Sigurnosni ventil koji se često susreće Procjena grešaka i održavanje Upute za uporabu ventila s oblogom od fluora

Sigurnosni ventil koji se često susreće Procjena grešaka i održavanje Upute za uporabu ventila s oblogom od fluora

Sigurnosni ventil često nailazi na procjenu grešaka i održavanje
1. Ne otvarajte kada je tlak naveden
Razlog za ovu situaciju je netočan stalni pritisak. Treba ponovno podesiti kompresiju opruge ili položaj čekića; Disk se lijepi za sjedalo. Sigurnosni ventil treba redovito ručno testirati zrakom ili vodom; Poluga sigurnosnog ventila tipa poluge je zaglavljena ili je teški čekić pomaknut. Težinu treba ponovno namjestiti, a poluga se treba slobodno kretati.
2, manji od navedenog tlaka otvoren
Glavni pritisak nije točan; Proljetno starenje elastičnost opruge se smanjuje. Vijak za podešavanje ili opruga moraju biti dobro zategnuti.
3. Disk se ne vraća u ležište nakon pražnjenja
To je uglavnom uzrokovano oprugom koja se savija, položaj ugradnje diska nije ispravan ili je zaglavljen. Trebalo bi ga ponovno sastaviti.
4, skok frekvencije diska ili vibracija
Glavni razlog je prevelika krutost opruge. Umjesto toga treba koristiti oprugu odgovarajuće krutosti; Krug za podešavanje nije pravilno podešen, tako da je pritisak previsok. Položaj prstena za podešavanje treba ponovno namjestiti; Otpor ispusne cijevi je prevelik, što rezultira prevelikim povratnim tlakom na ispusnom vodu. Otpor ispusnog cjevovoda treba smanjiti.
5. Tlak nastavlja rasti nakon ispuha
To je uglavnom zato što odabir sigurnosnog ventila pomaka Xiaoping oprema sigurnosno otpuštanje, treba ponovno odabrati odgovarajući sigurnosni ventil; Srednja linija stabljike ili hrđa opruge, tako da se disk ne može otvoriti do odgovarajuće visine, treba ponovno sastaviti stabljiku ili zamijeniti oprugu; Ako rez ispušne cijevi nije dovoljan, treba usvojiti ispušnu cijev u skladu sa sigurnim područjem pražnjenja.
6, curenje
Pod normalnim radnim tlakom opreme, curenje između diska i brtvene površine sjedala prelazi dopušteni stupanj. Razlog je: postoji prljavština između diska ventila i brtvene površine sjedišta. Može koristiti ključ za podizanje za otvaranje ventila nekoliko puta, prljavština se ispere; Oštećenje brtvene površine. Treba ga popraviti brušenjem ili brušenjem nakon tokarenja prema stupnju oštećenja. Savijanje vretena, naginjanje ili otklon poluge i oslonca, što dovodi do neusklađenosti kalema i diska. Trebalo bi se ponovno sastaviti ili zamijeniti; Elastičnost opruge se smanjuje ili gubi elastičnost. Treba poduzeti mjere kao što je zamjena opruge i ponovno podešavanje tlaka otvaranja.
Upute za uporabu ventila obloženih fluorom
Glavne karakteristike ventila obloženog fluorom:
Prvo, kemijska izvedba ventila obloženog fluorom:
Otpornost na starenje u atmosferi: otpornost na zračenje i niska propusnost: dugotrajna izloženost atmosferi, površina i svojstva ostaju nepromijenjeni.
Nezapaljivost: granični indeks kisika ispod 90.
Otpornost na kiseline i lužine: netopljivo u jakim kiselinama, bazama i organskim otapalima.
Otpornost na oksidaciju: otpornost na koroziju jakim oksidansima.
Dvije radne karakteristike ventila obloženog fluorom:
Izvedba: Srednja radna temperatura: -100℃~-150℃
Srednji radni tlak: pozitivni tlak: 2,5mpa, negativni tlak na sobnoj temperaturi 70KPa
Otpornost na koroziju: čelična PTFE kompozitna cijev, uz rastaljeni metal litij, kalij, natrij, klor trifluorid, kisikov trifluorid na visokoj temperaturi, tekući fluor s velikom brzinom protoka, može se oduprijeti gotovo svim kemijskim medijima, uključujući koncentriranu dušičnu kiselinu i koroziju aqua royaltyja , može raditi na temperaturi od 230℃-250℃ dugo vremena. Čelični poliviniliden fluorid ili druga kompozitna cijev od viniliden fluorida, halogen, halogenirani ugljikovodici, jaki oksidansi, kipuća kiselina, lužine, različita organska otapala imaju dobru otpornost na koroziju, ali nisu otporni na dim sumporne kiseline, koncentrirane vruće sumporne kiseline i dušične kiseline, ketone , esteri, amini i visokotemperaturna korozija sulfonirajućeg sredstva iznad 90 ℃.
Glavne prednosti ventila obloženih fluorom:
Radna temperatura otporna na visoke temperature do 250 ℃
Otpornost na niske temperature uz dobru mehaničku žilavost; Čak i kada temperatura padne na -196 ℃, može se održati istezanje od 5%.
Otpornost na koroziju na većinu kemikalija i otapala, pokazuje inerciju, jake kiseline i lužine, vodu i različita organska otapala.
Otporan na vremenske uvjete i vijek trajanja u plastici.
Visoko podmazivanje je najniži koeficijent trenja u čvrstim materijalima.
Neprianjanje je minimalna površinska napetost u čvrstim materijalima, ne prianja ni na jedan materijal.
Netoksičan s fiziološkom inercijom, netoksičan za žive organizme.
Glavne primjene ventila obloženog fluorom:
VENTIL OBLOŽEN FLUOROM PRIKLADAN JE ZA visokotemperaturne jako korozivne plinove i tekućine, druge vrste čeličnih plastičnih kompozitnih cijevi i metalnih cijevi nisu prikladne za prijenos medija, čeličnog PTFE kompleksa. Čelična kompozitna cijev od poliviniliden fluorida prikladna je za prijenos korozivnih medija s radnom temperaturom od -40 ℃ do +150 ℃.
Uvod u tehnologiju obrade obloge ventila s fluorom
A, tetrafluoroetilen (PTFE) - metoda vezivanja tretmana otopinom natrijevog naftalena
Politetrafluoroetilen (PTFE) - metoda vezivanja obrade otopinom natrij naftalena: obrada otopinom natrij naftalena materijala koji sadrže fluor, uglavnom kroz korozijsku tekućinu i kemijsku reakciju PTFE plastike, otkidanje dijela atoma fluora na površini materijala, tako da na površini lijevo karbonizirani sloj i neke polarne skupine. Infracrveni spektar pokazuje da uvođenje hidroksilne skupine, karbonilne skupine i nezasićene veze i drugih polarnih skupina na površini, te skupine mogu povećati površinsku energiju, smanjiti kontaktni kut, poboljšati sposobnost vlaženja, od teškog do ljepljivog. Ovo je najučinkovitija i najčešće korištena metoda od svih metoda koje se trenutno proučavaju. Natrijev naftalen tetrahidrofuran općenito se koristi kao otopina za koroziju. Proces spajanja je sljedeći:
(1) Priprema otopine za obradu: dodajte određenu količinu metalnog natrija u otopinu tetrahidrofurana i naftalena, maseni udio metalnog natrija kontrolira se na 3%-5%, miješa se na sobnoj temperaturi oko 2 sata, dok se ne dobije boja otopina izgleda tamno smeđa ili crna;
(2) PTFE obradak koji se treba tretirati uronjen je u otopinu oko 5~10 min, a zatim natopljen u ** otopini 3~5 min;
(3) Izvadite obradak iz otopine, isperite ga vodom i zatim stavite u hlad da se prirodno osuši;
(4) Odaberite epoksidnu smolu, silikon ili poliuretan kao ljepilo, ravnomjerno naneseno na tretiranu površinu koju želite zalijepiti i zalijepite odmah, stojeći na 24~30 ℃ 24 sata, možete se čvrsto zalijepiti.