Säkerhetsventilen stötte ofta på felbedömning och underhållsanvisningar för fluorbeklädnadsventiler

Säkerhetsventilen stötte ofta på felbedömning och underhållsanvisningar för fluorbeklädnadsventiler

Säkerhetsventilen stötte ofta på felbedömning och underhåll
1. Öppna inte när trycket är specificerat
Anledningen till denna situation är att det konstanta trycket är felaktigt. Fjäderns kompression eller hammarens läge bör justeras om; Skivan fastnar i sätet. Säkerhetsventilen bör regelbundet testas manuellt med luft eller vatten; Säkerhetsventilspaken av spaktyp har fastnat eller tung hammare flyttas. Vikten ska justeras om och spaken ska röra sig fritt.
2, mindre än det angivna trycket öppet
Huvudtrycket är inte korrekt; Fjäderåldring fjäderelasticiteten minskar. Justerskruven eller fjädern ska dras åt ordentligt.
3. Skivan återgår inte till sätet efter urladdning
Detta orsakas huvudsakligen av fjäderböjning av skaftet, skivans monteringsposition är inte korrekt eller har fastnat. Den ska sättas ihop igen.
4, skiva frekvenshopp eller vibration
Den främsta anledningen är att fjäderstyvheten är för stor. Fjädern med lämplig styvhet bör användas istället; Justeringscirkeln är inte korrekt justerad, så att trycket är för högt. Justeringsringens läge bör justeras om; Motståndet i utloppsröret är för stort, vilket resulterar i för högt utloppsmottryck. Motståndet i utloppsrörledningen bör minskas.
5. Trycket fortsätter att stiga efter avgaser
Detta beror främst på att valet av säkerhetsventil förskjutning Xiaoping utrustning säkerhetssläpp, bör omväljas lämplig säkerhetsventil; Spindelns mittlinje eller fjäderrost, så att skivan inte kan öppnas till rätt höjd, bör återmonteras skaft eller byta ut fjädern; Om avgasrörets skärning inte räcker, bör avgasröret i linje med det säkra utloppsområdet antas.
6, läckage
Under utrustningens normala arbetstryck överstiger läckaget mellan skivan och sätets tätningsyta den tillåtna graden. Anledningen är: det finns smuts mellan ventilskivan och sätets tätningsyta. Kan använda lyftnyckeln för att öppna ventilen flera gånger, smutsen tvättas bort; Skador på tätningsytan. Den ska repareras genom slipning eller slipning efter vändning beroende på graden av skada. Spindelböjning, lutning eller avböjning av spak och stödpunkt, vilket resulterar i felinställning av spolen och skivan. Bör sättas ihop eller bytas ut; Fjäderelasticiteten minskar eller tappar elasticiteten. Åtgärder som att byta fjäder och justera öppningstrycket bör vidtas.
Instruktioner för användning av fluorfodrade ventiler
Huvudegenskaper hos fluorfodrade ventiler:
För det första, fluorfodrade ventilens kemiska prestanda:
Atmosfärisk åldringsbeständighet: strålningsbeständighet och låg permeabilitet: långvarig exponering för atmosfären, ytan och egenskaperna förblir oförändrade.
Obrännbarhet: syregränsindex under 90.
Syra- och alkaliresistens: olösligt i starka syror, baser och organiska lösningsmedel.
Oxidationsbeständighet: motståndskraft mot korrosion av starka oxidanter.
Två funktionsegenskaper för fluorfodrade ventiler:
Prestanda: Medium driftstemperatur: -100℃~-150℃
Medium arbetstryck: positivt tryck: 2,5 mpa, undertryck vid rumstemperatur 70KPa
Korrosionsbeständighet: stål PTFE kompositrör, förutom smält metall litium, kalium, natrium, klortrifluorid, syretrifluorid vid hög temperatur, hög flödeshastighet flytande fluor, kan det motstå nästan alla kemiska medier, inklusive koncentrerad salpetersyra och aqua royalty korrosion , det kan fungera i temperaturen 230℃-250℃ under lång tid. Stålpolyvinylidenfluorid eller annat vinylidenfluoridkompositrör, halogen, halogenerade kolväten, starka oxidanter, kokande syra, alkali, en mängd olika organiska lösningsmedel har god korrosionsbeständighet, men inte motståndskraftig mot rök svavelsyra, koncentrerad varm svavelsyra och salpetersyra, ketoner , estrar, aminer och högtemperatur sulfoneringsmedel korrosion över 90 ℃.
De viktigaste fördelarna med fluorfodrade ventiler:
Högtemperaturbeständig arbetstemperatur upp till 250 ℃
Låg temperaturbeständighet med god mekanisk seghet; Även när temperaturen sjunker till -196℃ kan töjningen på 5% bibehållas.
Korrosionsbeständighet mot de flesta kemikalier och lösningsmedel, visar tröghet, stark syra och alkali, vatten och en mängd olika organiska lösningsmedel.
Väderbeständig med åldrande liv i plast.
Hög smörjning är den lägsta friktionskoefficienten i fasta material.
Icke-vidhäftning är den minsta ytspänningen i fasta material, fäster inte på något material.
Ej giftig med fysiologisk tröghet, ej giftig för levande organismer.
Huvudapplikationer för fluorfodrade ventiler:
FluorFODRAD VENTIL ÄR LÄMPLIG FÖR hög temperatur starkt korrosiv gas och vätska, andra typer av stål plastkompositrör och metallrör är inte lämpliga för att transportera medium, stål PTFE komplex. Stålpolyvinylidenfluoridkompositröret är lämpligt för att transportera korrosiva medier med arbetstemperatur från -40 ℃ till +150 ℃.
Fluor foder ventil processteknik introduktion
A, bindningsmetod för behandling av tetrafluoreten (PTFE)-natriumnaftalenlösning
Polytetrafluoreten (PTFE) - bindningsmetod för behandling av natriumnaftalenlösning: behandling av fluorhaltiga material med natriumnaftalenlösning, huvudsakligen genom korrosionsvätska och PTFE plastisk kemisk reaktion, riv av en del av fluoratomerna på materialets yta, så på ytan till vänster ett karboniserat skikt och några polära grupper. Infrarött spektrum visar att införandet av hydroxylgrupp, karbonylgrupp och omättad bindning och andra polära grupper på ytan, dessa grupper kan öka ytenergin, minska kontaktvinkeln, förbättra vätbarheten, från svår till klibbig. Detta är den mest effektiva och vanligaste metoden bland alla metoder som studeras för närvarande. Natriumnaftalentetrahydrofuran används vanligtvis som korrosionslösning. Bindningsprocessen är som följer:
(1) Beredning av behandlingslösning: tillsätt en viss mängd natriummetall i lösningen av tetrahydrofuran och naftalen, massfraktionen av natriummetall kontrolleras till 3%-5%, rör om vid rumstemperatur i cirka 2 timmar, tills färgen på lösningen ser mörkbrun eller svart ut;
(2) PTFE-arbetsstycket som skulle behandlas nedsänktes i lösningen i cirka 5~10 minuter och blötlades sedan i **-lösningen i 3-5 minuter;
(3) Ta bort arbetsstycket från lösningen, skölj det med vatten och placera det sedan i skuggan för att torka naturligt;
(4) Välj epoxiharts, silikon eller polyuretan som lim, jämnt belagt på den behandlade ytan som ska limmas och limmas omedelbart, stående vid 24 ~ 30 ℃ i 24 timmar, du kan binda fast.