שסתום בטיחות נתקל לעתים קרובות בשיקול דעת ותחזוקה של שסתום רירית פלואור בהוראות שימוש

שסתום בטיחות נתקל לעתים קרובות בשיקול דעת ותחזוקה של שסתום רירית פלואור בהוראות שימוש

שסתום בטיחות נתקל לעתים קרובות בשיפוט תקלות ובתחזוקה
1. אין לפתוח כאשר הלחץ מוגדר
הסיבה למצב זה היא שהלחץ המתמיד אינו מדויק. יש להתאים מחדש את הדחיסה של הקפיץ או את מיקום הפטיש; דיסק נדבק למושב. שסתום הבטיחות צריך להיות באופן קבוע בדיקת אוויר או מים ידנית; ידית שסתום הבטיחות מסוג מנוף תקועה או שהפטיש הכבד הוזז. יש לכוון מחדש את המשקל והידית צריכה לנוע בחופשיות.
2, פחות מהלחץ שצוין פתוח
הלחץ העיקרי אינו מדויק; האביב יישון גמישות האביב פוחתת. יש להדק את בורג הכוונון או הקפיץ כראוי.
3. הדיסק אינו חוזר למושב לאחר הפריקה
זה נגרם בעיקר בגלל כיפוף קפיץ, מיקום התקנת הדיסק אינו נכון או תקוע. יש להרכיב אותו מחדש.
4, קפיצה בתדר דיסק או רטט
הסיבה העיקרית היא שקשיחות הקפיץ גדולה מדי. במקום זאת יש להשתמש בקפיץ בעל קשיחות מתאימה; מעגל הכוונון אינו מכוון כראוי, כך שהלחץ גבוה מדי. יש להתאים מחדש את מיקום טבעת הכוונון; ההתנגדות של צינור הפריקה גדולה מדי, וכתוצאה מכך לחץ אחורי פריקה רב מדי. יש להפחית את התנגדות צינור הפריקה.
5. הלחץ ממשיך לעלות לאחר הפליטה
זה בעיקר בגלל הבחירה של תזוזה שסתום בטיחות Xiaoping שחרור בטיחות ציוד, יש לבחור מחדש שסתום בטיחות מתאים; קו אמצע גזע או קפיץ חלודה, כך שלא ניתן לפתוח את הדיסק לגובה המתאים, יש להרכיב מחדש את הגבעול או להחליף את הקפיץ; אם חיתוך צינור הפליטה אינו מספיק, יש לאמץ את צינור הפליטה בקנה אחד עם אזור הפריקה הבטוח.
6, דליפה
בלחץ העבודה הרגיל של הציוד, הדליפה בין הדיסק למשטח האיטום של המושב עולה על המידה המותרת. הסיבה היא: יש לכלוך בין דיסק השסתום למשטח האיטום של המושב. יכול להשתמש במפתח ההרמה כדי לפתוח את השסתום מספר פעמים, הלכלוך נשטף; נזק למשטח האיטום. יש לתקן אותו בשחזה או שחיקה לאחר סיבוב לפי מידת הנזק. כיפוף הגבעול, הטיה או הטיה של מנוף ונקודת משען, וכתוצאה מכך חוסר יישור של סליל ודיסק. יש להרכיב מחדש או להחליף; גמישות האביב יורדת או מאבדת מגמישות. יש לנקוט באמצעים כמו החלפת הקפיץ והתאמת לחץ הפתיחה מחדש.
הוראות שימוש בשסתומים מצופים פלואור
מאפיינים עיקריים של שסתום מצופה פלואור:
ראשית, ביצועים כימיים של שסתומים מצופים פלואור:
עמידות להזדקנות אטמוספרית: עמידות לקרינה וחדירות נמוכה: חשיפה ארוכת טווח לאטמוספירה, פני השטח והמאפיינים נשארים ללא שינוי.
אי בעירה: מדד גבול חמצן מתחת ל-90.
עמידות לחומצה ואלקליות: בלתי מסיס בחומצות חזקות, בסיסים וממיסים אורגניים.
עמידות לחמצון: עמידות בפני קורוזיה על ידי חומרי חמצון חזקים.
שני מאפייני עבודה של שסתומים מרופדים בפלואור:
ביצועים: טמפרטורת פעולה בינונית: -100 ℃ ~ -150 ℃
לחץ עבודה בינוני: לחץ חיובי: 2.5mpa, לחץ שלילי בטמפרטורת החדר 70KPa
עמידות בפני קורוזיה: צינור מרוכב PTFE מפלדה, בנוסף למתכת מותכת ליתיום, אשלגן, נתרן, כלור טריפלואור, חמצן טריפלואוריד בטמפרטורה גבוהה, פלואור נוזלי בקצב זרימה גבוה, הוא יכול לעמוד בפני כמעט כל המדיה הכימית, כולל חומצה חנקתית מרוכזת וקורוזיה אקווה תמלוגים , זה יכול לעבוד בטמפרטורה של 230 ℃-250 ℃ במשך זמן רב. פלדה פוליווינילידן פלואוריד או צינור מרוכב אחר וינילידן פלואוריד, הלוגן, פחמימנים הלוגנים, חמצונים חזקים, חומצה רותחת, אלקלי, מגוון ממסים אורגניים בעלי עמידות בפני קורוזיה טובה, אך אינם עמידים בפני חומצה גופרתית עשן, חומצה גופרתית חמה מרוכזת וחומצה חנקתית, קטונים , אסטרים, אמינים וקורוזיה של חומרי סולפפון בטמפרטורה גבוהה מעל 90℃.
היתרונות העיקריים של שסתום מצופה פלואור:
טמפרטורת עבודה עמידה בטמפרטורה גבוהה עד 250℃
עמידות בטמפרטורה נמוכה עם קשיחות מכנית טובה; גם כאשר הטמפרטורה יורדת ל-196℃, ניתן לשמור על התארכות של 5%.
עמידות בפני קורוזיה לרוב הכימיקלים והממיסים, מראה אינרציה, חומצה ואלקלית חזקה, מים ומגוון ממיסים אורגניים.
עמיד בפני מזג אוויר עם חיים מזדקנים בפלסטיק.
שימון גבוה הוא מקדם החיכוך הנמוך ביותר בחומרים מוצקים.
אי הדבקה הוא מתח הפנים המינימלי בחומרים מוצקים, אינו נדבק לשום חומר.
לא רעיל עם אינרציה פיזיולוגית, לא רעיל לאורגניזמים חיים.
יישומים עיקריים של שסתומים מרופד פלואור:
שסתום מרופד פלואור מתאים לגז ונוזל קורוזיבי בטמפרטורה גבוהה, סוגים אחרים של צינור פלסטיק מרוכב מפלדה וצינור מתכת אינם מתאימים להעברת קומפלקס PTFE מפלדה בינונית. צינור הפלדה מרוכב פוליווינילידן פלואוריד מתאים להעברת מדיה קורוזיבית עם טמפרטורת עבודה מ-40℃ עד +150℃.
הקדמה של טכנולוגיית עיבוד שסתומי רירית פלואור
A, טטרפלואורואתילן (PTFE) - שיטת הדבקה בתמיסת נתרן נפטלין
Polytetrafluoroethylene (PTFE)- שיטת הדבקה בתמיסת נתרן: טיפול בתמיסת נתרן בחומרים המכילים פלואור, בעיקר באמצעות נוזל קורוזיה ותגובה כימית פלסטית PTFE, קורעים חלק מאטומי הפלואור על פני החומר, כך על פני השטח שמאלה שכבה מוגזת וכמה קבוצות קוטביות. ספקטרום אינפרא אדום מראה כי הכנסת קבוצת הידרוקסיל, קבוצת קרבוניל וקשר בלתי רווי וקבוצות קוטביות אחרות על פני השטח, קבוצות אלו יכולות להגדיל את אנרגיית פני השטח, להפחית את זווית המגע, לשפר את יכולת הרטיבות, מקשה לדביקה. זוהי השיטה היעילה והנפוצה ביותר מבין כל השיטות הנלמדות כיום. נתרן נפתלין טטרהידרופורן משמש בדרך כלל כפתרון קורוזיה. תהליך ההדבקה הוא כדלקמן:
(1) הכנת תמיסת טיפול: הוסף כמות מסוימת של מתכת נתרן לתמיסת טטרהידרופורן ונפתלין, חלק המסה של מתכת נתרן נשלט על 3%-5%, מערבבים בטמפרטורת החדר למשך כשעתיים, עד לצבע של הפתרון נראה חום כהה או שחור;
(2) חומר העבודה של PTFE לטיפול היה שקוע בתמיסה למשך כ-5 ~ 10 דקות, ולאחר מכן ספוג בתמיסת ** למשך 3 ~ 5 דקות;
(3) הסר את חומר העבודה מהתמיסה, שטף אותו במים ולאחר מכן הנח אותו בצל לייבוש טבעי;
(4) בחר שרף אפוקסי, סיליקון או פוליאוריטן כדבק, מצופה באופן אחיד על פני השטח המטופלים כדי להידבק ולהיצמד באופן מיידי, עומד על 24 ~ 30 מעלות צלזיוס למשך 24 שעות, אתה יכול להתחבר בחוזקה.