Коопсуздук клапаны көбүнчө каталарды аныктоого жана фтор каптоочу клапанды колдонуу боюнча көрсөтмөлөргө туш болот

Коопсуздук клапаны көбүнчө каталарды аныктоого жана фтор каптоочу клапанды колдонуу боюнча көрсөтмөлөргө туш болот

Коопсуздук клапаны көбүнчө каталарды аныктоого жана тейлөөгө дуушар болгон
1. Басым көрсөтүлгөндө ачпаңыз
Мындай абалдын себеби дайыма басымдын так эместигинде. пружинанын кысуу же балка абалын кайра жөнгө салуу керек; Диск отургучка жабышат. коопсуздук клапаны дайыма кол менен аба же суу сыноо болушу керек; Рычаг тибиндеги коопсуздук клапанынын рычагы тыгылып калган же оор балка жылдырылган. Салмагы кайра жөнгө салынып, рычаг эркин кыймылдашы керек.
2, көрсөтүлгөн басымдан азыраак ачык
Негизги басым так эмес; Жазгы карылык жазгы ийкемдүүлүк төмөндөйт. Жөндөөчү бурама же пружина туура бекемделиши керек.
3. Диск иштен чыккандан кийин кайра ордуна келбейт
Бул, негизинен, жазгы ийилген сабагы менен шартталган, диск орнотуу абалы туура эмес же тыгылып. Аны кайра чогултуу керек.
4, диск жыштыгы секирүү же титирөө
Негизги себеби пружинанын катуулугу өтө чоң. Анын ордуна тиешелүү катуулугу менен пружинаны колдонуу керек; Жөндөө чөйрөсү туура эмес жөнгө салынбагандыктан, басым өтө жогору. Жөндөөчү шакекченин абалын кайра тууралоо керек; Агызуучу түтүктүн каршылыгы өтө чоң, натыйжада разряддын арткы басымы өтө көп. Агып чыгаруучу түтүктөрдүн каршылыгын азайтуу керек.
5. Чыгылгандан кийин басым көтөрүлө берет
Бул, негизинен, коопсуздук клапан жылышуу Xiaoping жабдуулар коопсуздук бошотуу тандоо, тиешелүү коопсуздук клапан кайра тандалып алынышы керек, анткени болуп саналат; Сабактын ортоңку сызыгы же пружинасы дат, дискти туура бийиктикке ачуу мүмкүн эмес, сабагын кайра чогултуу же пружинаны алмаштыруу керек; Эгерде газ чыгаруучу түтүктүн кесилиши жетишсиз болсо, анда чыгаруучу түтүк коопсуз разряд аймагына ылайыкталышы керек.
6, агып кетүү
Жабдуулардын нормалдуу жумушчу басымы астында диск менен отургучтун мөөр бетинин ортосундагы агып кетүү жол берилген деңгээлден ашат. Себеби: клапан диски менен отургучтун герметикалык бетинин ортосунда кир бар. клапанды бир нече жолу ачуу үчүн көтөрүүчү ачкычты колдоно алат, кир жууп кетти; Мөөрдүн бетине зыян. Зыяндын даражасына жараша бурулгандан кийин майдалоо же майдалоо жолу менен оңдоо керек. Сабактын ийилиши, кыйшаюусу же рычагдын жана таяныч пунктунун кыйшаюусунун натыйжасында спулдун жана дисктин туура эмес түзүлүшү. Кайра чогултуу же алмаштыруу керек; Жазгы ийкемдүүлүк азаят же ийкемдүүлүгүн жоготот. Пружинаны алмаштыруу жана ачуу басымын кайра жөнгө салуу сыяктуу чараларды көрүү керек.
Фтор менен капталган клапандарды колдонуу боюнча нускама
Фтор капталган клапандын негизги мүнөздөмөлөрү:
Биринчиден, фтор капталган клапан химиялык көрсөткүчтөрү:
Атмосферанын картаюуга туруштук берүүсү: радиацияга туруштук берүү жана төмөн өткөргүчтүк: атмосферанын узак мөөнөттүү таасири, бети жана касиеттери өзгөрүүсүз калат.
Күйбөстүк: кычкылтектин чеги индекси 90дон төмөн.
Кислотага жана щелочко каршылык: күчтүү кислоталарда, негиздерде жана органикалык эриткичтерде эрибейт.
Кычкылданууга каршылык: күчтүү оксиданттардын коррозияга туруктуулугу.
Эки, фтор капталган клапан иш мүнөздөмөлөрү:
Аткаруу: Орточо иштөө температурасы: -100 ℃ ~ -150 ℃
Орто жумушчу басымы: оң басымы: 2.5mpa, бөлмө температурасында терс басым 70KPa
Коррозияга каршылык: болоттон жасалган PTFE курама түтүк, эриген металл литийден тышкары, калий, натрий, хлор trifluoride, жогорку температурада кычкылтек trifluoride, жогорку агымы суюк фторид, ал топтолгон азот кислотасы жана Aqua роялти коррозиясына, анын ичинде дээрлик бардык химиялык каражаттарга туруштук бере алат , ал узак убакыт бою 230 ℃ -250 ℃ температурада иштей алат. Steel polyvinylidene fluoride же башка vinylidene fluoride курамдуу түтүк, галоген, галогендүү углеводороддор, күчтүү оксиданттар, кайнак кислотасы, щелоч, органикалык эриткичтер жакшы коррозияга туруктуу, бирок түтүн күкүрт кислотасы, топтолгон ысык күкүрт кислотасы жана азот кислотасы, кетондор туруктуу эмес. , эфирлер, аминдер жана 90 ℃ жогору температурадагы сульфондоочу агент коррозия.
Фтор капталган клапанын негизги артыкчылыктары:
Жогорку температурага туруктуу иштөө температурасы 250 ℃ чейин
жакшы механикалык катуулугу менен төмөн температура каршылык; Температура -196℃ чейин түшкөндө да, 5% узартылышы мүмкүн.
Көпчүлүк химиялык заттарга жана эриткичтерге коррозияга туруктуулугу, инерцияны, күчтүү кислотаны жана щелочту, сууну жана ар кандай органикалык эриткичтерди көрсөтөт.
Пластмассалардын эскилиги жеткен аба ырайына чыдамдуу.
Жогорку майлоо катуу материалдардагы эң төмөнкү сүрүлүү коэффициенти.
Адгезиясыздык – бул катуу материалдардагы минималдуу беттик чыңалуу, эч кандай материалга жабышпайт.
Физиологиялык инерция менен уулуу эмес, тирүү организмдер үчүн уулуу эмес.
Фтор капталган клапандын негизги колдонмолору:
Фтор КАПТАГЫ КЛАПАН ЖОГОРКУ температурада катуу коррозияга дуушар болгон газга жана суюктукка, болоттон жасалган пластикалык композициялык түтүктүн жана металл түтүктүн башка түрлөрүнө, орто, болоттон жасалган PTFE комплексин ташууга ылайыктуу эмес. Поливинилиден фторидден жасалган композициялык түтүк -40 ℃ден + 150 ℃ге чейин иштөө температурасы менен коррозиялык медианы өткөрүү үчүн ылайыктуу.
Фтор каптоочу клапанды иштетүү технологиясын киргизүү
A, tetrafluoroethylene (PTFE) - натрий нафталин эритмесин дарылоо байланыш ыкмасы
Политетрафторэтилен (PTFE)- натрий нафталин эритмеси менен дарылоо байланыш ыкмасы: фтор камтыган материалдарды натрий нафталин эритмеси менен дарылоо, негизинен коррозия суюктугу жана PTFE пластикалык химиялык реакциясы аркылуу материалдын бетинде фтор атомдорунун бир бөлүгүн үзүп, бетинде калган. көмүртектелген катмар жана кээ бир полярдуу топтор. Infrared спектри гидроксил тобунун, карбонил тобунун жана каныкпаган байланыштын жана башка полярдык топтордун бетине кириши, бул топтор жер бетиндеги энергияны көбөйтүп, байланыш бурчтарын азайтып, нымдуулукту жакшыртып, кыйындан жабышчаак болоорун көрсөтөт. Бул азыркы учурда изилденип жаткан бардык ыкмалардын ичинен эң эффективдүү жана кеңири колдонулган ыкма. Натрий нафталин тетрагидрофураны көбүнчө коррозия эритмеси катары колдонулат. Байланыш процесси төмөнкүдөй:
(1) Дарылоо эритмесин даярдоо: тетрагидрофуран менен нафталиндин эритмесине натрий металлынын белгилүү бир өлчөмүн кошуп, натрий металлынын масса үлүшү 3%-5% көзөмөлдөнөт, бөлмө температурасында болжол менен 2 саатка чейин аралаштырат. чечим кара күрөң же кара көрүнөт;
(2) иштетиле турган PTFE даярдыгы эритмеге болжол менен 5~10 мин, андан кийин ** эритмеге 3~5 мүнөт малынган;
(3) Дайындаманы эритмеден алып, аны суу менен чайкап, анан табигый түрдө кургатуу үчүн көлөкө жерге коюңуз;
(4) Желим катары эпоксиддүү чайырды, силиконду же полиуретанды тандаңыз, иштетилген бетке бирдей капталган, дароо жабышып, 24 ~ 30 ℃ температурада 24 саатка туруп, бекем байлай аласыз.