Bezpečnostný ventil sa často stretáva s posúdením chýb a pokynmi na použitie ventilu s fluórovou výstelkou
Poistný ventil sa často stretával s posudzovaním chýb a údržbou
1. Neotvárajte, keď je uvedený tlak
Dôvodom tejto situácie je, že konštantný tlak je nepresný. Stlačenie pružiny alebo poloha kladiva by sa mala znova nastaviť; Disk sa prilepí na sedadlo. Poistný ventil by mal byť pravidelne manuálne testovaný vzduchom alebo vodou; Páka bezpečnostného ventilu je zaseknutá alebo sa pohne ťažké kladivo. Hmotnosť by sa mala znova nastaviť a páka by sa mala voľne pohybovať.
2, menší ako špecifikovaný tlak otvorený
Hlavný tlak nie je presný; Jarné starnutie Pružnosť pružiny klesá. Nastavovacia skrutka alebo pružina musia byť riadne utiahnuté.
3. Kotúč sa po vybití nevráti do sedla
Je to spôsobené hlavne ohybom vretena pružiny, nesprávna alebo zaseknutá poloha inštalácie disku. Mal by sa znova zložiť.
4, skok frekvencie disku alebo vibrácie
Hlavným dôvodom je príliš veľká tuhosť pružiny. Namiesto toho by sa mala použiť pružina s vhodnou tuhosťou; Nastavovací kruh nie je správne nastavený, takže tlak je príliš vysoký. Poloha nastavovacieho krúžku by sa mala znova nastaviť; Odpor výtlačného potrubia je príliš veľký, čo vedie k príliš veľkému spätnému tlaku výtlaku. Odpor výtlačného potrubia by sa mal znížiť.
5. Po výfuku tlak stále stúpa
Je to hlavne preto, že pri voľbe bezpečnostného ventilu sa pri výbere bezpečnostného ventilu Xiaoping musí znova vybrať vhodný bezpečnostný ventil; Stredná línia vretena alebo hrdza pružiny, aby sa disk nedal otvoriť do správnej výšky, by sa mal zmontovať vreteno alebo vymeniť pružinu; Ak prerezanie výfukového potrubia nestačí, malo by sa použiť výfukové potrubie v súlade s bezpečnou oblasťou vypúšťania.
6, únik
Pri normálnom pracovnom tlaku zariadenia presahuje netesnosť medzi kotúčom a tesniacou plochou sedadla povolený stupeň. Dôvod je: medzi kotúčom ventilu a tesniacou plochou sedla sú nečistoty. Môžete použiť zdvíhací kľúč na niekoľkonásobné otvorenie ventilu, nečistoty sa umyjú; Poškodenie tesniaceho povrchu. Mal by sa opraviť brúsením alebo brúsením po sústružení podľa stupňa poškodenia. Ohýbanie, nakláňanie drieku alebo vychýlenie páky a otočného bodu, čo vedie k vychýleniu cievky a kotúča. Mali by byť znovu zmontované alebo vymenené; Pružnosť pružiny klesá alebo stráca elasticitu. Mali by sa prijať opatrenia ako výmena pružiny a opätovné nastavenie otváracieho tlaku.
Návod na použitie ventilov potiahnutých fluórom
Hlavné charakteristiky ventilu s fluórom:
Po prvé, chemický výkon ventilu s fluórom:
Odolnosť proti starnutiu atmosféry: odolnosť voči žiareniu a nízka priepustnosť: dlhodobé vystavenie atmosfére, povrch a vlastnosti zostávajú nezmenené.
Nehorľavosť: limit kyslíka pod 90.
Odolnosť voči kyselinám a zásadám: nerozpustný v silných kyselinách, zásadách a organických rozpúšťadlách.
Odolnosť proti oxidácii: odolnosť proti korózii silnými oxidantmi.
Dve pracovné charakteristiky ventilu s fluórom:
Výkon: Stredná prevádzková teplota: -100℃~-150℃
Stredný pracovný tlak: pozitívny tlak: 2,5 mpa, negatívny tlak pri izbovej teplote 70 kPa
Odolnosť proti korózii: oceľová PTFE kompozitná rúrka, okrem roztaveného kovu lítium, draslík, sodík, fluorid chlóru, fluorid kyslíku pri vysokej teplote, tekutý fluór s vysokou prietokovou rýchlosťou, môže odolať takmer všetkým chemickým médiám vrátane koncentrovanej kyseliny dusičnej a korózii vodného poplatku , môže pracovať pri teplote 230 ℃ - 250 ℃ po dlhú dobu. Oceľové polyvinylidénfluoridové alebo iné vinylidénfluoridové kompozitné rúrky, halogén, halogénované uhľovodíky, silné oxidanty, vriaca kyselina, alkálie, rôzne organické rozpúšťadlá majú dobrú odolnosť proti korózii, ale nie sú odolné voči dymovej kyseline sírovej, koncentrovanej horúcej kyseline sírovej a kyseline dusičnej, ketóny , estery, amíny a korózia vysokoteplotných sulfonačných činidiel nad 90 ℃.
Hlavné výhody ventilu s fluórom:
Pracovná teplota odolná voči vysokej teplote až do 250 ℃
Odolnosť voči nízkym teplotám s dobrou mechanickou húževnatosťou; Aj keď teplota klesne na -196 ℃, predĺženie o 5% sa dá zachovať.
Odolnosť proti korózii voči väčšine chemikálií a rozpúšťadiel, prejavujúca sa zotrvačnosťou, silným kyselinám a zásadám, vode a rôznym organickým rozpúšťadlám.
Odolné voči poveternostným vplyvom so starnutím v plastoch.
Vysoké mazanie je najnižší koeficient trenia v pevných materiáloch.
Neadhézia je minimálne povrchové napätie v pevných materiáloch, nepriľne k žiadnemu materiálu.
Netoxický s fyziologickou zotrvačnosťou, netoxický pre živé organizmy.
Hlavné aplikácie ventilov potiahnutých fluórom:
VENTIL S fluórovou podšívkou JE VHODNÝ PRE vysokoteplotné silne korozívne plyny a kvapaliny, iné typy oceľových plastových kompozitných rúr a kovových rúrok nie sú vhodné na dopravu média, oceľového komplexu PTFE. Oceľové polyvinylidénfluoridové kompozitné potrubie je vhodné na dopravu korozívnych médií s pracovnou teplotou od -40 ℃ do +150 ℃.
Predstavenie technológie spracovania ventilov s fluórovým obložením
A, tetrafluóretylén (PTFE) - spôsob úpravy roztoku naftalénu sodného
Polytetrafluóretylén (PTFE) - ošetrenie roztokom naftalénu sodného metóda lepenia: ošetrenie materiálov obsahujúcich fluór roztokom naftalénu sodného, hlavne prostredníctvom koróznej kvapaliny a PTFE plastovej chemickej reakcie, odtrhnutie časti atómov fluóru na povrchu materiálu, takže na povrchu vľavo karbonizovanú vrstvu a niektoré polárne skupiny. Infračervené spektrum ukazuje, že zavedenie hydroxylovej skupiny, karbonylovej skupiny a nenasýtenej väzby a iných polárnych skupín na povrch, tieto skupiny môžu zvýšiť povrchovú energiu, znížiť kontaktný uhol, zlepšiť zmáčavosť, od ťažko lepkavej. Ide o najúčinnejšiu a bežne používanú metódu spomedzi všetkých v súčasnosti študovaných metód. Naftalén tetrahydrofurán sodný sa všeobecne používa ako korózny roztok. Proces lepenia je nasledujúci:
(1) Príprava liečebného roztoku: pridajte určité množstvo kovového sodíka do roztoku tetrahydrofuránu a naftalénu, hmotnostný podiel kovového sodíka sa reguluje na 3% - 5%, miešajte pri teplote miestnosti asi 2 hodiny, kým sa nezafarbí roztok sa javí ako tmavohnedý alebo čierny;
(2) obrobok z PTFE, ktorý sa má spracovať, bol ponorený do roztoku na približne 5 až 10 minút a potom namočený v ** roztoku na 3 až 5 minút;
(3) Odstráňte obrobok z roztoku, opláchnite ho vodou a potom ho umiestnite do tieňa, aby prirodzene vyschol;
(4) Ako lepidlo vyberte epoxidovú živicu, silikón alebo polyuretán, rovnomerne nanesené na ošetrovaný povrch, ktorý sa má lepiť a ihneď lepiť, pri teplote 24 ~ 30 °C po dobu 24 hodín, môžete pevne lepiť.
Čas odoslania: 12. augusta 2022
