วาล์วนิรภัยมักพบการตัดสินข้อผิดพลาดและคำแนะนำการใช้วาล์วซับฟลูออรีนในการบำรุงรักษา

วาล์วนิรภัยมักพบการตัดสินข้อผิดพลาดและคำแนะนำการใช้วาล์วซับฟลูออรีนในการบำรุงรักษา

วาล์วนิรภัยมักจะพบกับการตัดสินและการบำรุงรักษาข้อผิดพลาด
1. ห้ามเปิดเมื่อมีการระบุความดัน
สาเหตุของสถานการณ์นี้คือแรงดันคงที่ไม่ถูกต้อง ควรปรับแรงอัดของสปริงหรือตำแหน่งของค้อนใหม่ แผ่นดิสก์ติดกับเบาะนั่ง วาล์วนิรภัยควรทดสอบอากาศหรือน้ำด้วยตนเองเป็นประจำ ก้านวาล์วนิรภัยแบบก้านโยกติดอยู่หรือค้อนหนักถูกเคลื่อนย้าย ควรปรับน้ำหนักใหม่และคันโยกควรเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ
2 น้อยกว่าความดันที่ระบุเปิด
แรงกดดันหลักไม่ถูกต้อง ความยืดหยุ่นของสปริงที่เสื่อมสภาพในฤดูใบไม้ผลิลดลง ควรขันสกรูปรับหรือสปริงให้แน่น
3. แผ่นดิสก์จะไม่กลับคืนสู่ที่นั่งหลังจากจำหน่ายแล้ว
สาเหตุหลักมาจากก้านสปริงดัด ตำแหน่งการติดตั้งแผ่นดิสก์ไม่ถูกต้องหรือติดขัด มันควรจะประกอบกลับเข้าไปใหม่
4 ความถี่ของแผ่นดิสก์กระโดดหรือการสั่นสะเทือน
สาเหตุหลักคือความแข็งของสปริงมากเกินไป ควรใช้สปริงที่มีความแข็งพอเหมาะแทน วงกลมการปรับไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสม ส่งผลให้แรงดันสูงเกินไป ควรปรับตำแหน่งของวงแหวนปรับใหม่ ความต้านทานของท่อระบายมีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้มีแรงดันต้านกลับมากเกินไป ควรลดความต้านทานของท่อปล่อย
5. ความดันยังคงเพิ่มขึ้นหลังจากไอเสีย
นี้เป็นส่วนใหญ่เนื่องจากการเลือกรางวาล์วความปลอดภัยปล่อยอุปกรณ์ความปลอดภัยเสี่ยวผิงควรจะเลือกวาล์วความปลอดภัยที่เหมาะสมอีกครั้ง เส้นกลางของก้านหรือสปริงเป็นสนิม เพื่อไม่ให้แผ่นดิสก์เปิดได้สูงเหมาะสม ควรประกอบก้านใหม่หรือเปลี่ยนสปริง หากการตัดท่อไอเสียยังไม่เพียงพอ ควรใช้ท่อไอเสียให้อยู่ในแนวเดียวกับพื้นที่ระบายที่ปลอดภัย
6 การรั่วไหล
ภายใต้แรงดันใช้งานปกติของอุปกรณ์ การรั่วไหลระหว่างแผ่นดิสก์และพื้นผิวการปิดผนึกของเบาะนั่งเกินระดับที่อนุญาต เหตุผลก็คือ: มีสิ่งสกปรกอยู่ระหว่างจานวาล์วกับพื้นผิวซีลของเบาะนั่ง สามารถใช้ประแจยกเพื่อเปิดวาล์วได้หลายครั้ง สิ่งสกปรกจะถูกชะล้างออกไป ความเสียหายต่อพื้นผิวซีล ควรซ่อมแซมโดยการเจียรหรือเจียรหลังกลึงตามระดับความเสียหาย การดัดงอ เอียง หรือคันโยก และการโก่งตัวของจุดศูนย์กลาง ส่งผลให้เกิดการวางแนวแกนม้วนและแผ่นดิสก์ไม่ตรง ควรประกอบใหม่หรือเปลี่ยนใหม่ ความยืดหยุ่นของสปริงลดลงหรือสูญเสียความยืดหยุ่น ควรใช้มาตรการต่างๆ เช่น การเปลี่ยนสปริงและการปรับแรงดันในการเปิดใหม่
คำแนะนำในการใช้วาล์วบุฟลูออรีน
ลักษณะสำคัญของวาล์วเรียงรายฟลูออรีน:
ขั้นแรก ประสิทธิภาพทางเคมีของวาล์วเรียงรายไปด้วยฟลูออรีน:
ความต้านทานการเสื่อมสภาพของบรรยากาศ: ความต้านทานรังสีและการซึมผ่านต่ำ: การสัมผัสกับบรรยากาศ พื้นผิว และคุณสมบัติในระยะยาวยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
ไม่ติดไฟ: ดัชนีขีดจำกัดออกซิเจนต่ำกว่า 90
ความต้านทานต่อกรดและด่าง: ไม่ละลายในกรดแก่ เบส และตัวทำละลายอินทรีย์
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน: ความต้านทานต่อการกัดกร่อนโดยสารออกซิไดซ์ที่แรง
สอง ลักษณะการทำงานของวาล์วเรียงรายฟลูออรีน:
ประสิทธิภาพการทำงาน: อุณหภูมิในการทำงานปานกลาง: -100 ℃ ~ - 150 ℃
แรงดันใช้งานปานกลาง: แรงดันบวก: 2.5mpa, แรงดันลบที่อุณหภูมิห้อง 70KPa
ความต้านทานการกัดกร่อน: เหล็กท่อคอมโพสิต PTFE นอกเหนือจากลิเธียมโลหะหลอมเหลว โพแทสเซียม โซเดียม คลอรีนไตรฟลูออไรด์ ออกซิเจนไตรฟลูออไรด์ที่อุณหภูมิสูง ฟลูออรีนเหลวที่มีอัตราการไหลสูง มันสามารถต้านทานสื่อเคมีเกือบทั้งหมด รวมถึงกรดไนตริกเข้มข้นและการกัดกร่อนค่าลิขสิทธิ์ของน้ำ สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิ 230°C-250°C เป็นเวลานาน เหล็กกล้าโพลิไวนิลดีนฟลูออไรด์หรือท่อคอมโพสิตไวนิลดีนฟลูออไรด์อื่นๆ ฮาโลเจน ไฮโดรคาร์บอนฮาโลเจน สารออกซิแดนท์อย่างแรง กรดเดือด ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์หลายชนิดมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี แต่ไม่ทนต่อกรดกำมะถันควัน กรดกำมะถันร้อนเข้มข้น และกรดไนตริก คีโตน , เอสเทอร์, เอมีนและการกัดกร่อนของสารซัลโฟเนตที่อุณหภูมิสูงเกินกว่า 90 ℃
ข้อดีหลักของวาล์วเรียงรายฟลูออรีน:
อุณหภูมิในการทำงานทนอุณหภูมิสูงถึง 250 ℃
ทนต่ออุณหภูมิต่ำและมีความเหนียวเชิงกลที่ดี แม้ว่าอุณหภูมิจะลดลงถึง -196°C แต่ก็ยังคงรักษาการยืดตัวไว้ที่ 5% ได้
ความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารเคมีและตัวทำละลายส่วนใหญ่ แสดงความเฉื่อย กรดและด่างแก่ น้ำ และตัวทำละลายอินทรีย์หลากหลายชนิด
ทนทานต่อสภาพอากาศและมีอายุยาวนานในพลาสติก
การหล่อลื่นสูงคือค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีที่ต่ำที่สุดในวัสดุแข็ง
การไม่ยึดเกาะคือแรงตึงผิวขั้นต่ำในวัสดุแข็ง และไม่ยึดติดกับวัสดุใดๆ
ปลอดสารพิษด้วยความเฉื่อยทางสรีรวิทยาไม่เป็นพิษต่อสิ่งมีชีวิต
การใช้งานหลักวาล์วเรียงรายฟลูออรีน:
วาล์วเรียงรายด้วยฟลูออรีนเหมาะสำหรับก๊าซและของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงที่อุณหภูมิสูง ท่อคอมโพสิตพลาสติกที่ทำจากเหล็กกล้าและท่อโลหะประเภทอื่นๆ ไม่เหมาะสำหรับการลำเลียงสารเชิงซ้อน PTFE ที่เป็นเหล็กกล้าที่เป็นสื่อ ท่อคอมโพสิตโพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ที่ทำจากเหล็กกล้าเหมาะสำหรับการลำเลียงสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่ -40°C ถึง +150°C
การแนะนำเทคโนโลยีการประมวลผลวาล์วซับฟลูออรีน
A, เตตร้าฟลูออโรเอทิลีน (PTFE)- วิธีการประสานการบำบัดด้วยสารละลายโซเดียมแนฟทาลีน
Polytetrafluoroethylene (PTFE) - วิธีการเชื่อมสารละลายโซเดียมแนฟทาลีน: การบำบัดสารละลายโซเดียมแนฟทาลีนของวัสดุที่มีฟลูออรีน ส่วนใหญ่ผ่านของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและปฏิกิริยาเคมีพลาสติก PTFE ฉีกส่วนหนึ่งของอะตอมฟลูออรีนบนพื้นผิวของวัสดุ ดังนั้นบนพื้นผิวด้านซ้าย ชั้นคาร์บอไนซ์และกลุ่มขั้วโลกบางกลุ่ม สเปกตรัมอินฟราเรดแสดงให้เห็นว่าการแนะนำกลุ่มไฮดรอกซิล กลุ่มคาร์บอนิล และพันธะไม่อิ่มตัวและกลุ่มขั้วอื่นๆ บนพื้นผิว กลุ่มเหล่านี้สามารถเพิ่มพลังงานพื้นผิว ลดมุมสัมผัส ปรับปรุงความสามารถในการเปียก จากยากไปเหนียว นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและใช้กันทั่วไปมากที่สุดในบรรดาวิธีการทั้งหมดที่ศึกษาอยู่ในปัจจุบัน โดยทั่วไปโซเดียมแนฟทาลีน เตตระไฮโดรฟูแรนใช้เป็นสารละลายในการกัดกร่อน กระบวนการเชื่อมมีดังนี้:
(1) การเตรียมสารละลายสำหรับการบำบัด: เพิ่มโลหะโซเดียมจำนวนหนึ่งลงในสารละลายเตตระไฮโดรฟูรานและแนฟทาลีน ควบคุมสัดส่วนมวลของโลหะโซเดียมไว้ที่ 3% -5% กวนที่อุณหภูมิห้องประมาณ 2 ชั่วโมงจนกระทั่งสีของ สารละลายจะปรากฏเป็นสีน้ำตาลเข้มหรือสีดำ
(2) จุ่มชิ้นงาน PTFE ที่จะบำบัดลงในสารละลายประมาณ 5~10 นาที จากนั้นแช่ในสารละลาย ** เป็นเวลา 3~5 นาที
(3) นำชิ้นงานออกจากสารละลาย แล้วล้างออกด้วยน้ำ จากนั้นนำไปวางไว้ในที่ร่มเพื่อให้แห้งตามธรรมชาติ
(4) เลือกอีพอกซีเรซิน ซิลิโคน หรือโพลียูรีเทนเป็นกาว โดยเคลือบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวที่ผ่านการเคลือบเพื่อติดและติดทันที โดยอยู่ที่ 24~30°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง คุณสามารถติดกาวได้อย่างแน่นหนา