Kaitseklapile tuli sageli ette rikete hindamist ja fluori vooderdise ventiili hooldusjuhiseid
Kaitseventiil puutub sageli kokku vigade hindamise ja hooldusega
1. Ärge avage, kui rõhk on määratud
Selle olukorra põhjuseks on pidev surve ebatäpne. Vedru kokkusurumist või haamri asendit tuleks uuesti reguleerida; Ketas kleepub istme külge. Kaitseklappi tuleks regulaarselt käsitsi õhu- või veekatsetada; Kangi tüüpi kaitseklapi hoob on kinni jäänud või raske haamer on liigutatud. Kaal tuleks uuesti reguleerida ja kang peaks vabalt liikuma.
2, väiksem kui määratud rõhk avatud
Põhirõhk ei ole täpne; Kevade vananemise vedru elastsus väheneb. Reguleerimiskruvi või vedru tuleb korralikult kinni keerata.
3. Ketas ei naase pärast tühjendamist istmele
Selle põhjuseks on peamiselt vedru painutamine, ketta paigaldusasend pole õige või kinni. See tuleks uuesti kokku panna.
4, ketta sageduse hüpe või vibratsioon
Peamine põhjus on liiga suur vedru jäikus. Selle asemel tuleks kasutada sobiva jäikusega vedru; Reguleerimisring ei ole korralikult reguleeritud, mistõttu rõhk on liiga kõrge. Reguleerimisrõnga asendit tuleks uuesti reguleerida; Väljalasketoru takistus on liiga suur, mistõttu on väljalaske vasturõhk liiga suur. Tühjendustorustiku takistust tuleks vähendada.
5. Pärast heitgaasi rõhk tõuseb jätkuvalt
Selle põhjuseks on peamiselt see, et Xiaopingi seadmete kaitseklapi nihke valik tuleks uuesti valida sobiv kaitseklapp; Varre keskjoon või vedrurooste, et ketast ei saaks õigele kõrgusele avada, tuleks vars uuesti kokku panna või vedru välja vahetada; Kui väljalasketoru lõikest ei piisa, tuleks kasutusele võtta ohutu väljalaskealaga kooskõlas olev väljalasketoru.
6, leke
Seadme normaalse töörõhu korral ületab leke ketta ja istme tihenduspinna vahel lubatava kraadi. Põhjus on: klapiketta ja pesa tihenduspinna vahel on mustus. Saab kasutada tõstevõtit klapi avamiseks mitu korda, mustus pestakse ära; Tihenduspinna kahjustused. Seda tuleks parandada lihvimise või lihvimise teel pärast treimist vastavalt kahjustuse astmele. Varre painutamine, kallutamine või kangi ja tugipunkti läbipaine, mille tagajärjeks on pooli ja ketta vale joondamine. Tuleks uuesti kokku panna või välja vahetada; Vedruelastsus väheneb või kaotab elastsuse. Tuleks võtta meetmeid, nagu vedru väljavahetamine ja avamisrõhu reguleerimine.
Fluorvoodriga ventiilide kasutusjuhend
Fluorvoodriga ventiili peamised omadused:
Esiteks, fluoriga vooderdatud klapi keemiline jõudlus:
Vastupidavus atmosfääri vananemisele: kiirguskindlus ja madal läbilaskvus: pikaajaline kokkupuude atmosfääriga, pind ja omadused jäävad muutumatuks.
Põlematus: hapniku piirindeks alla 90.
Happe- ja leelisekindlus: ei lahustu tugevates hapetes, alustes ja orgaanilistes lahustites.
Oksüdatsioonikindlus: vastupidavus tugevate oksüdeerijate korrosioonile.
Kahe fluoriga kaetud ventiili tööomadused:
Jõudlus: Keskmine töötemperatuur: -100 ℃ ~ -150 ℃
Keskmine töörõhk: positiivne rõhk: 2,5 MPa, alarõhk toatemperatuuril 70 KPa
Korrosioonikindlus: terasest PTFE komposiittoru, lisaks sulametalli liitiumile, kaaliumile, naatriumile, kloortrifluoriidile, hapniktrifluoriidile kõrgel temperatuuril, suure voolukiirusega vedel fluor, see talub peaaegu kõiki keemilisi aineid, sealhulgas kontsentreeritud lämmastikhapet ja aqua honorari korrosiooni , see võib pikka aega töötada temperatuuril 230 ℃-250 ℃. Terasest polüvinülideenfluoriid või muu vinülideenfluoriidi komposiittoru, halogeen, halogeenitud süsivesinikud, tugevad oksüdeerijad, keev hape, leelised, mitmesugused orgaanilised lahustid on hea korrosioonikindlusega, kuid mitte vastupidavad suitsu väävelhappele, kontsentreeritud kuumale väävelhappele ja lämmastikhappele, ketoonidele , estrid, amiinid ja kõrge temperatuuriga sulfoneeriva aine korrosioon üle 90 ℃.
Fluoriga vooderdatud klapi peamised eelised:
Kõrgele temperatuurile vastupidav töötemperatuur kuni 250 ℃
Madala temperatuuritaluvus ja hea mehaaniline vastupidavus; Isegi kui temperatuur langeb -196 ℃-ni, saab 5% pikenemist säilitada.
Korrosioonikindlus enamiku kemikaalide ja lahustite suhtes, mis näitab inertsust, tugevat hapet ja leelist, vett ja mitmesuguseid orgaanilisi lahusteid.
Ilmastikukindel, plastide vananemine.
Kõrge määrimine on tahkete materjalide madalaim hõõrdetegur.
Mittenakkumine on tahkete materjalide minimaalne pindpinevus, ei nakku ühegi materjaliga.
Mittetoksiline füsioloogilise inertsiga, mittetoksiline elusorganismidele.
Fluoriga vooderdatud klapi peamised rakendused:
Fluorivoodriga KLAPP SOBIB kõrgel temperatuuril tugevalt söövitavale gaasile ja vedelikule, muud tüüpi terasplastist komposiittoru ja metalltoru ei sobi söötme, terasest PTFE kompleksi transportimiseks. Terasest polüvinülideenfluoriidist komposiittoru sobib söövitavate ainete transportimiseks töötemperatuuriga -40 ℃ kuni +150 ℃.
Fluori vooderdise klapi töötlemise tehnoloogia tutvustus
A, tetrafluoroetüleen (PTFE)-naatriumnaftaleeni lahusega töötlemise sidumismeetod
Polütetrafluoroetüleeni (PTFE)-naatriumnaftaleeni lahusega töötlemise sidumismeetod: fluori sisaldavate materjalide töötlemine naatriumnaftaleeni lahusega, peamiselt korrosioonivedeliku ja PTFE plastilise keemilise reaktsiooni kaudu, rebib osa materjali pinnal olevatest fluori aatomitest, nii et pinnale jääb karboniseerunud kiht ja mõned polaarsed rühmad. Infrapunaspekter näitab, et hüdroksüülrühma, karbonüülrühma ja küllastumata sideme ning muude polaarsete rühmade pinnale toomine võivad need rühmad suurendada pinnaenergiat, vähendada kontaktnurka, parandada märguvust raskest kleepuvani. See on kõigi praegu uuritud meetodite seas kõige tõhusam ja sagedamini kasutatav meetod. Naatriumnaftaleentetrahüdrofuraani kasutatakse tavaliselt korrosioonilahusena. Liimimisprotsess on järgmine:
(1) Töötlemislahuse valmistamine: lisage tetrahüdrofuraani ja naftaleeni lahusele teatud kogus metallinaatriumi, metalli naatriumi massiosa reguleeritakse 3%-5%, segage toatemperatuuril umbes 2 tundi, kuni lahus on värvunud. lahus tundub tumepruun või must;
(2) töödeldav PTFE toorik sukeldati lahusesse umbes 5–10 minutiks ja seejärel leotati ** lahuses 3–5 minutit;
(3) Eemaldage töödeldav detail lahusest, loputage seda veega ja seejärel asetage see varju loomulikku kuivama;
(4) Valige liimiks epoksüvaik, silikoon või polüuretaan, mis on ühtlaselt kaetud liimitavale töödeldavale pinnale ja liimitakse kohe, seistes temperatuuril 24–30 ℃ 24 tundi, saate kindlalt liimida.
Postitusaeg: august 12-2022
