شیر ایمنی اغلب با قضاوت عیب مواجه می شود و دستورالعمل استفاده از شیر پوشش فلوئور نگهداری می شود

شیر ایمنی اغلب با قضاوت عیب مواجه می شود و دستورالعمل استفاده از شیر پوشش فلوئور نگهداری می شود

شیر ایمنی اغلب با قضاوت و نگهداری خطا مواجه می شود
1. هنگامی که فشار مشخص شده است باز نکنید
دلیل این وضعیت این است که فشار ثابت نادرست است. فشرده سازی فنر یا موقعیت چکش باید دوباره تنظیم شود. دیسک به صندلی می چسبد. دریچه ایمنی باید به طور مرتب هوا یا آب را آزمایش کند. اهرم شیر اطمینان نوع اهرمی گیر کرده یا چکش سنگین جابجا شده است. وزن باید دوباره تنظیم شود و اهرم باید آزادانه حرکت کند.
2، کمتر از فشار مشخص شده باز است
فشار اصلی دقیق نیست. خاصیت ارتجاعی بهار پیری بهار کاهش می یابد. پیچ تنظیم یا فنر باید به درستی سفت شود.
3. دیسک پس از تخلیه به صندلی بر نمی گردد
این عمدتاً ناشی از خم شدن ساقه بهار است، موقعیت نصب دیسک درست نیست یا گیر کرده است. باید دوباره مونتاژ شود.
4، پرش فرکانس دیسک یا لرزش
دلیل اصلی این است که سفتی فنر بسیار زیاد است. به جای آن باید از فنر با سختی مناسب استفاده کرد. دایره تنظیم به درستی تنظیم نشده است، به طوری که فشار بیش از حد بالا است. موقعیت حلقه تنظیم باید دوباره تنظیم شود. مقاومت لوله تخلیه بیش از حد بزرگ است و در نتیجه فشار برگشتی بیش از حد تخلیه می شود. مقاومت خط لوله تخلیه باید کاهش یابد.
5. فشار پس از اگزوز به افزایش ادامه می دهد
این عمدتا به این دلیل است که انتخاب جابجایی دریچه ایمنی Xiaoping انتشار ایمنی تجهیزات، باید دوباره انتخاب شود شیر ایمنی مناسب. خط وسط ساقه یا زنگ فنر، به طوری که دیسک را نمی توان به ارتفاع مناسب باز کرد، باید ساقه را دوباره مونتاژ کرد یا فنر را جایگزین کرد. اگر برش لوله اگزوز کافی نیست، لوله اگزوز در راستای منطقه تخلیه ایمن باید اتخاذ شود.
6، نشت
تحت فشار کاری معمولی تجهیزات، نشتی بین دیسک و سطح آب بندی صندلی بیش از حد مجاز است. دلیل این است: بین دیسک سوپاپ و سطح آب بندی نشیمنگاه کثیفی وجود دارد. می توانید از آچار بالابر برای باز کردن شیر چندین بار استفاده کنید، خاک شسته شود. آسیب به سطح آب بندی پس از چرخش با توجه به میزان آسیب باید با سنگ زنی یا آسیاب تعمیر شود. خم شدن ساقه، کج شدن، یا انحراف اهرم و تکیه گاه، که منجر به ناهماهنگی قرقره و دیسک می شود. باید دوباره مونتاژ یا جایگزین شود؛ کشش فنری کاهش می یابد یا خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد. اقداماتی مانند تعویض فنر و تنظیم مجدد فشار باز شدن باید انجام شود.
دستورالعمل استفاده از شیرهای فلوئور دار
ویژگی های اصلی شیر فلوئور دار:
اول، عملکرد شیمیایی شیر پوشانده شده با فلوئور:
مقاومت در برابر پیری اتمسفر: مقاومت در برابر تشعشع و نفوذپذیری کم: قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در جو، سطح و خواص بدون تغییر باقی می مانند.
غیر قابل احتراق: شاخص حد اکسیژن زیر 90.
مقاومت اسیدی و قلیایی: نامحلول در اسیدهای قوی، بازها و حلال‌های آلی.
مقاومت در برابر اکسیداسیون: مقاومت در برابر خوردگی توسط اکسیدان های قوی.
دو ویژگی عملکرد شیر فلوئورین:
عملکرد: دمای عملیاتی متوسط: -100℃~-150℃
فشار کاری متوسط: فشار مثبت: 2.5mpa، فشار منفی در دمای اتاق 70KPa
مقاومت در برابر خوردگی: لوله کامپوزیت PTFE فولادی، علاوه بر فلز مذاب لیتیوم، پتاسیم، سدیم، تری فلوراید کلر، تری فلوراید اکسیژن در دمای بالا، فلوئور مایع با سرعت جریان بالا، می تواند تقریباً در برابر تمام رسانه های شیمیایی از جمله اسید نیتریک غلیظ و خوردگی آبزیان مقاومت کند. ، می تواند در دمای 230 ℃-250 ℃ برای مدت طولانی کار کند. فولاد پلی وینیلیدین فلوراید یا سایر لوله های کامپوزیت وینیلیدین فلوراید، هالوژن، هیدروکربن های هالوژنه، اکسیدان قوی، اسید جوش، قلیایی، انواع حلال های آلی دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب هستند، اما در برابر دود اسید سولفوریک، اسید سولفوریک غلیظ کتون و اسید نیتریک مقاوم نیستند. ، استرها، آمین ها و خوردگی عامل سولفوناسیون دمای بالا بالای 90 درجه سانتیگراد.
مزایای اصلی شیر فلوئورین:
دمای کار مقاوم در برابر درجه حرارت بالا تا 250 ℃
مقاومت در برابر دمای پایین با چقرمگی مکانیکی خوب؛ حتی زمانی که دما به -196 درجه سانتیگراد کاهش می یابد، ازدیاد طول 5٪ را می توان حفظ کرد.
مقاومت در برابر خوردگی در برابر اکثر مواد شیمیایی و حلال ها، نشان دادن اینرسی، اسید قوی و قلیایی، آب و انواع حلال های آلی.
مقاوم در برابر آب و هوا با عمر بالا در پلاستیک.
روانکاری بالا کمترین ضریب اصطکاک در مواد جامد است.
عدم چسبندگی حداقل کشش سطحی در مواد جامد است که به هیچ ماده ای نمی چسبد.
غیر سمی با اینرسی فیزیولوژیکی، غیر سمی برای موجودات زنده.
کاربردهای اصلی شیر فلوئورین:
شیر فلوئور دار برای گازها و مایعات به شدت خورنده با دمای بالا مناسب است، انواع دیگر لوله های کامپوزیت پلاستیکی فولادی و لوله های فلزی برای انتقال مجتمع PTFE فولادی مناسب نیستند. لوله کامپوزیت پلی وینیلیدین فلوراید فولادی برای انتقال محیط خورنده با دمای کار از -40 تا +150 درجه سانتیگراد مناسب است.
معرفی فناوری پردازش شیر پوشش فلوئور
الف، روش باندینگ درمان محلول نفتالین سدیم تترا فلوئورواتیلن (PTFE).
پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) - روش پیوند درمان محلول نفتالین سدیم: درمان محلول نفتالین سدیم مواد حاوی فلوئور، عمدتاً از طریق مایع خوردگی و واکنش شیمیایی پلاستیک PTFE، پاره کردن بخشی از اتم های فلوئور در سطح ماده، بنابراین در سطح سمت چپ. یک لایه کربنی و برخی از گروه های قطبی. طیف مادون قرمز نشان می دهد که معرفی گروه هیدروکسیل، گروه کربونیل و پیوند غیراشباع و سایر گروه های قطبی روی سطح، این گروه ها می توانند انرژی سطح را افزایش دهند، زاویه تماس را کاهش دهند، ترشوندگی را بهبود بخشند، از سخت به چسبنده. این روش مؤثرترین و متداول ترین روش در بین تمام روش های مورد مطالعه در حال حاضر است. سدیم نفتالین تتراهیدروفوران معمولاً به عنوان محلول خوردگی استفاده می شود. فرآیند پیوند به شرح زیر است:
(1) تهیه محلول تصفیه: مقدار معینی از فلز سدیم را به محلول تتراهیدروفوران و نفتالین اضافه کنید، کسر جرمی فلز سدیم در 3٪ -5٪ کنترل می شود، در دمای اتاق حدود 2 ساعت هم بزنید تا رنگ محلول قهوه ای تیره یا سیاه به نظر می رسد.
(2) قطعه کار PTFE که باید تحت درمان قرار گیرد به مدت 5 تا 10 دقیقه در محلول غوطه ور شد و سپس به مدت 3 تا 5 دقیقه در محلول ** خیس شد.
(3) قطعه کار را از محلول خارج کنید، آن را با آب بشویید و سپس آن را در سایه قرار دهید تا به طور طبیعی خشک شود.
(4) رزین اپوکسی، سیلیکون یا پلی اورتان را به عنوان چسب انتخاب کنید، به طور یکنواخت روی سطح درمان شده پوشانده شده است تا فوراً چسبانده شود و به مدت 24 ساعت در دمای 24 تا 30 درجه سانتیگراد بماند، می توانید محکم بچسبانید.