Sikkerhedsventil stødte ofte på fejlvurdering og vedligeholdelsesvejledning til fluorforingsventil

Sikkerhedsventil stødte ofte på fejlvurdering og vedligeholdelsesvejledning til fluorforingsventil

Sikkerhedsventil stødte ofte på fejlvurdering og vedligeholdelse
1. Åbn ikke, når trykket er specificeret
Årsagen til denne situation er, at det konstante pres er unøjagtigt. Kompressionen af ​​fjederen eller hammerens position skal justeres igen; Disken klæber til sædet. Sikkerhedsventilen skal regelmæssigt være manuel luft- eller vandtest; Håndtagstype sikkerhedsventilhåndtag sidder fast, eller tung hammer flyttes. Vægten skal justeres, og håndtaget skal bevæge sig frit.
2, mindre end det angivne tryk åben
Hovedtrykket er ikke nøjagtigt; Fjederældning fjederelasticiteten falder. Justeringsskruen eller fjederen skal strammes korrekt.
3. Skiven vender ikke tilbage til sædet efter udladning
Dette er hovedsageligt forårsaget af fjederbøjning af spindlen, diskens installationsposition er ikke korrekt eller sidder fast. Den skal samles igen.
4, disk frekvens spring eller vibration
Hovedårsagen er, at fjederstivheden er for stor. Fjederen med passende stivhed bør anvendes i stedet; Justeringscirklen er ikke korrekt justeret, så trykket er for højt. Justeringsringens position skal justeres igen; Modstanden i udledningsrøret er for stor, hvilket resulterer i for stort udløbsmodtryk. Modstanden i udledningsrørledningen bør reduceres.
5. Trykket fortsætter med at stige efter udstødning
Dette er hovedsagelig fordi udvælgelsen af ​​sikkerhedsventil forskydning Xiaoping udstyr sikkerhedsfrigivelse, bør genvalgt passende sikkerhedsventil; Stænglens midterlinje eller fjederrust, så skiven ikke kan åbnes til den rette højde, skal samles igen stammen eller udskifte fjederen; Hvis afskæringen af ​​udstødningsrøret ikke er nok, bør udstødningsrøret på linje med det sikre udledningsområde anvendes.
6, lækage
Under udstyrets normale arbejdstryk overstiger lækagen mellem skiven og sædets tætningsflade den tilladte grad. Årsagen er: der er snavs mellem ventilskiven og sædets tætningsflade. Kan bruge løftenøglen til at åbne ventilen flere gange, snavset vaskes væk; Skader på tætningsfladen. Det bør repareres ved slibning eller slibning efter drejning i henhold til graden af ​​skade. Stængel bøjning, vipning eller afbøjning af håndtag og omdrejningspunkt, hvilket resulterer i spole- og skiveforskydning. Bør genmonteres eller udskiftes; Fjederelasticiteten falder eller mister elasticiteten. Foranstaltninger såsom udskiftning af fjederen og efterjustering af åbningstrykket bør træffes.
Brugsanvisning for fluorforede ventiler
Hovedkarakteristika for fluorforet ventil:
Først, fluorforet ventil kemisk ydeevne:
Atmosfærisk ældningsmodstand: strålingsmodstand og lav permeabilitet: langvarig eksponering for atmosfæren, overfladen og egenskaberne forbliver uændrede.
Ubrændbarhed: iltgrænseindeks under 90.
Syre- og alkaliresistens: uopløseligt i stærke syrer, baser og organiske opløsningsmidler.
Oxidationsbestandighed: modstandsdygtighed over for korrosion af stærke oxidanter.
To, fluorforede ventilarbejdsegenskaber:
Ydelse: Middel driftstemperatur: -100 ℃ ~ -150 ℃
Middel arbejdstryk: positivt tryk: 2,5 mpa, undertryk ved stuetemperatur 70KPa
Korrosionsbestandighed: stål PTFE kompositrør, udover smeltet metal lithium, kalium, natrium, chlortrifluorid, oxygentrifluorid ved høj temperatur, flydende fluor med høj flowhastighed, kan det modstå næsten alle kemiske medier, inklusive koncentreret salpetersyre og aqua royalty-korrosion , det kan arbejde i en temperatur på 230 ℃-250 ℃ i lang tid. Stål polyvinylidenfluorid eller andet vinylidenfluorid kompositrør, halogen, halogenerede kulbrinter, stærke oxidanter, kogende syre, alkali, en række organiske opløsningsmidler har god korrosionsbestandighed, men ikke modstandsdygtig over for røg svovlsyre, koncentreret varm svovlsyre og salpetersyre, ketoner , estere, aminer og højtemperatur sulfoneringsmiddel korrosion over 90 ℃.
De vigtigste fordele ved fluorforet ventil:
Højtemperaturbestandig arbejdstemperatur op til 250 ℃
Lav temperaturbestandighed med god mekanisk sejhed; Selv når temperaturen falder til -196℃, kan forlængelsen på 5% opretholdes.
Korrosionsbestandighed over for de fleste kemikalier og opløsningsmidler, viser inerti, stærk syre og alkali, vand og en række organiske opløsningsmidler.
Vejrbestandig med aldrende levetid i plast.
Høj smøring er den laveste friktionskoefficient i faste materialer.
Ikke-vedhæftning er minimum overfladespænding i faste materialer, klæber ikke til noget materiale.
Ikke giftig med fysiologisk inerti, ikke giftig for levende organismer.
Fluorforede ventil hovedanvendelser:
Fluor FORET VENTIL ER EGNET TIL højtemperatur stærkt ætsende gas og væske, andre typer stål plast komposit rør og metal rør er ikke egnet til at transportere medium, stål PTFE kompleks. Stålpolyvinylidenfluorid-kompositrøret er velegnet til transport af ætsende medier med arbejdstemperatur fra -40 ℃ til +150 ℃.
Fluor foring ventil behandling teknologi introduktion
A, tetrafluorethylen (PTFE)-natriumnaphthalenopløsningsbehandlingsbindingsmetode
Polytetrafluorethylen (PTFE) - bindingsmetode til behandling af natriumnaphthalenopløsning: behandling af natriumnaphthalenopløsning af fluorholdige materialer, hovedsageligt gennem korrosionsvæske og PTFE plastisk kemisk reaktion, rive en del af fluoratomerne af på overfladen af ​​materialet, så på overfladen til venstre et carboniseret lag og nogle polære grupper. Infrarødt spektrum viser, at indførelsen af ​​hydroxylgruppe, carbonylgruppe og umættet binding og andre polære grupper på overfladen, disse grupper kan øge overfladeenergien, reducere kontaktvinklen, forbedre befugtningsevnen, fra vanskelig til klæbrig. Dette er den mest effektive og mest anvendte metode blandt alle de metoder, der er undersøgt på nuværende tidspunkt. Natriumnaphthalentetrahydrofuran anvendes generelt som korrosionsopløsning. Bindingsprocessen er som følger:
(1) Fremstilling af behandlingsopløsning: tilsæt en vis mængde natriummetal til opløsningen af ​​tetrahydrofuran og naphthalen, massefraktionen af ​​natriummetal kontrolleres til 3%-5%, omrør ved stuetemperatur i ca. 2 timer, indtil farven på opløsningen ser mørkebrun eller sort ud;
(2) PTFE-emnet, der skulle behandles, blev nedsænket i opløsningen i ca. 5~10 minutter og derefter gennemblødt i **-opløsningen i 3-5 minutter;
(3) Fjern emnet fra opløsningen, skyl det med vand og læg det derefter i skyggen for at tørre naturligt;
(4) Vælg epoxyharpiks, silikone eller polyurethan som klæbemidlet, jævnt belagt på den behandlede overflade, der skal limes og limes med det samme, stående ved 24 ~ 30 ℃ i 24 timer, du kan binde fast.