Katup pengaman sering menemui penilaian kesalahan dan petunjuk penggunaan katup lapisan fluor pemeliharaan

Katup pengaman sering menemui penilaian kesalahan dan petunjuk penggunaan katup lapisan fluor pemeliharaan

Katup pengaman sering mengalami penilaian kesalahan dan pemeliharaan
1. Jangan membuka ketika tekanan ditentukan
Alasan untuk situasi ini adalah tekanan konstan yang tidak akurat. Kompresi pegas atau posisi palu harus disesuaikan kembali; Cakram menempel pada dudukannya. Katup pengaman harus diuji udara atau air secara manual; Tuas katup pengaman jenis tuas macet atau palu berat digerakkan. Bobotnya harus disesuaikan kembali dan tuasnya harus bergerak bebas.
2, kurang dari tekanan terbuka yang ditentukan
Tekanan utama tidak akurat; Elastisitas pegas yang menua pada musim semi menurun. Sekrup penyetel atau pegas harus dikencangkan dengan benar.
3. Disk tidak kembali ke dudukannya setelah dikeluarkan
Hal ini terutama disebabkan oleh pegas yang membengkokkan batang, posisi pemasangan cakram tidak benar atau macet. Itu harus dipasang kembali.
4, lompatan atau getaran frekuensi disk
Alasan utamanya adalah kekakuan pegas yang terlalu besar. Pegas dengan kekakuan yang sesuai harus digunakan sebagai gantinya; Lingkaran penyetelan tidak disetel dengan benar, sehingga tekanannya terlalu tinggi. Posisi cincin penyetel harus disetel ulang; Hambatan pipa pembuangan terlalu besar, mengakibatkan tekanan balik pelepasan terlalu besar. Resistensi pipa pembuangan harus dikurangi.
5. Tekanan terus meningkat setelah knalpot
Hal ini terutama karena pemilihan pelepasan katup pengaman pelepasan pengaman peralatan Xiaoping, harus dipilih kembali katup pengaman yang sesuai; Garis tengah batang atau pegas berkarat, sehingga cakram tidak dapat dibuka pada ketinggian yang sesuai, batang harus dipasang kembali atau pegas diganti; Jika pemotongan pipa knalpot tidak cukup, pipa knalpot yang sejajar dengan area pembuangan yang aman harus digunakan.
6, kebocoran
Di bawah tekanan kerja normal peralatan, kebocoran antara cakram dan permukaan penyegelan dudukan melebihi tingkat yang diijinkan. Penyebabnya adalah: terdapat kotoran di antara cakram klep dan permukaan perapat dudukan. Dapat menggunakan kunci pengangkat untuk membuka katup beberapa kali, kotorannya hilang; Kerusakan pada permukaan penyegelan. Sebaiknya diperbaiki dengan cara digerinda atau digerinda setelah dibubut sesuai dengan tingkat kerusakannya. Batang bengkok, miring, atau defleksi tuas dan titik tumpu, mengakibatkan ketidaksejajaran spul dan cakram. Harus dipasang kembali atau diganti; Elastisitas pegas berkurang atau kehilangan elastisitasnya. Tindakan seperti mengganti pegas dan menyesuaikan kembali tekanan bukaan harus dilakukan.
Petunjuk penggunaan katup berlapis fluor
Karakteristik utama katup berlapis fluor:
Pertama, kinerja kimia katup berlapis fluor:
Ketahanan penuaan atmosfer: ketahanan terhadap radiasi dan permeabilitas rendah: paparan atmosfer dalam jangka panjang, permukaan dan propertinya tetap tidak berubah.
Tidak mudah terbakar: indeks batas oksigen di bawah 90.
Ketahanan asam dan basa: tidak larut dalam asam kuat, basa dan pelarut organik.
Ketahanan oksidasi: ketahanan terhadap korosi oleh oksidan kuat.
Dua, karakteristik kerja katup berlapis fluor:
Kinerja: Suhu pengoperasian sedang: -100℃~-150℃
Tekanan kerja sedang: tekanan positif: 2,5mpa, tekanan negatif pada suhu kamar 70KPa
Ketahanan korosi: pipa komposit baja PTFE, selain litium logam cair, kalium, natrium, klorin trifluorida, oksigen trifluorida pada suhu tinggi, fluor cair laju aliran tinggi, dapat menahan hampir semua media kimia, termasuk asam nitrat pekat dan korosi royalti aqua , dapat bekerja pada suhu 230℃-250℃ untuk waktu yang lama. Baja polivinilidena fluorida atau pipa komposit vinilidena fluorida lainnya, halogen, hidrokarbon terhalogenasi, oksidan kuat, asam mendidih, alkali, berbagai pelarut organik memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi tidak tahan terhadap asap asam sulfat, asam sulfat panas pekat dan asam nitrat, keton , ester, amina dan korosi zat sulfonasi suhu tinggi di atas 90℃.
Keuntungan utama dari katup berlapis fluor:
Suhu kerja tahan suhu tinggi hingga 250 ℃
Ketahanan suhu rendah dengan ketangguhan mekanik yang baik; Bahkan ketika suhu turun hingga -196℃, perpanjangan 5% dapat dipertahankan.
Ketahanan korosi terhadap sebagian besar bahan kimia dan pelarut, menunjukkan inersia, asam kuat dan alkali, air dan berbagai pelarut organik.
Tahan cuaca dengan penuaan pada plastik.
Pelumasan yang tinggi adalah koefisien gesekan terendah pada material padat.
Non-adhesi adalah tegangan permukaan minimum pada material padat, tidak melekat pada material apapun.
Tidak beracun dengan inersia fisiologis, tidak beracun bagi organisme hidup.
Aplikasi utama katup berlapis fluor:
KATUP BERGARIS Fluor COCOK UNTUK gas dan cairan yang sangat korosif pada suhu tinggi, jenis pipa komposit plastik baja dan pipa logam lainnya tidak cocok untuk mengalirkan medium, kompleks baja PTFE. Pipa komposit baja polivinilidena fluorida cocok untuk mengalirkan media korosif dengan suhu kerja dari -40℃ hingga +150℃.
Pengenalan teknologi pemrosesan katup lapisan fluor
A, tetrafluoroetilen (PTFE)- metode pengikatan larutan natrium naftalena
Polytetrafluoroethylene (PTFE) - metode pengikatan perlakuan larutan natrium naftalena: perlakuan larutan natrium naftalena terhadap bahan yang mengandung fluor, terutama melalui reaksi kimia cairan korosi dan plastik PTFE, merobek sebagian atom fluor pada permukaan material, sehingga pada permukaan kiri lapisan berkarbonisasi dan beberapa kelompok polar. Spektrum inframerah menunjukkan bahwa masuknya gugus hidroksil, gugus karbonil dan ikatan tak jenuh serta gugus polar lainnya pada permukaan, gugus ini dapat meningkatkan energi permukaan, mengurangi sudut kontak, meningkatkan keterbasahan, dari sulit menjadi lengket. Ini adalah metode yang paling efektif dan umum digunakan di antara semua metode yang dipelajari saat ini. Natrium naftalena tetrahidrofuran umumnya digunakan sebagai larutan korosi. Proses pengikatannya adalah sebagai berikut:
(1) Persiapan larutan pengobatan: tambahkan sejumlah logam natrium ke dalam larutan tetrahidrofuran dan naftalena, fraksi massa logam natrium dikontrol pada 3%-5%, aduk pada suhu kamar selama sekitar 2 jam, sampai warnanya berubah. solusinya tampak coklat tua atau hitam;
(2) benda kerja PTFE yang akan diberi perlakuan direndam dalam larutan selama kurang lebih 5~10 menit, kemudian direndam dalam larutan ** selama 3~5 menit;
(3) Keluarkan benda kerja dari larutan, bilas dengan air lalu letakkan di tempat teduh hingga kering secara alami;
(4) Pilih resin epoksi, silikon atau poliuretan sebagai perekat, lapisi secara merata pada permukaan yang dirawat untuk direkatkan dan segera diikat, dengan suhu 24~30℃ selama 24 jam, Anda dapat mengikat dengan kuat.