ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်သည် ချို့ယွင်းချက်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ဖလိုရင်းအလွှာအဆို့ရှင်အသုံးပြုမှု ညွှန်ကြားချက်များကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရသည်။

ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်သည် ချို့ယွင်းချက်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ဖလိုရင်းအလွှာအဆို့ရှင်အသုံးပြုမှု ညွှန်ကြားချက်များကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရသည်။

ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်သည် အမှားအယွင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ မကြာခဏ ကြုံတွေ့နေရသည်။
1. ဖိအားသတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် မဖွင့်ပါနှင့်
ဤအခြေအနေအတွက် အကြောင်းရင်းမှာ အဆက်မပြတ် ဖိအားများ မမှန်ကန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ နွေဦး၏ဖိသိပ်မှု သို့မဟုတ် တူ၏အနေအထားကို ပြန်လည်ချိန်ညှိသင့်သည်။ ထိုင်ခုံမှာ အချပ်ပြားကပ်တယ်။ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်သည် ပုံမှန်လက်စွဲလေ သို့မဟုတ် ရေစမ်းသပ်မှုဖြစ်သင့်သည်။ လီဗာ အမျိုးအစား ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင် လီဗာ ပိမိနေသည် သို့မဟုတ် လေးလံသော တူကို ရွှေ့ထားသည်။ အလေးချိန်ကို ချိန်ညှိပြီး လီဗာကို လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားသင့်သည်။
2, သတ်မှတ်ထားသောဖိအားထက်လျော့နည်းဖွင့်
အဓိကဖိအားသည် မတိကျပါ။ Spring aging နွေဦး elasticity လျော့နည်းသွားသည်။ ချိန်ညှိဝက်အူ သို့မဟုတ် စပရိန်ကို မှန်ကန်စွာ တင်းကျပ်သင့်သည်။
3. Discharge ပြီးနောက် ထိုင်ခုံသို့ ပြန်မလာပါ။
၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် စပရိန်ကွေး ပင်စည်ကြောင့် ဖြစ်ရသည့် အကြောင်းအရင်း၊ disc တပ်ဆင်မှု အနေအထား မမှန်ကန်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်နေပါသည်။ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းသင့်သည်။
4၊ disc ကြိမ်နှုန်းခုန်ခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါခြင်း။
အဓိက အကြောင်းအရင်းမှာ နွေဦး၏ တင်းမာမှု အလွန်ကြီးမားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော တောင့်တင်းမှုရှိသော စပရိန်ကို အစား အသုံးပြုသင့်သည်။ ချိန်ညှိစက်ဝိုင်းကို ကောင်းစွာမချိန်ညှိထားသောကြောင့် ဖိအားများလွန်းသည်။ ချိန်ညှိခြင်းလက်စွပ်၏ အနေအထားကို ပြန်လည်ချိန်ညှိသင့်သည်။ discharge pipe ၏ခံနိုင်ရည်သည် အလွန်ကြီးမားသောကြောင့် discharge back pressure များလွန်းသည်။ Discharge pipeline resistance ကို လျှော့ချသင့်သည်။
5. အိတ်ဇောတပ်ပြီးနောက် ဖိအားဆက်လက်မြင့်တက်နေပါသည်။
၎င်းမှာ အဓိကအားဖြင့် ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင် ရွှေ့ပြောင်းခြင်း Xiaoping စက်ပစ္စည်း ဘေးကင်းရေး လွှတ်တင်ရေး ရွေးချယ်ခြင်းကြောင့် သင့်လျော်သော ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်ကို ပြန်လည် ရွေးချယ်သင့်သည်။ ပင်စည်အလယ်တန်းမျဉ်း သို့မဟုတ် နွေဦးသံချေး၊ အဝိုင်းပြားကို သင့်လျော်သောအမြင့်သို့မဖွင့်နိုင်စေရန်၊ ပင်စည်ကို ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရန် သို့မဟုတ် နွေဦးကို အစားထိုးသင့်သည်။ အိတ်ဇောပိုက်ဖြတ်ခြင်းသည် မလုံလောက်ပါက၊ ဘေးကင်းသော စွန့်ပစ်ဧရိယာနှင့်အညီ အိတ်ဇောပိုက်ကို တပ်ဆင်သင့်သည်။
6, ယိုစိမ့်
စက်၏ပုံမှန်အလုပ်ဖိအားအောက်တွင်၊ ထိုင်ခုံ၏အချပ်ပြားနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကြား ယိုစိမ့်မှုသည် ခွင့်ပြုနိုင်သောဒီဂရီထက်ကျော်လွန်ပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ- valve disc နှင့် ထိုင်ခုံ၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ဖုန်များရှိနေပါသည်။ အဆို့ရှင်ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖွင့်ရန် lifting wrench ကို အသုံးပြု၍ ဖုန်မှုန့်များကို ဆေးကြောနိုင်သည်။ အလုံပိတ် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း။ ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာအရ လှည့်၍ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်သင့်သည်။ ပင်စည်ကွေးခြင်း၊ တိမ်းစောင်းခြင်း သို့မဟုတ် လီဗာနှင့် အပြည့်အ၀ ကွဲလွဲခြင်းတို့ကြောင့် spool နှင့် disc ချိန်ညှိမှု လွဲမှားခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။ Spring elasticity လျော့နည်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် elasticity ဆုံးရှုံးခြင်း။ စပရိန်ကို အစားထိုးခြင်းနှင့် အဖွင့်ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော အစီအမံများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။
ဖလိုရင်းလိုင်း အဆို့ရှင်များ အသုံးပြုရန် ညွှန်ကြားချက်များ
ဖလိုရင်းလိုင်း အဆို့ရှင်၏ အဓိကလက္ခဏာများ-
ပထမဦးစွာ၊ ဖလိုရင်းစီတန်းထားသောအဆို့ရှင်၏ဓာတုစွမ်းဆောင်ရည်-
လေထု၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်- ဓာတ်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်နှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု- လေထုကို ရေရှည်ထိတွေ့မှု၊ မျက်နှာပြင်နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ မပြောင်းလဲပါ။
မလောင်ကျွမ်းနိုင်မှု- အောက်ဆီဂျင်ကန့်သတ်ညွှန်းကိန်း 90 အောက်။
အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းခုခံမှု- ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များ၊ ဘေ့စ်များနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများတွင် မပျော်ဝင်ပါ။
Oxidation resistance- အားကောင်းသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများဖြင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
နှစ်ခု၊ ဖလိုရင်း စီတန်းထားသော အဆို့ရှင် အလုပ်လုပ်ပုံ လက္ခဏာများ-
စွမ်းဆောင်ရည်- အလယ်အလတ် လည်ပတ်မှု အပူချိန်--100 ℃ ~ 150 ℃
အလတ်စားအလုပ်ဖိအား- အပြုသဘောဆောင်သောဖိအား- 2.5mpa၊ အခန်းအပူချိန် 70KPa တွင် အနုတ်လက္ခဏာဖိအား
သံမဏိ PTFE ပေါင်းစပ်ပိုက်၊ သွန်းသောသတ္တုလစ်သီယမ်၊ ပိုတက်စီယမ်၊ ဆိုဒီယမ်၊ ကလိုရင်းထရိုဖလိုရိုက်၊ အောက်ဆီဂျင်ထရိုဖလိုရိုက်၊ အောက်ဆီဂျင်ထရိုဖလိုရိုက်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဖလိုရင်းအရည်များ စီးဆင်းမှုနှုန်း မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် စုစည်းနိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် aqua royalty ချေးများအပါအဝင် ဓာတုမီဒီယာအားလုံးနီးပါးကို ခုခံနိုင်သည်။ အပူချိန် 230 ℃ - 250 ℃ တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ သံမဏိ polyvinylidene ဖလိုရိုက် သို့မဟုတ် အခြား vinylidene ဖလိုရိုက်ပေါင်းစပ်ပိုက်၊ ဟေလိုဂျင်၊ ဟေလိုဂျင်နိတ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ ခိုင်ခံ့သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၊ ဆူပွက်နေသောအက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများသည် ကောင်းမွန်သောချေးခုခံနိုင်သော်လည်း ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်မီးခိုးကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ၊ ပူပြင်းသောဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်နှင့် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ကီတိုနစ်များ , esters, amines နှင့်မြင့်မားသောအပူချိန် sulfonating အေးဂျင့်ချေး 90 ဒီဂရီအထက်။
Fluorine lined valve ၏ အဓိကအားသာချက်များ
မြင့်မားသောအပူချိန် 250 ℃အထိအလုပ်လုပ်အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ကောင်းသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတင်းမာမှုနှင့်အတူနိမ့်အပူချိန်ခုခံ; အပူချိန် -196 ℃ ကျဆင်းသွားသည့်တိုင် ရှည်လျားခြင်း၏ 5% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပျော်ရည်အများစုကို တိုက်စားခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အားကောင်းသော အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ၊ ရေနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်အမျိုးမျိုးကို ပြသသည်။
ပလတ်စတစ်များတွင် သက်တမ်းရင့်သော ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မြင့်မားသောချောဆီသည် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများတွင် အနိမ့်ဆုံး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းဖြစ်သည်။
Non-adhesion သည် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများရှိ အနိမ့်ဆုံး မျက်နှာပြင်တင်းအားဖြစ်ပြီး မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမျှ လိုက်နာခြင်းမရှိပါ။
အဆိပ်အတောက်မရှိသော ဇီဝကမ္မဆိုင်ရာ တက်ကြွမှု၊
Fluorine lined valve ၏ အဓိကအသုံးချပရိုဂရမ်များ
Fluorine Lined VALVE သည် မြင့်မားသော အပူချိန်ပြင်းပြင်းထန်ထန် အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်အတွက် သင့်လျော်သည်၊ အခြားသံမဏိပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်ပိုက်နှင့် သတ္တုပိုက်အမျိုးအစားများသည် လတ်၊ သံမဏိ PTFE ရှုပ်ထွေးမှုကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ သံမဏိ polyvinylidene ဖလိုရိုက်ပေါင်းစပ်ပိုက်သည် -40 ℃မှ + 150 ℃မှအလုပ်လုပ်အပူချိန်နှင့်အတူ corrosive media ကိုသယ်ဆောင်ရန်သင့်လျော်သည်။
Fluorine lining valve processing နည်းပညာမိတ်ဆက်
A၊ tetrafluoroethylene (PTFE)- ဆိုဒီယမ် နဖ်သလင်း ပျော်ရည် ကုသခြင်း ပေါင်းစည်းခြင်း နည်းလမ်း
Polytetrafluoroethylene (PTFE)- ဆိုဒီယမ် naphthalene ဖြေရှင်းချက် ပေါင်းစည်းခြင်းနည်းလမ်း- သတ္တုပါဝင်သည့် ဖလိုရင်းပါဝင်သည့် ဆိုဒီယမ်နဖ်သလင်းရည်ကို ကုသခြင်း၊ အဓိကအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းအရည်နှင့် PTFE ပလပ်စတစ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအားဖြင့်၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖလိုရင်းအက်တမ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ကိုက်ဖြတ်ခြင်း၊ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဘယ်ဘက်၊ ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းအလွှာနှင့် အချို့သော ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများ။ အနီအောက်ရောင်ခြည်အုပ်စု၊ ကာဗွန်နဲလ်အုပ်စုနှင့် မပြည့်ဝသောနှောင်ကြိုးများနှင့် အခြားဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ဤအုပ်စုများသည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်၊ အဆက်အသွယ်ထောင့်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ စိုစွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်၊ စေးကပ်လာစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း ပြသသည်။ ဤသည်မှာ လက်ရှိလေ့လာခဲ့သော နည်းလမ်းအားလုံးတွင် အထိရောက်ဆုံးနှင့် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ Sodium naphthalene tetrahydrofuran ကို ယေဘူယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(၁) ကုသမှုဖြေရှင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း- tetrahydrofuran နှင့် naphthalene ၏အရည်ပျော်ရည်ထဲသို့ ဆိုဒီယမ်သတ္တုပမာဏအနည်းငယ်ထည့်ပါ၊ ဆိုဒီယမ်သတ္တု၏ဒြပ်ထုအပိုင်းကို 3%-5% ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားပြီး အရောင်အရောင်လာသည်အထိ အခန်းအပူချိန်တွင် 2 နာရီခန့်မွှေပေးပါ။ ဖြေရှင်းချက်သည် အညိုရောင် သို့မဟုတ် အနက်ရောင် ပေါ်လာသည်။
(2) ကုသရမည့် PTFE အလုပ်ခွင်ကို 5 ~ 10 မိနစ်ခန့် ဖြေရှင်းချက်တွင် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး ** ဖျော်ရည်တွင် 3 ~ 5 မိနစ်ခန့် စိမ်ထားပါ။
(၃) ဖျော်ရည်မှ အလုပ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး ရေဖြင့် ဆေးကြောပြီး သဘာဝအတိုင်း ခြောက်စေရန် အရိပ်ထဲတွင် ထားပေးပါ။
(4) Epoxy resin၊ ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် polyurethane ကို ရွေးချယ်၍ ချည်နှောင်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှ ကပ်ထားကာ အပူချိန် 24~30 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 24 နာရီကြာ ချည်နှောင်ထားနိုင်သောကြောင့် ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်နိုင်ပါသည်။