Válvula de segurança frequentemente encontrada, julgamento de falhas e manutenção, instruções de uso da válvula de revestimento de flúor

Válvula de segurança frequentemente encontrada, julgamento de falhas e manutenção, instruções de uso da válvula de revestimento de flúor

A válvula de segurança frequentemente encontrava julgamento e manutenção de falhas
1. Não abra quando a pressão for especificada
A razão para esta situação é que a pressão constante é imprecisa. A compressão da mola ou a posição do martelo deverão ser reajustadas; O disco gruda no assento. A válvula de segurança deve ser regularmente testada manualmente com ar ou água; A alavanca da válvula de segurança do tipo alavanca está presa ou um martelo pesado foi movido. O peso deve ser reajustado e a alavanca deve mover-se livremente.
2, menos que a pressão especificada aberta
A pressão principal não é precisa; O envelhecimento da primavera diminui a elasticidade da primavera. O parafuso de ajuste ou a mola devem ser apertados corretamente.
3. O disco não retorna ao assento após a descarga
Isso é causado principalmente pela flexão da haste da mola, a posição de instalação do disco não está correta ou presa. Deve ser remontado.
4, salto ou vibração na frequência do disco
A principal razão é que a rigidez da mola é muito grande. Em vez disso, deve ser utilizada a mola com rigidez adequada; O círculo de ajuste não está ajustado corretamente, fazendo com que a pressão seja muito alta. A posição do anel de ajuste deverá ser reajustada; A resistência do tubo de descarga é muito grande, resultando em muita contrapressão de descarga. A resistência da tubulação de descarga deve ser reduzida.
5. A pressão continua a aumentar após a exaustão
Isto ocorre principalmente porque a seleção do deslocamento da válvula de segurança, liberação de segurança do equipamento Xiaoping, deve ser re-selecionada válvula de segurança apropriada; Linha intermediária da haste ou ferrugem da mola, para que o disco não possa ser aberto na altura adequada, deve-se remontar a haste ou substituir a mola; Se o corte do tubo de escape não for suficiente, deve-se adotar o tubo de escape alinhado com a área de descarga segura.
6, vazamento
Sob a pressão normal de trabalho do equipamento, o vazamento entre o disco e a superfície de vedação da sede excede o grau permitido. O motivo é: há sujeira entre o disco da válvula e a superfície de vedação da sede. Pode usar a chave de elevação para abrir a válvula várias vezes, a sujeira é removida; Danos à superfície de vedação. Deve ser reparado por esmerilhamento ou esmerilhamento após torneamento de acordo com o grau de dano. Dobra, inclinação ou deflexão da alavanca e do fulcro da haste, resultando em desalinhamento do carretel e do disco. Deve ser remontado ou substituído; A elasticidade da mola diminui ou perde elasticidade. Devem ser tomadas medidas como substituição da mola e reajuste da pressão de abertura.
Instruções para uso de válvulas revestidas com flúor
Principais características da válvula revestida com flúor:
Primeiro, desempenho químico da válvula revestida com flúor:
Resistência ao envelhecimento atmosférico: resistência à radiação e baixa permeabilidade: exposição prolongada à atmosfera, a superfície e as propriedades permanecem inalteradas.
Incombustibilidade: índice limite de oxigênio abaixo de 90.
Resistência ácida e alcalina: insolúvel em ácidos fortes, bases e solventes orgânicos.
Resistência à oxidação: resistência à corrosão por oxidantes fortes.
Duas características de funcionamento da válvula revestida de flúor:
Desempenho: Temperatura operacional média: -100°C~-150°C
Pressão de trabalho média: pressão positiva: 2,5mpa, pressão negativa à temperatura ambiente 70KPa
Resistência à corrosão: tubo composto de aço PTFE, além de metal fundido de lítio, potássio, sódio, trifluoreto de cloro, trifluoreto de oxigênio em alta temperatura, flúor líquido de alta vazão, pode resistir a quase todos os meios químicos, incluindo ácido nítrico concentrado e corrosão de royalties aquáticos , pode funcionar na temperatura de 230°C-250°C por um longo tempo. Fluoreto de polivinilideno de aço ou outro tubo composto de fluoreto de vinilideno, halogênio, hidrocarbonetos halogenados, oxidantes fortes, ácido fervente, álcali, uma variedade de solventes orgânicos têm boa resistência à corrosão, mas não resistentes à fumaça de ácido sulfúrico, ácido sulfúrico quente concentrado e ácido nítrico, cetonas , ésteres, aminas e corrosão de agente sulfonante em alta temperatura acima de 90 ℃.
As principais vantagens da válvula revestida com flúor:
Temperatura de trabalho resistente a altas temperaturas até 250 ℃
Resistência a baixas temperaturas com boa tenacidade mecânica; Mesmo quando a temperatura cai para -196°C, o alongamento de 5% pode ser mantido.
Resistência à corrosão à maioria dos produtos químicos e solventes, apresentando inércia, ácidos e álcalis fortes, água e uma variedade de solventes orgânicos.
Resistente às intempéries com envelhecimento em plásticos.
A alta lubrificação é o menor coeficiente de atrito em materiais sólidos.
A não adesão é a tensão superficial mínima em materiais sólidos, não adere a nenhum material.
Não tóxico com inércia fisiológica, não tóxico para organismos vivos.
Principais aplicações da válvula revestida de flúor:
A VÁLVULA REVESTIDA COM Flúor É ADEQUADA PARA gases e líquidos fortemente corrosivos de alta temperatura, outros tipos de tubo composto de plástico de aço e tubo de metal não são adequados para o transporte de meio, complexo de PTFE de aço. O tubo composto de fluoreto de polivinilideno de aço é adequado para transportar meios corrosivos com temperatura de trabalho de -40°C a +150°C.
Introdução à tecnologia de processamento de válvula de revestimento de flúor
A, método de ligação de tratamento com solução de tetrafluoroetileno (PTFE) - solução de naftaleno de sódio
Politetrafluoroetileno (PTFE) - método de ligação de tratamento com solução de naftaleno de sódio: tratamento com solução de naftaleno de sódio de materiais contendo flúor, principalmente através de líquido de corrosão e reação química plástica de PTFE, arranca parte dos átomos de flúor na superfície do material, então na superfície esquerda uma camada carbonizada e alguns grupos polares. O espectro infravermelho mostra que a introdução de grupo hidroxila, grupo carbonila e ligação insaturada e outros grupos polares na superfície, esses grupos podem aumentar a energia superficial, reduzir o ângulo de contato, melhorar a molhabilidade, de difícil a pegajoso. Este é o método mais eficaz e comumente utilizado entre todos os métodos estudados atualmente. O naftaleno tetrahidrofurano de sódio é geralmente usado como solução de corrosão. O processo de colagem é o seguinte:
(1) Preparação da solução de tratamento: adicione uma certa quantidade de sódio metálico à solução de tetrahidrofurano e naftaleno, a fração mássica de sódio metálico é controlada em 3% -5%, mexa à temperatura ambiente por cerca de 2h, até a cor de a solução parece marrom escura ou preta;
(2) a peça de PTFE a ser tratada foi imersa na solução por cerca de 5 a 10 minutos e depois embebida na solução ** por 3 a 5 minutos;
(3) Retire a peça da solução, enxágue com água e depois coloque à sombra para secar naturalmente;
(4) Escolha resina epóxi, silicone ou poliuretano como adesivo, revestido uniformemente na superfície tratada para ser colado e colado imediatamente, permanecendo em 24 ~ 30 ℃ por 24h, você pode colar firmemente.