સલામતી વાલ્વમાં ઘણીવાર ખામીનો નિર્ણય અને જાળવણી ફ્લોરિન લાઇનિંગ વાલ્વના ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓ આવી

સલામતી વાલ્વમાં ઘણીવાર ખામીનો નિર્ણય અને જાળવણી ફ્લોરિન લાઇનિંગ વાલ્વના ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓ આવી

સેફ્ટી વાલ્વમાં ઘણીવાર ખામીના નિર્ણય અને જાળવણીનો સામનો કરવો પડે છે
1. જ્યારે દબાણ સ્પષ્ટ થયેલ હોય ત્યારે ખોલશો નહીં
આ સ્થિતિનું કારણ એ છે કે સતત દબાણ અચોક્કસ છે. વસંતનું સંકોચન અથવા હેમરની સ્થિતિ ફરીથી ગોઠવવી જોઈએ; ડિસ્ક સીટ પર ચોંટી જાય છે. સલામતી વાલ્વ નિયમિતપણે મેન્યુઅલ હવા અથવા પાણી પરીક્ષણ હોવું જોઈએ; લીવર પ્રકારનું સેફ્ટી વાલ્વ લીવર અટકી ગયું છે અથવા ભારે હથોડી ખસેડવામાં આવી છે. વજન ફરીથી ગોઠવવું જોઈએ અને લિવર મુક્તપણે ખસેડવું જોઈએ.
2, સ્પષ્ટ કરેલ દબાણ કરતાં ઓછું ખુલ્લું
મુખ્ય દબાણ ચોક્કસ નથી; વસંત વૃદ્ધત્વ વસંત સ્થિતિસ્થાપકતા ઘટે છે. એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ અથવા સ્પ્રિંગ યોગ્ય રીતે કડક થવી જોઈએ.
3. ડિસ્ચાર્જ પછી ડિસ્ક સીટ પર પાછી આવતી નથી
આ મુખ્યત્વે સ્પ્રિંગ બેન્ડિંગ સ્ટેમને કારણે થાય છે, ડિસ્ક ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિ યોગ્ય નથી અથવા અટકી છે. તેને ફરીથી એસેમ્બલ કરવું જોઈએ.
4, ડિસ્ક ફ્રીક્વન્સી જમ્પ અથવા વાઇબ્રેશન
મુખ્ય કારણ એ છે કે વસંતની જડતા ખૂબ મોટી છે. તેના બદલે યોગ્ય જડતા સાથે વસંતનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; એડજસ્ટમેન્ટ સર્કલ યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ નથી, જેથી દબાણ ખૂબ વધારે છે. એડજસ્ટિંગ રિંગની સ્થિતિ ફરીથી ગોઠવવી જોઈએ; ડિસ્ચાર્જ પાઈપનો પ્રતિકાર ઘણો મોટો છે, પરિણામે ખૂબ જ ડિસ્ચાર્જ બેક પ્રેશર થાય છે. ડિસ્ચાર્જ પાઇપલાઇન પ્રતિકાર ઘટાડવો જોઈએ.
5. એક્ઝોસ્ટ પછી દબાણ વધતું રહે છે
આ મુખ્યત્વે છે કારણ કે સલામતી વાલ્વ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ Xiaoping સાધનો સલામતી પ્રકાશનની પસંદગી, યોગ્ય સલામતી વાલ્વ ફરીથી પસંદ કરવી જોઈએ; સ્ટેમ મિડલ લાઇન અથવા સ્પ્રિંગ રસ્ટ, જેથી ડિસ્કને યોગ્ય ઊંચાઈ સુધી ખોલી ન શકાય, સ્ટેમને ફરીથી એસેમ્બલ કરવું જોઈએ અથવા સ્પ્રિંગને બદલવું જોઈએ; જો એક્ઝોસ્ટ પાઇપ કટ પર્યાપ્ત નથી, તો સુરક્ષિત ડિસ્ચાર્જ વિસ્તાર સાથે સુસંગત એક્ઝોસ્ટ પાઇપ અપનાવવી જોઈએ.
6, લીકેજ
સાધનસામગ્રીના સામાન્ય કાર્યકારી દબાણ હેઠળ, ડિસ્ક અને સીટની સીલિંગ સપાટી વચ્ચેનું લિકેજ સ્વીકાર્ય ડિગ્રી કરતાં વધી જાય છે. કારણ છે: વાલ્વ ડિસ્ક અને સીટની સીલિંગ સપાટી વચ્ચે ગંદકી છે. વાલ્વને ઘણી વખત ખોલવા માટે લિફ્ટિંગ રેંચનો ઉપયોગ કરી શકે છે, ગંદકી ધોવાઇ જાય છે; સીલિંગ સપાટીને નુકસાન. નુકસાનની ડિગ્રી અનુસાર વળ્યા પછી તેને ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા સમારકામ કરવું જોઈએ. સ્ટેમ બેન્ડિંગ, ટિલ્ટિંગ અથવા લીવર અને ફૂલક્રમ ડિફ્લેક્શન, જેના પરિણામે સ્પૂલ અને ડિસ્ક મિસલાઈનમેન્ટ થાય છે. ફરીથી એસેમ્બલ અથવા બદલવું જોઈએ; વસંત સ્થિતિસ્થાપકતા ઘટે છે અથવા સ્થિતિસ્થાપકતા ગુમાવે છે. સ્પ્રિંગને બદલવા અને શરૂઆતના દબાણને ફરીથી ગોઠવવા જેવા પગલાં લેવા જોઈએ.
ફ્લોરિન લાઇનવાળા વાલ્વના ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓ
ફ્લોરિન લાઇનવાળા વાલ્વની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
પ્રથમ, ફ્લોરિન લાઇનવાળા વાલ્વનું રાસાયણિક પ્રદર્શન:
વાતાવરણીય વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર: કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર અને ઓછી અભેદ્યતા: વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં, સપાટી અને ગુણધર્મો યથાવત રહે છે.
અદ્રશ્યતા: ઓક્સિજન મર્યાદા ઇન્ડેક્સ 90 ની નીચે.
એસિડ અને આલ્કલાઇન પ્રતિકાર: મજબૂત એસિડ, પાયા અને કાર્બનિક દ્રાવકોમાં અદ્રાવ્ય.
ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર: મજબૂત ઓક્સિડન્ટ્સ દ્વારા કાટ સામે પ્રતિકાર.
બે, ફ્લોરિન લાઇનવાળા વાલ્વની કાર્યકારી લાક્ષણિકતાઓ:
પ્રદર્શન: મધ્યમ ઓપરેટિંગ તાપમાન: -100℃~-150℃
મધ્યમ કાર્યકારી દબાણ: હકારાત્મક દબાણ: 2.5mpa, ઓરડાના તાપમાને નકારાત્મક દબાણ 70KPa
કાટ પ્રતિકાર: સ્ટીલ પીટીએફઇ સંયુક્ત પાઇપ, પીગળેલા ધાતુના લિથિયમ, પોટેશિયમ, સોડિયમ, ક્લોરિન ટ્રાઇફ્લોરાઇડ, ઉચ્ચ તાપમાને ઓક્સિજન ટ્રાઇફ્લોરાઇડ, ઉચ્ચ પ્રવાહ દર પ્રવાહી ફ્લોરિન ઉપરાંત, તે કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ અને એક્વા રોયલ્ટી કોરોશન સહિત લગભગ તમામ રાસાયણિક માધ્યમોનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. , તે લાંબા સમય સુધી 230℃-250℃ તાપમાનમાં કામ કરી શકે છે. સ્ટીલ પોલીવિનાલીડીન ફ્લોરાઈડ અથવા અન્ય વિનીલીડીન ફ્લોરાઈડ સંયુક્ત પાઈપ, હેલોજન, હેલોજેનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન, મજબૂત ઓક્સિડન્ટ્સ, ઉકળતા એસિડ, આલ્કલી, વિવિધ પ્રકારના કાર્બનિક દ્રાવકો સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, પરંતુ ધુમ્રપાન માટે પ્રતિરોધક નથી સલ્ફ્યુરિક એસિડ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને કોન્સેન્ટેડ એસિડ્સ. , એસ્ટર્સ, એમાઇન્સ અને ઉચ્ચ તાપમાન સલ્ફોનેટિંગ એજન્ટ 90℃ ઉપર કાટ.
ફ્લોરિન લાઇનવાળા વાલ્વના મુખ્ય ફાયદા:
ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક કાર્યકારી તાપમાન 250 ℃ સુધી
સારી યાંત્રિક કઠિનતા સાથે નીચા તાપમાન પ્રતિકાર; જ્યારે તાપમાન -196 ℃ સુધી ઘટી જાય છે, ત્યારે પણ 5% નું વિસ્તરણ જાળવી શકાય છે.
મોટાભાગના રસાયણો અને દ્રાવકો માટે કાટ પ્રતિકાર, જડતા, મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી, પાણી અને વિવિધ કાર્બનિક દ્રાવકો દર્શાવે છે.
પ્લાસ્ટિકમાં વૃદ્ધ જીવન સાથે હવામાન પ્રતિરોધક.
ઘન પદાર્થોમાં ઉચ્ચ લ્યુબ્રિકેશન એ સૌથી નીચો ઘર્ષણ ગુણાંક છે.
બિન-સંલગ્નતા એ નક્કર સામગ્રીમાં લઘુત્તમ સપાટી તણાવ છે, કોઈપણ સામગ્રીને વળગી રહેતી નથી.
શારીરિક જડતા સાથે બિન-ઝેરી, જીવંત જીવો માટે બિન-ઝેરી.
ફ્લોરિન લાઇનવાળા વાલ્વ મુખ્ય એપ્લિકેશન્સ:
ફ્લોરિન લાઇન્ડ વાલ્વ ઊંચા તાપમાને મજબૂત કાટ લાગતા ગેસ અને પ્રવાહી માટે યોગ્ય છે, અન્ય પ્રકારની સ્ટીલ પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત પાઇપ અને મેટલ પાઇપ મધ્યમ, સ્ટીલ PTFE સંકુલને વહન કરવા માટે યોગ્ય નથી. સ્ટીલ પોલીવિનાઇલિડેન ફ્લોરાઇડ સંયુક્ત પાઇપ -40℃ થી +150℃ સુધીના કાર્યકારી તાપમાન સાથે કાટરોધક માધ્યમો પહોંચાડવા માટે યોગ્ય છે.
ફ્લોરિન લાઇનિંગ વાલ્વ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી પરિચય
A, ટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE)- સોડિયમ નેપ્થાલિન સોલ્યુશન સારવાર બંધન પદ્ધતિ
Polytetrafluoroethylene (PTFE)- સોડિયમ નેપ્થાલિન સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ બોન્ડિંગ પદ્ધતિ: ફ્લોરિન ધરાવતી સામગ્રીની સોડિયમ નેપ્થાલિન સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ, મુખ્યત્વે કાટ પ્રવાહી અને PTFE પ્લાસ્ટિક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા, સામગ્રીની સપાટી પર ફ્લોરિન પરમાણુના ભાગને ફાડી નાખે છે, તેથી સપાટી પર ડાબી બાજુએ. એક કાર્બોનાઇઝ્ડ સ્તર અને કેટલાક ધ્રુવીય જૂથો. ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રમ બતાવે છે કે સપાટી પર હાઇડ્રોક્સિલ જૂથ, કાર્બોનિલ જૂથ અને અસંતૃપ્ત બોન્ડ અને અન્ય ધ્રુવીય જૂથોનો પરિચય, આ જૂથો સપાટીની ઊર્જામાં વધારો કરી શકે છે, સંપર્ક કોણ ઘટાડી શકે છે, ભીનાશમાં સુધારો કરી શકે છે, મુશ્કેલથી સ્ટીકી સુધી. હાલમાં અભ્યાસ કરાયેલી તમામ પદ્ધતિઓમાં આ સૌથી અસરકારક અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. સોડિયમ નેપ્થાલિન ટેટ્રાહાઇડ્રોફ્યુરનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાટના ઉકેલ તરીકે થાય છે. બંધન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
(1) ટ્રીટમેન્ટ સોલ્યુશનની તૈયારી: ટેટ્રાહાઇડ્રોફ્યુરન અને નેપ્થાલિનના દ્રાવણમાં સોડિયમ ધાતુની ચોક્કસ માત્રા ઉમેરો, સોડિયમ ધાતુનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 3%-5% પર નિયંત્રિત થાય છે, ઓરડાના તાપમાને લગભગ 2 કલાક સુધી હલાવો, જ્યાં સુધી તેનો રંગ ન આવે ત્યાં સુધી સોલ્યુશન ઘેરા બદામી અથવા કાળા દેખાય છે;
(2) જે પીટીએફઇ વર્કપીસની સારવાર કરવાની છે તેને લગભગ 5~10 મિનિટ માટે સોલ્યુશનમાં ડુબાડવામાં આવી હતી અને પછી ** સોલ્યુશનમાં 3~5 મિનિટ માટે પલાળવામાં આવી હતી;
(3) સોલ્યુશનમાંથી વર્કપીસને દૂર કરો, તેને પાણીથી કોગળા કરો અને પછી તેને કુદરતી રીતે સૂકવવા માટે છાયામાં મૂકો;
(4) ઇપોક્સી રેઝિન, સિલિકોન અથવા પોલીયુરેથીનને એડહેસિવ તરીકે પસંદ કરો, સારવાર કરેલ સપાટી પર સમાનરૂપે કોટેડ અને તરત જ બોન્ડ કરવા માટે, 24 કલાક માટે 24~30℃ પર ઊભા રહીને, તમે નિશ્ચિતપણે બોન્ડ કરી શકો છો.