Segurtasun-balbulak sarritan aurkitu ditu akatsen epaiketa eta mantentze-lanak fluor-estaldura balbula erabiltzeko argibideak

Segurtasun-balbulak sarritan aurkitu ditu akatsen epaiketa eta mantentze-lanak fluor-estaldura balbula erabiltzeko argibideak

Segurtasun balbulak sarritan akatsen epaiketa eta mantentze-lanak topatzen ditu
1. Ez ireki presioa zehaztuta dagoenean
Egoera honen arrazoia etengabeko presioa ez dela zehatza da. Malgukiaren konpresioa edo mailuaren posizioa berregokitu behar da; Diskoa eserlekuari itsasten zaio. Segurtasun-balbulak aldizka eskuzko aire- edo ur-proba izan behar du; Palanka motako segurtasun-balbularen palanka itsatsita dago edo mailu astuna mugitu da. Pisua berregokitu eta palanka aske mugitu behar da.
2, zehaztutako presio irekia baino txikiagoa
Presio nagusia ez da zehatza; Udaberriko zahartzea udaberriko elastikotasuna gutxitzen da. Egokitzeko torlojua edo malgukia behar bezala estutu behar da.
3. Diskoa ez da eserlekura itzultzen alta eman ondoren
Hau, batez ere, udaberriko zurtoinaren makurdurak eragiten du, diskoaren instalazioaren posizioa ez da zuzena edo itsatsita. Berriro muntatu behar da.
4, diskoaren maiztasun-jauzia edo bibrazioa
Arrazoi nagusia udaberriaren zurruntasuna handiegia dela da. Horren ordez, zurruntasun egokia duen malgukia erabili behar da; Doikuntza zirkulua ez dago behar bezala egokituta, presioa handiegia da. Egokitzeko eraztunaren posizioa berriro egokitu behar da; Isurketa-hodiaren erresistentzia handiegia da, eta ondorioz, isurketa atzeko presio handiegia da. Isurketa-hodien erresistentzia murriztu behar da.
5. Presioak gora egiten jarraitzen du ihesaren ondoren
Hau da, batez ere, segurtasun-balbula desplazamendu Xiaoping ekipamendu segurtasun-oharra aukeraketa delako, berriro hautatu behar da segurtasun-balbula egokia; Zurtoinaren erdiko lerroa edo udaberriko herdoila, diskoa altuera egokian ireki ezin dadin, zurtoina berriro muntatu edo malgukia ordezkatu behar da; Ihes-hodiaren mozketa nahikoa ez bada, isurketa-eremu seguruarekin bat datorren ihes-hodia hartu behar da.
6, isurketa
Ekipamenduaren ohiko lan-presioaren arabera, diskoaren eta eserlekuaren zigilatzeko gainazalaren arteko ihesak baimendutako gradua gainditzen du. Arrazoia da: balbula diskoaren eta eserlekuaren zigilatzeko gainazalaren artean zikinkeria dago. Altxatzeko giltza erabil dezakezu balbula hainbat aldiz irekitzeko, zikinkeria garbitu; Zigilatzeko gainazalaren kalteak. Kalte mailaren arabera bira egin ondoren arteztuz edo arteztuz konpondu behar da. Zurtoina okertzea, okertzea edo palanka eta ertz desbideratzea, eta, ondorioz, bobina eta diskoa oker lerrokatzea da. Berriro muntatu edo ordezkatu behar da; Udaberriaren elastikotasuna gutxitu edo elastikotasuna galtzen du. Malgukia ordezkatzea eta irekitzeko presioa berregokitzea bezalako neurriak hartu behar dira.
Fluorezko balbulak erabiltzeko argibideak
Fluorezko balbularen ezaugarri nagusiak:
Lehenik eta behin, fluoroz hornitutako balbularen errendimendu kimikoa:
Atmosferaren zahartzearen erresistentzia: erradiazioarekiko erresistentzia eta iragazkortasun baxua: atmosferaren, gainazalaren eta propietateen epe luzeko esposizioa ez dira aldatu.
Erregaitasuna: 90etik beherako oxigeno muga indizea.
Azido eta alkalino erresistentzia: disolbaezina azido, base eta disolbatzaile organiko indartsuetan.
Oxidazio erresistentzia: oxidatzaile indartsuen korrosioarekiko erresistentzia.
Bi, fluoroz estalitako balbularen funtzionamendu-ezaugarri:
Errendimendua: funtzionamendu-tenperatura ertaina: -100 ℃ ~ -150 ℃
Lan-presioa ertaina: presio positiboa: 2.5mpa, presio negatiboa giro-tenperaturan 70KPa
Korrosioarekiko erresistentzia: altzairuzko PTFE hodi konposatuaz gain, metal urtutako litioaz, potasioaz, sodioaz, kloro trifluoruroaz, oxigeno trifluoruroaz gain, tenperatura altuan, fluxu-abiadura handiko fluor likidoaz gain, ia euskarri kimiko guztiei aurre egin diezaieke, azido nitriko kontzentratua eta aqua royalty korrosioa barne. , 230 ℃-250 ℃ tenperaturan lan egin dezake denbora luzez. Altzairuzko polibinilideno fluoruroak edo beste binilideno fluorurozko hodi konposatuak, halogenoak, hidrokarburo halogenatuak, oxidatzaile indartsuak, azido irakiten, alkaliak, hainbat disolbatzaile organikoek korrosioarekiko erresistentzia ona dute, baina ez dute erresistentea azido sulfuriko kea, azido sulfuriko bero kontzentratua eta azido nitrikoa, zetonak. , esterrak, aminak eta tenperatura altuko agente sulfonatzaileak 90 ℃-tik gorako korrosioa.
Fluorezko balbularen abantaila nagusiak:
Tenperatura altuak erresistenteak diren lan-tenperatura 250 ℃ arte
Tenperatura baxuko erresistentzia gogortasun mekaniko onarekin; Tenperatura -196 ℃-ra jaisten denean ere, % 5eko luzapena mantendu daiteke.
Produktu kimiko eta disolbatzaile gehienekiko korrosioarekiko erresistentzia, inertzia, azido eta alkali sendoa, ura eta disolbatzaile organiko ugari erakusten ditu.
Eguraldiarekiko erresistentea plastikoetan zahartzearen bizitzarekin.
Lubrifikazio handia material solidoen marruskadura-koefiziente baxuena da.
Atxikimendurik eza material solidoen gainazal tentsio minimoa da, ez da inolako materialari atxikitzen.
Ez-toxikoa inertzia fisiologikoarekin, ez-toxikoa izaki bizidunentzat.
Fluorrez estalitako balbula aplikazio nagusiak:
Fluorina BALBILA EGOKI DA tenperatura altuko gas eta likido biziki korrosiboetarako, beste altzairuzko plastikozko hodi konposatuak eta metalezko hodiak ez dira egokiak altzairuzko PTFE konplexu ertain garraiatzeko. Altzairuzko polibinilideno fluorurozko hodi konposatua egokia da -40 ℃ eta +150 ℃ bitarteko korrosiboak garraiatzeko.
Fluoraren estaldura balbula prozesatzeko teknologiaren sarrera
A, tetrafluoroetilenoa (PTFE)- sodio naftalenoa disoluzio tratamendu lotura metodoa
Politetrafluoroetilenoa (PTFE)- sodio naftaleno-soluzio tratamendua lotura-metodoa: sodio-naftaleno-soluzioaren tratamendua fluorra duten materialen tratamendua, batez ere korrosio likidoaren eta PTFE plastikozko erreakzio kimikoen bidez, materialaren gainazaleko fluor-atomoen zati bat kentzea, beraz, ezkerreko gainazalean. geruza karbonizatu bat eta talde polar batzuk. Espektro infragorriak erakusten du hidroxilo-taldea, karbonilo-taldea eta lotura asegabea eta beste talde polarrak azalean sartzeak, talde horiek gainazaleko energia handitu dezaketela, kontaktu-angelua murrizten dutela, hezegarritasuna hobetu, zaila izatetik itsaskor izatera. Gaur egun aztertutako metodo guztien artean metodo eraginkorrena eta erabiliena da. Sodio naftaleno tetrahidrofuranoa korrosio-soluzio gisa erabiltzen da. Lotura-prozesua honako hau da:
(1) Tratamendu-soluzioa prestatzea: gehitu sodio metal kantitate bat tetrahidrofuranoaren eta naftalenoaren soluzioan, sodio metalaren masa-frakzioa % 3-5ean kontrolatzen da, giro-tenperaturan nahastu 2 orduz, kolorea izan arte. irtenbidea marroi iluna edo beltza agertzen da;
(2) tratatu beharreko PTFE pieza disoluzioan murgildu zen 5 ~ 10min inguru, eta ondoren ** soluzioan busti zen 3 ~ 5 min;
(3) Kendu pieza disoluziotik, garbitu urarekin eta, gero, jarri itzalean modu naturalean lehortzeko;
(4) Aukeratu epoxi erretxina, silikona edo poliuretanoa itsasgarri gisa, tratatutako gainazalean uniformeki estalita eta berehala lotu behar den, 24 ~ 30 ℃-tan egonik 24 orduz, sendo lotu zaitezke.