Deşarj boru hattı direnci azaltılmalıdır.
5. Egzozdan sonra basınç artmaya devam ediyor
Bunun temel nedeni, emniyet valfi deplasmanı Xiaoping ekipmanı emniyet tahliyesinin seçiminin uygun emniyet valfinin yeniden seçilmesi gerektiğidir; Mil orta hattı veya yay pası, diskin uygun yüksekliğe açılamaması için gövdenin yeniden monte edilmesi veya yayı değiştirilmesi gerekir; Egzoz borusu kesimi yeterli değilse güvenli tahliye alanına uygun egzoz borusu benimsenmelidir.
6, sızıntı
Ekipmanın normal çalışma basıncı altında, disk ile koltuğun sızdırmazlık yüzeyi arasındaki sızıntı izin verilen dereceyi aşıyor. Sebebi şudur: Valf diski ile yatağın sızdırmazlık yüzeyi arasında kir vardır. Valfi birkaç kez açmak için kaldırma anahtarını kullanabilir, kir yıkanır; Sızdırmazlık yüzeyinde hasar. Hasar derecesine göre tornalandıktan sonra taşlama veya taşlama yapılarak onarılmalıdır. Sapın bükülmesi, eğilmesi veya kaldıraç ve dayanak noktasının sapması, makara ve diskin yanlış hizalanmasına neden olur. Yeniden monte edilmeli veya değiştirilmelidir; Yay esnekliği azalır veya kaybolur. Yayın değiştirilmesi, açma basıncının yeniden ayarlanması gibi önlemler alınmalıdır.
Flor kaplı vanaların kullanımına ilişkin talimatlar
Flor kaplı vananın ana özellikleri:
İlk olarak, flor kaplı valfin kimyasal performansı:
Atmosferik yaşlanma direnci: radyasyon direnci ve düşük geçirgenlik: atmosfere uzun süre maruz kalma, yüzey ve özellikler değişmeden kalır.
Yanmazlık: oksijen limit indeksi 90'ın altında.
Asit ve alkali direnci: Güçlü asitlerde, bazlarda ve organik çözücülerde çözünmez.
Oksidasyon direnci: Güçlü oksidanların neden olduğu korozyona karşı direnç.
İki, flor kaplı valf çalışma özellikleri:
Performans: Orta çalışma sıcaklığı: -100°C~-150°C
Orta çalışma basıncı: pozitif basınç: 2,5mpa, oda sıcaklığında negatif basınç 70KPa
Korozyon direnci: çelik PTFE kompozit boru, erimiş metal lityum, potasyum, sodyum, klor triflorür, yüksek sıcaklıkta oksijen triflorür, yüksek akış hızı sıvı florine ek olarak, konsantre nitrik asit ve su telif korozyonu dahil hemen hemen tüm kimyasal ortamlara dayanabilir. 230°C -250°C sıcaklıkta uzun süre çalışabilir. Çelik poliviniliden florür veya diğer viniliden florür kompozit boru, halojen, halojenlenmiş hidrokarbonlar, güçlü oksidanlar, kaynayan asit, alkali, çeşitli organik çözücüler iyi korozyon direncine sahiptir, ancak duman sülfürik asit, konsantre sıcak sülfürik asit ve nitrik asit, ketonlara karşı dayanıklı değildir. , esterler, aminler ve 90 ° C'nin üzerinde yüksek sıcaklıkta sülfonatlama maddesi korozyonu.
Flor kaplı vananın ana avantajları:
250°C'ye kadar yüksek sıcaklığa dayanıklı çalışma sıcaklığı
İyi mekanik tokluğa sahip düşük sıcaklık direnci; Sıcaklık -196°C'ye düştüğünde bile %5'lik uzama korunabilir.
Atalet, güçlü asit ve alkali, su ve çeşitli organik çözücüler gösteren çoğu kimyasal ve çözücüye karşı korozyon direnci.
Plastiklerde yaşlanma ömrü ile hava koşullarına dayanıklıdır.
Yüksek yağlama, katı malzemelerdeki en düşük sürtünme katsayısıdır.
Yapışmama katı malzemelerde minimum yüzey gerilimidir, hiçbir malzemeye yapışmaz.
Fizyolojik atalet nedeniyle toksik değildir, canlı organizmalar için toksik değildir.
Flor kaplı valf ana uygulamaları:
Flor ASTARLI VANA, yüksek sıcaklıkta kuvvetli aşındırıcı gaz ve sıvı için uygundur, diğer çelik plastik kompozit boru türleri ve metal boru, orta, çelik PTFE kompleksinin taşınması için uygun değildir. Çelik poliviniliden florür kompozit boru, çalışma sıcaklığı -40°C'den +150°C'ye kadar olan aşındırıcı ortamların taşınması için uygundur.
Flor astar valfi işleme teknolojisine giriş
A, tetrafloroetilen (PTFE)-sodyum naftalin çözeltisi ile muamele bağlama yöntemi
Politetrafloroetilen (PTFE)-sodyum naftalin çözeltisi ile muamele bağlama yöntemi: flor içeren malzemelerin sodyum naftalen çözeltisi ile işlenmesi, esas olarak korozyon sıvısı ve PTFE plastik kimyasal reaksiyonu yoluyla, malzemenin yüzeyindeki flor atomlarının bir kısmını, yani sol yüzeyde yırtılır. karbonlaşmış bir katman ve bazı polar gruplar. Kızılötesi spektrum, hidroksil grubunun, karbonil grubunun ve doymamış bağın ve diğer polar grupların yüzeye eklenmesinin, bu grupların yüzey enerjisini artırabildiğini, temas açısını azaltabildiğini, zordan yapışkana kadar ıslanabilirliği artırabildiğini göstermektedir. Şu anda incelenen tüm yöntemler arasında en etkili ve en yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Sodyum naftalin tetrahidrofuran genellikle korozyon çözeltisi olarak kullanılır. Yapıştırma işlemi aşağıdaki gibidir:
(1) İşleme çözeltisinin hazırlanması: Tetrahidrofuran ve naftalin çözeltisine belirli bir miktarda sodyum metali ekleyin, sodyum metalinin kütle fraksiyonu %3-%5 arasında kontrol edilir, oda sıcaklığında yaklaşık 2 saat boyunca rengi koyulaşana kadar karıştırın. çözelti koyu kahverengi veya siyah görünüyor;
(2) işlenecek PTFE iş parçası yaklaşık 5~10 dakika süreyle çözeltiye daldırıldı ve daha sonra 3~5 dakika süreyle ** çözeltiye batırıldı;
(3) İş parçasını solüsyondan çıkarın, suyla durulayın ve doğal olarak kuruması için gölgeye koyun;
(4) Yapıştırıcı olarak epoksi reçine, silikon veya poliüretanı seçin, işlenen yüzeye eşit şekilde kaplanmış ve hemen yapıştırılacak ve 24 saat boyunca 24 ~ 30 ° C'de bekletilerek sıkıca bağlanabilirsiniz.